JPS60892B2 - 遠心成形装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は遠心成形装置に関し、特に回転型の内面上に取
付けたゴム型上に樹脂管やモルタル管や複合管を遠心成
形し、そして未硬化管の状態でゴム型とともに取出して
塑性加工部（曲管成形部）に波せ得る遠心成形装置に関
するもので、その目的とするところは、塑性加工用の型
上に未硬化管を遠心成形し、そしてこれらを回転型から
一体に取出し得る装置を提供するところにある。

以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。

第１図、第２図において回転軸芯１よりも上方は成形前
を、下方は成形後を示している。２は半径方向において
二つ割（分割）可能な回転型で、複数個のロール３を介
して前記回転軸芯１の周りに回転可能であり、その回転
動力はロール３側から与えられている。

４は回転型２の内周面上に取付け可能な中間型で、第１
図〜第４図に示すように、並設される複数個の筒体５と
「 これら筒体５の相対接する側縁に形成したフランジ
６Ａ，６Ｂと、相対接したフランジ６Ａ，６Ｂ間に外鉄
する断面Ｕ形のりング体７と、周方向の一箇所において
前記リング体７内に配設したくさび状のカム体８とから
構成されている。

前記リング体７は、カム体８を酢設した位置が最大中で
且つ該位層に対して１８０度変位した位置が最４・中に
なるように形成してあり、以つてフランジ６Ａ，６Ｂを
相対接させたときに該フランジ６Ａ，６８とりング体７
の内側面との間に、カム体８の配談位置が最大となる移
動許容空間９が形成される。前記カム体８はフランジ６
Ａ，６Ｂの外側に配設され、回転軸１０を介してリング
体７側に支持される。このカム体８は先鋭部１１と中大
部１２とを有し、両部１１，１２間に亘つて頃斜カム面
１３が形成されている。そして各筒体５が直管状のとき
に、前記フランジ６Ａ，６Ｂ‘こ形成したカット部６ａ
，６ｂ間に前記先鋭部１１が位置するように構成してあ
る。前記回転軸１０の相対向する軸端間は長孔リング１
４と、これに係合するアイボルト体１５とにより連結さ
れている。このように構成された中間型４は、前記リン
グ体７の外面を介して回転型２の内周面上に取付けられ
る。１６は中間型４の内周面上、すなわち筒体５群の内
周面上に取付け可能なゴム型で、フッソゴム、シリンコ
ン「 ウレタンなどからなり、その胴部内は中空部１７
に形成してここにフッソオィルや比重増添加オイルなど
の液体を注入しており、さらに両端には外側へのりング
部１８Ａ，１８Ｂが形成されている。

前記中空部１７は液体漏れが生じないように形成してあ
り「 また中空部１７が環状であることから、ゴム型１
６の内側筒部が自重などで下降変形しないように連結部
材１９で内外の筒部を連結したり、或いは中空部１７を
連続発泡体で形成している。２０Ａ，２０Ｂは回転型２
の両端に鞍め込まれるリング状のゴム押え浩具で、前記
リング部１８Ａ，１８Ｂの外周面と内側面、ならびにこ
の内側面に続くゴム型外周面が薮当可能となる。

２１Ａ，２１Ｂは回転型２の両端に取付けられる端面袷
具で「その内端がゴム型１６に綾入可能な筒部２２Ａ，
２２Ｂと、前記リング部１８Ａ，１８Ｂの外側面に援当
可能な鍔部２３Ａ，２３Ｂとからなり、この鍔部２３Ａ
，２３Ｂと前記ゴム押え治具２０Ａ，２０Ｂとを固定臭
２４Ａ，２４８で一体化することにより、ゴム型１６の
両端リング部１８Ａ，１８Ｂを回転型２側に固定させる
。

前記端面沿具２１Ａ，２１Ｂの内面は内側径よりも外側
径が大なテーパ面２５Ａ，２５８に形成してある。さら
に両テーパ面２５Ａ，２５Ｂの内側端に内方への環状突
部２６Ａ，２６Ｂを形成している。第１図、第２図にお
ける回転軸芯１よりも上方は成形前を示している。

