JPS6082837A - パタ−ン欠陥選択方式 - Google Patents

パタ−ン欠陥選択方式

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JPS6082837A
JPS6082837A JP58191621A JP19162183A JPS6082837A JP S6082837 A JPS6082837 A JP S6082837A JP 58191621 A JP58191621 A JP 58191621A JP 19162183 A JP19162183 A JP 19162183A JP S6082837 A JPS6082837 A JP S6082837A
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JP
Japan
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signal
detection
Prior art date
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Pending
Application number
JP58191621A
Other languages
English (en)
Inventor
Katsumi Fujiwara
勝美 藤原
Joji Serizawa
芹沢 讓二
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujitsu Ltd
Original Assignee
Fujitsu Ltd
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Filing date
Publication date
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Publication of JPS6082837A publication Critical patent/JPS6082837A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88Investigating the presence of flaws or contamination
    • G01N21/95Investigating the presence of flaws or contamination characterised by the material or shape of the object to be examined
    • G01N21/956Inspecting patterns on the surface of objects

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
  • Image Processing (AREA)
  • Image Analysis (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (a) 発明の技術分野 本発明はパターン検査装置特にプリント配線基板(以下
pt板)のパターン欠陥検出装置におけるパターン欠陥
選択方式に関する。
(b) 技術の背景 従来より種々の半導体素子あるいは抵抗・コンデンサ等
の能動・受動電子部品例えは多数の集積回路素子(IC
)を搭載・接続して回路ユニットを構成するpt板は通
常周知のようにフォトプロセスにより製作されpt板上
に完成した廷15体パターンによって該電子部品の搭載
・接わtする手段を提供することで広く利用されている
。該導体パターンにおいて製作者が期待しない場所に発
生する微小導体パターン(黒点)あるいは導体パターン
の微小欠損(白点)についてのマスク欠陥検査の手段は
旧来における目視から次第に光学的な検出とデータ処理
による自動化を実現する効率の良いパターン検査装置が
提供されるようになった。
(c)従来技術と問題点 第1図に従来および本発明の一実施例におけるパターン
検査装置のブロック図を示す。1はXYスデージであり
、被検査体のpt板2をのせ、XY方向に駆動モータ3
,4により移動する。5はレーザ光源でありその光出力
はレンズ6.7により集束されてPt板2上に光点とな
って投射され、かつ光スキャナ(回転多面鏡)8により
走査される。レーザ光の走査範囲は第1図に図示のLの
ように比較的狭くこの走査範囲り、!:ステージ1のX
およびY方向移動とが組合されて図示のようにジグザグ
状にPt板2の全面が走査される。pt板2を通過した
レーザ光はハーフミラ−を介して光検知器9で光電変換
されパターン信号となる。
このパターン信号はpt板2上の導体パターンを白黒画
像データで表わすアナログ信号なので次の信号処理回路
で例えば10μm単位を1ピントと12てパターン信号
を白レベルか黒レベルのいずれかにする。
信号処理回路10では2値データを図示省略したが後述
の2次元レジスタ100に記憶する。即ちpt板2上の
導体パターンは2次元レジスタ100における論理デー
タ1,0に置換される。
信号処理回路10ではこの他バター/認識菊で周知の孤
立ビットの除去、まるめ処8!などを行い、次に欠陥検
知、欠陥の測長なとを行う。一方欠陥の位置は該欠陥が
検出されたときのXYステージ制萌j系11から得られ
るステージ鼠置摺号従ってpt板2のX、Y位置と、位
置クロック板12、光検知器13から得られるレーザ光
のl)を板2上への投射位置(光点アドレス)信号との
合成として検知する。
この信号アドレスは欠陥出力と共に検査装置制御系14
に入力し、検査結果表示器15に欠陥の位置が表示され
る。16は角度検出用の光検知器でエツジ信号を出力し
、これは信号処理回路17で補間、不要エツジ信号線表
処理などが行われ測長方向が判定される。これは欠陥測
長の角度パラメータを提供する。
このようにしてパター7検査装置ではpt板2を画像パ
ターンとして走査によりシリアルなパター7アナログデ
ータとして光検知器9より送出し、2値化して2次元レ
ジスタに記憶し、この2次元レジスタ100のデータを
被検パターントシ先ノpt板2の画像パターンと置換す
る。2次元レジスタ100の被検バターンテータにおけ
るパターン輪郭(黒白に対応する1、0の反転境界)位
]kに相当するアドレス境界を基準とし、パターン輪郭
に隣接する輪郭外および内の有害欠陥発生(危険)領域
をパターン方向と平行に移動させる検査マスクに対応さ
せてアクセスする検査アドレスに得られるデータを論理
演算して輪郭外危険領域における黒点または/および輪
郭外危険領域における白点を欠陥データとして得るもの
である。
第2図(a) 、 (b)に従来における検査アドレス
の配置例を示す。
第2図(a)はパターンの走を方向に対し0°、90’
180°、270°方向にパターン方向を有し該方向に
検査マスクを移動するのに対応する検査アドレスおよび
第2図(b) I−]:パターンの走査方向に対し45
1135’、225°、315°方向にパターン方向を
有し該方向に移動するのに対応する@卦′アドレスであ
る。
第1の検査アドレスは第2図(a)に示すように0°方
向に形成された配線パターン輪郭110に直交する90
°方向の直線配置の複数ビットよりなる黒点検出アドレ
ス111□、111□と、その牛久両側の3ピント位置
よりなる第1のガードアドレス112.。
112□と、その輪郭内側に配したビット位置群よりな
る第2のガードアドレスより構成される。第2の検査ア
ドレスl1−L第2図(b)に示すように1356方向
