JPS6082756A - 圧縮機のキャパシティの変更方法及び圧縮機のキャパシティを変更する手段を含む熱ポンプ回路 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は冷凍回路に係る。一層詳細には、本発明は冷凍
回路内の可変キャパシティ圧縮機のキャパシティを効果
的に調節するべくリセット可能な圧力検出スイッチを利
用する方法に係る。

傾凰１Ｌ 空気調和システムを効率的に利用するためには、５− 圧縮機出力をシステムの負荷にマツチさせることが望ま
しい。システム負荷への圧縮機出力のマツチングは多く
の仕方で実現されてきた。一つの仕方は、圧縮機電動機
を別々の速度で運転し、それにより各速度で別々の間の
冷媒を圧送することである。他の仕方は、圧縮機内の冷
媒を効率的に圧送するシリンダの数を制限するべく弁ア
ンローダ及びバイパス手段を用いることである。吐出ガ
スのいくらかが圧縮機吸込み側に戻るように循環される
高温ガスバイパスは圧縮機出力を制限する他の方法であ
る。遠心圧縮機では、入力を制御することにより出力を
調節するべく圧縮機内への冷媒ガスの流れを制御するた
めに案内弁が用いられる。

本発明は特に、離散的段階で冷媒出力を変更する能力を
有する往ＩＩ型圧縮機に関する。これらの出力は一対の
往復ピストンの少な（とも一方を、冷媒の圧送に関して
、不作動にするように効率的に作動するアンローダ弁を
介して制御されている。

圧縮機からの冷媒の流れを一層効率的に調節するため、
これらの個々のピストンとして、一方を不６− 作動にすることにより実質的に異なる酢だ【プ冷媒の流
れを減じ、次いで他方を不作動にするべく変化する変位
を有づるものが選択され得る。それによって、三つのキ
ャパシティ段階を有する圧縮機が、二つの変化するサイ
ズのピストンを備えることにより実現され（りる。この
ような圧縮機及びその制御システムの完全な説明は゛可
変容積圧縮機及びその作動方法″という名称の１９８３
年３月２５日付米国特許出願第４７９，０４４号明細書
を参照されたい。

スプリットシステム空気調和ユニットでは、圧縮機及び
凝縮器は１型的に屋内熱交換器から離れた位置に設置さ
れている。このようなシステムでは、エネルギー消費に
関して、多重キャパシティ圧縮機を有することが有利で
ある。単−圧縮機及び単一凝縮器により１）゛−ビスさ
れる多重屋内熱交換器を有するスプリットシステムでは
、可変キャパシティ圧縮機の使用により得られる利点は
更に大ぎい。このようなシステムは典型的に、単−圧縮
機及び単一凝縮器に接続された三つの屋内熱交換器を含
んでいてよい。圧縮機の作動段階の数は、作動づ−る熱
交換器の数に対して圧縮機の適当な段階を選択すること
によりシステムの負荷が簡単に平衡され４！’？　８　
Ｊ：うに、屋内熱交換器の数にマツチされ得る。

しかし、このようなシステムは過度にｌｌｉ純であり、
又これらの個々の屋内熱交換器の種々の作動条件に関係
して圧縮機が過酷イｒ条件で作動しロエネルギーを消費
し又はまさに部分的な数の屋内コイルの負荷を満足する
のに十分なキャパシティ段階にあるとい・う結果を生ず
る。たとえば、屋外周囲温度が非常に高く日曜つの屋内
コイルが冷Ｗを要請していれば（第３の屋内コイルは、
空間が）り用されていないために、遮断されている）、
圧縮機は、まさに二つの屋内コイルの負荷を満足する低
いぽうのキャパシティ段階と反対に最高のキャパシティ
段階で作動することを必要としよう。

他方、屋外周囲温度が比較的低く且三つの屋外ファンコ
イルの全てが占有されている空間の潤度条件のために冷
却を要請していれば、冷１１Ｉ］Ｍ荷を満足するのに最
高のキャパシティ段階での圧縮機の作動は必要とされな
いであろう。

ここに開示されるような現在の装置は、圧力レベルが到
達された時点を判定するのにキャパシティ圧力センサを
用いる。詳細には、加熱キャパシティ圧力センサが用い
られており、圧縮機からの吐出圧力を検出するべく圧縮
機吐出管に接続されている。加熱キャパシティ圧力セン
サは、検出された圧力レベルが所定の値を超過した時に
第一の状態から第二の状態へ移動するように構成された
スイッチを用いている。従って、圧縮機吐出圧力が圧縮
機の所定のレベルを超過する時、センサは第一の状態か
ら第二の状態に変化して、圧縮機キャパシティを減少す
る必要を指示する。圧縮機をリセットするためには、セ
ンサを第二の状態から第一の状態に変化させる低い圧力
がセンサに与えられる。センサは今や、予め設定された
圧力レベルを越える他の変動を検出することができる。

加熱キャパシティ圧力センサ・ドリッピングの時点と、
圧力センサが吐出圧力を検出するべく再び接９− 続される時点との間に、圧縮機のキャパシティが減ぜら
れる。この特許出願明細書に概要を示されているように
、３状態又は３キャパシティ段階圧縮機が開示されてい
る。もし圧縮機が高キャパシティで作動しておりｌ加熱
キャパシティ圧力センサが過大なキャパシティの存在を
指示すれば、圧縮機は次に低い又は中位のキャパシティ
に切換えられることになる。

圧縮機が中位キャパシティで作動している状態で加熱キ
ャパシティ圧力センサが予め設定された圧力レベルを越
える圧力レベルを再び検出ずれば、センサは再びトリッ
プし、又圧縮機は低キャパシティ段階に切換えられるこ
とになる。

圧縮機への吸込圧力が予め設定された圧力レベルにりも
低い圧力レベルに低下した時にトリップするように設定
された冷却キャパシティ圧力センサも用いられ得る。こ
のセン１すは加熱キャパシティ圧力センサと同様に作動
し、Ｉこだし圧力レベルが予め設定された圧力レベルよ
りも低い圧力レベルに低下した時に第一の状態から第二
の状態に切１０− 換わる。圧縮機のキャパシティ段階はセンサ・ドリッピ
ングに応答して、減ぎられ、次いでセンナは、短時間だ
け圧縮機からの比較的高い圧力を与えられることにより
、リセットされる。次いで、圧縮機が中位キャパシティ
段階にある状態でサイクルが再び開始される。所定のレ
ベルによりも低いレベルへの他の圧力低下が検出されれ
ば、す゛イクルが再び開始し、圧縮機は次いで低キャパ
シティ段階で運転されることに＜＞る。

