JPS6087306A - 光学接続方法 - Google Patents
光学接続方法Info
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- JPS6087306A JPS6087306A JP59194916A JP19491684A JPS6087306A JP S6087306 A JPS6087306 A JP S6087306A JP 59194916 A JP59194916 A JP 59194916A JP 19491684 A JP19491684 A JP 19491684A JP S6087306 A JPS6087306 A JP S6087306A
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- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/42—Coupling light guides with opto-electronic elements
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- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F299/00—Macromolecular compounds obtained by interreacting polymers involving only carbon-to-carbon unsaturated bond reactions, in the absence of non-macromolecular monomers
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- G—PHYSICS
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、光導体を硬化性ラッカーGこより電気1゜光
学装置に光学従続する方法に関すへものである。
学装置に光学従続する方法に関すへものである。
本発明は、例えば電1気通信用ガラス繊維を半導体レー
ザーにyC学接続下るのに使用すへことかでさる。
ザーにyC学接続下るのに使用すへことかでさる。
かかる方法は、例えばオランダ国特=f出羅I第 18
002040号明細書に開示されており、この方法では
硬化性ラッカーか接続子べき部分に設けらオ]、しかる
後に光導体および電気光学装置がyC学配列され、その
後硬化性ラッカーが化学線ゲCの影響下で硬化される。
002040号明細書に開示されており、この方法では
硬化性ラッカーか接続子べき部分に設けらオ]、しかる
後に光導体および電気光学装置がyC学配列され、その
後硬化性ラッカーが化学線ゲCの影響下で硬化される。
この方法の重要なる利点は溶剤が存在し′f、「いこと
であり、従って硬イヒ1時に接。
であり、従って硬イヒ1時に接。
続行15から物質が蒸発することがなし)ことである。
硬化性ラッカーは、好ましくは、t IJゴマ−のウレ
タンから成る群から選ばれた少なくとも1種のオリゴマ
ーを含む。更に、硬化性う゛ンカー&まイヒ学線′ノC
で活性化し得る開始剤と、該硬化性ラッカーGこl〜2
U Pa、Sの適当なる粘度を付与するσ〕に役立つ
希釈上ツマ−とを含む。硬イヒ後、う゛ンカーGまIu
〜3 U OMpaの弾性率を有する。
タンから成る群から選ばれた少なくとも1種のオリゴマ
ーを含む。更に、硬化性う゛ンカー&まイヒ学線′ノC
で活性化し得る開始剤と、該硬化性ラッカーGこl〜2
U Pa、Sの適当なる粘度を付与するσ〕に役立つ
希釈上ツマ−とを含む。硬イヒ後、う゛ンカーGまIu
〜3 U OMpaの弾性率を有する。
光学接続部において出来るだけ光の・結合漏れ 。
(coupling −out )を制限し、これニヨ
リ光モードの損失を出来るだけ制限するために、硬化性
ラッカーは硬化後に光導体の屈折率しこて゛きるだ(す
近い屈折率を有することが望まれる。光ガラスファイバ
ーを半導体レーザーに接続するQ〕に望まれる1屈折率
は通常1.48〜1.50である。屈折率(1、希釈モ
ノマーの分量を変えることにより調節することができる
が、かかる分量の範囲は硬化前σ〕ラッカー粘度および
硬化後のラッカーの弾性率に課せられる8菅条件によっ
