JPS6089377A - サ−マルプリンタ - Google Patents
サ−マルプリンタInfo
- Publication number
- JPS6089377A JPS6089377A JP19620783A JP19620783A JPS6089377A JP S6089377 A JPS6089377 A JP S6089377A JP 19620783 A JP19620783 A JP 19620783A JP 19620783 A JP19620783 A JP 19620783A JP S6089377 A JPS6089377 A JP S6089377A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing
- density
- heat
- dots
- lines
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/35—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads providing current or voltage to the thermal head
- B41J2/355—Control circuits for heating-element selection
- B41J2/36—Print density control
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は１列或は複数列に印字素子を設けたサーマルヘ
ッドを使用し、該印字素子列の選択された印字素子を発
熱させてドツトの組合せにより文字或は図形を印刷する
サーマルプリンタに関する。
ッドを使用し、該印字素子列の選択された印字素子を発
熱させてドツトの組合せにより文字或は図形を印刷する
サーマルプリンタに関する。
第１図（４）は１列に印字素子を配置したサーマルヘッ
ドを例示する図であシ、このサーマルヘッドは横１ドツ
ト縦８ドツトの印字素子ａ −ｗ ｈから成っている。
ドを例示する図であシ、このサーマルヘッドは横１ドツ
ト縦８ドツトの印字素子ａ −ｗ ｈから成っている。
熱転写型および感熱紙型を含むサーマル方式のプリンタ
では、サーマルヘッドの複数個（図示の例では８個）の
印字素子を適宜発熱及び冷却しながらサーマルヘッドを
走査方向に移動することによシ印字（印刷）が行われる
。その場合の印刷濃度を決定する要因としては、用紙の
性質やサーマルヘッドの押圧力などの要因もあるが、印
刷濃度にもつと大きく影響を及ばず要因は印字素子の発
熱量である。
では、サーマルヘッドの複数個（図示の例では８個）の
印字素子を適宜発熱及び冷却しながらサーマルヘッドを
走査方向に移動することによシ印字（印刷）が行われる
。その場合の印刷濃度を決定する要因としては、用紙の
性質やサーマルヘッドの押圧力などの要因もあるが、印
刷濃度にもつと大きく影響を及ばず要因は印字素子の発
熱量である。
印字素子が発熱する場合、隣接する印字素子が同時に発
熱した時の方が単独で発熱した時よシも印刷が濃くなる
傾向にアシ、その理由は印字素子が発熱するとそこから
放出された熱の１部が隣接する印字素子に加わり、単独
で発熱した時よ）も隣接した各印字素子が同時に発熱し
た時の方が記録材（用紙）に加わる熱量が大きくなる為
である。
熱した時の方が単独で発熱した時よシも印刷が濃くなる
傾向にアシ、その理由は印字素子が発熱するとそこから
放出された熱の１部が隣接する印字素子に加わり、単独
で発熱した時よ）も隣接した各印字素子が同時に発熱し
た時の方が記録材（用紙）に加わる熱量が大きくなる為
である。
例えば第１図（Ｂ）に示すように８個の印字素子ａ〜ｈ
のうち４個の印・字素子ｂ ＋ ｅ ｒ ｄ ＊ ｇを
発熱させた場合すはＣの熱的影響を受け、Ｃはｂ及びｄ
の両方からの熱的影響を受け、ｄはＣの熱的影響を受け
るが、ｇは他の印字素子の熱的影響を受けない為、印刷
濃度はｇ −４ｐ ｂ、 ｄ→Ｃの順序で濃くなシ、Ｃ
では最も濃くなる。
