JPS608345A - ポリオレフイン系樹脂組成物 - Google Patents
ポリオレフイン系樹脂組成物Info
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- JPS608345A JPS608345A JP58116584A JP11658483A JPS608345A JP S608345 A JPS608345 A JP S608345A JP 58116584 A JP58116584 A JP 58116584A JP 11658483 A JP11658483 A JP 11658483A JP S608345 A JPS608345 A JP S608345A
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は無機充填剤若しくは補強材が含有されたポリオ
レフィン系樹脂組成物に関する。
レフィン系樹脂組成物に関する。
従来において、ボリエテVン、ポリグロヒ゛レン等のポ
リオレフィンにカオリン、タルク、ケイソワ土、ガラス
繊維等の充填剤ないしけ補@利を混合するに際し、該充
填剤等のポリオレフィンとの結合性を高めるためにアル
コキ77ラン糸カップリング剤によって上記充填剤等を
処理することが行われており、この場合は充填剤や補強
拐をl) 11が酸性側の水性媒体に加えて九合し、こ
れに有機溶剤に溶かしたアルコキ7ノラン等のカップリ
ング剤を加えて攪拌し、その後詞別、乾録して前処理を
行うのが一般的であるが、この様な前処理法では、酸性
の水性媒体中で充填剤や補強材が化学変化により変賀し
やすく、又、この前処理法自体において煩鎖な操作が要
求され、工程をより簡素化することが望まれているとい
った問題点がある。
リオレフィンにカオリン、タルク、ケイソワ土、ガラス
繊維等の充填剤ないしけ補@利を混合するに際し、該充
填剤等のポリオレフィンとの結合性を高めるためにアル
コキ77ラン糸カップリング剤によって上記充填剤等を
処理することが行われており、この場合は充填剤や補強
拐をl) 11が酸性側の水性媒体に加えて九合し、こ
れに有機溶剤に溶かしたアルコキ7ノラン等のカップリ
ング剤を加えて攪拌し、その後詞別、乾録して前処理を
行うのが一般的であるが、この様な前処理法では、酸性
の水性媒体中で充填剤や補強材が化学変化により変賀し
やすく、又、この前処理法自体において煩鎖な操作が要
求され、工程をより簡素化することが望まれているとい
った問題点がある。
又、この様にカップリング剤忙よって処理した充填剤等
を用いても、その数置効果には限界があシ、例えば耐衝
撃性において十分満足出来る程度の改質は望み録い。
を用いても、その数置効果には限界があシ、例えば耐衝
撃性において十分満足出来る程度の改質は望み録い。
本発明は上述の如き現状にかんがみ、充填剤や補強材と
オレフィン系樹脂との結合性が良好で、耐@Ii’FA
性その他の物性が従来品に比して大I11に向上し、し
かも従来の熱水によるカップリング処理などの燻銀にし
て、充填剤等の変貝を生じる恐れのある操作を要せずし
て、簡単な工程で調整することの出来る充填剤ないしは
補強討入〕のポリオレフィン系樹脂組成物を提供するこ
とを目的としてなされたものであシ、その要旨は、ビニ
ルアルコキノ/2ンクラフトポリエチレン若しくはビニ
ルアルコキノ7ラン共重任ポリエチレンと、無機充填剤
若しくは補強材と、アルキルスズオキサイド系シラン架
橋触媒とを加熱下で混合した加熱混合処理物と、ポリオ
レフィン系樹脂とよりなることを特徴と1”るポリオレ
フィン系樹脂組成物に存する。
オレフィン系樹脂との結合性が良好で、耐@Ii’FA
性その他の物性が従来品に比して大I11に向上し、し
かも従来の熱水によるカップリング処理などの燻銀にし
て、充填剤等の変貝を生じる恐れのある操作を要せずし
て、簡単な工程で調整することの出来る充填剤ないしは
補強討入〕のポリオレフィン系樹脂組成物を提供するこ
とを目的としてなされたものであシ、その要旨は、ビニ
ルアルコキノ/2ンクラフトポリエチレン若しくはビニ
ルアルコキノ7ラン共重任ポリエチレンと、無機充填剤
若しくは補強材と、アルキルスズオキサイド系シラン架
橋触媒とを加熱下で混合した加熱混合処理物と、ポリオ
レフィン系樹脂とよりなることを特徴と1”るポリオレ
フィン系樹脂組成物に存する。
本発明に用いられるビニルアルコキノフラング2フトポ
リエチレンは、ポリエチレンにビニルアルコキククラン
