JPS6084420A - すべり軸受 - Google Patents
すべり軸受Info
- Publication number
- JPS6084420A JPS6084420A JP19394783A JP19394783A JPS6084420A JP S6084420 A JPS6084420 A JP S6084420A JP 19394783 A JP19394783 A JP 19394783A JP 19394783 A JP19394783 A JP 19394783A JP S6084420 A JPS6084420 A JP S6084420A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bearing member
- bearing
- face
- vibration element
- sliding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C32/00—Bearings not otherwise provided for
- F16C32/06—Bearings not otherwise provided for with moving member supported by a fluid cushion formed, at least to a large extent, otherwise than by movement of the shaft, e.g. hydrostatic air-cushion bearings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、回転運動または内線運動ｚノる軸の支持に
用いるすべり軸受に関するものである。
用いるすべり軸受に関するものである。
従来より、前記ずベリ軸受として、軸を支えるづべり面
に油溝を形成し、該油溝に供給した潤滑？１１１によっ
て軸どの摩擦力を低減させる構成のｂ（１）が知られて
いる。ところが、このように潤滑油にＪ、って摩擦力を
低減させる構ノ戊のムのは、１ｌｌｌ ＆１れによって
環境を汚染する虞れがあり、また、設置場所の温度変化
等によって潤滑油の粘す１が変化し、これに応じてａ！
擦ツノが変動する°など、＋！１−能が環境にム右され
や１゛い等の問題があった。
に油溝を形成し、該油溝に供給した潤滑？１１１によっ
て軸どの摩擦力を低減させる構成のｂ（１）が知られて
いる。ところが、このように潤滑油にＪ、って摩擦力を
低減させる構ノ戊のムのは、１ｌｌｌ ＆１れによって
環境を汚染する虞れがあり、また、設置場所の温度変化
等によって潤滑油の粘す１が変化し、これに応じてａ！
擦ツノが変動する°など、＋！１−能が環境にム右され
や１゛い等の問題があった。
本発明は、前記背銀のもとに提案されたもので、潤滑油
を使用せずに摩擦力の低減が図れ、したかっ（油漏れに
Ｊ：る環境汚染を回避Ｃさ、しかも性能が段瞠する環境
の温度等によって左右されにくいリーベり軸受を捉供す
ることを目的とり−るものであり、その特徴とするとこ
ろは、づへり面をイリする軸受部材に超音波振動素子を
接続し、前記軸受部材に高周波の微小振動を生せしめる
構成としたどころにある。
を使用せずに摩擦力の低減が図れ、したかっ（油漏れに
Ｊ：る環境汚染を回避Ｃさ、しかも性能が段瞠する環境
の温度等によって左右されにくいリーベり軸受を捉供す
ることを目的とり−るものであり、その特徴とするとこ
ろは、づへり面をイリする軸受部材に超音波振動素子を
接続し、前記軸受部材に高周波の微小振動を生せしめる
構成としたどころにある。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明Ｊる。
第１図は本発明の一実施例を示したもので、１は回転軸
、２はすべり軸受である。
、２はすべり軸受である。
このすべり軸受２は、回転ｑＩｌｌ１１を支えるための
すべり而３ａを有した円筒状の軸受部材３と、該軸受部
材３に密着して外嵌した円筒状の超音波振動素子〈圧電
素子〉４と、該振動素子４を介して軸受部＋４３を支持
