JPS6090190A - 充填装置及びそれを使用した殺菌充填装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、液状や高粘性の製品を′ｆｆ−器等に充１■
）（づるための充ｔｉ　装置に関し、特に固形物を含ん
だ液状や高粘１１の製品を高圧下で処理した後、上記の
高圧が光ｊｆ１．Ｉａｌｔの部分に直接かから４にいＪ
、うにしく、製品の充填を安定的かつ連続的に行なうこ
とがｉｉ）能な充填製「、及びこれを利用した殺菌充填
装置に関りる。

一般に食品や医す３品等は、保存中に微生物に起因づる
１１）４敗を起こＪため、これらを微生物的に安全な状
態にまで殺菌して商品化りることが広く行なわれ（いる
。また食品亡圀桑品を殺菌する場合には、品質保持の面
から、高温λ０時間で処理Ｊることか好ましいとされて
いる。

ところ−ζ、製品の殺菌が１００’Ｃを越える高温（゛
なされる場合には、常圧下では殺菌システム内Ｃ製品が
Ｎｌ！　ＩＩ！’：を起こし、これを防止づるために殺
菌システム内に一定の沸瞥抑制圧（以下、賃ロニと称−
リ）をか１ノながら処理づる心数があった。然るに、こ
の場合に、従来の方法では下記づるような問題が発生し
た。

即ち、従来の殺菌システムに於い−Ｃ，装置内に背圧を
かｔノる場合には、殺菌１段の１）０接にポンプを設り
、２台のポンプの吐出尾を制御りることにより、背圧を
かＣノる方法がとられていた１、ところが、上記の方法
Ｃは、製品を微生物的に安全なまで殺菌’Ｃ”ｔｓるＪ
：うな殺菌条件をどろと、後方のポンプには相当の畠）
晶或いは高圧がががり、１記ポンプの性能面から、製品
のリークが発生しく、殺菌１幾内での製品の流用及び圧
力を一定に保つことができず、このため製品を一定条件
で処理りることが困デ１１であった。

まｌ〔、従来の殺菌システムに於りる仙の背圧のかけ方
として、上記の場合に於番）る後方のポンプの代わりに
、圧力制御弁若しくは小ヒグナイリ゛−を使用Ｊる方法
があるが、この場合には、製品が固形物を含むど、固形
物が圧力制御弁又は小モグナイザーの部分で詰まり、装
置ｒ／内の圧力異常を起こし、装置Ｎが破壊り゛る等の
問題が（１うり、固形物を含む製品を処理する場合には
一切使用りることができなかった。

本発明者らは、上記の問題の解決に向ＩＪ　’ｉ（？ｉ
ｌｌ究を進めた結果、殺菌シス−テムに於いて、ｌ！Ｉ
菌ＩＸＪＩの前方に、殺菌機に製品を圧送するだめの手
段を設Ｃ〕るとともに、後方に、気イホｎ−の制衝１が
可能なタンクを設け、上記の圧送手段とタンクで制御さ
れる気体１−１−に」；って、殺菌機【こ非常に安定的
に背圧をかりることができること、及びこの場合には、
製品が固形物を含んだり高粘性である場合にも処理でき
ることを見出した。

どころで、上述のＪ、うに、製品を８温で殺菌−リ−る
場合には、殺菌システムの殺菌機の部分に、安定的に背
圧をかける必要があるが、一方上記の背圧が、同じ殺菌
システム内に組み込まれた充ｊ公！機の部分に直接かか
ることは、下記りるＪ：うな問題にグ；イつだ。

即ら、一般に殺菌システムに於（）る充填機の部分は比
較的耐圧性がなく、この部分に殺菌機と同様の圧力がか
かることは、＋＋３を械的に好ましくなく、また実際に
製品を充填づる際に、充填１ｄが不均一になったり、高
圧のため製品が充１）１機の充填パルプからリークして
′液だれ２′シたり、また上記充填バルブが開放の状態
に４Ｔっだとき、製品が激しく吹き出して、いわゆるノ
ラッシングを生じる等の問題が発生しｌこ。