圧縮機吸込管及び吐出管に接続されておりｌ検出コンジ
ットにより加熱キャパシティ圧力センサ及び冷却キャパ
シティ圧力センナの双方に接続されている単一制御弁が
、それらの間で適当な圧力切換の作用をする。この弁は
二つの圧力センナを比較的高い圧力の圧縮機吐出管若し
くは比較的低い圧力の圧縮機給水管に接続するように構
成されている。このシステムの一つの利点は、単一制御
弁の使用により二つの圧力センナ、加熱用及び冷却用、
しか必要としないことである。わずかに異なる圧力レベ
ルで圧力センサを較正することば非常に困ガであり、圧
縮機の種々のキャパシティ段階を制御するべく互いに隔
てられて段階付けされた一連の圧力はンサの使用は商業
的に受入れ可能な費用では実現困難である。加えて、多
重圧力センサの使用は費用がかさみ、旦多くの較正上の
問題を生じ得る。ここに説明されるシステムは、圧力を
双方のセンサに適当に接続する単一の制御弁を用いてい
る。この単一制御弁は追加的に、適当な吐出圧力若しく
は吸込圧力を連通させることにより圧力センサをリセッ
トする作用をする。加えて、二つのセンサが離れた圧力
１ノベル領域、一方は高圧、他方は低圧、で作動するの
で、単一の接続管が双方のセンサに対して共用される。

即ち、一方のセンサにより検出される圧力範囲では、他
方のセンサは実質的に不作動にされている。加えて、電
子式制御部がシステムの運転モードに対して適当な圧力
はンサからの信号のみを検出するようにプログラムされ
ている。

発明の概要 本発明の一つの目的は、可変段階圧縮機キャパシティ制
御を組入れた冷凍回路を提供することである。

本発明の他の一つの目的は、圧縮機のキャパシティ制御
を行うために圧力センナを用いることである。

本発明の更に他の目的は、圧縮機の多重キャパシティ段
階の間の切換を調節するために単一圧力センサを組入れ
ることである。

本発明の更に他の目的は、加熱キャパシティ圧力センサ
及び冷却キャパシティ圧力センナの双方に与えられる吸
込及び吐出圧力を調節するために単一制御弁を組入れる
ことである。

本発明の更に他の目的は、安全で、経済的で旦信頼性の
高い圧縮機キャパシティ段階切換方法を提供することで
ある。

本発明の他の目的は、安全で、経済的で、信頼性が高く
且設置及び製作が容易な可変段階圧縮機用υＪａｉｌシ
ステムを提供することである。

他の目的は特許請求の範囲及び以下の説明から明らかと
なろう。

＝１３− 上記の目的は、本発明によれば、下記の特徴を有する調
節方法及び冷凍回路により達成される。

冷凍回路の一部分を形成しており高圧冷媒を吐出し旧低
圧冷媒を吸込む可変キャバシディ圧縮機のキャパシティ
を調節する本発明の方法は、冷凍回路内の圧力レベルを
検出する検出過程と、所望の圧力範囲内にない被検出圧
力レベルに基いて圧縮機キャパシティ変更を行う必要を
指示する指示過程と、前記指示過程に応答して圧縮機の
キャパシティを変更する変更過程と、同一範囲内にない
被検出圧力レベルに基いて以後のキャパシティ変更が行
われ得るように前記変更過程の後に前記被検出過程をリ
セットするリセット過程と、を含んでいることを特徴と
する。

単一レベル圧力センサを用いて、比較的高い圧力に於け
る吐出管と比較的低い圧力に於りる吸込管とを有し何れ
も冷凍回路の部分を形成している多重キャパシティの圧
縮機のキャパシティを調節する本発明の方法は、吐出管
若しくは吸込管から圧力センサに圧力レベルを与える過
程と、所定の１４− 圧力レベルが超過されたことと圧縮機のキャパシティを
変更する必要があることとを指示するため、圧力センサ
が第一の状態から第二の状態へ変化したことを判定する
過程と、圧力センサの状態に応答して圧縮機のキャパシ
ティをｖＡ節する過程と、その後に同一の圧力レベルが
超過されて圧縮機キャパシティを変更する必要があるこ
とが圧力センサにより検出さ得るように、圧力センザを
第二の状態から第一の状態ヘリセットするため、吸込管
若しくは吐出管から圧力レベルを圧力センサに与える過
程とを含んでいることを特徴とする。

屋外熱交換器と、屋内熱交換器と、可変キャパシティ圧
縮機手段と、高い圧力で冷媒を受入れれるため可変キャ
パシティ圧縮機手段に接続されている吐出管と、比較的
低い圧力で圧縮機手段に冷媒を導くため圧縮機手段に接
続されている吸込管と、圧縮機手段のキャパシティを変
更するためのキャパシティ変更手段とを含んでいる本発
明の冷凍回路は、キャパシティ変更手段が、検出されて
いる被選択冷ｔｓＩ′ｆカレベルに基いて圧縮機のキャ
パシティに変更を加える必要を指示するためのキャパシ
ティ圧力スイッチ手段と、キ↑・バシティ圧力スイッチ
手段に接続されている検出コンジットと、検出コンジッ
トと吐出管に接続されている高圧コンジットと吸込管に
接続されている低圧コンジットとに接続されてＪ３り高
圧］ンジット若しくは低圧コンジットを検出コンジット
に接続するように作用する制御弁と、圧縮機手段のキャ
パシティに変更を加える必要を指示づ゛るキャパシティ
圧力スイッチ手段に基いて圧縮機手段のキャパシティに
変更を加えるべく相互接続されている制御手段とを含ん
でいることを特徴とする。

