JPS6083706A - 形鋼用ユニバ−サル圧延機 - Google Patents
形鋼用ユニバ−サル圧延機Info
- Publication number
- JPS6083706A JPS6083706A JP19174783A JP19174783A JPS6083706A JP S6083706 A JPS6083706 A JP S6083706A JP 19174783 A JP19174783 A JP 19174783A JP 19174783 A JP19174783 A JP 19174783A JP S6083706 A JPS6083706 A JP S6083706A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rolls
- roll
- chocks
- rolling mill
- screw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/08—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process
- B21B13/10—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process all axes being arranged in one plane
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、新規なユニバーサル式圧延機に関するもので
ある。
ある。
（従来技術）
Ｈ形鋼等各種形鋼を圧延するユニバーサル式圧延機は、
通常ハウジングに設けられた上下水平ロールと左右一対
のたてロールとから構成はれる。
通常ハウジングに設けられた上下水平ロールと左右一対
のたてロールとから構成はれる。
この二二ノ々−サルミルは、Ｈ形鋼のようなウェブとフ
ジンジとを有する形鋼の圧延において、形鋼のウェブ高
さの変更に伴ない各種水平ロールを組替て使用される。
ジンジとを有する形鋼の圧延において、形鋼のウェブ高
さの変更に伴ない各種水平ロールを組替て使用される。
このため水平ロールの所持本数は、各種形鋼のシリーズ
とサイズ（ウェブ厚とフランジ厚）に応じて数多（なら
ざるを得す、その組替えは圧延時間を減少し生産性を低
下させる。
とサイズ（ウェブ厚とフランジ厚）に応じて数多（なら
ざるを得す、その組替えは圧延時間を減少し生産性を低
下させる。
（発明の目的）
本発明は、各種断面寸法の形鋼に共用、できるユニバー
サルミルを提供せんとするものであって、これによりユ
ニバーサルミルにおける水平ロール所持本数を減少させ
るとともに、ロール組替回数を減少させて生産性向上に
寄与せんとするものである。
サルミルを提供せんとするものであって、これによりユ
ニバーサルミルにおける水平ロール所持本数を減少させ
るとともに、ロール組替回数を減少させて生産性向上に
寄与せんとするものである。
（発明の構成）
木兄の要旨とするところはハウジング内の一対のたてロ
ールの上下に同軸線上で移動自在な分割水平ロールを設
け、この分割水平ロールの各ロールの左右両軸を軸支す
るチョックを設け、上記軸には回転駆動装置を連結し、
且つ上記チョックには分割水平ロールの間隔調整装置を
装備してなることを特徴とする形鋼用ユニバーサル圧延
機である。
ールの上下に同軸線上で移動自在な分割水平ロールを設
け、この分割水平ロールの各ロールの左右両軸を軸支す
るチョックを設け、上記軸には回転駆動装置を連結し、
且つ上記チョックには分割水平ロールの間隔調整装置を
装備してなることを特徴とする形鋼用ユニバーサル圧延
機である。
即ち本発明の形鋼用ユニバーサル圧延機は、ハウジング
内の一対のたてロールの上下に同軸線上で移動自在な分
割水平ロールを設け、この分割水平ロールの各ロールの
左右両軸を軸支するチョックを設け、上記軸には回転駆
動装置を連結し、且つ上記チョックには分割水平ロール
の間隔調整装置を装備したものである。
内の一対のたてロールの上下に同軸線上で移動自在な分
割水平ロールを設け、この分割水平ロールの各ロールの
左右両軸を軸支するチョックを設け、上記軸には回転駆
動装置を連結し、且つ上記チョックには分割水平ロール
の間隔調整装置を装備したものである。
（実施例及び発明の作用効果）
以下本発明を図面に示す実施例圧延機により詳細に説明
する。
する。
第１図および第２図（中心線の左右は被圧延材のウェブ
厚の違いによるロール位置関係を示す図としである。）
は、本発明の圧延機の主要部を示す正面図および側面図
であるが、ウェブ圧延用分割ロール１ｐ２ｔ３＊４はそ
れぞれ主軸受５，６゜７．８および補助軸受、９，１０
，１１，１２により支軸されその軸中心周りに回転自在
に転動し、駆動端１７．１８より伸縮自在なジャーナル
（図示省略）を介して駆動される駆動源は単数でも補数
でも良い。主軸受５，６，７．８および補助軸受９，１
０，１１．１２は推力受は機能を内蔵し、ウェブ圧延用
ロール１．２，３．４が受ける圧延反力および推力は、
軸受箱（チョック）１３゜１４．１５，１６を介して補
助軸受箱１９．２０に伝達される。
厚の違いによるロール位置関係を示す図としである。）
は、本発明の圧延機の主要部を示す正面図および側面図
であるが、ウェブ圧延用分割ロール１ｐ２ｔ３＊４はそ