また本発明者らは、上記のＩｆｌカ゛１を起こさないた
めに、研究の結果見出したーＬ述のｆ”ｉ　１．ｉ　’
４・装置に於いて、殺菌１苅及びその後方の加圧用のタ
ンクの８１５分と、更に後方の充填機の部分を開閉弁等
を訛りて′４断し、上記の「口開弁を閉鎖した状態で、
−１」殺菌後の製品を、配°６汁状態のまま加ｊ１−川
のタンクに回収後、装置内の圧力を落とし−（がら、上
記の開閉弁を開放し、製品を充填（幾に送る方法を検問
した。しかしこの場合には、製品の殺菌及び充填は全く
別途にｔうなわれ、製品の処理を）ｉＵ杭的に行４丁う
点では問題があることを知った。

また、伯の方法どしζ、殺菌シスフｌ＼の加ＪｉｉＪＩ
Ｊタンクと充１眞１幾の間に圧力制御弁や移送用のポン
プを説ｔノだ場合１こは、装置の１Ｔ力ｆｌ＋！Ｉ　Ｉ
Ｉ＋弁又ＩＪ、ポンプにり後方の部分は常圧に戻され、
充１＋Ｑ機に１０接ｒテ圧がかかることはなくなる。し
かし１［カｆｆ１ｌＪ　ＯＩ＋弁を使用づることは、製
品が固形物を含むと固形物がこの部分で詰まり、装置内
の圧力眉常を起こしく、装置が破壊りる等の問題が発生
しｌ、：。また、ポンプを使用°りる場合は、ある程１
哀固形物を含む駅１品の処理に有効であるが、固形物は
上記ポンプ内の隙孔を通過りることに４「す、固形物が
破壊され易く、径の大きい１６１形物を含む製品の処理
には不適であることを知った。

本発明の目的は、上記のＪ：うな問題のない充填装置を
提供゛りることにある。即し、本発明の第１の目的は、
液状や高粘性の製品を、例えば高温段１χ１等、高１［
下で処理した後、上記の高圧が充填機の部分に直接かか
らないＪ：うにしＣ，製品の充填を安定的かつ連続的に
行なうことが可能な、充填装置を提供Ｊることにひる。

また本発明の第２の１」的は、製品を一定の背圧をかり
ながら連続的に１Ｆｊｌ温殺菌し、同時に充填機の部分
には、過度の圧力がかからないようにしζ、製品の殺菌
及び充填を安定的かつ連続的に行なうことが可（ｉｔｓ
’　ｌ（′、殺菌充ＩＦ！、装置を提供゛りることにあ
る。また、本発明の他の目的は、製品が比較的径の大き
な固形物を含む場合にし処理りることが可１１１：　’
、ｒ　、充填装置及び殺菌充填装置２１′を提供りるこ
とにある。

本ざｔ明Ｉ１１らは、−１ニ記の１的をバー成（）へく
充填装置、イについ（？１１究を進めた結果、−１・ｉ
ｉＪりるような知見を得た。即ち、本発明者らは、各々
気体１１の制御が可能な加圧用タンク、圧力緩衝用タン
ク及び充填用タンクを充填１幾の前方に説り、（１）先
ず、製品を高温殺菌等畠圧下で処理した１費１．に記の
高紅状態のまま加１」−用タンクに回収し、（７１ｈｌ
ｌ　Ｊｒ川用ンクより後方に設りられた圧力ｔ！ｔｔ＋
、を用タンクの内圧を、加圧用タンクの内圧ど同じ名し
）くは−Ｘｊ）−＼ｂ低めに制御して、製品を加圧用タ
ンクｌ）ｒ　＋ら圧力緩挿ｉ用タンクに移送し、（３）
加圧用タンクと圧力緩衝用タンクの間を遮断しし圧力緩
衝用タンクの内圧を落とした後、圧力緩衝用タンクと後
方の充ｊｒＪｊ、用タンクとの間を開放して、製品を圧
力紡Ｈ・１用タンクから充填用タンクに移送し、（４）
」−記ｆｉ＋−ヘ・（３）の操作を経て後、製品を充ｌ
眞；幾に移送する揚台には、製品は高圧下で連続的に処
理されて、中面されることなく加圧用タンクに回収され
ること、またこの問、七ｉＩＬ！（２１，”＝　（’１
１の１Ｍ作をｅｌつり返りコトニょっ”Ｃ１充填機をｉ
′１１酷な圧力条１′１１・に置くごどなく、製品の充
填（、）フイ定かつ４続的に行／、「うことがでさるこ
とを見出した。