て制限される。
リ光モードの損失を出来るだけ制限するために、硬化性
ラッカーは硬化後に光導体の屈折率しこて゛きるだ(す
近い屈折率を有することが望まれる。光ガラスファイバ
ーを半導体レーザーに接続するQ〕に望まれる1屈折率
は通常1.48〜1.50である。屈折率(1、希釈モ
ノマーの分量を変えることにより調節することができる
が、かかる分量の範囲は硬化前σ〕ラッカー粘度および
硬化後のラッカーの弾性率に課せられる8菅条件によっ
て制限される。
、本発明の目的は、硬化性ラッカーを使用し、この組成
を硬化後の屈折率が所望値の0.05%の範囲であり、
しかも所望力学特性が維持されるように適合ぎぜること
ができる電気光学装置への光導体の光学接続方法を提供
することにある。
を硬化後の屈折率が所望値の0.05%の範囲であり、
しかも所望力学特性が維持されるように適合ぎぜること
ができる電気光学装置への光導体の光学接続方法を提供
することにある。
本発明においてこの目的は、硬化性ラッカーがオリゴマ
ーのアクリレートから成る群から選ばれた少なくとも1
Mのオリゴマー40〜95重風%を含み、更にこのラッ
カーが熱または光により活性化し得る開始剤0.5〜5
重量%を含み、また硬。
ーのアクリレートから成る群から選ばれた少なくとも1
Mのオリゴマー40〜95重風%を含み、更にこのラッ
カーが熱または光により活性化し得る開始剤0.5〜5
重量%を含み、また硬。
化後に得られるラッカーの屈折率を、屈折率を高める作
用を有する反応性希釈剤2〜80重量%および屈折率を
低下させる作用を有する反応性希釈剤2〜80爪険%を
添加することにより調節し、この硬化性ラッカーを光導
体および電気光学装置Iと接触させ、ツC導体と電気光
学装置の相互の位置決めを行なった後、該硬化性ラッカ
ーを潤度を上昇させるかまたは露光ざゼることにより硬
化させる方法により達成される。
用を有する反応性希釈剤2〜80重量%および屈折率を
低下させる作用を有する反応性希釈剤2〜80爪険%を
添加することにより調節し、この硬化性ラッカーを光導
体および電気光学装置Iと接触させ、ツC導体と電気光
学装置の相互の位置決めを行なった後、該硬化性ラッカ
ーを潤度を上昇させるかまたは露光ざゼることにより硬
化させる方法により達成される。
本発明の方法に使用するのに特に適したオリゴ1.。
マーは、ポリエステル−ウレタン−アクリレートおよび
ポリエーテル−ウレタン−アクリレートから成る群から
選ばれたオリゴマーである一本発明は、屈折率を高める
反116性希釈剤および屈折率を低下させる反応性希釈
剤の双方を硬化性ラッカーに添加することにより屈折率
を正確に調節することができ、一方図応性希釈剤の総量
を自由に選定することかできるといった事実を確かめ。
ポリエーテル−ウレタン−アクリレートから成る群から
選ばれたオリゴマーである一本発明は、屈折率を高める
反116性希釈剤および屈折率を低下させる反応性希釈
剤の双方を硬化性ラッカーに添加することにより屈折率
を正確に調節することができ、一方図応性希釈剤の総量
を自由に選定することかできるといった事実を確かめ。
かかる認識を基に成したものである。このことは反応性
希釈剤の総量で硬化前の粘度を調節でき、また硬化後の
ラッカーの弾性率を調節できるという利点を有する。ま
た、両回応性希釈剤の比により屈折率が確定だれる、反
応性希釈剤は硬化の際、そのまま重合するので、硬化時
に例えは蒸発によって物質が接続部から除去されること
を要しない屈折率を高める作用を有する適当なる反応性
希釈剤は、N−ビニル−2−ピロリドン 2t−オキシ
ベンゾフェノン−2−エトキシ−エチル−アクリレート
および2−フェノキシ−エチル−アクリレートである。
希釈剤の総量で硬化前の粘度を調節でき、また硬化後の
ラッカーの弾性率を調節できるという利点を有する。ま
た、両回応性希釈剤の比により屈折率が確定だれる、反
応性希釈剤は硬化の際、そのまま重合するので、硬化時
に例えは蒸発によって物質が接続部から除去されること
を要しない屈折率を高める作用を有する適当なる反応性
希釈剤は、N−ビニル−2−ピロリドン 2t−オキシ
ベンゾフェノン−2−エトキシ−エチル−アクリレート
および2−フェノキシ−エチル−アクリレートである。
屈折率を低下ぎせる作用を有する適当なる反応性希釈剤
は、2−エトキシ−エチルアクリレートおよび2′−エ
