JPS6088044A - プラスチツク製毛細管の親水化処理方法 - Google Patents
プラスチツク製毛細管の親水化処理方法Info
- Publication number
- JPS6088044A JPS6088044A JP19610683A JP19610683A JPS6088044A JP S6088044 A JPS6088044 A JP S6088044A JP 19610683 A JP19610683 A JP 19610683A JP 19610683 A JP19610683 A JP 19610683A JP S6088044 A JPS6088044 A JP S6088044A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- capillary tube
- hydrophilic
- capillary
- treatment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Investigating Or Analysing Biological Materials (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Devices For Use In Laboratory Experiments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、疎水性ポリマーかうなるプラスチック製毛細
管の新規な親水化処理方法に関する。
管の新規な親水化処理方法に関する。
従来医療検査用毛細管としては無機ガラス製のものが用
いられているが、この種の毛細管は破損しやすく、使用
済品の焼却処分ができない等の実用上の欠点を有し、病
院等における検査技師らへ病源１′！イが二次感染する
原因ともなり、大きな問題となっている。このためプラ
スチック製毛細管の使用が要望される。ポリ（メタ）ア
クリル酸エステル、ポリカーボネート等の透明性にすぐ
れた疎水性ポリマーを溶融賦形することによって毛細管
を製造することは公知である。しかし医療用毛細管は親
水性であることが必要であり、疎水性ポリマーに界面活
性剤を錬り込んで溶融賦形し、あるいは毛細管表面を界
面活性剤で処理することにより、とりわけ毛細管内部を
親水化することが試みられている。しかしこの・ような
方法によったのでは永続的な親水性能は得られず、親水
化された毛細管は要望されているが、実用しうるものは
まだ開発されていないのが現状である。
いられているが、この種の毛細管は破損しやすく、使用
済品の焼却処分ができない等の実用上の欠点を有し、病
院等における検査技師らへ病源１′！イが二次感染する
原因ともなり、大きな問題となっている。このためプラ
スチック製毛細管の使用が要望される。ポリ（メタ）ア
クリル酸エステル、ポリカーボネート等の透明性にすぐ
れた疎水性ポリマーを溶融賦形することによって毛細管
を製造することは公知である。しかし医療用毛細管は親
水性であることが必要であり、疎水性ポリマーに界面活
性剤を錬り込んで溶融賦形し、あるいは毛細管表面を界
面活性剤で処理することにより、とりわけ毛細管内部を
親水化することが試みられている。しかしこの・ような
方法によったのでは永続的な親水性能は得られず、親水
化された毛細管は要望されているが、実用しうるものは
まだ開発されていないのが現状である。
本発明者らは、疎水性ポリマーからなる毛細管を永続的
に親水化するため種々検討した結果、特定の方法でポリ
マーに親水基を導入することにより目的を達成しうろこ
とを見出した。
に親水化するため種々検討した結果、特定の方法でポリ
マーに親水基を導入することにより目的を達成しうろこ
とを見出した。
本発明は、疎水性ポリマーからなる毛細管を弗素ガス、
亜硫酸ガス及び不活性ガスの混合気体を用いて処理する
ことを特徴とする、プラスチック性毛細管の親水化処理
方法である。
亜硫酸ガス及び不活性ガスの混合気体を用いて処理する
ことを特徴とする、プラスチック性毛細管の親水化処理
方法である。
本発明の処理に供される毛細管は、一般に０゜５〜２．
０龍の内径及び０．７〜２．２龍の外径を有するものが