同時に、木ざ’ｔ　ＩＩＩＪ看らは、」−記の充填装置
の前方に殺菌１；ｔｔ　、及び上記の殺丙聞に製品を送
るための、気体圧の制御が１１能’ｔＬ圧送タンク或い
は圧送ポンプを設置Ｊ、−１−記の圧送タンク或いは圧
送ポンプにＪ：　ｖ　’（、製品を殺菌（ツ（に圧送り
るどと−しに、殺菌（；■の後方に設りられた上述の加
圧用タンクの気体圧を制御づることによって、殺１η機
に背圧をか【ノた場合にＩＪい背圧は気体を媒体としく
ｊヱ成されるため、極めて安定で、まためるＩＪ−力に
正確に制御づることが可能であり、上述のように、製品
の充填が安定的かつ連続的にｔ’Ｊ　ＩＪえることど相
まつ（、極めＣ優れＩｓ殺菌充填装置どなることを見出
しｌご。

本発明は、上記の７４１見に阜づいて成されたものく゛
、その要旨は、少なくとも、各々気体圧の制御が可能な
加圧用タンク、圧力紡雨用タンク、充填用タンク及び充
填機からなり、該加圧用タンク及び該圧力緩衝用タンク
及び該充１眞用タンクは、開閉弁を１ｆｆｉえた移送用
管にＪ：って連結されることを特徴どりる充填装置、で
ある。

以下図面に７ｉ４づいＣ１本発明についｃ訂しく説明り
−る。

第１図は、本発明充填装置の好ましい一態様を示７フ［
ｌ−図である。この充Ｉ！１′を装置ｃ７ぐ、加圧用タ
ンク１、圧力緩衝用タンク２、充填用タンク３及び充填
機９は、記載の順℃゛移送用管１０によって連結される
。Ｊ、た、加圧用タンク′１ど１１カＫｉｔ　１１・ｌ
用タンク２及び圧力緩１ルｉ用タンク２ど光１１１１．
用タシク３を結ぶ移送用管１０には、各々開閉弁１、！
５が備えられる。

実際にこの充填具ｊ、？ｆを稼動さ］！６１翫ｉ台（、
−は、先ず、例えば後）ホするような畠渇殺１”１；１
でｉ、高月−ト（゛処理された製品は、上記の高圧状ｒ
ｉｌＦの、１．ま加１．ｔ　Ｊｌタンク１に送られる。

ここで加り用タンク１は、圧力セン（ノー６及び圧力コ
ンｌ−ＩＩ　−’シー７を備え、圧力セン１ノー６でタ
ンク内の圧力を感知し、圧〕ｊニ１ントに１−ノー７で
′二１ント［二１−ルバルブ８を操イ乍して、タンク内
の圧力を気体圧によって絶えず一定に制御りる（ハを能
をイｊし、かつ耐圧１１のもので、Ｊ：だ必要な場合は
、撹拌１；（能を右りるものである。

尚、上記の加メ１ｑＩＪタンク１に７／ｌＩＪる気体１
１の制御は、」二］７−レギュレーター′１７．１５）
（第３図に示１Ｊ）等ににって行なうこと・しできる。

また、加圧用タンク１に注入される気体は、たとえば空
気、γｒ素ガス、炭酸ガス笠を使用りることができ、１
’）　３ｊｌ！する圧力緩衝用タンク２及び充填用タン
ク３にｈ６い−（心向様ＣＢ’ｒる。但し、完全無菌製
品を望む場合（ごは、例えば除菌１アーフ・ｒルター（
図示支」す゛）を通した７Ｉ！ｉ菌エノ′−である必要
がある。