のうち４個の印・字素子ｂ ＋ ｅ ｒ ｄ ＊ ｇを
発熱させた場合すはＣの熱的影響を受け、Ｃはｂ及びｄ
の両方からの熱的影響を受け、ｄはＣの熱的影響を受け
るが、ｇは他の印字素子の熱的影響を受けない為、印刷
濃度はｇ −４ｐ ｂ、 ｄ→Ｃの順序で濃くなシ、Ｃ
では最も濃くなる。
キャラクタ−（文字或は記号）印字の場合では発熱させ
る′印字素子がまばらであるため、前述の理由による印
字濃度ムラの程度は比較的小さくそれ程目立たない。し
かし、第２図に示すように印字素子列の全部の印字素子
（図示の例では８個）を発熱させなからペタ印刷した場
合には、上下のいずれか一方からしか熱の影響を受けな
い最上位の印字素子ａ及び最下位の印字素子りの印字濃
度が他の印字素子す、−ｇによる印字濃度に比べて薄く
なり、この為、８ドツトのペタ印刷から成る行を行送シ
して複数行にわたって印刷すると８ドツト列毎に２ドツ
ト列分薄くなシ、行と行との間に印刷濃度ムラが生じ縞
模様が表われてくる。このような理由から、従来のサー
マルプリンタでは、ハードコピーやファクシミリなど全
面印刷を行う機会が多い用途にあっては、良好な印刷品
質が得られないという欠点があった。
る′印字素子がまばらであるため、前述の理由による印
字濃度ムラの程度は比較的小さくそれ程目立たない。し
かし、第２図に示すように印字素子列の全部の印字素子
（図示の例では８個）を発熱させなからペタ印刷した場
合には、上下のいずれか一方からしか熱の影響を受けな
い最上位の印字素子ａ及び最下位の印字素子りの印字濃
度が他の印字素子す、−ｇによる印字濃度に比べて薄く
なり、この為、８ドツトのペタ印刷から成る行を行送シ
して複数行にわたって印刷すると８ドツト列毎に２ドツ
ト列分薄くなシ、行と行との間に印刷濃度ムラが生じ縞
模様が表われてくる。このような理由から、従来のサー
マルプリンタでは、ハードコピーやファクシミリなど全
面印刷を行う機会が多い用途にあっては、良好な印刷品
質が得られないという欠点があった。
このような欠点を除去する手段として、隣接する印字素
子が同時に発熱する場合には単独で発熱する場合よシも
ヒートノ母ルスを短くするという制御方式が提案されて
いる。第３図はこの制御方式の概略を示す図である。こ
の第３図に示す方式によれば、ペタ印刷の場合でも最上
位と最下位のドラ）ｉ、ｈの濃度はこれを他のドラ）ｂ
−ｇの濃度と等しくすることができる。しかし、このよ
うな制御方法では、紙送りが正確でない場合には、第４
図に示す如く、行間に白く抜けた隙間やドツトが重なっ
て濃くなってしまう部分が生じ、良好なペタ印刷の印刷
精度を維持する為には紙送シ精度を極めて高精度に維持
しなければならないという欠点があった。
子が同時に発熱する場合には単独で発熱する場合よシも
ヒートノ母ルスを短くするという制御方式が提案されて
いる。第３図はこの制御方式の概略を示す図である。こ
の第３図に示す方式によれば、ペタ印刷の場合でも最上
位と最下位のドラ）ｉ、ｈの濃度はこれを他のドラ）ｂ
−ｇの濃度と等しくすることができる。しかし、このよ
うな制御方法では、紙送りが正確でない場合には、第４
図に示す如く、行間に白く抜けた隙間やドツトが重なっ
て濃くなってしまう部分が生じ、良好なペタ印刷の印刷
精度を維持する為には紙送シ精度を極めて高精度に維持
しなければならないという欠点があった。
本発明の目的は、以上説明したような従来のサーマルプ
リンタの欠点を解消し、全印字素子を発熱させてペタ印
刷を行う場合でも、紙送シビッチに多少の誤差があった
としても行と行との間の境界部の印刷濃度ムラを効果的
に防止しうるサーマルプリンタを提供することである。
リンタの欠点を解消し、全印字素子を発熱させてペタ印
刷を行う場合でも、紙送シビッチに多少の誤差があった
としても行と行との間の境界部の印刷濃度ムラを効果的
に防止しうるサーマルプリンタを提供することである。
本発明の特徴は、印字素子列の上下端１ドツトづつの発
熱量を交互に奇数サイクルと偶数サイクルとで変化させ
ることによシ上記目的を達成することである。
熱量を交互に奇数サイクルと偶数サイクルとで変化させ