望ましい。また表面は平滑であることが望ましい。毛細
管は好ましくは透すＪ性にすポリカーボネート、ポリエ
ステル、ポリスチレン等が適している。本発明によりこ
のような毛細管を弗素及び亜硫酸ガスを含有する不活性
ガスを用いて処理すると、ポリマーの水素原子は一部弗
素原子により置換されるとともに、ポリマーにスルホフ
ルオライド基（−Ｓ０２Ｆ）及びスルホン酸基（−Ｓ○
３Ｈ）が導入される。例えばポリメタクリル酸メチル（
ＰＭＭＡ ）を用いる場合の反応は、次式により示すこ
とができる。
０龍の内径及び０．７〜２．２龍の外径を有するものが
望ましい。また表面は平滑であることが望ましい。毛細
管は好ましくは透すＪ性にすポリカーボネート、ポリエ
ステル、ポリスチレン等が適している。本発明によりこ
のような毛細管を弗素及び亜硫酸ガスを含有する不活性
ガスを用いて処理すると、ポリマーの水素原子は一部弗
素原子により置換されるとともに、ポリマーにスルホフ
ルオライド基（−Ｓ０２Ｆ）及びスルホン酸基（−Ｓ○
３Ｈ）が導入される。例えばポリメタクリル酸メチル（
ＰＭＭＡ ）を用いる場合の反応は、次式により示すこ
とができる。
ＣＦ。
ＣＨ。
なおこの反応式（１）の右辺は−（−ＣＩ、−Ｃ÷ 、
Ｃｏ２ＣＨ。
Ｃｏ２ＣＨ。
ツク的にポリマー鎖に人っているという意味ではなく、
化学量論的に示したものである。ポリメチルメタクリレ
ートでは反応は式（１）に従って進行するが、ポリカー
ボネート、ポリエステル、ポリスチレンの場合は一般に
分子鎖末端に、あるいは主鎖が切断されて基−５ｏ２ｐ
’及び−８ｏ、Ｈが導入される。
化学量論的に示したものである。ポリメチルメタクリレ
ートでは反応は式（１）に従って進行するが、ポリカー
ボネート、ポリエステル、ポリスチレンの場合は一般に
分子鎖末端に、あるいは主鎖が切断されて基−５ｏ２ｐ
’及び−８ｏ、Ｈが導入される。
親水化のためには基−８ｏ２Ｆ及び−８ｏ、Ｈをポリマ
ー中に適当量結合させることが必要で、その結合量は一
般に２モル％以上、好ましくは４モル％以上、特に５モ
ル％以上である。基−８ｏ、Ｆ及び−８○、Ｈの結合量
は接触混合ガス中のＦ′、及びＳ０２の濃度、ガス流量
、反応時間、反応温度等に複雑に依存し、これらを変化
することによりコントロールできる。これらの条件を種
々検削した結果、混合ガス中のＦ２対Ｓ０２対不活性ガ
スの容積比を０．１〜１０／１０〜５０／４０〜８９．
９に保つことによって親水化にイ］効な基−８ｏ２Ｆ及
び−８ｏ、Ｈの導入が可能であることが知られた。弗素
ガス濃度が０．１〜５容量％の混合ガスが好ましい。不
活性ガスとしては、窒素、ヘリウム、ネオン、アルゴン
等の希ガス元素又はその混合物を用いることができる。
ー中に適当量結合させることが必要で、その結合量は一
般に２モル％以上、好ましくは４モル％以上、特に５モ
ル％以上である。基−８ｏ、Ｆ及び−８○、Ｈの結合量
は接触混合ガス中のＦ′、及びＳ０２の濃度、ガス流量
、反応時間、反応温度等に複雑に依存し、これらを変化
することによりコントロールできる。これらの条件を種
々検削した結果、混合ガス中のＦ２対Ｓ０２対不活性ガ
スの容積比を０．１〜１０／１０〜５０／４０〜８９．
９に保つことによって親水化にイ］効な基−８ｏ２Ｆ及
び−８ｏ、Ｈの導入が可能であることが知られた。弗素
ガス濃度が０．１〜５容量％の混合ガスが好ましい。不
活性ガスとしては、窒素、ヘリウム、ネオン、アルゴン
等の希ガス元素又はその混合物を用いることができる。
接触反応時間は反応温度に依存するが、親水化に充分な
基−８ｏ２Ｆ及び−００３Ｈが結合するように選択可能
であり、一般に６０秒以上、好ましくは６０秒以上であ
る。反応温度は室温付近が好ましい。
基−８ｏ２Ｆ及び−００３Ｈが結合するように選択可能
であり、一般に６０秒以上、好ましくは６０秒以上であ
る。反応温度は室温付近が好ましい。
結合した基−８ｏ２Ｆ及び−３ｏ、Ｈはフーリエ変換赤
外吸収スペクトルにより確認することができ、その定量
は酸−アルカリ滴定により牟分膏＃氷行うことができる
。
外吸収スペクトルにより確認することができ、その定量
は酸−アルカリ滴定により牟分膏＃氷行うことができる
。
本発明方法を実施するためには普通の装置を使用するこ
とができ、例えばまず弗素ガス、亜硫酸ガス及び不活性