したハウジング５とから構成されている。
すべり而３ａを有した円筒状の軸受部材３と、該軸受部
材３に密着して外嵌した円筒状の超音波振動素子〈圧電
素子〉４と、該振動素子４を介して軸受部＋４３を支持
したハウジング５とから構成されている。
前記振動索子４は、ハウジング５〕を挿通させたリード
線４ａに数１０Ｖの電仕を印加りるど、その内周面４ｂ
ＩＪ′ＮＭ１図に示す矢印（イ）方向く軸受部４４３の
半径方向）に、高い周波数（・、がっ回転軸１と軸受部
材３との間のクリアランスＣより小さな振幅で振動する
もので、その外周面／ＩＣがハウジング５の内周面５ａ
に接着づることによっ（ハウジング５に固定されている
。
線４ａに数１０Ｖの電仕を印加りるど、その内周面４ｂ
ＩＪ′ＮＭ１図に示す矢印（イ）方向く軸受部４４３の
半径方向）に、高い周波数（・、がっ回転軸１と軸受部
材３との間のクリアランスＣより小さな振幅で振動する
もので、その外周面／ＩＣがハウジング５の内周面５ａ
に接着づることによっ（ハウジング５に固定されている
。
前記軸受部材３は、耐摩耗性等の配慮から股りたしので
、その外周面３ｂを前記振動素子４の内周面４ｂに接着
づることによって振動素子４に固定されており、また、
振動索子４の振動に応じてリーベり面３ａが変位（振動
）し得るように、壁部の１９さｔが数ミクロン−数１ｏ
ミク［Ｊンに選定されている。
、その外周面３ｂを前記振動素子４の内周面４ｂに接着
づることによって振動素子４に固定されており、また、
振動索子４の振動に応じてリーベり面３ａが変位（振動
）し得るように、壁部の１９さｔが数ミクロン−数１ｏ
ミク［Ｊンに選定されている。
このよう４丁構成をなづ１ぺりｌ１１ｂ受においで、振
動索子４に電圧を印加すると、振動索子４の振動が軸受
部材３の壁部に伝達して、１−べり面３ａが半径方向に
振動することになる。そして、このすへり而３ａの振動
によって、すべり而３ａ、、１の９．１定位置に回転軸
１が静止したりまたはづべり面３ａ上の一部の範囲だけ
で回転軸１が接触を練り返す−ような手慰が防止される
こと、リ−なわらディザ効果が生じることとなって、回
Ｑ１ム軸１と軸受部材３との摩１察ツノが低減される。
動索子４に電圧を印加すると、振動索子４の振動が軸受
部材３の壁部に伝達して、１−べり面３ａが半径方向に
振動することになる。そして、このすへり而３ａの振動
によって、すべり而３ａ、、１の９．１定位置に回転軸
１が静止したりまたはづべり面３ａ上の一部の範囲だけ
で回転軸１が接触を練り返す−ような手慰が防止される
こと、リ−なわらディザ効果が生じることとなって、回
Ｑ１ム軸１と軸受部材３との摩１察ツノが低減される。
実際に、第１図に示した構成のすべり軸受２にＪ３いて
、リベリ面３ａ上の１？擦力を測定づ−ると、振動素子
４を作動させない場合には、第２図に承す（ＩＩＩき結
果が１ηられ、振動素子４に５０Ｖの電圧を印加して６
０ Ｋ Ｈｚの振動を生ぜしめた場合には、第３図に示
す如き結果が得られた。このことについて言及づ−ると
、振動素子４を使用することによって、摩擦〕ｊが約６
５％低減され、また回転角瓜が００から３６００までの
範囲における各測定（Ｉｎのばらつぎｂ、約３０％低減
され、振動素子４によって良好に摩擦力の低減を図れる
ことが大冊された。
、リベリ面３ａ上の１？擦力を測定づ−ると、振動素子
４を作動させない場合には、第２図に承す（ＩＩＩき結
果が１ηられ、振動素子４に５０Ｖの電圧を印加して６
０ Ｋ Ｈｚの振動を生ぜしめた場合には、第３図に示
す如き結果が得られた。このことについて言及づ−ると
、振動素子４を使用することによって、摩擦〕ｊが約６
５％低減され、また回転角瓜が００から３６００までの
範囲における各測定（Ｉｎのばらつぎｂ、約３０％低減
され、振動素子４によって良好に摩擦力の低減を図れる
ことが大冊された。
このように、振動素子４によって摩擦力が低減されれば
、摩擦力を低減させる手段として潤滑油を使用覆る必要
がなく、潤滑油を使用した従来の１べり軸受と比較して
、油漏れによる環境汚染が回避される。また、振動素子
４は、潤滑油と比較しｌ、温度変化によって受ける影響