屋外熱交換器と冷媒ソレノイドとの間で熱エネルギーを
伝達するための可逆冷凍回路であって、冷凍回路を通じ
て冷媒を循環させるための可変キャパシティ圧縮機と、
可逆弁と、圧縮機から高圧冷媒を受入れるための吐出管
と、圧縮機に低圧冷媒を導くための吸込管とを含んでい
る本発明の可逆冷凍回路は、吐出管に接続されている高
圧コンジットと、吸込管に接続されている低圧コンジッ
トと、圧縮機のキャパシティを変更する必要を指示する
べく、所定の圧力レベルの検出時に第一の状態から第二
の状態へ変化する加熱キャパシティ圧力スイッチと、圧
縮機のキャパシティを変更する必要を指示するべく、所
定の圧力レベルの検出時に第一の状態から第二の状態へ
変化する冷却キャパシティ圧力スイッチと、加熱キャパ
シティ圧力スイッチ及び冷却キャパシティ圧力スイッチ
の双方に接続されている検出コンジットと、高圧コンジ
ット若しくは低圧コンジットを検出コンジットに接続す
るべく、高圧コンジット、低圧コンジット及び検出コン
ジットに接続されている制御弁と、加熱キャパシティ圧
力スイッチ及び冷却キャパシティ圧力スイッチに応答し
て制御弁の位置と圧縮機のキャパシティとを調節するた
めの制御手段と を含んでいることを特徴とする。

ましい実施例の説明 ここに説明される実施例は、三つの屋内熱交換器及び単
一の凝縮器を有するスプリットシステム１７− 多重蒸発器ユニット内で用いられるべく構成されている
。三つの屋内熱交換器は別々の室の内に設置されており
、凝縮器又は屋外熱交換器は空気調和されるべき空間の
外に設置されており、又圧縮機及び弁を含む第３のユニ
ットが別の囲いの内に配置されているものとづ−る。単
一の蒸発器又は屋内熱交換器のみを有する空気調和シス
テム、構成要素が他の形態で配置されている空気調和シ
ステムを含めて他の形式の空気調和システムにも本発明
が応用され得ることは理解されよう。

いくつかの状態の間で圧縮機のキャパシティが変更され
るものとする。圧縮機が三つのキャパシティ状態を有す
る場合について説明されているが、圧縮機が他の数のキ
ャパシティ状態を有する場合にも圧縮機が連続的に可変
のキャパシティを有する場合にも、本発明が同様に応用
され得ることは理解されよう。キャパシティ状態が吸込
弁制御、高温ガスバイパス、モータ速度制御、入口案内
弁又は他の類似の装置により制御される仕方に本発明が
制限されないことも理解されよう。

１８− 更に、圧力レベルの変化が圧力センサにより検出される
条件に影響を与えるものとする。この圧力レベルの変化
は上方への変化若しくは下方への変化であってよく、ま
た圧力レベルの変化の指示はキャパシティ段階低減の必
要を指示する加熱中の吐出圧力レベル増大であってもよ
いし、キャパシティ段階低減の必要を指示する冷却中の
吸込圧力減少であってもよい。

さて第１図を参照すると、冷凍回路の概要が示されてい
る。圧縮４１１１０は高圧で冷媒を吐出するため吐出管
６２に接続されている。圧縮機１０は吸込管６０を通じ
て低圧又は吸込圧力で冷媒を受入れる。圧縮機吐出管６
２はマフラ１４に接続されており、このマフラはコンジ
ット７０を介して逆転弁１６及びストレーナ４４に接続
されている。

ストレーナ４４からコンジット４１、第一のアンローダ
４０及びコンジット４５を順次に経て圧縮機に戻るルー
トと、ストレーナ４４からコンジット４３、第二のアン
ローダ４２及びコンジット４７を経て圧縮機に戻るルー
トとが形成されている。

付勢された時に各アンローダ弁に対づるソレノイドはア
ンローダを開いて、圧縮機吐出管からの高圧を圧縮機内
のアンローダ要素に戻し、でれにより二つの圧縮機シリ
ンダの一方若しくは他方を事実上アンロードする。従っ
て、もし、第一のアンローダが付勢されれば、それに対
応するシリンダが消勢されて、圧縮機のキャパシティに
影響を与える。同様に第二のアン１］−ダは圧縮機内の
第二のシリンダを消勢するように作用する。圧縮機内の
ピストンはたとえば、一方の部分が１１独でキャパシテ
ィの１／３を供給し、他方の部分がキャパシ゛ｊイの２
／３を供給するようなサイズにされており、アンローダ
の段階的付勢にＪ：す１／３．２／３及び全キャパシテ
ィの二つのキャパシティ・レベルが得られる。

コンジット７２は逆転弁１６を屋外熱交換器１８に接続
している。屋外ファン上−夕２２に連結されている屋外
ファン２０は、屋外熱交換器１８を通って流れる冷媒と
熱交換するように空気を循環させる作用をする。屋外熱
交換器１８は］ンジット８２を介して複合膨張Ｒ［及び
逆止弁８０に、次いでコンジット８４を介して高圧スイ
ッチ８６に接続されている。次いで高圧スイッチ８６は
コンジット８８を介して液体管ソレノイド９０、逆止弁
９２、液体管ソレノイド９４、逆止弁９６、液体管ソレ
ノイド９８及び逆止弁９９に接続されている。コンジッ
ト１０６は液体管ソレノイド９０及び逆止弁９２を膨張
装＠２５を通じて屋内熱交換器２４に接続している。同
様に、コンジット１０４は液体管ソレノイド９４及び逆
止弁９６を膨張装置２７を介して屋内熱交換器２６に接
続している。コンジット１０２は液体管ソレノイド９８
及び逆止弁９９を膨張ｖｃ置２９を介して屋内熱交換器
２８に接続している。屋内ファンモータ３４．３６及び
３日は屋内ファンに連結されており、それぞれ屋内熱交
換器２４．２６及び２８を通じて空気を循環させる作用
をする。コンジット１０８は屋内熱交換器２４を吸込管
ソレノイド１１６及び逆止弁１１４に接続している。コ
ンジット１１０は屋内熱交換器２６を吸込管ソレノイド
１２２１− ０及び逆止弁１１８に接続している。］コンジット１１
は屋内熱交換器２８を吸込管ソレノイド１２４及び逆１
［弁１２２に接続している。