ガスをガス混合器中で混合し、この混合ガスを毛細管を
入れた反応器に導入することが？ｒましい。排出される
ガスは常法により吸収処理される。
とができ、例えばまず弗素ガス、亜硫酸ガス及び不活性
ガスをガス混合器中で混合し、この混合ガスを毛細管を
入れた反応器に導入することが？ｒましい。排出される
ガスは常法により吸収処理される。
ポリマーに結合された基−８ｏ、Ｆは反応性に富み、公
知の方法で容易に親水基に変換でき、親水性能をさらに
高めることができる。代表的な方法は加水分解及び加ア
ルコール分解である。
知の方法で容易に親水基に変換でき、親水性能をさらに
高めることができる。代表的な方法は加水分解及び加ア
ルコール分解である。
混合ガス反応生成物を単に水に浸漬するたけて、基−８
ｏ ２Ｆは加水分解されて基−８Ｏ３■（に変換するの
で、加水分解法が好ましい。
ｏ ２Ｆは加水分解されて基−８Ｏ３■（に変換するの
で、加水分解法が好ましい。
本発明によれば、簡単な手段によって疎水性の毛細管に
永久的な親水性能を付与することができ、転相処理のた
め水洗、乾燥等の煩雑な後工程の必要がなく、反応残査
も残も１よい。従って本発明方法により得られる親水性
毛細管は医療用に、特にマイクロピペッタ−として好適
である。
永久的な親水性能を付与することができ、転相処理のた
め水洗、乾燥等の煩雑な後工程の必要がなく、反応残査
も残も１よい。従って本発明方法により得られる親水性
毛細管は医療用に、特にマイクロピペッタ−として好適
である。
下記実施例中の％は容量％である。
実施例１
図面に示す装置を用いて親水化処理を行う。
ポリメチルメタクリレートから製造された毛細管（内径
Ｑ、 ７ ｍｍ、外径１．０順、長さ１ｎｔ ）を１０
Ｃｒｎの長さに切断し、反応器２中のサンプルω具乙に
取り伺ける。次いでバルブｖ−１、■−２及びＶ−３を
開いて真空ポンプ５によりガス混合器１及び反応器２内
をほとんど完全に真空にしたのち、バルブＶ−２及びＶ
＝３を閉じる。続いて亜硫酸ガスボンベＢ−１のバルブ
Ｖ−Ｃを開いて、圧力計Ｇ−１の圧力が０．８９ ｋｙ
／ ｃｍ２ａｂｓになるまでガス混合器１内に亜硫酸ガ
スを導入したのちＶ’ −Ｃを閉じ、更に弗素ガスボン
ベ（１０％Ｉｉ’２７ Ｎ２） Ｂ −２のバルブＶ−
Ｂを開いて、（３−１の圧力が０．９９ ｋｇ ／ ｏ
ｎ２ａｂｓになるまで窒素ガスで希釈したＦ２ガスを導
入したのちＶ−Ｂを閉じ、更に窒素ガスボンベＢ−１の
バルブＶ−Ａを開いてＧ−１の圧力が２ｋｙ／ｃｒｎ２
ａｂＳになるまでＮ２が２を導入したのちＶ−Δを閉じ
る。所定時間放置するとガス混合器内容物は均質化し、
亜硫酸ガス４４．５％、弗素ガス０．５％及び窒素ガス
５５％の組成にソよる。
Ｑ、 ７ ｍｍ、外径１．０順、長さ１ｎｔ ）を１０
Ｃｒｎの長さに切断し、反応器２中のサンプルω具乙に
取り伺ける。次いでバルブｖ−１、■−２及びＶ−３を
開いて真空ポンプ５によりガス混合器１及び反応器２内
をほとんど完全に真空にしたのち、バルブＶ−２及びＶ
＝３を閉じる。続いて亜硫酸ガスボンベＢ−１のバルブ
Ｖ−Ｃを開いて、圧力計Ｇ−１の圧力が０．８９ ｋｙ
／ ｃｍ２ａｂｓになるまでガス混合器１内に亜硫酸ガ
スを導入したのちＶ’ −Ｃを閉じ、更に弗素ガスボン
ベ（１０％Ｉｉ’２７ Ｎ２） Ｂ −２のバルブＶ−
Ｂを開いて、（３−１の圧力が０．９９ ｋｇ ／ ｏ
ｎ２ａｂｓになるまで窒素ガスで希釈したＦ２ガスを導
入したのちＶ−Ｂを閉じ、更に窒素ガスボンベＢ−１の
バルブＶ−Ａを開いてＧ−１の圧力が２ｋｙ／ｃｒｎ２
ａｂＳになるまでＮ２が２を導入したのちＶ−Δを閉じ
る。所定時間放置するとガス混合器内容物は均質化し、
亜硫酸ガス４４．５％、弗素ガス０．５％及び窒素ガス
５５％の組成にソよる。
均質な混合ガスが生成したのち、バルブ■−２を開いて
反応器２内にこの混合ガスを導入して圧力ｔｌＧ ２の
圧力を１ｋｇ／ｃＩｒＬ２ａｂｓとなし、この圧力を２
００秒間保持する。こうしてＰＭＭ八毛細毛細管触反応
を室温で行ったのち、バルブＶ−３を開いて真空ポンプ
５により、反応器２内の混合ガスを弗化水素吸収器６及
び弗素吸収器４を経て排出する。バルブＶ−４を開いて
反応器２を常圧に戻したのち、ＰＭＭＡ毛細管を取り出
す。
反応器２内にこの混合ガスを導入して圧力ｔｌＧ ２の