ることによシ上記目的を達成することである。
前記印字素子列の上下端１ドツトづつの発熱量変化は、
ペタ印刷の場合、各ヒートサイクル（加熱サイクル）の
うち奇数サイクル又は偶数サイクルのいずれかにおいて
即ち１サイクル毎に加熱ノ４ルス幅を増大させるよう制
御することによシ行われる。
ペタ印刷の場合、各ヒートサイクル（加熱サイクル）の
うち奇数サイクル又は偶数サイクルのいずれかにおいて
即ち１サイクル毎に加熱ノ４ルス幅を増大させるよう制
御することによシ行われる。
以下第５図〜第８図を参照して本発明の詳細な説明する
。
。
第５図は本発明に係わるサーマルプリンタの制御部を示
すブロック図である。第５図において、サーマルプリン
タを１つの周辺装置としてこれを制御するホストコンぎ
ユータ２１は信号線Ｓ１を介して該サーマルプリンタの
主制御を掌るＣＰＵ２２に接続されている。とのＣＰＵ
２２には、該ＣＰＵによって使用されるＲＡＭ及びプ
リンタの制御プログラムを内蔵したＲＯＭ ２７が併設
されている。
すブロック図である。第５図において、サーマルプリン
タを１つの周辺装置としてこれを制御するホストコンぎ
ユータ２１は信号線Ｓ１を介して該サーマルプリンタの
主制御を掌るＣＰＵ２２に接続されている。とのＣＰＵ
２２には、該ＣＰＵによって使用されるＲＡＭ及びプ
リンタの制御プログラムを内蔵したＲＯＭ ２７が併設
されている。
一方、前記ＣＰＵ ２２は信号線Ｓ２，８３を介してド
ライバ２３を制御する。このｒ−ライバ２３にはサーマ
ルヘッド２（第６図参照）の各発熱素子（印字素子）Ｄ
ＴＩ〜ＤＴ８が接続されている。
ライバ２３を制御する。このｒ−ライバ２３にはサーマ
ルヘッド２（第６図参照）の各発熱素子（印字素子）Ｄ
ＴＩ〜ＤＴ８が接続されている。
この発熱素子ＤＴＩ〜ＤＴ８は第１図に示したような横
１ドツト縦８ドツトの８個１列の素子から成る印字素子
列を構成するものである。
１ドツト縦８ドツトの８個１列の素子から成る印字素子
列を構成するものである。
又、前記ドライバ２３には、サーマルヘッド２を走査方
向に駆動するノ４ルスモータ４の励磁相Ｓφ１〜Ｓφ４
、並びにプラテン１２を回転させて用紙をフィードする
為のノ４ルスモータ５の励磁相Ｆφ１〜Ｆφ４が接続さ
れている。こうして、前記ＣＰＵ ２２の制御の下に各
発熱素子の加熱制御並びに各Ａ’ルスモータ４，５の各
相の励磁制御がわれ、これによって用紙に対し所定の印
字が行われる。尚、第５図中の符号２８はサーマルプリ
ンタ電源スィッチを示し、このスイッチを閉じて電源を
入れることによシ前記ＣＰＵ ２２ 、ドライバ２３、
サーマルヘッド２、パルスモータ４ 、５すどの装置が
動作可能な状態になる。
向に駆動するノ４ルスモータ４の励磁相Ｓφ１〜Ｓφ４
、並びにプラテン１２を回転させて用紙をフィードする
為のノ４ルスモータ５の励磁相Ｆφ１〜Ｆφ４が接続さ
れている。こうして、前記ＣＰＵ ２２の制御の下に各
発熱素子の加熱制御並びに各Ａ’ルスモータ４，５の各
相の励磁制御がわれ、これによって用紙に対し所定の印
字が行われる。尚、第５図中の符号２８はサーマルプリ
ンタ電源スィッチを示し、このスイッチを閉じて電源を
入れることによシ前記ＣＰＵ ２２ 、ドライバ２３、
サーマルヘッド２、パルスモータ４ 、５すどの装置が
動作可能な状態になる。
次に第６図（Ａ） 、 （Ｂ）を参照して本発明に係わ
るサーマルプリンタの概略構成を説明する。
るサーマルプリンタの概略構成を説明する。
第６図（４）、（Ｂ）において、サーマルヘッド２を搭
載したキャリジ１は、プラテン１２と対向して平行に配
置された案内軸６に沿って、ノ母ルスモータ４によシギ
ャ７．８，９を介して駆動され、印字動作を行う。この
場合、第６図中の左側の印字開始位置から矢印ＰＴ力方
向走査方向）に移動して印字を行い、所定の印字（１行
分）を終えるとキャリー）１はＣＲ力方向移動してキャ
リジ復帰動作を行い、前記印字開始位置に戻シ次のライ
ンの印字が開始される。前記印字開始位置近傍にはエン
ドスイッチ３が設けられておシ、キャリジ１が復帰した
時該エンドスイッチによシこれを検出し復帰情報として