に形成された配線パターン輪郭110aに直交する45
°方向に形成された黒点検出アドレス111□。
1122、第1のガードパターン112+ + 112
2 r第2のガードアドレス113+、1132その外
に0°と90@の複数ビットよりなる第3リガードアド
レス114、.1142より構成される。
83図h2次元vジxp 1ooicM2図(a)、(
b)に示す検査アドレスを設定したものである。それぞ
れのビットアドレスに得られる出力信号に第1表の記号
を与える。
この2次元メモ’)100上における被検パターンデー
タを検査アドレスによりアクセスして得られる信号を第
4図にだす従来に示す論理演算回路により欠陥を検出す
る。即ち検査アドレスの1112KJ”4するD(!l
:■ぐの境界にパターン隣邦を対応させた検査実行位置
にあるとき即ちDに1 、 Kに0が得られたとき論理
演算におけるAND 128をイネーブルする。次に第
2カイトアドレスは正常時は同イ1号となるのでG+:
、GDをEXNOR122に人力し正常ならばl、異常
ならば0を出方せしめ、第i、第3ガードアドレス11
2.,112□、 114111142は正常時は1個
以上の白点を含むのでGAI〜A3゜GBl−Bs +
GE+−En、GF、 〜rnをNAND 123 。
124.126,127により検出し、正常ならば1゜
異常ならば0となる。黒点検出アドレス1111は黒点
検出であるから0R125の出力となる。以上の論理演
算回路の内Aグループの検出条件をとれば第2図(a)
の検査アドレスによる検出条件奮、へ十Bグループの論
理稙を得れば第2図(b)の検査アドレスによる検出条
件を満足するものでちる。この結果AND 128の出
力信号が1であれば欠陥と判定される。従来のパターン
検査装置では以上のように構成されているので第5図(
a) または(b)の様な黒点があった場合何れも欠陥
として検出する。
しかし第5図(a)のような場合黒点があっても近接す
る他の4体パターンがなOれば支障なく製品として使用
出来るので過剰品質となる欠点があり欠陥としない方が
製品コスト上望ましい。
(cl) 発明の目的 本発明の目的は上記の欠点を除去するため従来における
検査アドレスに加え輪郭外危険領域の外部隣接領域にお
ける近接パターンの有無を検知するアドレスを加え該検
知アドレスによる信号を論理演算回路に加え、黒点検知
アドレスに対応する黒点があっても検知アドレスによる
信号を論理積信号として印加し該検知信号がないときは
論理演算回路の出力送出を抑止してその黒点を無害欠陥
として処理するパターン欠陥選択方式を提供しようとす
るものである。
(e) 発明の構成 この目的は、被検査体となる画像を光走査して得る画像
パターンを2値化して記憶する2次元レジスタ上に置換
した被検パターンデータについて、該被検パターンデー
タのパターン輪郭位置に相当するアドレス境界を基準と
しそのパターン方向と平行に移動させる横置マスクに相
当してアクセスする検査アドレスに得られるデータを論
理演算して、被検パターンデータのパターン方向に隣接
して検出アドレスの対象とする輪郭外危険領域にお&+
/、 、IjA占−1−2−ノ斗 /七、l−7fft
Amrj、”1allArdiJJL l/ 山 1u
 W白点を欠陥デー、夕として出力せしめるパターン検
査装置において、2次元レジスタ上の輪郭外危険領域を
指定する検出゛アドレスの外部隣接アドレスを近接パタ
ーン検知アドレスとする手段を具備し、該検知アドレス
に得られる信号を前記論理演算における論理積信号とし
て印加し、検知アドレスに出力信号が得られぬときは輪
郭りl危険頭載に検出される信号による論理演算出力を
抑止して黒点を無害欠陥として処理することを特徴とす
るパターン欠陥選択方式を提供することによって達成す
ることが出来る。
(f) 発明の実施例 以下図面を参照しつ\本発明の一冥り例について説明す
る。
第6図は本発明の一実施例にJ?ける検音および検知ア
ドレスの配置例図およびさ)7図は本発明の一実施例に
おける陥埋演算回&′6のブロック図を示す。
図において110は被検パターン方向タの輪郭、111
+ 、111.は黒点検出アドレス、]12..+12
つは第1ガードアドレス、113+11132は第2ガ
ードアドレス、1141’、 1142は第3ガードア
ドレス、115は従来の輪郭外危険領域に外接する領域
における近接バター/に対応する検知アドレス、更に1
21+・すNOT、122はEXNOR,123,12
4゜126.127はNAND、125はORおよび1
28はANDである。図の構成部材を示す符号で従来の
それと共通する符号を有する構成部材とその機能および
特性は従来に共通である。従って検知アドレス115に
得られる信号をPI−Pnとし第7図に示す従来の演算
回路に併せて論理積信号として印加すれは、PI〜Pn
のすべてが1即ち近接パターンが存在するときは従来と
同様に輪郭外危険領域の黒点に対してP1〜Pn入力条
件のない従来と同様に検出信号を送出するがPI−Pn
の伺れかに0が送出されるときはAN’D128に論理
積が得られぬので近接パターンのない論理となり81〜
Snによる欠陥信号の送出を抑止する。
本実施例では以上のように構成されているので従来にお
ける輪郭外危険領域において検出する黒薇について該領
域に外接する近接・ζターンのないときは該黒点を無害
欠陥とし、て無視する・くターン欠陥処理方式が得られ
る。
尚以上はバクーン有りを1.パターン無しを0として説
明したが都合によってその逆でも論理を反転しても同様
に実現出来、1だ第1図における光走査を光反射と光投
過の両様としたが光反射のみによっても同様に実現出来
ることはいう迄もない。尚検知パターン115のドツト
故は予測される近接パターンに対応して設定するもので
ある。
更に検車および検知アドレスによるレジスタのアクセス
は2次元レジスタをローまたはカラム毎にまたはその組
合せによるパターンと・1−行にレジスタのビットを直
列に読出して該アドレスデータと照合するか、又はその
逆に訣アドレスのビットをパターンと平行方向にシフト
して照合する手段によれば良い。
(,9) 発明の詳細 な説明したように本発明によれば従来近接ノくターンの
有無に拘らず欠陥として検出していた黒点について近接
する他の導体パターンがなければ無害欠陥として無視す
る実用的な製品コスト上からも望ましいパターン欠陥選
択方式が得られるので有用である。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来および本発明の一実施例におけるパターン
検査装置のブロック図、第2図(a) 、 (b)は従
来における検査アドレスの配置倒閣、第3図は2次元レ
ジスタ上に第2図(a) 、 (b)による検査アドレ
スを設定した図、第4図は従来における論理演算回路の
ブロック図、第5図はパターン輪郭と黒点の対応を示す
図、第6図(a) 、 (b)は本発明の一実施例にお
ける検査および検知アドレスの配置倒閣および第7図は
本発明の一実施例における演算論理回路のブロック図を
示す。図においてIKXYステージ、2は被検査体の画
像こ\ではプリント配線基板(Pt板)、5はレーザ光
源、8は光スキャナ、9.13は光検知器、lOは信号
処理回路、14は検査装置制御系、100は2次元レジ
スタ、110は被検パターンデータの輪郭、111..
1112は黒点検出アドレス、112.、112□け第
1ガードアドレス、113..1132は第2ガードア
ドレス、114+、 1142は第3ガードアドレス、
115け検知アドレス、121はNOT、122はEX
NOR。 123.124,126,127はNAND、125は
ORおよび128はANDである。 寮4酊 瞥り唄