Ｊ：た、上記の場合に、開閉弁５は閉鎖され、開閉弁４
は閉鎖又はｌ７１１故の状態にある。尚、Ｉ？ｔｌ　Ｉ
＃Ｊ弁４が開放されている場合は、加圧用タンク１から
圧力状山川タンク２へ製品を移送りる際の人さ４丁圧力
差による急激な製品の移送を防止づるＩこめに、圧力ｆ
ｔＭ　Ｗｊ川用ンク２の気体圧も加圧用タンク１の気体
圧とｆｎＩ圧若しくは若干低めに制ｔｉｌｌすることが
りｆＵ、しい。

次に、上記のように加Ｌｉ用タンク１にｌｊ、ｊｌ収さ
れた製品は、圧力Ｘバ向用タンク２の内１ｉ−’ｉ、加
圧用タンク′１の内Ｊ−１どｆｉｌ　Ｊｉ−若しくは名
１１１（めに制ね１１シた後、開閉弁４を開放して圧力
緩１１Ｉ・１用タンク２にｊスられる。ここ（゛、圧力
緩衝用タンク２は、上述の加圧用タンク１と同様に、圧
力センリー６及び圧力コン１〜目−ラ−７〈或いは十〕
７−レギコレーター）を１４Ｎえ、タンク内の圧力を、
気体圧によって絶えず一定に制御りる機能をイｊＬノ、
耐圧性で、必要な場合はＩｊＸ拌機能を右づる。また、
加圧用タンク１から圧力緩衝用タンク２への製品の移ｊ
Ｘは、例えば加圧用タンク１より圧力緩術用タンク２を
１・力に位「ｒδ口ることにより、１ジノ品の小力にょ
っ−Ｃ１或いＧＥＬ圧力１１　ｔ％用タンク２の内圧を
加圧用タンク′ｌの内圧よりも若干低めに制御（」るこ
とにょっ（１ｊなわれる。イ１」シ、この場合に開閉弁
５（，１、必ず閉鎖の状態にある必要がｄうる。

尚、完全無菌製品を望む場合には、上記の圧ツノｔＭ衝
川タシタ２に注入される気体し、例えＩＪ除除菌ノア−
フィルター図示せず）を通した無菌エアー（・ある必）
Ｖがある。

次に、上述のＪ２うにしく、圧力緩衝用タンク２に製品
が一定ｍ回収された段階Ｃ゛、開閉弁４が閉′Ｊ、ｉ’
ｌされ、圧力縁１Φｊ川タンク２の内ｊ土を例えば常圧
〜０．８　ＩｔＯ／　ｃＪ　（ゲージ圧）稈１兵にＪ：
で落とし、充填用タンク３の内圧を圧力紘則用タンク２
の内ｊトど同圧若しくは若干低めに制御ηる。次に開閉
フｉ′５を間放し、製品は圧力緩衝用タンク２かう充１
ｉ用タンク３に送られる。充填用タンク３も、」二ｊＪ
＋の如月−用タンク１と同様に、圧力レンリー６及び圧
力＝１ント１１−ラー７（或い【よエアーレギュレータ
ー）を備え、タンク内の圧力を、気体ｊトによって絶え
づ一定に制御りる（ツ（１能を有し、耐圧性で、必要な
場合はＩｉ：ｔ　Ｊ”Ｆ　ｌ本能をイｊＪる９、尚、無
菌製品を望む場合には、充１眞用タンク３に注入される
気体ｆ）’７ｊｊｊ　ｉ：ｉ？１１ア−（”　ｉｌウル
必Ｗ　ｌｆｉ　＋＋５　リ、：Ｌ　タ）−Ｔ　力＃ｌｉ
　ｔｒＩｉ　Ｉｎタンク２及び充填用タンク３の内圧の
制御は、装ｊｊ′１内の無菌状態を保持づる土で、無菌
エアーにより常圧より若干高めに制御されることが好ま
しい。