圧力を１ｋｇ／ｃＩｒＬ２ａｂｓとなし、この圧力を２
００秒間保持する。こうしてＰＭＭ八毛細毛細管触反応
を室温で行ったのち、バルブＶ−３を開いて真空ポンプ
５により、反応器２内の混合ガスを弗化水素吸収器６及
び弗素吸収器４を経て排出する。バルブＶ−４を開いて
反応器２を常圧に戻したのち、ＰＭＭＡ毛細管を取り出
す。
反応器から取り出した毛細管は、フーリエ変換赤外吸収
スペクトルにより、１０（］［ｌ〜１２５０ＣｒｒＬ−
に−８ｏ２Ｆ 及び−８ｏ、Ｈに基づく吸収、ならびに
３３００〜３４００ ｃＴＬ’に−ＮＩＩ ２に基づく
吸収を有し、これにより極性基の導入が確認された。こ
の毛細管を室温の水に１時間浸漬することにより、基−
８ｏ２Ｆを基−３ｏ、Ｈに変換する。
スペクトルにより、１０（］［ｌ〜１２５０ＣｒｒＬ−
に−８ｏ２Ｆ 及び−８ｏ、Ｈに基づく吸収、ならびに
３３００〜３４００ ｃＴＬ’に−ＮＩＩ ２に基づく
吸収を有し、これにより極性基の導入が確認された。こ
の毛細管を室温の水に１時間浸漬することにより、基−
８ｏ２Ｆを基−３ｏ、Ｈに変換する。
親水性の評価はシ［（直毛管長１（９゜及び傾斜毛′Ｉ
Ｓ長Ｈ４５により行われる。
Ｓ長Ｈ４５により行われる。
Ｉ”１９０ ”’水面に対し垂直に毛細管を接触させた
ときの管内水柱の高さくｍｍ） Ｈ４５−水面に対し４５°の角度に毛細管を接触させた
ときの管内の水柱の高さく ｍｍ、 ）親水化処理した
ｌ’１ＭＭＡ毛細管は１］、ｏが１６ｍｍ、■２．が６
６罷であった。未処理の毛細管は１１．。
ときの管内水柱の高さくｍｍ） Ｈ４５−水面に対し４５°の角度に毛細管を接触させた
ときの管内の水柱の高さく ｍｍ、 ）親水化処理した
ｌ’１ＭＭＡ毛細管は１］、ｏが１６ｍｍ、■２．が６
６罷であった。未処理の毛細管は１１．。
が９〜１１Ｊ ｍｍ、１１イ、が１８〜２ｏｍｒｌであ
る。
る。
実施例２
実施例１と同様に操作し、ただし接触反応時間を８０秒
として反応器の真空排気−混合ガス給入の操作を６回繰
り返し、合削２４０秒間反応させる。このＰ Ｍ Ｍ
Ａ毛細管のＨ９゜は１８ｍｍ、Ｈ４５は４０龍であった
。換気操作を伺加することにより親水化が促進されるこ
とが認められる。
として反応器の真空排気−混合ガス給入の操作を６回繰
り返し、合削２４０秒間反応させる。このＰ Ｍ Ｍ
Ａ毛細管のＨ９゜は１８ｍｍ、Ｈ４５は４０龍であった
。換気操作を伺加することにより親水化が促進されるこ
とが認められる。
実施例６
圧力条件を変更することにより混合ガス濃度を変え、ま
た１回当りの接触時間を変更して、実施例２と同様に親
水化処理を行う。得られた結果を次表に示す。混合ガス
中の弗素ガス分率及び接触反応時間に最適値が存在する
ことが認められる。
た１回当りの接触時間を変更して、実施例２と同様に親
水化処理を行う。得られた結果を次表に示す。混合ガス
中の弗素ガス分率及び接触反応時間に最適値が存在する
ことが認められる。
実施例４
実施例乙における実験２０条件で、ポリカーボネート製
毛細管（内径０．７ｍｍ、外径０．９ ｍｍ １長さ７
０ｍｍ）を親水化処理すると、Ｈｏｏが２０龍、Ｈ４５
が４５ｍｍの親水性毛細管が得られる。未処理の毛細管
はＪ」ｇｏが９〜１０ ｍｍ、■（，５が１８〜２０咽
である。
毛細管（内径０．７ｍｍ、外径０．９ ｍｍ １長さ７
０ｍｍ）を親水化処理すると、Ｈｏｏが２０龍、Ｈ４５
が４５ｍｍの親水性毛細管が得られる。未処理の毛細管
はＪ」ｇｏが９〜１０ ｍｍ、■（，５が１８〜２０咽
である。
実施例５
メチルメタクリレート（６０ｗｔ％）と【１−ブチルア
クリレ−１・（４０ｗｔ％）からなる共重合体から溶融
成形により内径０．８ ＋ｎｍ、外径１，２Ｂ、長さ１
ｍの毛細管を製作し、これを１０ｃ１１ｚの長さに切
断して、実施例１と同様の条件で親水化処理スルト、Ｈ
ｕｒ＋が１９〜２２ ｔｒａ、Ｈ４５が６９〜４５酬の
親水性毛細管が得られる。未処理の毛細管はＨｏ。が８
〜９ ｍｍ 、山、が１８〜２０朋である。
クリレ−１・（４０ｗｔ％）からなる共重合体から溶融
成形により内径０．８ ＋ｎｍ、外径１，２Ｂ、長さ１
ｍの毛細管を製作し、これを１０ｃ１１ｚの長さに切
断して、実施例１と同様の条件で親水化処理スルト、Ｈ
ｕｒ＋が１９〜２２ ｔｒａ、Ｈ４５が６９〜４５酬の