ＣＰＵ ２２にこれを入力させることができる。
載したキャリジ１は、プラテン１２と対向して平行に配
置された案内軸６に沿って、ノ母ルスモータ４によシギ
ャ７．８，９を介して駆動され、印字動作を行う。この
場合、第６図中の左側の印字開始位置から矢印ＰＴ力方
向走査方向）に移動して印字を行い、所定の印字（１行
分）を終えるとキャリー）１はＣＲ力方向移動してキャ
リジ復帰動作を行い、前記印字開始位置に戻シ次のライ
ンの印字が開始される。前記印字開始位置近傍にはエン
ドスイッチ３が設けられておシ、キャリジ１が復帰した
時該エンドスイッチによシこれを検出し復帰情報として
ＣＰＵ ２２にこれを入力させることができる。
更に、用紙に圧接するプラテン１２はパルスモータ５に
よシギャ１０，１１，１３を介して駆動され、該プラテ
ンを駆動することにより用紙を繰シ上げて改行動作を行
うようになっている。
よシギャ１０，１１，１３を介して駆動され、該プラテ
ンを駆動することにより用紙を繰シ上げて改行動作を行
うようになっている。
以上説明した本発明に係わるサーマルプリンタにおいて
は、複数行にわたってペタ印刷を行う場合、第７図に示
す如く、印字素子列の上下端１ドツトづつ即ちＤＴＩ及
びＤＴ８の発熱量は交互に奇数サイクルと偶数サイクル
とで変化するよう制御される。第７図中においては発熱
量を増加させて変化させるドツトを◎で示し、発熱量を
変化させないドツトをＯで示している。尚、第７図中矢
印ＰＴはサーマルヘッドの印字方向即ち走査方向を示す
。
は、複数行にわたってペタ印刷を行う場合、第７図に示
す如く、印字素子列の上下端１ドツトづつ即ちＤＴＩ及
びＤＴ８の発熱量は交互に奇数サイクルと偶数サイクル
とで変化するよう制御される。第７図中においては発熱
量を増加させて変化させるドツトを◎で示し、発熱量を
変化させないドツトをＯで示している。尚、第７図中矢
印ＰＴはサーマルヘッドの印字方向即ち走査方向を示す
。
第７図のペタ印刷の例では、上端のドラ） ＤＴＩは奇
数サイクル毎にその発熱量を増大され、下端のドラ）Ｄ
Ｔ８は偶数サイクル毎にその発熱量を増大させるよう制
御している。図示の例とは逆に、上端ｏドラ）ＤＴＩを
偶数サイクル毎にその発熱量を増大させ、下端のドラ）
ＤＴ８を奇数サイクル毎にその発熱量を増大させるよう
制御しても全く同じ結果が得られる。
数サイクル毎にその発熱量を増大され、下端のドラ）Ｄ
Ｔ８は偶数サイクル毎にその発熱量を増大させるよう制
御している。図示の例とは逆に、上端ｏドラ）ＤＴＩを
偶数サイクル毎にその発熱量を増大させ、下端のドラ）
ＤＴ８を奇数サイクル毎にその発熱量を増大させるよう
制御しても全く同じ結果が得られる。
このように上下端のドツトの発熱量を制御することによ
シ、ライン間の境界部ではヒートサイクル毎に上下交互
にいずれか一方のドツトの発熱量が増大され、これによ
って境界部に接した下端及び上端のドツトの印刷濃度を
ライン内のその他のドツトの印刷濃度と同程度にするこ
とができ、ライン間の境界部の印刷濃度とライン内の印
刷濃度との差を減少させ濃度ムラをなくすことができる
。
シ、ライン間の境界部ではヒートサイクル毎に上下交互
にいずれか一方のドツトの発熱量が増大され、これによ
って境界部に接した下端及び上端のドツトの印刷濃度を
ライン内のその他のドツトの印刷濃度と同程度にするこ
とができ、ライン間の境界部の印刷濃度とライン内の印
刷濃度との差を減少させ濃度ムラをなくすことができる
。
尚、従来技術の如く全てのＰ２トの発熱量を同じにした
場合、いずれか片方のみに隣接する発熱ドツトを有する
上下端の各ドツトでは上下両端に隣接する発熱ドツトを
有するライン内のドツトよシ濃度が減少し、このように
濃度が小さい上下２行のドツト列によって形成されるラ
イン間の境界部では濃度ムラに基づく縞模様が生ずるこ
とになるが、本発明に係わるサーマルプリンタによれは
前述の理由によシこのような濃度ムラをなくすことによ
シ均一なペタ印刷を行うことができる。
場合、いずれか片方のみに隣接する発熱ドツトを有する