化合物、例えにビニルトリエトキシクラン、ビニルトリ
エトキシクラン、ビニルメチルシェドキク7ランなどが
グラフト重合したものであり、又、ビニルアルコキク7
ラン共重合ポリエチレンはエチレンと上記ビニルアルフ
キフシ2ンを共重合させて得られたものであり、これら
は公知の方法によって用意され得る。
リエチレンは、ポリエチレンにビニルアルコキククラン
化合物、例えにビニルトリエトキシクラン、ビニルトリ
エトキシクラン、ビニルメチルシェドキク7ランなどが
グラフト重合したものであり、又、ビニルアルコキク7
ラン共重合ポリエチレンはエチレンと上記ビニルアルフ
キフシ2ンを共重合させて得られたものであり、これら
は公知の方法によって用意され得る。
又、本発明に用いられる無機充填剤若しくは補強拐とし
て社、従来よシボリオレフイン系樹脂の充填剤として用
いられている/リカ、アルミナ、珪1νカルククム、ガ
ラス粉末ないしれ粒子等の無機充填剤やガラス繊維など
の無機補強材を指し、と<K、該無機充填剤若しくは補
強材として、酸化物、水酸化物又はSIO結合を含んで
いるものは゛樹脂成分との結合性が良好となるので、本
発明に用いられて好適である。
て社、従来よシボリオレフイン系樹脂の充填剤として用
いられている/リカ、アルミナ、珪1νカルククム、ガ
ラス粉末ないしれ粒子等の無機充填剤やガラス繊維など
の無機補強材を指し、と<K、該無機充填剤若しくは補
強材として、酸化物、水酸化物又はSIO結合を含んで
いるものは゛樹脂成分との結合性が良好となるので、本
発明に用いられて好適である。
次に、本発明におけるアルキルスズオキサイド系7ラン
架橋触媒とは、次式(I)〜(曲で示されるスズ化合物
を示し、このものはすぐれた7ラノ一ル縮合促進作用を
示すものであシ、大気雰囲気中においてはとくに水分を
補給せずとも、単に加熱するだけで72ノ一ル縮合によ
る7ラン架橋をすみやかに進行させる作用を有する。
架橋触媒とは、次式(I)〜(曲で示されるスズ化合物
を示し、このものはすぐれた7ラノ一ル縮合促進作用を
示すものであシ、大気雰囲気中においてはとくに水分を
補給せずとも、単に加熱するだけで72ノ一ル縮合によ
る7ラン架橋をすみやかに進行させる作用を有する。
R1
z
&−8n−0−CO−R4(■)
II
(R1−R6はいずれもアルキル基)
式(I) Kおけるアルキル基R1,R,&してはとく
洗炭素数1〜8のアルキル基が好ましく、本発明に好適
に用いられる具体例としてはジメチルスズオキサイド、
ジグチルスズオキサイド、ジグチルスズオキサイド蝉が
挙げられる。
洗炭素数1〜8のアルキル基が好ましく、本発明に好適
に用いられる具体例としてはジメチルスズオキサイド、
ジグチルスズオキサイド、ジグチルスズオキサイド蝉が
挙げられる。
又、式(■)におけるアルキル基R5として炭素数1〜
8のアルキル基、とくにメチル基、ノルマルブチル基、
ノルマルオクチル基などの直鎖型のアルキル基が好まし
く、アルキル基■ζ4と17では炭素数1〜16のアル
キル基が好ましい。該式(II)で表わされ、本発明に
好適に用いられるアルキルオキサイド系化合物の具体例
としては、メチル−スズオキサイド−オクチレート(C
Hl、 −8nO0COC7111B ) 、ノルマル
プチルースズオキサイドーラクレート(nc4M@ 8
nO−oeocl、tt、、 )、ノルマルオクチル−
スズオキサイド−ステアレ)、//’wルブチルースズ
オキサイド−アセテート等が挙けられる。
8のアルキル基、とくにメチル基、ノルマルブチル基、
ノルマルオクチル基などの直鎖型のアルキル基が好まし
く、アルキル基■ζ4と17では炭素数1〜16のアル
キル基が好ましい。該式(II)で表わされ、本発明に
好適に用いられるアルキルオキサイド系化合物の具体例
としては、メチル−スズオキサイド−オクチレート(C
Hl、 −8nO0COC7111B ) 、ノルマル
プチルースズオキサイドーラクレート(nc4M@ 8
nO−oeocl、tt、、 )、ノルマルオクチル−
スズオキサイド−ステアレ)、//’wルブチルースズ
オキサイド−アセテート等が挙けられる。
又、式(110におけるアルキル基”S、R6は炭素数
1〜8のアルキル基、とくにメチル基、ノルヤルブチル
基、ノルマルオクチル基などの直鎖のアルキル基である
ことが好ましく、本発明に好適に用いられる具体例とし
ては、ジメチルスズフタレート、ジメチルスズテレフタ
レート、ジノルマルブチルスズフタレート、ジノルマル
オクチルスズフタレート等が挙けられる6 本発明に用いられるアルキルスズオキサイド系シラン架