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 被検査体となる画像を光走査して得る画像パターンを2
    値化して記憶する2次元レジスタ上に置換した被検パタ
    ーンデータについて、該被検パターンデータのパターン
    輪郭位置に相当するアドレス境界を基準としそのパター
    ン方向と平行に移動させる検査マスクに相当してアクセ
    スする検査アドレスに得られるデータを論理演算して、
    被検パターンデータのパターン輪郭に隣接して検出アド
    レスの対象とする輪郭外危険領域における黒点または/
    および輪郭外危険領域における白点を欠陥データとして
    出力せしめるパターン検査装置において、2次元レジス
    タ上の輪郭外危険領域を指定する検出アドレスの外部隣
    接アドレスを近接パターン検知アドレスとする手段を具
    備し、該検知アドレスに得られる信号を前記論理演算に
    おける論理積信号として印加し、検知アドレスに出力信
    号が得られぬときは輪郭外危険領域に検出される信号に
    よる論理演算出力を抑止して黒点を無害欠陥として処理
    することを特徴とするパターン欠陥選択方式。
JP58191621A 1983-10-13 1983-10-13 パタ−ン欠陥選択方式 Pending JPS6082837A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61200116U (ja) * 1985-05-31 1986-12-15
US5528806A (en) * 1989-09-21 1996-06-25 Nihon Musen Kabushiki Kaisha Tunable composite longitudinal vibration mechanical filter manufacturing method

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