上下端の各ドツトでは上下両端に隣接する発熱ドツトを
有するライン内のドツトよシ濃度が減少し、このように
濃度が小さい上下２行のドツト列によって形成されるラ
イン間の境界部では濃度ムラに基づく縞模様が生ずるこ
とになるが、本発明に係わるサーマルプリンタによれは
前述の理由によシこのような濃度ムラをなくすことによ
シ均一なペタ印刷を行うことができる。
次に第８図を参照して奇数サイクル及び偶数サイクルで
上下端のドツトの発熱量を変化させる場合の制御手順を
説明する。
上下端のドツトの発熱量を変化させる場合の制御手順を
説明する。
まず、ＣＰＵ ２２はホストコンピュータ２１からの印
字命令によってＲＡＭ ２６に格納されている印字ツク
ターンを参照し、信号線Ｓ２及びドライ・々２３を介し
てサーマルヘッド２の上下端の各ドラ）ＤＴＩ及びＤＴ
８に印加する最大パルス幅を決定する。
字命令によってＲＡＭ ２６に格納されている印字ツク
ターンを参照し、信号線Ｓ２及びドライ・々２３を介し
てサーマルヘッド２の上下端の各ドラ）ＤＴＩ及びＤＴ
８に印加する最大パルス幅を決定する。
第８図において、サーマルヘッド２が印字開始位置に戻
った時、その検出信号に基づいてステップ１００におい
てヒートサイクルカウンターをクリアする。ラインの印
字が開始されると、ステップ１０１において各ヒートサ
イクルにつき今回のサイクルが奇数サイクルであるか否
かを判断する。
った時、その検出信号に基づいてステップ１００におい
てヒートサイクルカウンターをクリアする。ラインの印
字が開始されると、ステップ１０１において各ヒートサ
イクルにつき今回のサイクルが奇数サイクルであるか否
かを判断する。
奇数サイクルである場合にはステップ１０２において奇
数サイクル時の上端のドラ）ＤＴＩについてのみ補正フ
ラッグをセットする。次いで、ステップ１０４において
今回発熱するドツト即ちペタ印刷の場合には、ＤＴ１〜
ＤＴ９の全てのドツトを発熱させるよう信号線Ｓ２にこ
れをセットする。こうしてステップ１０５においてヘッ
ド２に印加・やルス（加熱・ぐルス）を出力するととも
に、ステップ１０６において前記ステップ１０２でセッ
トした補正フラッグを参照してＤＴＩに補正印加パルス
（補正加熱パルス）を印加してその発熱量を増大させる
。以上の操作によシ第７図中左端の行に示す奇数サイク
ル（第１サイクル）のヒートサイクルを完了した所で、
ステップ１０７においてヒートサイクルカウンターで＋
１をカウントする。
数サイクル時の上端のドラ）ＤＴＩについてのみ補正フ
ラッグをセットする。次いで、ステップ１０４において
今回発熱するドツト即ちペタ印刷の場合には、ＤＴ１〜
ＤＴ９の全てのドツトを発熱させるよう信号線Ｓ２にこ
れをセットする。こうしてステップ１０５においてヘッ
ド２に印加・やルス（加熱・ぐルス）を出力するととも
に、ステップ１０６において前記ステップ１０２でセッ
トした補正フラッグを参照してＤＴＩに補正印加パルス
（補正加熱パルス）を印加してその発熱量を増大させる
。以上の操作によシ第７図中左端の行に示す奇数サイク
ル（第１サイクル）のヒートサイクルを完了した所で、
ステップ１０７においてヒートサイクルカウンターで＋
１をカウントする。
このステップ１０７から前記ステップ１０１の入側にリ
ターンする。
ターンする。
再度ステップ１０１に戻シ、今回のヒートサイクルが偶
数である場合にはステップ１０３へ進み、このステップ
１０３において偶数サイクル時の下端のドラ）ＤＴ８に
ついてのみ複数フラッグをセットする。これに続いて、
前述の奇数サイクルの場合と同様、ステップ１０４で今
回発熱するドツト即ちペタ黒印刷の場合にはＤＴＩ〜Ｄ
Ｔ８の全てのドツトを信号線Ｓ２にセットし、ステップ
１０５でサーマルヘッド２に印加パルス（加熱ノクルス
）を出力する。ステップ１０６ではステップ１０３でセ
ットした補正フラッグを参照して下端のドラ）ＤＴ８に
補正印加パルスを印加しその発熱量を増大させる。次い
でステップ１０７でヒートサイクルカウンターを更に＋
１カウントさせ前記ステラｆ１０１の入側に戻る。
数である場合にはステップ１０３へ進み、このステップ