親水性毛細管が得られる。未処理の毛細管はＨｏ。が８
〜９ ｍｍ 、山、が１８〜２０朋である。
図面は本発明方法の実施態様を示す工程図であって、１
はガス混合器、２は反応器、６は弗化水素ガス吸収器、
４は弗素ガス吸収器、５は真空ポンプ、６はサンプルｆ
ｉ３具である。 出願人 三菱レイヨン株式会社 代理人 弁理士小 林 正 雄
はガス混合器、２は反応器、６は弗化水素ガス吸収器、
４は弗素ガス吸収器、５は真空ポンプ、６はサンプルｆ
ｉ３具である。 出願人 三菱レイヨン株式会社 代理人 弁理士小 林 正 雄
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 疎水性ポリマーからなる毛細管を弗素ガス、亜硫
酸ガス及び不活性ガスの混合気体を用いて処理すること
を特徴とする、プラスチック製毛細管の親水化処理方法
。 ２、ポリマーがポリ（メタ）アクリル酸エステル、（メ
タ）アクリル酸エステル共重合体、ポリカーボネート又
はポリエステルであることを特徴とする特許請求の範囲
第１項に記載の方法。 ６、 混合気体中の弗素ガス濃度が０．１〜５容量％で
あることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19610683A JPS6088044A (ja) | 1983-10-21 | 1983-10-21 | プラスチツク製毛細管の親水化処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19610683A JPS6088044A (ja) | 1983-10-21 | 1983-10-21 | プラスチツク製毛細管の親水化処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6088044A true JPS6088044A (ja) | 1985-05-17 |
Family
ID=16352330
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19610683A Pending JPS6088044A (ja) | 1983-10-21 | 1983-10-21 | プラスチツク製毛細管の親水化処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6088044A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT389315B (de) * | 1987-06-09 | 1989-11-27 | Air Prod & Chem | Verfahren zur oberflaechenmodifikation von polymeren und deren verwendung |
| US7842343B2 (en) * | 2002-09-26 | 2010-11-30 | Arkray, Inc. | Method of producing analytical tool |
| JP5539887B2 (ja) * | 2008-09-19 | 2014-07-02 | 株式会社日本触媒 | 導電性微粒子およびこれを用いた異方性導電材料 |
-
1983
- 1983-10-21 JP JP19610683A patent/JPS6088044A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT389315B (de) * | 1987-06-09 | 1989-11-27 | Air Prod & Chem | Verfahren zur oberflaechenmodifikation von polymeren und deren verwendung |
| US7842343B2 (en) * | 2002-09-26 | 2010-11-30 | Arkray, Inc. | Method of producing analytical tool |
| EP1548447B1 (en) * | 2002-09-26 | 2012-01-11 | ARKRAY, Inc. | Method of producing analytical tool |