また、圧力縁１チ１川タンク２から充填用タンク３への
製品の移送は、」上述の加圧用タンク１から圧力緩衝用
タンク２への移送の場合と同様に、１１１品の重力によ
って或いは両タンクのＬ■−力Ｘ・ににって行なうこと
ができる。

上記のようにして、充填用タンク３に回収された製品は
、最後に充填機９に送１うれ、充！！ｌ’ｉ　ｌ幾９で
容′ａａ１７に充填される。この場合に、’ｌＩ：Ｊ晶
が充填用タンク３に回収される段階で、装置の充填用タ
ンク３より後方の部分は、一定の圧力にＪ：　’ｒ落ど
され−（Ｊ３す、充填措１９には過度の重力がかｉｆｉ
　Ｉらり゛、充填機９は機械的に安全であるとと６（１
：、充填時の製品のフラッシングや充填（１）の不拘−
及び充ｊ１１（機９からのパ液だれ″が防出され−（、
製品は非常に安定的に容器ｑに充填される。

また、本発明の充填装Ｆｔ　ｒ：＜よ、１３ボのＪ、う
に、１９！Ｊ晶の加圧用タンク′１→Ｊｌ力緩雨用タン
ク２→充填用タンク３→充填機９への移送を繰り返して
行なうことによって、ＲＨ−下で処理された製品を、中
ｒｌＪｉされることなく加圧用タンク１に回収し、同１
１、）に製品の充填を連続的に行なうことが可能で（ち
る。

まｋ　％水弁Ｉｌｌでは、製品が装置内でＪ：ｉニカ制
御弁１ｂポンプ等の極度に狭い隙孔を通過しないため、
製品が固形物を含む場合であって５１固形物の目も１′
１つの恐れはなく、ｊ：たｌｌ１１１形物をイＱつりる
ことも４ｉい、。

次に、第３図は、本発明の充填装置６のりｆましい別の
態様を示ず）１−１−図である。尚、第３図に示′？ｌ
装置の各要部は、後述りる第２図のものど同じものであ
る。

この殺菌充填装置を稼動さける場合、先ず製品は、後述
りる第２図の場合と同様にして、加圧用タンク１Ｃ制御
される気体圧にＪ、って背辻を受けながら殺１スイされ
、同タンクに回収される。この場合に只方聞開弁１５の
加圧用タンク゛１とＬ１万Ｘｘ山川タンク２及び充填用
タンク３の間は閉鎖され、１１−力緩雨用タンク２と充
填用タンク３の間は、開放の状態にある。また、ｌ上刃
緩衝用タンク２の気体バーは、二１−ノ７−レギコレー
タ−１７ににって制御され、この場合に、気体用配管１
８に説けられた三方開閉弁１（５の加圧用タンク１とル
カ緩衝川タンク２及び充填用タンク３の間は開鎖の状態
にｄうる。

次に、加圧用タンク−１に製品が一定ｍ回収２”すれる
と、気体用配管１８に設りられ）こ−：１ノ聞開弁１６
の加圧用タンク１どＩ■力方縁１用タンク２の聞を１１
１１放しＣ１圧力緩雨用タンク２の内圧を加圧用タンク
゛１の内圧と同ＪＩ：に制御した１ね、三方開閉弁１５
の加圧用タンク−１とＢ−力ｔＥ　Ｈ１ｓ用タンク２の
１７１を開放して（充填用タンク３どの間は閑′ｌｒｉ
され（いる）、製品は加圧用タンク−１から１Ｌ力ｊ：
！ｊ　ｔｊ＋用クンり２に送られる。

