JPS5816835Y2 - 強化プラスチツク管の受口成形型 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は受日付強化プラスチック管を連続的に製造する
工程において、周方向に回転する芯型上に、芯型の回転
をとめることなく装着するに好適な強化プラスチック管
の受口成形型に関するものである。

従来、受日付強化プラスチック管を連続して製造する場
合に、周方向に回転する芯型をいったんとめて、芯型上
に受口成形型を装着している。

しかし、叙上の如き従来の方法では、芯型をとめている
間に、芯型上に巻回された樹脂含浸ガラス繊維から樹脂
が分離してたれ落ち所定の樹脂量が含まれない部分が生
じたり、またその分を見越して樹脂量を多くしておけば
経済的に不利となったり、また樹脂モルタルが巻回され
た場合には樹脂モルタルのこぼれ落ちが多く所定の厚み
を備えた管かえられず、またいちいち芯型をとめていた
のでは、成形スピードが落ち経済的に不利であるという
欠点があった。

また、芯型をいったんとめないで、その上に受口成形型
を装着しようとしても、芯型上に受口戊後型を当てたと
きに、受口成形型が芯型の回転方向にひきずられてしま
い所定位置への装着が困難であり、所望の受口部を有す
る強化プラスチック管を製造することができず、また受
口成形型をひきづられないように無理におしとどめよう
とすれば、受口成形型を破損したり、大きな力を必要と
して作業性が悪いという欠点があった。

本考案は叙上の如き従来の欠点を解消することを目的と
してなされたもので゛あって、その要旨は、環状体がそ
の軸方向に割れ目が入れられて分割可能とされ、該環状
体の内周部に回転体が取着されてなる強化プラスチック
管の受口成形型に存する。

以下、本考案の図面の実施例により説明する。

１は環状体である。

第１図及び第８図に示す如く環状体１はその軸方向に割
れ目が入れられ、その１つが脱型時落し込みができるよ
うに３分割可能とされ、分割型１１，１２．１３より構
成されている。

分割型１１．１２．１３は、それぞれ、はぼ同じような
形とされているが、これを第２図を参照して分割型１１
について説明する。

分割型１１は周方向に円弧状に彎曲された表面板１１１
の内側に環状の側板１１２，１１３が鈍角または直角に
（第７図イ９口参照）曲折された樋状体の両端部に磁性
板１１４．１１５が取着され、さらに表面板１１１は周
方向にその中央部分が曲折されて凹溝１１６が設けられ
、凹溝１１６の両端部に通孔１１７，１１８が設けられ
ている。

分割型１１，１２．１３により環状体１が組立て可能と
され、その側板の内周面は、環状体１を装着すべき芯型
の周長とほぼ等しくなるようにされている。

２は回転ロールである。

回転ロール２は分割型１１．１２．１３の内周部に複数
個ずつ取着されている。

これを第２図及び第３図を参照してさらに詳細に説明す
る。

分割型１１の表面板１１１の内周面に、側板１１２．１
１３よりも高さの低い２対の支持板１１９．１１９及び
１１９’、１１９’が立設され、その間にそれぞれ回転
ロール２，２がわたされ、その両端の軸が支持板１１９
に設けられた長孔に挿通され、軸に軸受３がはめられ、
該軸受３がバネ体４を介して表面板１１１に係止されて
、通常は回転ロール２，２の表面の一部は、分割型１１
の側板１１２，１１３よりもつき出るようにされ、回転
ロール２，２を押えつければ゛、側板１１２，１１３よ
りもつき出ないように伸縮自在とされている。

次に本考案の斜上の実施例の使用態様を第４図〜第６図
を参照して説明する。

芯型本体と、その上に螺旋状に無端ベルトを巻きつけ周
方向に回転しつつ軸の先端方向に移動する□無端ベルト
とからなる芯型５上に、離型材６を巻きつけ、その上の
所定位置に、まず分割型１１をビーム７で゛支えるよう
にしてのせ、その内周部の回転ロール２を回転させて、
芯型１の回転により分割型１１が回らないようにしてお
いて、ついで分割型１２．１３を順次その端面の磁性板
同士がくっつくようにしてのせ、必要に応じそれぞれの
凹溝の両端部に設けた通孔同士を止具でとめ、表面板の
周方向の凹溝中にボール紙等の被覆材９をつめるように
して芯型６上に受口成形型を装着する。

芯型５上に受口成形型が装着された後は回転ロール２は
分割型の側板の内周面よりひっこむ。

このように回転ロールが環状体の軸方向に伸縮自在に環
状体の内周面に取着されておれば、芯型５上に受口成形
型が装着されたとき、芯型５の外周面上に環状体の側板
が接するようにして受口成形型が動かないように装着で
き好適である。

芯型５及びその上に装着された受口成形型の上に樹脂含
浸ガラス繊維等の成形材料８を巻回し、これを硬化炉１
０をとおして硬化させた後、環状体１の凹溝１１６中に
つめた被覆材９上で切刃１１で切断し、受口付強化プラ
スチック管を製造する。

環状体１の外表面に周方向に凹溝１１６が設けられてお
れば、その中に被覆材をつめ、その上から、強化プラス
チック管を切断することができ、環状体１を傷付けるこ
とがなく好適である。

斜上の如く、本考案強化プラスチック管の受口成形型は
、環状体がその軸方向に割れ目が入れられて分割可能と
され、該環状体の内周部に回転体が取着されているので
、周方向に回転する芯型上に、芯型の回転を止めること
なく優れた受口付強化プラスチック管を連続的に効率よ
く製造することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示す斜視図、第２図は第１図
の実施例の一部を示す斜視図、第３図は第２図のＩＩＩ
−ＩＩ線に沿う断面図、第４図、第５図及び第６図は、
それぞれ、本考案の第１図の実施例の使用態様を説明す
る正面図、第７図イ１口は、それぞれ、本考案に使いら
れる分割型の一例を示す横断面図、第８図は第１図の実
施例の側面図である。 符号の説明 １・・・・・・環状体、２・・・・・・回
転ロール、５・・・・・・芯型、１１６・・・・・・凹
溝。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. １．環状体がその軸方向に割れ目が入れられて分割可能
   とされ、該環状体の内周部に回転体が取着されてなる強
   化プラスチック管の受口成形型。 ２、回転体が環状体の軸方向とほぼ垂直方向に伸縮自在
   に環状体の内周面に取着されたものである実用新案登録
   請求の範囲第１項記載の強化プラスチック管の受口成形
   型。 ３、環状体がその外表面に周方向に凹溝が設けられたも
   のである実用新案登録請求の範囲第１項または第２項記
   載の強化プラスチック管の受口成形型。