コンジット７４は逆１１：弁１６を吸込ソレノイド弁１
２４．１２０，１１６及び逆１弁１１２．１１８及び１
１４に接続している。逆止弁１６はコンジット７６を介
して低圧スイッチ−７８を通じてアキコムレータ１２に
も接続されている。アキコムレータ１２は吸込管６０に
より圧縮１ｆｉ１０に接続されている。

圧縮機のキャバシディ変更を行うための冷凍回路の制御
部は高圧コンジット６８、低圧コンジット６４、検出コ
ンジット６６、制御弁５０、加熱キャパシティ圧力セン
サ５４及び冷却キャパシティ圧力センサ５２を含んでい
る。低圧コンジット６４は圧縮機吸込管６０と制御弁５
０との間に接続されている。高圧コンジット６８は、マ
フラー１４を通じて圧縮機吐出管６２に接続されている
ストレーナ４４と制御弁５０との間に接続されている。

制御弁５０は加熱キャパシティ圧力センサ２２− 及び冷却キャパシティ圧力センサーの双方に接続されて
いる検出コンジット６６に接続されている。

１１１１因１１ 冷却モードでの運転中、圧縮機は高温口高圧の気体状冷
媒を吐出管６２、運転弁１６及び凝縮器１８を通じて吐
出し、凝縮器１８内で冷媒は気体から液体へ状態を変化
する。液体冷媒は次いで適当な液体管ソレノイド９０．
９４及び９８を通じて屋内熱交換器２４．２６及び２８
に循環される。

そこで冷媒は蒸発して、液体から気体へ状態を変化し、
冷却されるべき空気から熱エネルギーを吸収する。気体
状冷媒は次いで逆止弁１２２．１１８及び１１４を通じ
て逆止弁１６に戻り、更にｉｔアキュムレータ１２及び
吸込管６０を経て圧縮機１０に戻るように循環される。

制御弁５０は、三方弁を形成するように４つのポートの
一つを単にはんだ付けにより閉鎖して逆止弁のパイロッ
ト弁から形成された三方弁であってよい。制御弁５０は
冷却モードでの運転中は吸込管６４からの低圧を検出コ
ンジット６６に接続する作用をする。次いで冷却キャパ
シディ圧力センサ５２は、吸込管内の圧力が所定の値以
下に低下したか否かを判定する作用をする。所定値以下
の圧力低下が生じた場合は、冷却キャバシディ圧力セン
ザは、状態を第二の状態から第一の状態へ切換えること
になる。制御回路はこの状態切換を検出して、アンロー
ダ弁／ＩＯ及び４２を変更することにより圧縮機のキャ
パシティに変更を加える。

圧縮機が、始動時には常にそうであるように、高：１：
ヤパシティ段階で作動しているものと仮定して、この圧
力低下の検出に基いて成る特開間隔の後に、冷却キャパ
シティ圧力センサが圧縮機のキャパシティを変更づ−る
必要を指示し、制御部が圧縮機のキャパシティを中位キ
ャパシティに減するべく第一のアンドローダ弁４０を付
勢する作用をづ−る。

制御弁５０はこの時間間隔中は同一の位置にとどまり、
圧縮機吸込管からの低い圧力レベルを冷却キャパシティ
圧力センサに与えている。いったんアンドローダ弁が付
勢されて圧縮機のキャパシティを変更すると、制御弁５
０にたとえば２０秒問に亙り、圧縮機…−出管からの高
い圧力が冷却キャパシティ圧力センサに与えられるよう
に、反対位置に切換えられる。この高い圧力は、冷却ギ
ャパシティ圧力センナが状態を第一の状態から第二の状
態へ再び切換えるように、冷却キャパシティ圧力センサ
をリセットする作用をする。この切換え周期の後に、圧
縮機は中位キャパシティで作動し、冷却キャパシティ圧
力センサが再び所定レベル以下の吸込圧力の低下を検出
しない限り中位キャパシティでの作動を継続する。所定
レベル以下への圧力の追加的な低下が検出されれば、ザ
イクルが再びｆＪｎ始し、アンドローダ４２が付勢され
アンドローダ４０が消勢されるので、その後は圧縮機は
低キャパシティ状態で作動する。制御弁５０は次いで２
０秒間に厘って反対位置に切換わり、高い圧力を冷却キ
ャパシティ圧力センサに与えて、それが第一の状態にリ
セットする。

加熱モードでの運転中は、冷凍回路は一般に知られてい
る熱ポンプとして作動する。冷媒は冷却モードでの運転
中と反対向きに屋内熱交換器を通２５一 つて流れる。冷却モードでは、逆転弁１６が切換えられ
ているので圧縮機からの高温の気体状冷媒は先ずソレノ
イド弁１２４．１２０及び１１６に向けられ、次いで屋
内熱交換器２４．２６及び２８に向けられ、そこで気体
から液体に凝固されて、その凝固熱を、加熱されるべき
空気にりえる。次いで液体冷媒は逆止弁９２．９６及び
９９を通じて、今は蒸発器として作用する屋外熱交換器
１８に流れる。そこから冷媒は逆転弁１６及び圧縮機吸
込管を経て圧縮機に復流する。

加熱モードでの運転中、制御弁５０は冷却［−ドでの運
転中とは反対の位置におかれるように付勢されている。

加熱モードでの運転中は、圧縮機の吐出管からの高いレ
ベルが加熱キャパシティ圧力はンサと連通している。こ
の圧ノコレベルが所定のレベル以上に上昇したことを加
熱キャパシティ圧力はンザが検出するど、加熱キャパシ
ティ圧力センサは第一の状態から第二の状態に変化して
、圧縮機のキャパシティを減する必要を指示する。

この指示に応答して、アンドローダ弁が付勢され、２６
− 又制御弁が２０秒間に亙って、圧縮機吸込管からの低い
圧力を加熱キャパシティ圧力ヒンナに与えてそれをリセ
ットする位置に切換えられる。この低い圧力が加熱キャ
パシティ圧力センサを第二の状態から第一の状態にリセ
ットする作用をするので、冷凍回路の運転継続中に、加
熱キャパシティを更に減少させる追加的な必要が同様に
検出され得る。