が極めて小ざい。したがって、設置場所の温瓜が高温ま
たはイバ温どなる環境においても良好に摩擦力を但減さ
Ｃることが可能となり、潤滑油を利用りる場合と比較し
て、適用可能な環境も拡大される１゜なａ５、前述の一
実施例において【Ｊ、振動素子４の外周面４Ｇをハウジ
ング５の内周面５ａに接着づることによって振動素子４
とハウジング５とを固定したが、第４図に示すように、
振動索子１の端面４ｄをハウジング５に接着することに
よって周定してもかまね４にい。要は、振Ｓ索子４の振
動（変位）を拘束しないように固定できればよい。
、摩擦力を低減させる手段として潤滑油を使用覆る必要
がなく、潤滑油を使用した従来の１べり軸受と比較して
、油漏れによる環境汚染が回避される。また、振動素子
４は、潤滑油と比較しｌ、温度変化によって受ける影響
が極めて小ざい。したがって、設置場所の温瓜が高温ま
たはイバ温どなる環境においても良好に摩擦力を但減さ
Ｃることが可能となり、潤滑油を利用りる場合と比較し
て、適用可能な環境も拡大される１゜なａ５、前述の一
実施例において【Ｊ、振動素子４の外周面４Ｇをハウジ
ング５の内周面５ａに接着づることによって振動素子４
とハウジング５とを固定したが、第４図に示すように、
振動索子１の端面４ｄをハウジング５に接着することに
よって周定してもかまね４にい。要は、振Ｓ索子４の振
動（変位）を拘束しないように固定できればよい。
また、振動素子の形状等も前述の実施例に限定しない。
前述の実施例では、振動索子４は円筒状を成して半径方
向に振動を生ぜしめるものぐあるが、第５図に示す実施
例のように、板状のものを使用づることも考えられる。
向に振動を生ぜしめるものぐあるが、第５図に示す実施
例のように、板状のものを使用づることも考えられる。
第５図に示づ実施例は、回転軸１′を支える軸受部４Ａ
３′を、軸受部材３′の外周から成用状に延びた複数個
（図では３個〉の板状の（辰動素子４′によってハウジ
ング５′に固定したもので、軸受部材３′とハウジング
５′どの問は空所６となっている。振動素子４′は、板
状を成し、かつ変位ｍの異なる２種の超音波振動素子７
，８をバイメタルの如く張り合わせて形成しｌｃもので
、両振動素子７，８に電圧を与えることによって、矢印
（ロ）で示すように、軸受部材３′に周方向の振動を／
ｉ「しめ、該振動によって摩擦力を低下さゼる。
３′を、軸受部材３′の外周から成用状に延びた複数個
（図では３個〉の板状の（辰動素子４′によってハウジ
ング５′に固定したもので、軸受部材３′とハウジング
５′どの問は空所６となっている。振動素子４′は、板
状を成し、かつ変位ｍの異なる２種の超音波振動素子７
，８をバイメタルの如く張り合わせて形成しｌｃもので
、両振動素子７，８に電圧を与えることによって、矢印
（ロ）で示すように、軸受部材３′に周方向の振動を／
ｉ「しめ、該振動によって摩擦力を低下さゼる。
以上説明したように、本発明のすべり軸受は、すべり面
を有した軸受部材を振動させる超音波振動素子を備えた
乙ので、該振動素子を作動させると軸受部材が高い周波
数で振動づることとなり、該軸受部材の振動によって、
づべり面上の特定位階に軸が静止したりまたはすべり面
子の一部の範囲だけで軸が接触を繰り返すようイｔ Ｚ
Ｊ’＋態が防止きれること、すなわちディザ効果が生じ
ることとなっ（、軸と軸受部材どの摩擦力が低減される
。したがって摩擦力を低減さＵ−る手段として潤滑油を
使用する必要がなく、油漏れににる環境汚染を回避ぐき
ることとなった。また、超音波振動素子は、潤泗油と比
較して、温度変化によって受りる影響が極め（小さい。
を有した軸受部材を振動させる超音波振動素子を備えた
乙ので、該振動素子を作動させると軸受部材が高い周波
数で振動づることとなり、該軸受部材の振動によって、
づべり面上の特定位階に軸が静止したりまたはすべり面
子の一部の範囲だけで軸が接触を繰り返すようイｔ Ｚ
Ｊ’＋態が防止きれること、すなわちディザ効果が生じ
ることとなっ（、軸と軸受部材どの摩擦力が低減される
。したがって摩擦力を低減さＵ−る手段として潤滑油を
使用する必要がなく、油漏れににる環境汚染を回避ぐき