１０３において偶数サイクル時の下端のドラ）ＤＴ８に
ついてのみ複数フラッグをセットする。これに続いて、
前述の奇数サイクルの場合と同様、ステップ１０４で今
回発熱するドツト即ちペタ黒印刷の場合にはＤＴＩ〜Ｄ
Ｔ８の全てのドツトを信号線Ｓ２にセットし、ステップ
１０５でサーマルヘッド２に印加パルス（加熱ノクルス
）を出力する。ステップ１０６ではステップ１０３でセ
ットした補正フラッグを参照して下端のドラ）ＤＴ８に
補正印加パルスを印加しその発熱量を増大させる。次い
でステップ１０７でヒートサイクルカウンターを更に＋
１カウントさせ前記ステラｆ１０１の入側に戻る。
以上説明した動作手順をサーマルヘッドの走査方向につ
き各ヒートサイクル毎に繰シ返してゆく。
き各ヒートサイクル毎に繰シ返してゆく。
こうして、第７図に示すような印字素子列の上下端１ド
ツトづつの発熱量を交互に奇数サイクルと偶数サイクル
とで変化させなからペタ印刷が行われ、これによってラ
イン間の境界部の印刷濃度とライン内の印刷濃度との差
を減少させ、全体に一様々印刷濃度を有するペタ印刷を
行ってゆくことができる。
ツトづつの発熱量を交互に奇数サイクルと偶数サイクル
とで変化させなからペタ印刷が行われ、これによってラ
イン間の境界部の印刷濃度とライン内の印刷濃度との差
を減少させ、全体に一様々印刷濃度を有するペタ印刷を
行ってゆくことができる。
尚、実際のペタ印刷においては、例えば、第７図中のＯ
のドツトの熱転写時間（加熱パルス幅）が２．０ｍｓの
場合、同図中の◎のド、）に対しては熱転写時間が２．
５ｍｓ程度になるよう制御され、これによって行間の境
界の濃淡のすしをなくすことができた。
のドツトの熱転写時間（加熱パルス幅）が２．０ｍｓの
場合、同図中の◎のド、）に対しては熱転写時間が２．
５ｍｓ程度になるよう制御され、これによって行間の境
界の濃淡のすしをなくすことができた。
以上の説明から明らかな如く、本発明によれば、複数行
にわたるペタ黒印刷に際しても行間の境界の濃淡をなく
シ、全体的に均一濃度の印刷を行い得るサーマルプリン
タが得られる０
にわたるペタ黒印刷に際しても行間の境界の濃淡をなく
シ、全体的に均一濃度の印刷を行い得るサーマルプリン
タが得られる０
第１図（４）は横１ドツト縦８ドツトの印字素子列で構
成されたサーマルヘッドを例示する説明図、第１図（Ｂ
）は所定の印字素子を発熱した場合の他の素子への熱的
影響を例示する説明図、第２図はペタ印刷を行う場合の
縞模様発熱を例示する説明図、第３図は従来技術による
ペタ印刷の濃度ムラ防止方法を例示する説明図、第４図
は従来技術によシペタ印刷の際に生ずるライン間境界部
の濃度ムラを例示する説明図、第５図は本発明によるサ
ーマルプリンタの制御部を示すブロック図、第６図（４
）及び第６図（Ｂ）は本発明に係わるサーマルプリンタ
の概略構成を示す平面図及び前面図、第７図は本発明に
よるサーマルプリンタでペタ印刷する場合の上下端のド
ツトの発熱量制御態様を例示する説明図、第８図は本発
明に係わるサーマルプリンタにおける上下端のドツトの
発熱量制御の動作子Ｉｌｌを例示するフローチャートで
ある。 １・・・キヤＩＪジ、２・・・サーマルヘッド、４・・
・ノ（ルスモーク、５・・・パルスモータ、６・・・案
内軸、１２・・・プラテン、２２・・・サーマルプリン
タの主制御を掌るＣＰＵ、２３・・・ドライノ々、２ｄ
・・・ＣＰＵによって使用されるＲＡＪ２７・・・プリ
ンタの制御プログラムを内蔵したＲＯＭ、ＤＴＩ〜ＤＴ
８・・・印字（発熱）素子。 １１６図 （Ａ） （Ｂ） ＩＩ Ｙ 図 ＤＴ １ ■○◎○◎ ○ ＤＴ ２ ００００−ｍ− ＤＴ ３ ００００−ｍ− ＤＴ ４ ００００−一− ＤＴ ５ ００００−ｍ− ＤＴ ６ ００００−一− ＤＴ ７ ００００−−− ＤＴ １ ◎○＠○◎○ ＤＴ ２ ００００−ｍ− ＤＴ ３ ００００−−− ＤＴ ４ ００００−−− ＤＴ ５ ００００−一− ＤＴ ６ ００００−ｍ− ＤＴ ７ ００００−一一
成されたサーマルヘッドを例示する説明図、第１図（Ｂ
）は所定の印字素子を発熱した場合の他の素子への熱的