橋触媒は上記式(I)〜(Ill)で表わされる化合物
のうちから採用されるが、これらの9ちの複数のものを
併用することも可能である。
1〜8のアルキル基、とくにメチル基、ノルヤルブチル
基、ノルマルオクチル基などの直鎖のアルキル基である
ことが好ましく、本発明に好適に用いられる具体例とし
ては、ジメチルスズフタレート、ジメチルスズテレフタ
レート、ジノルマルブチルスズフタレート、ジノルマル
オクチルスズフタレート等が挙けられる6 本発明に用いられるアルキルスズオキサイド系シラン架
橋触媒は上記式(I)〜(Ill)で表わされる化合物
のうちから採用されるが、これらの9ちの複数のものを
併用することも可能である。
次に、本発明組成物を用意するには、まず前記ビニルア
ルコキシ7ラングラツトポリエチレン若しくはビニルア
ルコキ7ノラン共重合ポリエチレンと、前記無機充填剤
若しくは補強側と、前記触媒を加え合せて、加熱下で混
合し、加熱混合処理を行9゜この際の加熱は樹脂成分の
成形温度程度でよく、通常120〜180℃の温度範囲
が好適である。そしてこの加熱混合処理においては、碓
加された7ラン架橋触媒の作用により、加熱によって、
無機充填剤若しくは補強+4の表面の活性点と7ラング
シフトポリエチVン等の樹脂成分のアルコキンク2ン部
分との化学反応による強固な結合が達成されるのである
。なお、この加熱混合処理を行5には、ロール、ブレン
ダー、押出混絆機等の適宜な手段を採用して行うことが
出来るが、加熱66合処理物は、次の工程でポリオレフ
ィン系と混合するために、通常ベレット化するのが好ま
しい。
ルコキシ7ラングラツトポリエチレン若しくはビニルア
ルコキ7ノラン共重合ポリエチレンと、前記無機充填剤
若しくは補強側と、前記触媒を加え合せて、加熱下で混
合し、加熱混合処理を行9゜この際の加熱は樹脂成分の
成形温度程度でよく、通常120〜180℃の温度範囲
が好適である。そしてこの加熱混合処理においては、碓
加された7ラン架橋触媒の作用により、加熱によって、
無機充填剤若しくは補強+4の表面の活性点と7ラング
シフトポリエチVン等の樹脂成分のアルコキンク2ン部
分との化学反応による強固な結合が達成されるのである
。なお、この加熱混合処理を行5には、ロール、ブレン
ダー、押出混絆機等の適宜な手段を採用して行うことが
出来るが、加熱66合処理物は、次の工程でポリオレフ
ィン系と混合するために、通常ベレット化するのが好ま
しい。
しかして、この加熱混合処理においては、ビニルアルコ
キシ7ラングラツトポリエチレン若しくハビニルアルコ
キシ7ラン共重合ポリエチレン100ffi嵐部に対し
、無機充填剤若しく社補強材lO〜80重量部及びアル
キルスズオキサイド系7ラン架橋触媒0.05〜1重量
部を用いるのが好ましい。
キシ7ラングラツトポリエチレン若しくハビニルアルコ
キシ7ラン共重合ポリエチレン100ffi嵐部に対し
、無機充填剤若しく社補強材lO〜80重量部及びアル
キルスズオキサイド系7ラン架橋触媒0.05〜1重量
部を用いるのが好ましい。
次に、上記加熱混合処理物は、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ビニル、アルコキ77ラングラット若しくは共
重合ポリエチレン、エチレン−プロピレン共重合体、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体等のポリオレフィン系樹脂
に加えられて本発明組成物となされるのであり、量的関
係としては、ポリオレフィン系樹脂t00ffi置部に
対し、加熱混合処理物50〜200重量部を用いるのが
好ましい。
ピレン、ビニル、アルコキ77ラングラット若しくは共
重合ポリエチレン、エチレン−プロピレン共重合体、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体等のポリオレフィン系樹脂
に加えられて本発明組成物となされるのであり、量的関
係としては、ポリオレフィン系樹脂t00ffi置部に
対し、加熱混合処理物50〜200重量部を用いるのが
好ましい。
本発明組成物は、上記ポリオレフィン系樹脂と加熱混合
処理物を単に加え合せて混合したもので必ってもよく、
又は両者を混練してベレット化したものであってもよい
。
処理物を単に加え合せて混合したもので必ってもよく、
又は両者を混練してベレット化したものであってもよい
。
本発明組成物における充填剤は、前述の如く、ビニルア