上記のにうにしく、圧力紡出用タンク２にツ１品が一定
最回収されると、気体用配ｊ”ｉ　’ｌ　（３ｔこ設り
られた三り開閉弁′１Ｇの加圧用タンク１どＩ：ｌ）Ｊ
　ＸΣ１雨川タ用ク２０間が閉鎖され、圧力緩Ｈｉｔ用
タンク２と充填用タンク３の間が開放され（、Ｌｌ一方
縁画用タンク２の内圧は例えば常圧〜Ｏ、ｆ３　ｋｇ／
　ｏＩ＋（ゲージＪ］二）程１哀にまで落とされる。こ
の場合に、圧力の制御はエアーレギュレーター１９によ
って行なわれる。」−記の操作を施りど同１１、管に三
方開閉弁′１５のＩ土方縁種１川タンク２ど充Ｉｆ口１
ｊタンク３の間が開放さ壜シ【り加圧用タンク１との間
は開鎖され（いる）、製品は）」方縁衝用タンク２から
充填用タンク３に送られ、最終的にここから充填機９に
送られて、充Ｊ眞機９にＪ：って宕器簀に充填される。

次に、祥１２図は、本発明の充填装置を使用した殺菌充
りＤｔ装置の９ＦＡＬＬ、い−態様を示すノロー図であ
る。この殺菌充填装置１１て・、圧ｊｘタンク１１、殺
菌（’４ｔ　ｉ　２、ボールディングチューブ１３、滲
入（Ｊ椴１／ｌ及び加圧用タンク１は、記載の順で′移
送円管′１０ににつて連結され、また加Ｉ］−用タンク
１よりｔすｌｊの部分は、上述の第゛１図のものと同じ
ものＣ７ｔうる。

実際に、この装置を稼動さｌる〕４合には、先り゛製品
は圧送タンク１′１より気体圧ににつで装置内に供か１
１され、イ（と菌（履１２に送入される。ここで、圧送
タンク１１は、上述の加圧用タンク１とＩｉ’ｉｌ　４
！に几カピンリ−６及び圧力コン１−ローラー７を１１
１Ｔえ、タンク内を気体にＪζっ°（任意のＬｌ・力に
制御りる機能を有し、かつ耐圧性のもの（゛、必要な場
合には撹拌（本ＯＬを右Ｊるｂのである。尚、上記の１
［送タンク１１の気体圧を制１１１１　′？Ｉ’　Ｚ＞
　ＪＪｉ！合には、製品が順次殺菌機゛１２から加圧用
タンク′１に送られるよう、下記覆る加圧用タンク１の
気体圧よりも？用い圧力どりる必ｙ２がある。にた、上
記の場合１こは、圧送タンク１′１及び加圧用タンク′
１の圧力差にＪ：す、製品の流用制御が可能どなる。

更に、本発明充ＩＨｒｉ装四を稼動中、月ｊスタンク′
１′１内の製品ｍ（圧送タンク′１１内の製品の渋面の
高さ）が変化することににす、圧送タンク１″１の出口
に於【ノる、製品の吐出圧力が変化し、ひい（は製品の
流量が変動を３１（たη場合がある。ＪＩ　ｊｉＬの場
合には、移送用管１０の圧送タンク１′１の出１−１ｆ
」近に圧力レンリー（図示けず）を設置ノ、圧力＝１ン
ト［Ｊ−ラー（図示Ｉｔザ）を介【ノ（１ント１：ｉｌ
−ルバルブ８を操作することにより、圧送タンク′１１
の出［１に於りる、製品の出出■：力を絶えす一定に保
ち、製品流用を正確に制ｎｔ＋−！ｌることが可能どな
る。

また、殺菌機′１２どしては、ｌ！幅温知１１Ｓ間処理
が可能なプレート式、ブーユーブ式、スクレーパ一式（
表ｊ０１撞さ取り式）等の各種熱交換機、スチーム−（
ンジエクシコン式の加熱似等の使用が可能であり、必要
な場合にはこれらは３！！！設して使用される。