すなわち回転型２に挿入された中間型４は直管状をなし
、そしてフランジ６Ａ，６Ｂのカット部６ａ，６ｂ間に
先鋭部１１が位位置している。また中間型４に挿入され
たゴム型１６は、ゴム押え拾具２０Ａ，２０Ｂと端面拾
具２１Ａ，２１Ｂとによりその両端リング部１８Ａ，１
８８が該回転型２側に固定されている。かかる状態で回
転型２を回転軸芯１の周りに回転させながら「いずれか
の端面浴具２１Ａ，２１Ｂの中央貫通孔を通してゴム型
１６の成形内面上に樹脂液、強化繊維、砂などの材料を
供給して、第１図、第２図における回転軸芯１よりも下
方に示すように製品（管）２７の遠心成形を行なう。こ
のような遠心成形を行なう際に、回転型２や中間型４な
どの製作誤差や偏心などによってゴム型１６の成形内面
が変形（変位）していたとしても、これは液体の働きに
よって真円化されることになる。また材料の供給時にそ
の一部が端面治具２１Ａ，２１８の内部にこ‘まれ落ち
ることがあるが、これは外開きのテーパ面２５Ａ，２５
Ｂによって自動的に排出されることになる。また製品２
７の両端緑には環状突部２６Ａ，２６Ｂが位置している
ことから、該部におけるバリの発生はなくなる。製品２
７が未硬化（半硬化）のときに回転型２は停止される。
次いで回転型２を分割して、中間型４ならびにゴム型１
６とともに製品２７を取出す。このとき端面袷具２１Ａ
，２１Ｂも一体に取出される。その後回転軸’０を回転
させると、フランジ６Ａ，６Ｂのカット部６ａ，６ｂ間
に尖鋭部１１から頃斜カム面１３が入って行き、そして
第６図に示すように中大部１２が入り込む。これにより
移動許容空間９が減少すると共に両フランジ６Ａ，６Ｂ
が離間される。したがって中間型４はカム体８などの存
在する側が伸び、また反対側は伸びも縮みも発生しない
ことから第５図、第６図に示すように製品２７は曲げ加
工される。曲げ加工し硬化させたのち両端面拾臭２１Ａ
，２１Ｂを取外す。そして中空部１７の液体を抜いた状
態で、ゴム型１６から曲管を取出す。なお型径の調整は
液体の注入量で行なわれる。以上述べたように本発明に
よると「中間型に挿入したゴム型の内周面上に製品（禾
硬化管）を遠心成形でき、これらを一体に取出して塑性
加工（曲げ加工）させることができる。

すなわち塑性加工用型となる中間型内に遠心成形するこ
とができ「遠心成形から塑性加工への作業を一連として
迅速に行なうことができる。また一体に取出したのちく
さび状のカム体を作動させることにより、中間型の該カ
ム体側を伸ばして曲管成形を行なうことができ、その際
に内径側は縮まないことからしわのない曲管を得ること
ができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示し、第１図は縦断正面図、
第２図は縦断側面図、第３図は第２図における要部拡大
図、第４図は第１図における要部拡大図、第５図は曲げ
成形時の正面図、第６図は第５図における要部の縦断正
面図である。 ２・・…・回転型、４・・・・・・中間型、５・・・・
・・筒体、６Ａ，６Ｂ……フランジ、７……リング体、
８……・・・…中大部、１３・・・・・・煩斜カム面、
１６・・・・・・ゴム型、１７…・・・中空部、２７・
・・・・・製品（管）。 第１図第２図 第３図 第４図 第５図 第６図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 半径方向において分割可能な回転型と、この回転型
   の内周面上に取付け可能な中間型と、この中間型の内周
   面上に取付け可能なゴム型とを有し、このゴム型の両端
   に形成した外側へのリング部に対して、その外周面と内
   側面ならびに内側面に続くゴム型外周面に接当可能なリ
   ング状のゴム押え治具と、その外側面に接当可能な鍔部
   と内端がゴム型に嵌入可能な筒部とからなる端面治具を
   設け、これらゴム押え治具と端面治具とを前記リング部
   を挟んで回転型に一体化させる固定具を設け、さらにゴ
   ム型の胴部内に中空部を形成すると共に、この中空部に
   液体を充てんし、前記中空型は、回転軸芯方向に並設さ
   れる複数個の筒体と、これら筒体の相対接する側縁に一
   体形成した外方へのフランジと、相対接したフランジ間
   に外嵌し且つ周方向の一筒所が最大内巾になると共に１
   ８０度変位した位置が最小内巾になるように漸次内巾寸
   法を変化させた断面Ｕ形のリング体と、このリング体の
   前記最大内巾部内において、回転軸芯に沿った回転軸を
   介して配設したくさび状のカム体とから構成し、このカ
   ム体は周方向において先鋭部と巾大部とを有すると共に
   両部間に亘って傾斜カム面を形成し、そして各筒体が直
   管状のときに両フランジ間に前記先鋭部が位置するよう
   に配置したことを特徴とする遠心成形装置。