ルコキ77ラングラフト若しくは共重合ポリエチレンと
強固に結合したものであるので、ポリオレフィン系樹脂
との結合性ないしは親和性が良好であシ、本発明組成物
から成形された成形物は、従来の充填剤ないしは補強討
入シのポリオレフィン系樹脂成形物に比べて、耐衝撃性
等の物性が著るしく改良されたものとなるのであシ、又
、本発明組成物は従来の如く充填剤等の熱水によるカッ
プリング処理などの操作を斐せず、単に加熱混合する等
の混合操作によって簡単に用意され得るのである。
ルコキ77ラングラフト若しくは共重合ポリエチレンと
強固に結合したものであるので、ポリオレフィン系樹脂
との結合性ないしは親和性が良好であシ、本発明組成物
から成形された成形物は、従来の充填剤ないしは補強討
入シのポリオレフィン系樹脂成形物に比べて、耐衝撃性
等の物性が著るしく改良されたものとなるのであシ、又
、本発明組成物は従来の如く充填剤等の熱水によるカッ
プリング処理などの操作を斐せず、単に加熱混合する等
の混合操作によって簡単に用意され得るのである。
次に本発明を実施例にもとづいて説明する。
なお、以下において部とあるのは重量部を意味する。
実施例
ポリエチレン1()0部にビニルトリメトキ77ラン3
部及びジクミパーオキサイド11.051’kllを作
用させて作ったビニルトリメトキク7ランクラフトポリ
工チレン100部に、表面未処理のガラス短繊維50部
及びブチルスズオキサイド2クレート (C4II@
−5nO−0−CO−C,IH23) l)、 1部し
てベレットとした。
部及びジクミパーオキサイド11.051’kllを作
用させて作ったビニルトリメトキク7ランクラフトポリ
工チレン100部に、表面未処理のガラス短繊維50部
及びブチルスズオキサイド2クレート (C4II@
−5nO−0−CO−C,IH23) l)、 1部し
てベレットとした。
該ぺVシト100部をポリプロピレン樹脂100郡に加
え組成物となして、これを射出成形機により、板状に成
形した。(実MAL) 又、上記ガラス短繊維の代シとしてノリ力、アルミナ、
珪酸カルククム充填剤を夫々用いる以外は、上記と同様
にして射出成形によシ板秋物を成形した。(実験!2〜
4) 上記で得たそれぞれの板状物について曲げ強度及びアイ
ゾツト試験を行った所、第1表の結果を得た。
え組成物となして、これを射出成形機により、板状に成
形した。(実MAL) 又、上記ガラス短繊維の代シとしてノリ力、アルミナ、
珪酸カルククム充填剤を夫々用いる以外は、上記と同様
にして射出成形によシ板秋物を成形した。(実験!2〜
4) 上記で得たそれぞれの板状物について曲げ強度及びアイ
ゾツト試験を行った所、第1表の結果を得た。
比較例
実施例で用いたのと同じポリプロピレン100部、ポリ
エチレン67部及びガラス短繊維33部を加え合せてロ
ールで混線してロール7−トを作り、これを切断してベ
レット化し、該ペレットを用いて実施例と同様にして射
出成形機によυ板状に成形した。(実験基5) 又、上記ガラス短繊維0代すに7リカ、アルミナ、珪酸
力ルククム充填剤を夫々33部用いた以外は上記と同様
にして板状物を成形した。
エチレン67部及びガラス短繊維33部を加え合せてロ
ールで混線してロール7−トを作り、これを切断してベ
レット化し、該ペレットを用いて実施例と同様にして射
出成形機によυ板状に成形した。(実験基5) 又、上記ガラス短繊維0代すに7リカ、アルミナ、珪酸
力ルククム充填剤を夫々33部用いた以外は上記と同様
にして板状物を成形した。
(実験f6〜8)
又、充填剤を用いずポリプロピレン100部とポリエチ
レン67部から、上記と同様にして板状物を成形した。
レン67部から、上記と同様にして板状物を成形した。
(実験基9)
上記で得たそれぞれの板状体について実施例と同じ試験
を行った所、第1表の結果を得た。
を行った所、第1表の結果を得た。
第11表
特許出願人
績水化学工業株式会社
代表者 藤 沼 基 利
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 !、 ビニルアルコキク7ラングラフトホ替エチレン若
しくはビニルアルコキノ7ラン共重合ポリエチレンと、
無機充填剤若しくは補強材と、アルキルスズオキサイド
系シ2ン架橋触媒とを加熱下で混合した加熱混合処理物
と、ポリオレフィン系樹脂とよシなることを特徴とする
ポリオレフィン系樹脂組成物。 2、 ポリオレフィン系樹脂iooim部に対する加熱
混合処理物の使用量が50〜200重量部である第1項