影響を例示する説明図、第２図はペタ印刷を行う場合の
縞模様発熱を例示する説明図、第３図は従来技術による
ペタ印刷の濃度ムラ防止方法を例示する説明図、第４図
は従来技術によシペタ印刷の際に生ずるライン間境界部
の濃度ムラを例示する説明図、第５図は本発明によるサ
ーマルプリンタの制御部を示すブロック図、第６図（４
）及び第６図（Ｂ）は本発明に係わるサーマルプリンタ
の概略構成を示す平面図及び前面図、第７図は本発明に
よるサーマルプリンタでペタ印刷する場合の上下端のド
ツトの発熱量制御態様を例示する説明図、第８図は本発
明に係わるサーマルプリンタにおける上下端のドツトの
発熱量制御の動作子Ｉｌｌを例示するフローチャートで
ある。 １・・・キヤＩＪジ、２・・・サーマルヘッド、４・・
・ノ（ルスモーク、５・・・パルスモータ、６・・・案
内軸、１２・・・プラテン、２２・・・サーマルプリン
タの主制御を掌るＣＰＵ、２３・・・ドライノ々、２ｄ
・・・ＣＰＵによって使用されるＲＡＪ２７・・・プリ
ンタの制御プログラムを内蔵したＲＯＭ、ＤＴＩ〜ＤＴ
８・・・印字（発熱）素子。 １１６図 （Ａ） （Ｂ） ＩＩ Ｙ 図 ＤＴ １ ■○◎○◎ ○ ＤＴ ２ ００００−ｍ− ＤＴ ３ ００００−ｍ− ＤＴ ４ ００００−一− ＤＴ ５ ００００−ｍ− ＤＴ ６ ００００−一− ＤＴ ７ ００００−−− ＤＴ １ ◎○＠○◎○ ＤＴ ２ ００００−ｍ− ＤＴ ３ ００００−−− ＤＴ ４ ００００−−− ＤＴ ５ ００００−一− ＤＴ ６ ００００−ｍ− ＤＴ ７ ００００−一一
Claims (1)
- （１）１列又は複数列に配列した印字素子を有するサー
マルヘッドを使用し、該印字素子列の選択された印字素
子を発熱させてドツトの組合せによシ文字或は図形を印
刷するサーマルプリンタにおいて、前記印字素子列の上
下端１ドツトづつの発熱量を交互に奇数サイクルと偶数
サイクルとで変化させることにより、ライン間の境界部
の印刷濃度とライン内の印刷濃度との差を減少させるこ
とを特徴とするサーマルプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19620783A JPS6089377A (ja) | 1983-10-21 | 1983-10-21 | サ−マルプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19620783A JPS6089377A (ja) | 1983-10-21 | 1983-10-21 | サ−マルプリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6089377A true JPS6089377A (ja) | 1985-05-20 |
Family
ID=16353977
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19620783A Pending JPS6089377A (ja) | 1983-10-21 | 1983-10-21 | サ−マルプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6089377A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0428575A (ja) * | 1990-05-25 | 1992-01-31 | Mitsubishi Electric Corp | プリンタ |
-
1983
- 1983-10-21 JP JP19620783A patent/JPS6089377A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0428575A (ja) * | 1990-05-25 | 1992-01-31 | Mitsubishi Electric Corp | プリンタ |
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