ることとなった。また、超音波振動素子は、潤泗油と比
較して、温度変化によって受りる影響が極め（小さい。
したがって設置場所の温度が高温または低温となる環境
においても良好に摩擦力を１（減させることが可能どな
り、潤ｄ°１油を利用りる従来のものと比較して適用可
能な環境も拡大されることとなった。
においても良好に摩擦力を１（減させることが可能どな
り、潤ｄ°１油を利用りる従来のものと比較して適用可
能な環境も拡大されることとなった。
第１図は本発明の一実施例の断面図、第２図は一実施例
において超音波振動素子を作動させない状態Ｃの軸と軸
受部材どの摩擦力を小り゛説明図、第３３図は一実施例
において超８波振動素子を作動さＵだ状態での軸と軸受
部材との摩擦力を示す説明図、第４図は本発明の他の実
施例の断面図、第５５図は本発明のさらに他の実施例の
１１面図（゛ある。 １．１′・・・・・・回転軸、２・・・・・・づべり軸
受、３゜３′・・・・・・軸受部材、３ａ、３ａ’ ・
・・・・・リベリ面、４．４′・・・・・・超音波振動
素子（圧電素子）、５つ。 ５′・・・・・・ハウジング、７，８・・・・・・超音
波振動素子。 出願人 日本電信電話公社 第１１ 第４図 第５図 圀転菖次□ 第３図 回転角度□
において超音波振動素子を作動させない状態Ｃの軸と軸
受部材どの摩擦力を小り゛説明図、第３３図は一実施例
において超８波振動素子を作動さＵだ状態での軸と軸受
部材との摩擦力を示す説明図、第４図は本発明の他の実
施例の断面図、第５５図は本発明のさらに他の実施例の
１１面図（゛ある。 １．１′・・・・・・回転軸、２・・・・・・づべり軸
受、３゜３′・・・・・・軸受部材、３ａ、３ａ’ ・
・・・・・リベリ面、４．４′・・・・・・超音波振動
素子（圧電素子）、５つ。 ５′・・・・・・ハウジング、７，８・・・・・・超音
波振動素子。 出願人 日本電信電話公社 第１１ 第４図 第５図 圀転菖次□ 第３図 回転角度□
Claims (1)
- 軸を支えるためのり°ベリ面を有した軸受１’ｉｌｉ
ＪｔＡど、該軸受部材を振動させる超音波振動素子とを
備えたことを特徴どりるづべり軸受。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19394783A JPS6084420A (ja) | 1983-10-17 | 1983-10-17 | すべり軸受 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19394783A JPS6084420A (ja) | 1983-10-17 | 1983-10-17 | すべり軸受 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6084420A true JPS6084420A (ja) | 1985-05-13 |
Family
ID=16316399
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19394783A Pending JPS6084420A (ja) | 1983-10-17 | 1983-10-17 | すべり軸受 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6084420A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104675859A (zh) * | 2015-03-16 | 2015-06-03 | 湖南大学 | 一种超声波曲线槽推力空气轴承 |
-
1983
- 1983-10-17 JP JP19394783A patent/JPS6084420A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104675859A (zh) * | 2015-03-16 | 2015-06-03 | 湖南大学 | 一种超声波曲线槽推力空气轴承 |
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