トキシ−2−エトキシエチル−アクリレートである。
は、2−エトキシ−エチルアクリレートおよび2′−エ
トキシ−2−エトキシエチル−アクリレートである。
熱により活性化し得る適当なる開始剤は有機過酸化物お
よびアゾビスイソブチロニトリルでありこれらは温度を
50〜100℃まで上昇させることにより活性化するこ
とができる。
よびアゾビスイソブチロニトリルでありこれらは温度を
50〜100℃まで上昇させることにより活性化するこ
とができる。
尤により活性化し得る適当なる開始剤はα、αジメチル
ーα−フェニルーアセトフェノンであり。
ーα−フェニルーアセトフェノンであり。
これはUV光に露光させることにより活性化することが
できる。
できる。
硬化後のラッカーの屈折率は、ラッカーの組成から容易
に計算することができる。この理由は、屈折率に対する
各成分の寄与が本発明に係るラッカーの組成範囲内にお
いて混合物中の該成分の体積分率に比例するからである
。極少数の異なった組成でラッカーの屈折率を測定する
ことにより、オリゴマーおよび反応性希釈剤の屈折率に
対する寄与を確立することができる。ラッカーの硬化後
に得られる屈折率を測定するのは、屈折率か反応性希釈
剤で起こる重合収縮Gこよってに■−れる力\。
に計算することができる。この理由は、屈折率に対する
各成分の寄与が本発明に係るラッカーの組成範囲内にお
いて混合物中の該成分の体積分率に比例するからである
。極少数の異なった組成でラッカーの屈折率を測定する
ことにより、オリゴマーおよび反応性希釈剤の屈折率に
対する寄与を確立することができる。ラッカーの硬化後
に得られる屈折率を測定するのは、屈折率か反応性希釈
剤で起こる重合収縮Gこよってに■−れる力\。
らである。所望屈折率を得るσ〕に必要な組成Gま簡1
罷な一次補同法によりめること力≦できる。
罷な一次補同法によりめること力≦できる。
本発明の方法で使用される数棟類のイし合物の名称およ
び構造式を以下に示す二 ポリエステル−ウレタン−アク1JレートH80(jt
i8 (メクノ N−ビニルー2−ピロリドン 2′−オキシベンゾフェノン−2−エトキシ−エチル−
アクリレート 2−フェノキシ−エチル−アクリレート2−エトキシ−
エチル−アクリレート H20−CI(−C−0−OH2−OH,−0−OH,
−CH8(6)2′−エトキシ−2−エトキシ−エチル
−アクリレート H2O−0H−C−0−OH2−OH2−0−CH2−
OH,−〇−OH,−OH8(7)アゾビスイソブチロ
ニトリル 0H80H8 α、α−ジメトキシーα−フェニル−アセトフェノン 次に本発明を実施例に基づき説明する。
び構造式を以下に示す二 ポリエステル−ウレタン−アク1JレートH80(jt
i8 (メクノ N−ビニルー2−ピロリドン 2′−オキシベンゾフェノン−2−エトキシ−エチル−
アクリレート 2−フェノキシ−エチル−アクリレート2−エトキシ−
エチル−アクリレート H20−CI(−C−0−OH2−OH,−0−OH,
−CH8(6)2′−エトキシ−2−エトキシ−エチル
−アクリレート H2O−0H−C−0−OH2−OH2−0−CH2−
OH,−〇−OH,−OH8(7)アゾビスイソブチロ
ニトリル 0H80H8 α、α−ジメトキシーα−フェニル−アセトフェノン 次に本発明を実施例に基づき説明する。
実施例1
硬化性ラッカーを前記(1)式で示すポリエステル・ウ
レタン−アクリレート59.5i量%で製造した。
レタン−アクリレート59.5i量%で製造した。
尚、式中mを平均で2.6、またはnを平均で8とした
。反応性希釈剤を使用せずに(1す!化させた後の上記
化合物は屈折率nD= 1.4935を有した。次に。
。反応性希釈剤を使用せずに(1す!化させた後の上記
化合物は屈折率nD= 1.4935を有した。次に。
ラッカーに20ffl量%のN−ビニル−2−ピロリド
ン、20重緘%の2−エトキシ−エチル−アクリレート
およびu、5 重量%のアゾビスイソブチ0−、、。
ン、20重緘%の2−エトキシ−エチル−アクリレート
およびu、5 重量%のアゾビスイソブチ0−、、。
ニトリルを含めた。このラッカーを、光学配列す1れた
元ガラスファイバーと半導体レーザーとの間に設けた。
元ガラスファイバーと半導体レーザーとの間に設けた。
次いで全構成物を7(1’cで1時間窒素雰囲気−中に
おいて維持した。硬化後ラッカーは屈折率nD= 1.