第２図は制御システムの全体的作動を示すフローチャー
トである。全体的システム制御が一連の論理ステップを
通じて論理フローにより得られることが示されている。

各論理ステップはこの全体的チャートを見やすくするた
めに省略されているサブルーチン又は一連のステップを
表わしていてよい。

最初のステップ４００は付勢によるユニットの゛パワア
ップ′″である。その後にステップ４０２で種々の入力
が検出される。入力が安定化ｌデバウンスされることを
保証するため、６“ランチェック″ステップ４０４に進
む前にパワアップ遅延が生ずる。ステップ７ＩＯ６で制
御はアイドル・モードにおかれる。次いでステップ７１
０８で、システムが故障モードにあるか否かが判定され
る。ステップ４０８での判定結果がイエスであれば、論
理フローはパセントリ°゛ステップ３４０へ進む。この
ステップは第３図の最後に示されている゛セントリ″ス
テップと同一である。ステップ４０８での判定結果がノ
ーであれば、論理フローは゛解凍開始″ステップ／１１
０へ進む。

ステップ４１２で解凍が実行される。解凍完了により論
理フローは゛キャパシディ変更パステップ３００へ進む
。次のステップ３１２で、圧縮機が付勢されているか否
かが質問される。もし回答がノーであれば、論理フロー
１ま″゛キャパシティ増増大スステップ３２０進む。他
方、もし回答がイエスであれば、論理フローはステップ
３１４へ進み、そこでユニットが解凍モードであるか否
かが質問される。もしステップ３１４での質問に対する
回答がイエスであれば、論理フ【コーはパ解凍キャパシ
ティ”ステップ３１６へ進み、そこから更に゛セントリ
″ステップ３４０へ進む。他方、もし回答がノーであれ
ば、論理フローは″キャパシティ減少″ステップ３５０
へ進み、そこから更に“電流検査″ステップ３７０へ進
み、そこから更にステップ４１４へ進み、そこでユニッ
トが冷却モードであるか否かが質問される。もしステッ
プ４１４での質問に対する回答がノーであれば、論理フ
ローは“電流加熱″ステップ４１６へ進み、そこから更
に゛１キャパシティ増大″ステップ３２０へ進む。他方
、もし回答がイエスであれば、論理フローは゛電流冷却
′°ステップ４１８へ進み、そこから更に゛キャパシテ
ィ増大″ステップ３２０へ進む。“キャパシティ増大″
ステップ３２０から論理フローは゛セントリ″ステップ
３４０へ進み、そこから“フォース″ステップ４２０、
゛セントリ・ランプ″ステップ４２４．″′セット・ア
ウト″ステップ２６．“ラム・バースト″ステップ４２
８を経て゛′入入力スステップ４０２戻る。

以上がこのユニットの運転を制御するための全体的論理
フローの概要である。

２９− 第３図及び第３Ａ図は、キャパシティ増大及びキャパシ
ティ減少を含む制御のキャパシティ変更論理の詳細なフ
ローチャートである。この論理の一部分は第２図の全体
的フローチャート中に既に示されている。

゛キャパシティ変更゛°ステップ３００で始まって、第
３図中のステップは第２図中のステップの参照符号と同
一の順序の数字で参照符号を（ｑされている。論理フロ
ーは゛４：ヤパシデイ変更″ステップ３００からステッ
プ３０２へ進み、そこでユニットが冷却モードであるか
否かが質問される。

もしステップ３０２での質問に対する回答がノーであれ
ば、論理フローはステップ３０８へ進み、そこで制御弁
遅延が済んだか否かが判定される。

この制御弁は冷凍回路内の制御弁５０に相当する。

この制御弁遅延は圧力検出の開始前の圧縮機キャパシテ
ィレベルにおける連続的動作のたとえば５分間の遅延周
期である。この周期の間は制御弁が不作動にされており
、圧力レベルは検出されない。

もし制御弁遅延が済んでいれば、論理フローは３０− ”ＣＶＳ（制御弁ソレノイド）消勢°′ステップ３１０
へ進む。これは、高圧を加熱キャパシティ圧力センサ５
４に与えるため高圧コンジット６８を検出コンジット６
６に接続する位置に制御弁を切換える作用をする。

もしステップ３０２での質問に対する回答がイエスであ
れば（即ちユニットが冷却モートにあれば）、論理フロ
ーはステップ３０４へ進み、そこで制御弁遅延が済んだ
か否かが質問される。もし回答がノーであれば、論理フ
ローはステップ３１０へ進み、制御弁ソレノイドを消勢
状態に保つ。

他方、もしステップ３０４での質問に対する回答がイエ
スであれば（即ち制御弁遅延が済んだことが指示されれ
ば）、論理フローは゛’ｃｖｓ付勢゛′ステップ３０６
へ進む。これは、低圧コンジット６４を介して冷却キャ
パシティ圧力センサ５２と連通させる位置に制御弁を切
換える作用をする。

こうして、これまでに説明した論理フロ一部分は、適当
な圧力レベルが検出されていることを保証するべく初期
時間遅延が済んだ後に制御弁を適当な位置に設定するこ
とを要ｆｌｉｔ　′する。

ステップ３１２では、圧縮機が作動しているか否かが質
問される。もし回答がノーであれば、論理フローは１゛
キャパシティ増大パサブルーヂン３２０へ進む。他方、
もし回答がイ］−スであれば、論理フローはステップ３
１４へ進み、そこでユニットが解凍モードにあるか否か
が質問される。もしステップ３１４での質問に対する解
凍がイエスであれば、論理フローは第２図のフローチャ
ート中にも示されている１１解凍キヤパシテイ″ステツ
プ３１６へ進む。

他方、もしステップ３１４での質問に対する回答がノー
であれば（即らコニットが解凍モードになければ）、論
理フローは第３Ａ図に示されている゛キャパシティ減少
″サブルーヂン３５０へ進む。