ｊ、た、製品が固形物を含Ｉυだり高粘性のものである
場合には、ｆｌｔ　Ｊ’ｌ’　Ｉ幾重をイ１したメクレ
ーパ一式熱父換（幾の使用が特に有効である。

殺ｉＺｉ　ＩＦ！ｔ　ｉ　２に送られた製品は、殺菌１
ｊｕ　ｌ　２で例えば′１３０〜１５０℃まで′加熱さ
れる。加熱後ホールディンクチ＝ｔ−’、７１３にＪ：
り殺菌に必要な所定の温１．！：ｔ：　ｆｌ、’ｎ間で
保持された製品は、冷用機１４で例えば１００°Ｃ以下
に冷却後、力１団−川タンク１に送られる。ここで、冷
１４１　ｊＷ　１４としては、ブレート式、デユープ式
、スクレーパ一式等の各種熱交換機を使用する。また、
加圧用タンク１は、上述のＩｔ　１図のものとＩｉ’＋
１様のもので、タンク内の圧力を気体圧ににつ（絶えず
一定ｔこｆａ制御づる機能を有している。したがって、
上記の加圧用タンク１を共動の殺菌機′１２の後方に設
りｌｃ１易合には、下記づる。Ｊ：うな効果を秦−リ−
る。即ち、！ＩＩ！Ｊ品は圧送タンク１１で制御された
気体ルにＪ、って殺菌（幾１２に送入されるため、殺菌
（幾１２に送入される製品の流ｍｌは非常に一定となり
、同Ｕ、日ご製品に１よ、加圧用タンク１で一定に制御
された気体圧にょっＺ’　ＬＥ送タンク゛１１側に押し
戻されるカが１ｏ１りことになり、これによって、殺菌
（幾′１２には絶えず一定の背圧がかりられ、製品はＦ
ｌｉ’１次一定の高温条１′１下ぐ処理される。また、
製品は圧送タンク′１１の気体、　圧にＪ：っ（殺菌機
′１２に圧送されるため、製品が固形物を含む場合にも
固形物が破壊されない。但し、完全無菌製品を望む場合
には、加ｊ）用タンク１に注入される気体は、例えば除
菌ノイルターを通した無菌エアーでｄうる必要があり、
また圧送タンク１１に注入される気体も無菌エアーとり
−ることができる。

尚、上記の殺菌充填装置に於い４、殺菌機１２に製品を
送るための手段として、上述の圧送タンク１１の他に、
比較約定母性の高い、スネーク型、１Ｊ−タリー型等の
圧送ポンプ（図示−Ｕず）を使用りることも可能である
。この場合は、製品を装置内に送るためのタンク、ホッ
パー等が、上記の１」。

送ポンプの前方に設りられる。

上述のようにして、殺菌後加１土用タンク１に回１１Ｍ
された製品（、Ｌ１第１図で゛説明したと同様にして、
後方の圧力緩衝用タンク２の内圧を、加圧用タンク１の
内圧と同じ若しくはやや低めに制御した後、１ｉ！１１
！Ｊ弁４を間放し℃、月−カ緩衝用タンク２に送られる
。圧力緩衝用タンク２は第゛１図のものと同様のもので
ある。。

次に、上記のようにし−（、圧力ＦＡ　ＴＶｓ用タンク
２に製品が一定Ｍ回収されると、開閉弁４が閉鎖され、
圧力ＨＭ　ｔＦｉ用タンク２の内圧を例えば常圧−０、
８ｋｇ／　ａｔ！　（ゲージ圧）程瓜にまで落とし、充
填用タンク３の内圧を圧力緩衝用タンク２の内圧と同圧
若しくは若干低めに制御りる。この状態（−１聞開弁５
を間放し、製品は圧力緩衝用タンク２かう充填用タンク
３に送られる。充填用タンク３も第１図の・ｂのと同様
である。また、加圧用タンク１→圧力緩山川タンク２、
圧力ＩＪｉ　ｔＥｉ川タ用ク２→充填用タンク３へ製品
を移送づる方法は第１図の場合と同様て゛ある。また、
完全無菌製品を、ｅｌＪむ場合は、圧力緩衝用タンク２
及び充１１１！川タンク３に注入される気体・ｔ）無菌
、、Ｉ　７’　−’（’ある必井がある。