5014を有した◎ 実施例2 硬化性ラッカーを製造し、これを使用して実施例1に記
載した方法と同様にして光ガラスファイバーを半導体レ
ーザーに光学接続した。このラッカーには、 69.5
重量%のポリエステル−ウレタン1゜アクリレート、5
重量%のN−ビニル−2−ピロリドン、25重量%の2
−エトキシ−エチル−アクリレートおよび0.5重量%
のアゾビスイソブチロニトリルを含めた。70℃で1時
間硬化ぎせた後、ラッカーは屈折率np = 1−49
04を有した。 i実施例8 硬化性ラッカーを製造し、これを使用して実施例1に記
載した方法と同様にして元ガラスファイバーを半導体〜
レーザーに光学接続した。ラッカーニハ、68.8mf
i%のポリエステル−ウレタンアクリレート、14.7
重量%のN−ビニル−2−ピロリドン、 14.7 重
ffi%の2I−エトキシ−2−エトキシ−エチル−ア
クリレートおよび2.O1i量%のα、α−ジメトキシ
ーα−フェニル−アセトフェノンを含めた。このラッカ
ーを200〜400nmのU V &l、に5秒間露光
させることにより硬化させた。硬化後、ラッカーはnD
= 1.4994の屈折率を有した。
おいて維持した。硬化後ラッカーは屈折率nD= 1.
5014を有した◎ 実施例2 硬化性ラッカーを製造し、これを使用して実施例1に記
載した方法と同様にして光ガラスファイバーを半導体レ
ーザーに光学接続した。このラッカーには、 69.5
重量%のポリエステル−ウレタン1゜アクリレート、5
重量%のN−ビニル−2−ピロリドン、25重量%の2
−エトキシ−エチル−アクリレートおよび0.5重量%
のアゾビスイソブチロニトリルを含めた。70℃で1時
間硬化ぎせた後、ラッカーは屈折率np = 1−49
04を有した。 i実施例8 硬化性ラッカーを製造し、これを使用して実施例1に記
載した方法と同様にして元ガラスファイバーを半導体〜
レーザーに光学接続した。ラッカーニハ、68.8mf
i%のポリエステル−ウレタンアクリレート、14.7
重量%のN−ビニル−2−ピロリドン、 14.7 重
ffi%の2I−エトキシ−2−エトキシ−エチル−ア
クリレートおよび2.O1i量%のα、α−ジメトキシ
ーα−フェニル−アセトフェノンを含めた。このラッカ
ーを200〜400nmのU V &l、に5秒間露光
させることにより硬化させた。硬化後、ラッカーはnD
= 1.4994の屈折率を有した。
実施例4
硬化性ラッカーを前記(2)式で示すぎりエーテル。
ウレタン−アクリレート68.6重量%で製造した。
尚1式中nを平均で75とした。このラッカーを使用し
て実施例2に記載した方法と同様にして元ガラスファイ
バーを半導体レーザーに光学接続した。反応性希釈剤を
使用することなく硬化させた1際の該化合物は比較的低
い屈折率nD= 1.4682を有したので、僅かに長
目の屈折率を高める反応性希釈剤が必要である。これに
特に適したものは、21−オキシ−ベンゾフェノン−エ
トキシ−エチルアクリレートおよび2−フェノキシ−エ
チル−アクリレートである。この実施例においては、2
4.5゜重量%の2′−オキシベンゾフェノン−2−エ
トキシ−エチル−アクリレートを4.9重量%の2−エ
トキシ−エチルアクリレートおよび2.0重量%のα、
α−ジメトキシーα−フェニル−アセトフェノンと一緒
に用いた。かかるラッカーを平均出方の水銀蒸気放電灯
に0.12秒間露光させることにより硬化させた。硬化
後、ラッカーの屈折率は1.4915であった。
て実施例2に記載した方法と同様にして元ガラスファイ
バーを半導体レーザーに光学接続した。反応性希釈剤を
使用することなく硬化させた1際の該化合物は比較的低
い屈折率nD= 1.4682を有したので、僅かに長
目の屈折率を高める反応性希釈剤が必要である。これに
特に適したものは、21−オキシ−ベンゾフェノン−エ
トキシ−エチルアクリレートおよび2−フェノキシ−エ
チル−アクリレートである。この実施例においては、2
4.5゜重量%の2′−オキシベンゾフェノン−2−エ
トキシ−エチル−アクリレートを4.9重量%の2−エ
トキシ−エチルアクリレートおよび2.0重量%のα、
α−ジメトキシーα−フェニル−アセトフェノンと一緒
に用いた。かかるラッカーを平均出方の水銀蒸気放電灯
に0.12秒間露光させることにより硬化させた。硬化
後、ラッカーの屈折率は1.4915であった。
実施例5
硬化性ラッカーを製造し、これを使用して実施例4に記
載した方法と同様にして光ガラスファイバーを半導体レ
ーザーに光学接続した。かかる製造に際し、’18.4
@@%のポリエーテル−ウレタンアクリレートを14.