゛キャパシディ増大″サブルーチン３２０は、コイル・
オンの数に変化があるか否かを質問するステップ３２２
への論理フローを含んでいる。この質問は前回の質問の
時点以後に追加的に付勢された屋内熱交換器があるか否
かを知るための質問である。三つの屋内熱交換器の各々
は別々の制御部を有しているので、それらは任意の時点
に手動で付勢されている可能性がある。もし屋内熱交換
器が追加的に付勢されており、ステップ３２２での質問
に対する回答がイエスであれば、論理フローは圧縮機を
高キャパシティに設定するステップ３２２へ進む。こう
して、作動中の屋内熱交換器の数が増加していれば、圧
縮機は自動的に高キャパシティに設定される。

他方、もしステップ３２２での質問に対する回答がノー
であれば、論理フローはステップ３２４へ進み、そこで
圧縮機が付勢されているか否かが質問される。もし圧縮
機が付勢されていれば、論理フローはステップ３２６へ
進み、そこでアップ・キャパシティ・タイマの時限が経
過済みか否かが質問される。アップ・キャパシティ・タ
イマの時限は約３０分に設定されている。もしユニット
が３０分間に亙り冷却若しくは加熱の必要を指示しつつ
作動し、しかも冷却若しくは加熱の必要を満３３− 足しなければ、圧縮機のキャパシティ段階を自動的に増
大することが望ましい。従ってもしアップ・キャパシテ
ィ・タイマの３０分の時限が経過すれば、論理フローは
ステップ３２６からステップ３３０へ進み、そこでユニ
ットが中位キャパシティ段階にあるか否かが質問される
。もし回答がイエスであれば、論理フローは］ニットを
高キャパシティ段階に設定するステップ３３２へ済む。

他方、もし口答がノーであれば、論理フローはステップ
３３４へ進み、そこでユニットが高キャパシティ段階に
あるか否かが質問される。もしこの質問に対する回答が
イエスであれば、論理フローは“セントリ″ステップ３
４０へ進む。他方、もし回答がノーであり、ユニットが
中位キャパシティでもないし高キャパシティでもないこ
とを指示すれば、ユニットが低キャパシティであること
は明らかである。従って、論理フローはユニットを中位
キャパシティに設定するステップ３３６へ進む。ステッ
プ３３６から論理フローは゛セントリ″ステップ３４０
へ進み、第２図中に示されている全体的３４− フローチャートに戻る。

もしステップ３２６での質問に対する回答がノーであれ
ば（即ちアップ・キャパシティ・タイマの時限が経過し
ていなければ）、論理フローはステップ３２８へ進み、
そこで“電流遅延済み′か否かが質問される。゛′電流
遅延済み″とは、始動後に監視されている圧扁機モータ
の電流値が所定の大きさだけ変化したこと、典型的には
冷却モードでは始動時の電流の８７．５％以下に低下し
たこと、又加熱モードでは５分間の理延周期後に始動時
の電流の１０６．２５％以−トに上昇したことを意味し
、このような値までモータ電流が変化したときは圧縮機
のキャパシティを増大することが望ましい。何れの場合
にも、もしステップ３２８での質問に対する回答がイエ
スであれば、論理フローは前記のステップ３３０へ進む
。他方、もしノーであれば、論理フローは′１セントリ
″ステップ３４０へ進む。

圧縮機がオンであり、月ユニットが解凍モードにない時
には、論理フローはステップ３１４から゛′キャパシテ
Ｃ減減少状ザブルーチン３５０進む。

次いで論理フローはステップ３５２へ進み、そこで゛弁
遅延中″か否かが質問される。゛分遅延Φ″とはキャパ
シティ段階間のＲ延時間、たとえば２０秒の進行中であ
ることを意味づる。もしステップ３５２での質問に対す
る口答がイエスであれば、論理フローは゛電流検査″ス
テップ３７０へ進む。

他方、もし回答がノーであれば、論理フローはステップ
３５／１へ進む。

ステップ３５／Ｉでは、ユニットが冷却モードにあるか
否かが質問される。もし回路がノーであれば、論理フロ
ーはステップ３５６へ進み、そこで加熱キャパシティ圧
力センサーが開いているか否かが質問される。もし加熱
キャパシディ圧力センサが開いており、加熱モードで圧
縮機のキャパシティを減少するのに必要な圧力レベルが
達成されていないことを指示すれば、論理フローは“電
流検査″ステップ３７０へ浩む。他方、もしステップ３
５６の質問に対する回答がイエスであれば、論理フロー
はステップ３５８へ進み、・てこで１ニツトが低キャパ
シティで作動しているか否かが質問される。もしこの質
問に対する回答がノーであれば、論理フローはパキャパ
シティ減少″ステップ３６４へ進み、更にそこから１゛
セントリ″ステツプ３４０へ進む。他方、もしユニット
が既に低キャパシティで作動していれば、論理フローは
ステップ３６０へ進み、そこでユニットが冷却モードに
あるか否かが質問される。もしユニットが冷却モードに
あれば、論理ステップはステップ３６２へ進み、故障指
示（警報ランプの点滅）が行われる。他方、もしユニッ
トが加熱モードにあれば、論理フローは“電流検査″ス
テップ３７０へ進む。

もしステップ３５４での質問に対する回答がイエスであ
れば、論理フローはステップ３６６へ進み、そこで冷却
圧力センサが開いているか否かが質問される。もし冷却
圧力センサが開いていれば、論理フローは前記のステッ
プ３５８へ進む。他方、もしステップ３６６での質問に
対する回答がノーであれば、論理フローは″゛電流検査
１′ステップ３７０へ進む。以上はシステムのマイクロ
プロセツ３７− サ制御内の論理フローの説明である。

第４図には、本発明による制御弁及び圧力ヒンサが用い
られている多重屋内熱交換器スプリットシステム空気調
和ユニットの電気回路の概要が示されている。この回路
は導ｆｆＡ　ｌ−＋及びし２を通じて電力を供給される
。導線［１は導線２２２により圧縮機コンタクタ常時間
路接点Ｃ−１と、常時開路冷媒ソレノイド弁接点Ｒ８ｌ
−１と、常時開路冷媒ソレノイド接点Ｒ８２−１と、常
時開路冷媒ソレノイド接点Ｒ８３−１と、常時開路解凍
リレー接点ＤＦＲ−１と、主幹制御器２１０とに接続さ
れている。導線Ｌ２は導線２２４により常時開路圧縮機
リレー接点Ｃ−２と、三つの液体管ソレノイドＬＬＳ−
２及びＬＬＳ−３と、三つの吸込管ソレノイド弁５ＬＳ
−１，５ｍ５−２及びＳ［Ｓ−３と、逆転弁ソレノイド
ＲＶＳと、冷却リレーＣＲと、変圧器２０５とに接続さ
れている。

