JPS608919Y2 - ガラス板端面研削装置におけるガラス板位置ぎめ装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はガラス板端面研削装置におけるガラス板位置
ぎめ装置に関し、特に、ガラス板端面をこれと同形のテ
ンプレートを用いて做い研削する研削装置におけるガラ
ス板の位置ぎめ装置に関する。

端面加工をすべきガラス板をこれと同形のテンプレート
の上部に位置ぎめ固定して両者を一体的に回転し、研削
輪をテンプレートに做って移動させながらガラス板端面
に接せしめて研削する研削装置は従来公知である。

この場合研削作業を正確に行うためには、ガラス板をテ
ンプレートに対して予め正確に位置ぎめしておく必要が
あり、また研削時には、この位置ぎめ装置をテンプレー
トやガラス板の回転を妨げぬ位置に退避させねばならな
い。

しかしながら、ガラス板が一方に長い形状を有するよう
な場合には、退避距離が大となるので、従来の位置ぎめ
装置では研削装置の占有面積が大となる欠点があった。

本案の目的は従来の上記欠点を除去し、更にガラス板を
自動的に位置ぎめすることができるガラス板端面研削装
置におけるガラス板位置ぎめ装置を提供するにある。

以下本案の実施例を図面を参照して説明する。

架台１上に設置した支持台２に回転台３の下端を軸承し
、回転台３をモータ４にて減速回転させる。

回転台３の中央部に形成した段部５上に、端面を研削加
工すべきガラス板Ｇと同形のテンプレート６を着脱可能
に取付け、回転台上端にゴム等の保護材よりなる帽体７
を装着して、その上にガラス板Ｇを載置する。

架台１に固定した支脚８の上端下側に回転台３と同心の
シリンダ装置９を固着し、そのロッドの下端にゴム等の
保護材よりなる押板１０を装着してガラス板Ｇを損傷す
ることなく押圧させる。

これにより、ガラス板Ｇは回転台３によりテンプレート
６と間隔ｌをもって一体に回転される。

架台１にアーム１１を水平旋回可能に支持し、アーム１
１の先端に高速回転する研削輪１２を帽体７上のガラス
板Ｇと同高に支持し、該先端下面に突設したブラケット
１３に研削輪１２と同心回転自在の案内ローラ１４をテ
ンプレート６と同高に軸支する。

シリンダ装置９により押板１０を引上げてガラス板Ｇを
帽体７上に載置し、後述する位置ぎめ装置１５によりガ
ラス板Ｇをテンプレート６に正しく重なるように位置ぎ
めしたのち、シリンダ装置９によりガラス板Ｇを帽体７
と押板１０間に挾持し、次いで回転台３を回転し、シリ
ンダ装置１６によりアーム１１を回転台３の方へ旋回さ
せれば、研削輪１２と案内ローラ１４がそれぞれガラス
板Ｇとテンプレート６との端面に圧接して、ガラス板Ｇ
の端面をテンプレート６に做って研削加工することがで
きる。

テンプレート６に対してガラス板Ｇを位置ぎめするため
、ガラス板Ｇのまわりに位置ぎめ装置１５を設ける。

その設置数及び設置個所はガラス板Ｇの形状、寸法によ
り適宜に選定される。

位置ぎめ装置１５は架台１に固定したブラケット１７の
先端に固着されており、第３図にその詳細を示す。

第３図において、当接具１８はコの字状をなす支持体１
９の両側に軸２０．２０を固着し、これにそれぞれガラ
ス板Ｇ及びテンプレート６の端面に当接するプラスチッ
ク製カラー２１及びテーパローラ２２を回転自在に軸支
してなり、支持体１９は中央後部に突設した軸部２３が
支持筒２４内に軸受２５にて支持されていて、支持筒２
４に取付けたロータリーシリンダ２６により所定角度だ
け回動することができる。

支持筒２４の後部に間隔ｌより小径のつば部２７を形成
し、該部２７に固着した１対の案内ロッド２８がブラケ
ット１７に固定した固定部材２９の孔３０内に嵌入した
摺動可能に案内支持されており、支持筒２４と固定部材
２９との間に装着したシリンダ装置３１ （第１図）に
よって当接具１８と支持筒２４とは一体に前後動される
。

支持体１９の巾（紙面に垂直方向の寸法）とカラー２１
及びテーパローラ２２の直径は間隔１より小に形成され
ており、当接具１８は、所定角度例えば９０度回動した
ときは、ガラス板Ｇ及びテンプレート６に接触すること
なく間隔１内を前後動することができる。

またシリンダ装置３１も間隔１内に進入しうるよう側方
位置に設けられる（第１図）。

ガラス板Ｇを位置ぎめするには、当接具１８を図示の直
立位置において前進させてテーパローラ２２をテンプレ
ート６に当接させ、この位置においてシリンダ装置３１
を作動させてガラス板Ｇをカラー２１に接せしめればよ
い。

カラー２１はガラス板Ｇの研削代だけテーパローラ２２
より小径であり、したがって、ガラス板Ｇが所定位置に
設けたすべての位置ぎめ装置１５のカラー２１に接すれ
ば、ガラス板Ｇはテンプレート６と正しく重なる位置に
位置ぎめされる。

位置ぎめ後に、前述の如くシリンダ装置９によりガラス
板Ｇを挾持し、ついでシリンダ装置３１により当接具１
８を後退させてからロータリーシリンダ２６により当接
具１８を回動腰回紙台３を回転して研削を行うが、回転
中ガラス板Ｇ及びテンプレート６の回転半径大なる部分
は当接具１８や支持筒２４の方へ張り出すが、前記のよ
うに当接具１８や支持筒２４は間隔１内にあるため、こ
れらの前記後退寸法が僅かであっても、ガラス板Ｇとテ
ンプレート６は支障なく回転することができる。

前記張り出し寸法が犬なるときは、固定部材２９の全部
又は一部の高さを間隔ｌ内に入りうる大きさに定めてお
けばよい。

本案は上記構成を有し、ガラス板をテンプレートに対し
て正確、迅速に位置ぎめすることかできるばかりでなく
、位置ぎめ後、当接具の回動により位置ぎめ装置をガラ
ス板とテンプレートとの間隔内に入るように回動してか
ら後退させて研削を行うので、研削のために位置ぎめ装
置をガラス板とテンプレートの回転の妨げにならない位
置に移す退避距離は僅かで足り、研削作業を能率化する
ことができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本案の一実施例を示し、第１図はガラス板端面研
削装置の平面図、第２図は同じく立面図、第３図は一部
を断面で示した位置ぎめ装置の立面図である。 ６・・・・・・テンプレート、１８・・・・・・当接具
、２６・・・・・・回動用駆動装置、２９・・・・・・
固定部材、３１・・・・・・前後進用駆動装置、Ｇ・・
・・・・ガラス板、１・・・・・・間隔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ガラス板をこれと同形のテンプレートと共に同軸回転し
   、テンプレートに做ってガラス板端面を研削する研削装
   置において、固定部材に、テンプレートとテンプレート
   から間隔をもって支持したガラス板との両端面とに同時
   に接離する当接具を前記間隔内においてテンプレートの
   回転軸に向って前後進可能に且つ該前後進方向の軸のま
   わりに回動可能に支持し、該回動位置において当接具と
   少くもガラス板の回転半径内に位置する当接具の前後進
   用並びに回動用駆動装置及び固定部材の部分は前記間隔
   内にあってガラス板及びテンプレートに接触しないこと
   を特徴とするガラス板端面研削装置におけるガラス板位
   置ぎめ装置。