7重量%の2/−オキシベンゾ。
載した方法と同様にして光ガラスファイバーを半導体レ
ーザーに光学接続した。かかる製造に際し、’18.4
@@%のポリエーテル−ウレタンアクリレートを14.
7重量%の2/−オキシベンゾ。
フェノン−2−エトキシ−エチル−アクリレート、4.
9重量%の2−エトキシ−エチル−アクリレートおよび
2.0重量%のα、α−ジメトキシーα−フェニル−ア
セトフェノンと一緒に使用した。放射線による硬化後の
屈折率は1.4821であった。
9重量%の2−エトキシ−エチル−アクリレートおよび
2.0重量%のα、α−ジメトキシーα−フェニル−ア
セトフェノンと一緒に使用した。放射線による硬化後の
屈折率は1.4821であった。
上述の実施例において、全ての屈折率を25°Cで測定
した。各実施例で示したラッカーは、硬化後約5 MP
aの弾性率を有したうガラス転移温度は一3υ°C以下
であった為、硬化したラッカーは使用温度ではゴム状で
ある。硬化したラッカーの流れは100°Cl7)温度
まで起こらない。送られる光モードの数は少なくとも5
種である。このラッカーは電気通信の用途について述べ
た如く、800〜90 U nmの波長では十分に透明
である。また、このラッカーは石英、ガラスおよび半導
体レーザーに良好に結合する。加速された寿命テスト後
における良好なる光学接続の収率は、本発明の方法を用
いることにより20%高められた。
した。各実施例で示したラッカーは、硬化後約5 MP
aの弾性率を有したうガラス転移温度は一3υ°C以下
であった為、硬化したラッカーは使用温度ではゴム状で
ある。硬化したラッカーの流れは100°Cl7)温度
まで起こらない。送られる光モードの数は少なくとも5
種である。このラッカーは電気通信の用途について述べ
た如く、800〜90 U nmの波長では十分に透明
である。また、このラッカーは石英、ガラスおよび半導
体レーザーに良好に結合する。加速された寿命テスト後
における良好なる光学接続の収率は、本発明の方法を用
いることにより20%高められた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 光導体を硬化性ラッカーにより電気光学装置に光学
接続するにあたり、硬化性ラッカーがオリゴマーのアク
リレートから成る群から選ばれた少なくとも1種のオリ
ゴマー40〜95重量%を含み、更にこのラッカーが熱
またGゴ光により活性化し得る開始剤0.5〜5重練%
を含み、また硬化後に得らrl、るラッカーの屈JJ?
率を、屈折率を高める作用を有する反応性希釈剤2〜8
0重量および屈折率を低下させる作用を有する反応性希
釈剤2〜80重鍬%を添7JOTることにより調節し、
上記硬化性ラッカーをyC導俸および電気光学装置と接
1fEr Eぜ、光導体と電気光学装置の相互の位置決
めを行なった後、該硬化性ラッカーをtf1度を上昇さ
せるかまLは露光ざぜにとにより硬化させることを特徴
とする光学接続方法。 ム オリゴマーをポリエステル−ウレタン−アクリレー
トおよびポリエーテル−ウレタン−アクリレートから成
る群から選ぶ特許請求の範囲第1項記載の光学接続方法
。 & 屈折率を高める作用を有する反応性希釈剤iN−ビ
ニルー2−ピロリドン、2I−オキシベンゾフェノン−
2−エトキシ−エチル−アクリレートから成る群から選
ぶ特許請求の範囲第1または2項記載の光学接続方法。 4 屈折率を低下させる作用を有する反応性希釈剤cx
2−エトキシ−エチル−了クリレートまたは2′−エ
トキシ−2−エトキシ−エチルアクリレートである特許
請求の範囲第1または2珀記載の光学接続方法。 五 開始剤がアゾビスイソブチロニトリルであり、硬化
を温度を上昇ぎせることにより行なう特許請求の範囲第
1〜4項のいずr、か一つの項記載の光学接続方法。 a 開始剤がα、α−ジメトキシーα−フェニル−アセ
トフェノンであり、硬化をU V &eに露光だせるこ
とにより行なう特許請求の範囲、。 第1〜4項のいずれか一つの項記載の光学接続方法。 7 オリゴマーが次式: (式中のmが平均で2.6、nが平均で8である)で表
わされるポリエステル−ウレタン−アクリレートである
特許請求の範囲第1〜6項のいずれか1つの項記載の光
学接続方法。 & オリゴマーが次式: %式%(2 ( (式中のnは平均で75であ、?1)で表わされするポ
リエーテル−ウレタン−アクリレートであり、屈折率を
高める作用を有する反応性希釈剤i2′−オキシベンゾ
フェノン−2−エトキシ−エチル−アクリレートおよび
2−フェノキシ−エチル−アクリレートから成る群から
選ぶ特許請求の範囲第1〜6項のいずれか一つの項記載
の光学接続方法・
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8303251A NL8303251A (nl) | 1983-09-22 | 1983-09-22 | Werkwijze voor het optisch verbinden van een lichtgeleider aan een elektrooptische inrichting. |
NL8303251 | 1983-09-22 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6087306A true JPS6087306A (ja) | 1985-05-17 |
Family
ID=19842436
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59194916A Pending JPS6087306A (ja) | 1983-09-22 | 1984-09-19 | 光学接続方法 |
Country Status (7)