圧縮機１０の圧縮機モータ２００は一方で導線２２６に
より圧縮機コンタクタ常時開路接点Ｃ−１に、他方で導
線２２８により常時間路圧縮機リレ３８− −接点Ｃ−２に接続されている、導線２３０が常時開路
冷媒ソレノイド接点Ｒ８ｌ−１を液体管ソレノイドＬ　
Ｌ　Ｓ　−１及び吸込管ソレノイド５ＬＳ−１に接続し
ている。導線２３２が常時開路冷媒ソレノイド接点Ｒ８
２−１を液体管ソレノイド１−ＬＳ−２及び吸込管ソレ
ノイド５ＬＳ−２に接続している。導線２３４が常時開
路冷媒ソレノイド接点Ｒ８３−１を液体管ソレノイドＬ
ＬＳ−３及び吸込管ソレノイドＳ　ｔ−Ｓ　−３に接続
している。

導線２３６が冷凍回路解凍リレー接点ＤＦＲ−１及び常
時閉路解凍リレー接点ＤＦＲ−２を逆転弁ソレノイドＲ
ＶＳに接続している。導線２３８が主幹制御弁２１０、
常時閉路解凍リレー接点ＤＦＲ−２及び冷却リレーＯＲ
を互いに接続している。

導線２４０が主幹制御器２１０を変圧器２０５の一次側
に接続している。

この制御配線部分で変圧器２０５の二次側は導線２４４
及び２４２に接続されている、導１ｆＡ２／Ｉ４は解凍
リレーＤＦＲ１圧縮機り１ノーＣｏ１第一のアンローダ
・ソレノイドＶＩＮ第二のアンローダ・ソレノイドｖ２
、制御弁ソレノイドＣＶＳ、マイクロプロセッナ２２０
及び冷媒ソレノイドＲ８１、Ｒ８２及びＲ８３に接続さ
れている。

導線２４２は変圧器２０５の二次側からマイクロプロセ
ッサ２２０及び常時開路圧縮機リレー接点ＣＲ−７に接
続されている。常時開路圧縮機リレー接点ＣＲ−７は導
線２６８によりマイクロブ日はツサ２２０に接続されて
いる。

導線２６２及び２６０は圧力センサ５２に相当する冷却
キャパシティ圧力センナＣＰＳ−１−をマイクロプロセ
ッサ２２０に接続している。導線２６４及び２６６が圧
力センナ５４に相当する加熱キャパシティ圧力センサＣ
Ｐ　Ｓ　−Ｈをマイクロプロセッサ２２０に接続してい
る。導線２４６が解凍リレーＤＦＲをマイクロプロセッ
サ２２０に接続している。導線２４８がマイクロプロセ
ッサ２２０を低圧スイッチＬ　Ｐ　Ｓに接続しており、
導線２５０が低圧スイッチＬ　Ｐ　Ｓを高圧スイッチＨ
ＰＳに接続しており、導線２５２が高圧スイッチトＩＰ
Ｓを圧縮機リレーｃｏに接続している。導線２５４がア
ンローダ・ソレノイドＶｌをマイクロプロセッサ２２０
に接続している。導線２５６がアンローダ・ソレノイド
ｖ２をマイクロプロセッサ２２０に接続している。導線
２５８が制御弁ソレノイドＣｖＳをマイクロプロセッサ
２２０に接続している。

第一の屋内熱交換器が配置されている屋内筒所に位置す
るサーモスタットが導線２７６により常時開路冷却リレ
ー接点ＣＲ−１に、又導線２７８により常時閉路冷却リ
レー接点ＣＲ−２に接続されており、これらの接点は導
線２７０によりマイクロプロセッサ２２０及び冷媒ソレ
ノイドＲ８１に接続されている。

第二の屋内熱交換器が配置されさている屋内筒所に位置
するサーモスタットが導線２８０により常時開路冷却リ
レー接点０Ｒ−３に、又導線２８２により常時閉路冷却
リレー接点ＣＲ−４に接続されており、これらの接点は
導線２７２によりマイクロプロセッサ２２０及び冷媒ソ
レノイドＲ８２に接続されている。

４１− 第３の屋内熱交換器が配置されている屋内筒所に位置す
るサーモスタットが導線２８４により常時開路冷却リレ
ー接点ＣＲ−５に、また導線２８６により常時閉路冷却
リレー接点ＣＲ−６に接続されており、これらの接点は
導線２７４によりマイクロプロセッナ２２０及び冷媒ソ
レノイドＲ３３に接続されている。

乳」」１東１１ 主幹制御器が冷却モードでの運転の位置におかれると、
エネルギーが常時閉路解凍リレー接点ＤＦＲ−２を通じ
て供給され、逆転弁ソレノイドＲｖＳを付勢し、（れに
より逆転弁１６が冷媒を圧縮機から屋外熱交換器に向か
わせるだめの位置に設定される。追加的に冷却リレーＣ
Ｒが付勢されて、その接点０Ｒ−７を閉じることにより
、冷却リレーが付勢されていることをマイクロプロセッ
サ２２０に指示する。追加的に冷却リレー接点ＣＲ−Ｉ
　ＣＲ−３及びＣＲ−５が何れも閉じて、導線２７６．
２８０及び２８４をそれぞれに対応する冷媒ソレノイド
Ｒ８１、Ｒ８２及びＲ８３に４２− 接続する。従って、それぞれの屋内筒所に位置するサー
モスタットから冷却の必要を示す信号が発せられると、
その信号は上記の導線と上記の閉じられている冷却リレ
ー接点とを通じて冷媒ソレノイドを付勢する。他の冷却
リレー接点ＣＲ−２、ＣＲ−４及びＣＲ−６は常時ｍ路
であるから、冷却リレーの付勢により開かれて、導線２
７８．２８３又は２８６を通じて与えられるかもしれな
い加熱の必要を示す信号により冷媒ソレノイドＲ８１、
Ｒ８２又はＲ８３が付勢されることを阻止する。一旦冷
媒ソレノイド、たとえばＲ８Ｉが付勢されると、その常
時開路冷媒ソレノイド接点Ｒ８１−１が閉じ、それによ
り液体管ソレノイドＬＬＳ−１及び吸込管ソレノイド５
ＬＳ−１が付勢された。従って、対応する液体管ソレノ
イド弁及び吸込管ソレノイド弁が開き、対応する屋内熱
交換器に冷媒が流れる。他の二つの冷媒ソレノイドも同
様に作動して、対応する液体管ソレノイド弁及び吸込管
ソレノイド弁をｆｊｆｌ＜　（９０，９４，９８，１１
６，１２０及び１２４）。