れぞれ主軸受５，６゜７．８および補助軸受、９，１０
，１１，１２により支軸されその軸中心周りに回転自在
に転動し、駆動端１７．１８より伸縮自在なジャーナル
（図示省略）を介して駆動される駆動源は単数でも補数
でも良い。主軸受５，６，７．８および補助軸受９，１
０，１１．１２は推力受は機能を内蔵し、ウェブ圧延用
ロール１．２，３．４が受ける圧延反力および推力は、
軸受箱（チョック）１３゜１４．１５，１６を介して補
助軸受箱１９．２０に伝達される。
軸受箱１３．１４Ｆ１５．１６は、補助軸受箱１９．２
０と軸受箱側の凸部と補助軸受箱の凹部（凸部と凹部は
逆でも良い）２３，２４，２５゜２６で滑動可能に接合
され、ウェブ圧延用ロール１．２，３．４の軸方向に移
動可能であると同時に任意の位置で停止・保持される。
０と軸受箱側の凸部と補助軸受箱の凹部（凸部と凹部は
逆でも良い）２３，２４，２５゜２６で滑動可能に接合
され、ウェブ圧延用ロール１．２，３．４の軸方向に移
動可能であると同時に任意の位置で停止・保持される。
一般的な移動・停止・保持機構は、第３図に示すように
、補助軸受箱２０に固定されたスクリュー・ナツト機構
３５．３６により軸受箱１３と１４（および１５と１６
）をお互いに接近するように移動させ、適当な検出端（
たとえば、スクリューの移動量検知ｉ＋ｖｔ＞で検知さ
れた所定の位置で停止させると同萌に補助軸受箱２０に
固定された油圧シリンダー３７．３８により逆向きの力
を作用させその位置を保持し、軸受箱１３と１４（およ
び１５と１６）を相離反する如く移動させる場合には、
スフＩＪ。
、補助軸受箱２０に固定されたスクリュー・ナツト機構
３５．３６により軸受箱１３と１４（および１５と１６
）をお互いに接近するように移動させ、適当な検出端（
たとえば、スクリューの移動量検知ｉ＋ｖｔ＞で検知さ
れた所定の位置で停止させると同萌に補助軸受箱２０に
固定された油圧シリンダー３７．３８により逆向きの力
を作用させその位置を保持し、軸受箱１３と１４（およ
び１５と１６）を相離反する如く移動させる場合には、
スフＩＪ。
−を検出端で検出された所定の位置まで反対向きに移動
させつつ、油圧シリンダー３７．３８で軸受箱を移動さ
せ、スクリューとの間で挾持された位置で停止・保持す
る方法が用いられるが、この他の移動・検出・保持機構
を用いても良い。補助軸受箱１９．２０に伝達された圧
下刃は第４図に示したハウジング２７に固定されたスク
リュー・ナツト機構３９を介してハウジングで受け止め
、推力は第３図に示したキーノや一ル−ト４１゜４２を
介しハウジング２７で受け止める。このスクリュー・す
、ト機構３９は補助軸受箱Ｊ９の上下動を介してウェブ
圧延用ロールのロール間隙の設定を行なう。
させつつ、油圧シリンダー３７．３８で軸受箱を移動さ
せ、スクリューとの間で挾持された位置で停止・保持す
る方法が用いられるが、この他の移動・検出・保持機構
を用いても良い。補助軸受箱１９．２０に伝達された圧
下刃は第４図に示したハウジング２７に固定されたスク
リュー・ナツト機構３９を介してハウジングで受け止め
、推力は第３図に示したキーノや一ル−ト４１゜４２を
介しハウジング２７で受け止める。このスクリュー・す
、ト機構３９は補助軸受箱Ｊ９の上下動を介してウェブ
圧延用ロールのロール間隙の設定を行なう。
一方、たてロール２９，３０は軸受箱３１゜３２に内蔵
された軸受で支軸されその軸廻りに転勤自在であると同
時に、ハウジングと凹凸を成す嵌合部（凹凸は図と逆で
も良い）３３．３４に沿って水平ロールの軸方向に移動
し、所定の位置で停止・保持される。一般的な移動・停
止・保持機構は、第３図に示す如クツ・ウジング４５に
固定されたスクリュー・す、ト機構４３，４４により軸
受箱３１．３２をお互に接近する如くに移動させるとと
もに、スクリュー移動量より所定の位置を検知し、その
位置で移動を停止しかつ、ハウジングに固定した油圧シ
リンダーにより、軸受箱３１゜３２が相離反する方向に
力を作用させてその位置を保持し、反対向きに移動させ
る場合には、所定の位置までスクリューを後退させると
同時に、油圧シリンダーにより軸受箱３１．３２を移動
させて圧下スクリューとの間で挾持する位置で移動を停
止し保持するものであるが、この他の移動・停止−保持
機構を用いても良い。斯様に、本発明の圧延機は、ウェ
ブを圧延するウェブ高さ方向に分割され、かつ、ウェブ
高さ方向に移動可能な水平ロールおよびたてロールを内
蔵し、これらの相対位置を自在に変更し、その位置で保
持圧延することができる。
された軸受で支軸されその軸廻りに転勤自在であると同
時に、ハウジングと凹凸を成す嵌合部（凹凸は図と逆で
も良い）３３．３４に沿って水平ロールの軸方向に移動
し、所定の位置で停止・保持される。一般的な移動・停
止・保持機構は、第３図に示す如クツ・ウジング４５に
固定されたスクリュー・す、ト機構４３，４４により軸
受箱３１．３２をお互に接近する如くに移動させるとと
もに、スクリュー移動量より所定の位置を検知し、その
位置で移動を停止しかつ、ハウジングに固定した油圧シ
リンダーにより、軸受箱３１゜３２が相離反する方向に
力を作用させてその位置を保持し、反対向きに移動させ
る場合には、所定の位置までスクリューを後退させると
同時に、油圧シリンダーにより軸受箱３１．３２を移動
させて圧下スクリューとの間で挾持する位置で移動を停
止し保持するものであるが、この他の移動・停止−保持