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---|---|
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EP (1) | EP0135971B1 (ja) |
JP (1) | JPS6087306A (ja) |
AU (1) | AU569447B2 (ja) |
CA (1) | CA1226693A (ja) |
DE (1) | DE3473056D1 (ja) |
NL (1) | NL8303251A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPH03500826A (ja) * | 1988-07-13 | 1991-02-21 | ビー・テイ アンド デイ・テクノロジイーズ・リミテツド | 光学部品の製造方法 |
JP2007517388A (ja) * | 2003-12-30 | 2007-06-28 | オスラム オプト セミコンダクターズ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 光電モジュールおよびその製造方法 |
WO2019073836A1 (ja) * | 2017-10-13 | 2019-04-18 | オーウエル株式会社 | 光硬化性組成物、積層体及びその製法、ディスプレイ用導光板 |
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FR2571154B1 (fr) * | 1984-09-28 | 1987-01-23 | Radiotechnique Compelec | Procede de fabrication d'un composant d'extremite pour fibre optique, et composant ainsi obtenu |
GB8513006D0 (en) * | 1985-05-22 | 1985-06-26 | Raychem Gmbh | Encapsulating electrical components |
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DE3844445A1 (de) * | 1988-12-31 | 1990-07-19 | Basf Ag | Uv-vernetzbare massen auf basis von (meth)-acrylesterpolymerisaten |
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JP3412224B2 (ja) * | 1994-01-07 | 2003-06-03 | 住友電気工業株式会社 | レンズ実装方法と装置 |
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US4192762A (en) * | 1978-04-20 | 1980-03-11 | Union Carbide Corporation | Radiation curable urethane compositions |
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-
1983
- 1983-09-22 NL NL8303251A patent/NL8303251A/nl not_active Application Discontinuation
- 1983-12-27 US US06/565,563 patent/US4610746A/en not_active Expired - Fee Related
-
1984
- 1984-09-12 EP EP84201323A patent/EP0135971B1/en not_active Expired
- 1984-09-12 DE DE8484201323T patent/DE3473056D1/de not_active Expired
- 1984-09-19 JP JP59194916A patent/JPS6087306A/ja active Pending
- 1984-09-19 CA CA000463560A patent/CA1226693A/en not_active Expired
- 1984-09-19 AU AU33276/84A patent/AU569447B2/en not_active Ceased
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JPWO2019073836A1 (ja) * | 2017-10-13 | 2020-09-17 | オーウエル株式会社 | 光硬化性組成物、積層体及びその製法、ディスプレイ用導光板 |
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AU3327684A (en) | 1985-03-28 |
AU569447B2 (en) | 1988-01-28 |
NL8303251A (nl) | 1985-04-16 |
EP0135971A3 (en) | 1985-06-19 |
EP0135971B1 (en) | 1988-07-27 |
EP0135971A2 (en) | 1985-04-03 |
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US4610746A (en) | 1986-09-09 |
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