上記のＪ：うにしＣ１充填用タンク３に回収された製品
は、充」１機９に’Ｉｔｅれ、充用（幾５）（・容器等
に充填される。

また、以−１−示した本発明殺！：ｉ：ｌ光填゛（・冒
１りは、１；ｉ：’；Ｉ’。

の装置と同様にしＣ，装置ｉ滅菌、水、Φ転皆を行ない
１ｉｌることは君うまひｂない。

以上のにうに、本発明の充填装置ｉ’ｌ　Ｉ・工ｊ、れ
ぼ、液状や高粘性の製品を＾ル下で処理１．／　／、：
後、上記の１１力が充填前の部分に１接かから【１いＪ
、うにしＣ１製品の充填を衣定的かつ連続的（ごｊｉ　
’：ｊ　”）ことが１１能である。

また、特に本５ト明の充填装置を殺１ア１シス１ムに組
み入れた場合には、液状や高粘性の製品を一定の背圧を
か（）ながら、連続的に１１゛う温殺菌し、Ｉｉ’ｉｌ
　ｌｌ、′Ｉに充填（幾の部分には過１良のｌｌ力がか
からないＪ：うにして、製品の殺菌及び充填を家宝的か
つ連続的にｆＪなうことが可能ぐある。また、製品が比
較的径の大２！１い固形物を含む場合Ｃあつ（も、固形
物の目詰りＸ５破１（１を起こずことがなく、特に固形
物を含／υだｄシ状−Ｆ　ｉＧ粘粘体１食品・医；店品
等を殺菌したり、無菌充１パ法にＪ、つＴ−’　ｈｌＬ
ｃりる場合に非常にイＪ効（′ｃ１りる。

【図面の簡単な説明】

第１図、第３図は、本発明充填装置の一実施例を示づフ
ロー図、第２図は、本発明の充填装置を使用した殺ｉ＞
３充填装「イの一実施例を示リフロー１＞＜１゛（ｄう
る。 １・・・・・・加圧用タンク、２・・・・・・圧力緩衝
用タンク、３・・・・・・充填用タンク、４、ｂ・・・
・・・開閉弁、６・・・・・・１土力レンリー、７・・
・・・・Ｊ」力］ン１〜目−ラー、Ｅ３・・・・・・＝
１ント［１１−ルバルブ、９・・・・・・充填問、１０
・・・・・・移送用管、′１′１・・・・・・圧送タン
ク、１２・・・・・・殺菌Ｉ幾、１３・・・・・・ホー
ルディングブーユーブ、１４・・・・・・冷加機、ｌ！
〕、１６・・・・・・三方開閉弁、′１７．１９・・・
・・・エアーレギコレーター、１８・・・・・・気体用
配管。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）少なくと６１各々気体圧の制御が可能１．Ｔ加圧
   用タンク、圧力緩衝用タンク、充填用タンク及び充填機
   からなり、該加圧用タンク及び１１ｈ圧力ＫＭ　ｔｈ川
   用ンク及び該充填用タンク（よ、開閉弁を１紬えＩこ移
   送用管によって連結されることを１４黴とりる充填装置
   。
2. （２）少なくとも、殺菌機、該殺ｉｔ！ｉ　ｌ幾に製品
   をＩＪｊスするための気体圧の制御が可能なＪ１送タン
   ク、該殺菌機より後方の各々気体圧の制御がｉ１ｊ能な
   加ｌ」刀ＩＪタンク、圧力緩衝用タンク、充１眞用タン
   ク、及び充填機からなり、該加圧用タンク及び該圧力緩
   衝用タンク及び該充填用タンクは、開閉弁を備えＩζ移
   送用管にＪ：って連結されることを特徴どりる殺菌充填
   装置。