| JP5539887B2 (ja) * | 2008-09-19 | 2014-07-02 | 株式会社日本触媒 | 導電性微粒子およびこれを用いた異方性導電材料 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2347303C (en) | Surface-treated plastic article and method of surface treatment | |
| Singh | Surface grafting onto polypropylene—A survey of recent developments | |
| US4424311A (en) | Antithrombogenic biomedical material | |
| JPH1180393A (ja) | ポリマー支持体の表面の親水性化法、このように処理された支持体からなる製品、およびその使用 | |
| US5098618A (en) | Surface modification of plastic substrates | |
| PT92815B (pt) | Processo para a copolimerizacao de enxerto em superficies de substratos pre-formados para a modificacao das propriedades superficiais | |
| EP0952467B1 (en) | Ocular devices manufactured with free radical-polymerizable latent ultra-violet absorbers | |
| WO1987005124A1 (fr) | Lentilles de contact souples et procede de production | |
| JP2019026825A (ja) | 共重合体、コーティング組成物、及び物品 | |
| WO2002031007A1 (en) | Polymer and ocular lens comprising the same | |
| JPS6088044A (ja) | プラスチツク製毛細管の親水化処理方法 | |
| Hashimoto et al. | Graft copolymerization of glass fiber and its application | |
| JP2018009137A (ja) | 重合体、コーティング組成物、および物品 | |
| JPH06172676A (ja) | 紫外線硬化型防曇剤組成物 | |
| DE3889657T2 (de) | Oberflächlich modifizierte linse und verfahren. | |
| JPS61157344A (ja) | 金属吸着材の製造方法 | |
| JPH10101746A (ja) | グラフト変性ポリオレフィンの製造方法 | |
| DE19700079A1 (de) | Verfahren zur Herstellung hydrophilen Beschichtungen auf polymeren Substraten | |
| JPH06190032A (ja) | 抗凝血方法および抗凝血性高分子材料 | |
| JP4894085B2 (ja) | プラスチック成形品の表面処理方法および表面処理されたプラスチック成形品 | |
| Enescu et al. | Controlling modulus and morphology of hydrogel tubes through surface modification | |
| JPH11290662A (ja) | 中空糸膜及びその製造方法 | |
| JP3737499B2 (ja) | フッ素化による光学用高分子材料成形品の表面親水化方法 | |
| JP2003155311A (ja) | 導光材料製造で使用可能な架橋性官能性ポリマー | |
| JPH04164908A (ja) | グラフト共重合体及びそれを含有するコンタクトレンズ用溶液並びにそのような溶液を用いたコンタクトレンズの親水性化処理法 |