記載のポリオレフィン系樹脂組成物。 3、 加熱混合処理物における各成分の使用割合が、ビ
ニルアルコキ7シラングラフトポリエチレン若しくはビ
ニルアルコキ77ラン共重合ポリエチレン100重量部
に対し、無機充填剤若しくは補強材10〜80重量部、
アルキルスズオキサイド系7ラン架橋触媒0.05〜1
重舟部である第1項又は第2項記載のポリオレフィン系
樹脂組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58116584A JPS608345A (ja) | 1983-06-28 | 1983-06-28 | ポリオレフイン系樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58116584A JPS608345A (ja) | 1983-06-28 | 1983-06-28 | ポリオレフイン系樹脂組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS608345A true JPS608345A (ja) | 1985-01-17 |
Family
ID=14690744
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58116584A Pending JPS608345A (ja) | 1983-06-28 | 1983-06-28 | ポリオレフイン系樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS608345A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61195141A (ja) * | 1985-02-25 | 1986-08-29 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | シラン架橋性共重合体組成物 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS50160356A (ja) * | 1974-06-19 | 1975-12-25 | ||
JPS51123252A (en) * | 1975-04-21 | 1976-10-27 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | Polyolefin resin composition |
JPS5215542A (en) * | 1975-07-29 | 1977-02-05 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | Method for preventing sagging of polyolefin sheets |
JPS5452155A (en) * | 1977-10-03 | 1979-04-24 | Showa Electric Wire & Cable Co Ltd | Manufacturing of crosslinked molded product |
JPS55155040A (en) * | 1979-05-22 | 1980-12-03 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | Cross-linking ethylene copolymer composition |
JPS5695940A (en) * | 1979-12-28 | 1981-08-03 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | Ethylene polymer composition |
JPS5723650A (en) * | 1980-07-18 | 1982-02-06 | Du Pont Mitsui Polychem Co Ltd | Preparation of silane-modified ethylene polymer molded article |
-
1983
- 1983-06-28 JP JP58116584A patent/JPS608345A/ja active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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