機構を用いても良い。斯様に、本発明の圧延機は、ウェ
ブを圧延するウェブ高さ方向に分割され、かつ、ウェブ
高さ方向に移動可能な水平ロールおよびたてロールを内
蔵し、これらの相対位置を自在に変更し、その位置で保
持圧延することができる。
なお、分割水平ロールの間隔調整範囲分割水平ロールお
よびたてロールの直径および胴長等は対象とする製品の
大きさにより自ら定まり圧延機全体の大きさにのみ関与
し本発明の圧延機の機能には本質的な影響を及ぼさ々い
ので本発明においては特にこれらを規制しない。
よびたてロールの直径および胴長等は対象とする製品の
大きさにより自ら定まり圧延機全体の大きさにのみ関与
し本発明の圧延機の機能には本質的な影響を及ぼさ々い
ので本発明においては特にこれらを規制しない。
このような本発明は、被圧延材のウェブ高さ及びサイズ
の変化に伴ない上下水平ロールの水イ移動及びたてロー
ルの位置を調肢することにより各種断面寸法の圧延に適
用可能であり就中フランジ部の整形圧延及びウェブ部の
局部圧延に有効であり工業的に有用である。
の変化に伴ない上下水平ロールの水イ移動及びたてロー
ルの位置を調肢することにより各種断面寸法の圧延に適
用可能であり就中フランジ部の整形圧延及びウェブ部の
局部圧延に有効であり工業的に有用である。
第１図は本発明の詳細な説明するだめの概略正面図、第
２図は第１図の側面図、第３図は第１図のＡ−Ａ矢視図
、第４図は水平ロール圧下スクリュー装置を説明する概
略図である。 １．２，３，４：水平ロール、 ２９ 、３０ ：たてロール、 １３．１４，１５，１６：水平ロールのチョック、３５
．３６：スクリュー・ナツト機構、３７．３８：油圧シ
リンダー。 第１図 第２図 第 ３ 図 第４図
２図は第１図の側面図、第３図は第１図のＡ−Ａ矢視図
、第４図は水平ロール圧下スクリュー装置を説明する概
略図である。 １．２，３，４：水平ロール、 ２９ 、３０ ：たてロール、 １３．１４，１５，１６：水平ロールのチョック、３５
．３６：スクリュー・ナツト機構、３７．３８：油圧シ
リンダー。 第１図 第２図 第 ３ 図 第４図
Claims (1)
- ハウジング内の一対のたてロールの上下に同軸線上で移
動自在な分割水平ロールを設−け、この分割水平ロール
の各ロールの左右両軸を軸支するチョックを設け、上記
軸には回転駆動装置を連結し、且つ上記チョックには分
割水平ロールの間隔調整装置を装備してなることを特徴
とする形鋼用ユニバーサル圧延機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19174783A JPS6083706A (ja) | 1983-10-14 | 1983-10-14 | 形鋼用ユニバ−サル圧延機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19174783A JPS6083706A (ja) | 1983-10-14 | 1983-10-14 | 形鋼用ユニバ−サル圧延機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6083706A true JPS6083706A (ja) | 1985-05-13 |
| JPH0558801B2 JPH0558801B2 (ja) | 1993-08-27 |
Family
ID=16279827
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19174783A Granted JPS6083706A (ja) | 1983-10-14 | 1983-10-14 | 形鋼用ユニバ−サル圧延機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6083706A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5710636A (en) * | 1980-06-23 | 1982-01-20 | Shin Etsu Chem Co Ltd | Vinyl chloride type resin composition |
| JPS6051736A (ja) * | 1983-08-31 | 1985-03-23 | Toyo Soda Mfg Co Ltd | 熱可塑性弾性体組成物 |
-
1983
- 1983-10-14 JP JP19174783A patent/JPS6083706A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5710636A (en) * | 1980-06-23 | 1982-01-20 | Shin Etsu Chem Co Ltd | Vinyl chloride type resin composition |
| JPS6051736A (ja) * | 1983-08-31 | 1985-03-23 | Toyo Soda Mfg Co Ltd | 熱可塑性弾性体組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0558801B2 (ja) | 1993-08-27 |
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