主幹制御器が加熱モードでの運転の位置におかれると、
冷却リレーは付勢されない。加熱モードでは解凍リレー
ＤＦＲが付勢に応じて解凍リレー接点ＤＦＲ−１を閉じ
、解凍を行う冷却モード運転にユニットをおくように逆
転弁ソレノイドを付勢する。その間に常時閉路解凍リレ
ー接点ＤＦＲ−２が開いて、冷却リレーの付勢を阻止す
る。解凍リレーＤＦＲはマイクロプロセッサを通じて付
勢される。

主幹１１ｉ１ＪＩＩｌ器が加熱モードでの運転の位置に
ある時には、冷却リレーＣＲは付勢されず、冷却リレー
接点０Ｒ−１ないしＣＲ−６ｎは図面中に示されている
位置にとどまる。従って、４線２７６．２８０又は２８
４上の冷却要求信号は無視され、導線２７８．２８２及
び２８６上の加熱要求信号のみが冷媒ソレノイドＲ８１
、Ｒ８２及びＲ８３を付勢する作用をする。これらは、
冷却モード中と同様に、対応する液体管ソレノイド弁及
び吸込み管ソレノイド弁を開いて、対応する屋内熱交換
器に冷媒が流れるようにする。

追加的に、マイクロプロセッサは、導線２５４及び２５
６を経て制御され吸込アンローダ・ソレノイドｖＩ及び
ｖ２を通じて冷凍回路のアンローダ４０及び４２を制御
するべく接続されている。

追加的に、制御弁５０は導線２５８を経て付勢される制
御弁ソレノイドＣＶＳを通じて制御される。

加熱キャパシティ圧力センサ及び冷却キャパシティ圧力
センサの双方は、何れか一方の状態の変化がマイクロプ
ロセッサにより検出されて詳細フローチャートに示され
ているような適当な論理フローを生ぜしめ得るように、
直接にマイクロプロセッサに接続されてる。

ここに開示された冷凍回路、電気回路及びフローチャー
トの組合せによって、多重屋内熱交換器冷凍回路に於け
る圧縮機のキャパシティ段階が、圧力センサ高圧及び低
圧に接続するのに単一の制御弁を用いることにより変更
され得る。この単一の制御弁が、圧力レベルが所定のｔ
！囲内であるか否か、又は圧力レベルが所定の範囲を超
過したためにキャパシティ変更が必要とされるか否かを
判４５一 定するべく種々のキャパシティ圧力センリーに高圧若し
くは低圧を与える作用をする。追加的に、制御弁は、圧
力センサをリセットＭ−る目的で圧力センサに高圧若し
くは低圧を与える作用をする。加熱圧力センサ及び冷却
圧力センサは互いに賃なる圧力レベルで作動するので、
一方の作動は（ｉｆｆ方の作動に影響せず、又一方に与
えられる圧力が何ら不利な影響なしに双方に与えられ得
る。制御論理もユニットの運転モードに対して適当なセ
ンサからの圧力信号のみを検出する作用をする。

こうして、加熱モード用の単一の圧力センサと、冷却モ
ード用の亀−の圧力センナと、圧ノコ検出の目的で圧力
を圧力センサに与え封圧力センサリセットの目的で圧力
を圧力センサに与えるための単一の制御弁とを用いて、
多重キャパシティ段階のｌｌｌ１ｌＩを行う簡単で信頼
性が高く且効率的なシステムが得られる。

本発明をその特定の実施例により説明してきたが、本発
明の範囲内で種々の変更が行われ得ることは当業者によ
り理解されよう。

４６一

【図面の簡単な説明】

第１図は冷凍回路の構成の概要を示す図である。 第２図は空気調和ユニットを調節するマイクロプロヒッ
サ制御の全体的論即フローを示゛リーフローチャートで
ある。 第３図及び第３Ａ図はマイクロプロセッナ論理フローの
うらキャパシティ増大及び減少部分を含むキャパシティ
変更サブルーチンのフローヂャートである。 第４図はマイクロプロセッサと冷凍回路の種々の構成要
素との間の相互関係を示す概略回路図である。 １０・・・圧縮機、１２・・・アキュムレータ、１４・
・・マフラ、１６・・・逆転弁、１８・・・屋外熱交換
器、２０・・・屋外ファン、２２・・・屋外ファンモー
タ、２４・・・屋内熱交換器、２５・・・膨張装置、２
６．２８・・・屋内熱交換器、２９・・・膨張装置、３
４．３６．３８・・・屋内ファンモータ、４０．４２・
・・アンローダ。 ４４・・・ストレーナ、５０・・・制御弁、５２・・・
冷却キャパシティ圧力センサ、５４・・・加熱キャパシ
ティ圧ノ〕セン”ｆ、６０・・・吸込管、６２・・・吐
出管、６４・・・低圧コンジット、６６・・・検出コン
ジット、６８・・・高圧コンジット、９０．９４．９８
・・・液体管ソレノイド、９２．９６．９９．１１４．
１１８．１２２・・・逆止弁、１１６．１２０．１２４
・・・ソレノイド弁、２００・・・圧縮機モータ、２０
５・・・変圧器、２１０・・・主幹制御器、２２０・・
・マイクロプロｉ？ツサ、ＣＯ・・・圧縮機リレー、Ｃ
ＰＳｌ−１・・・加熱キャパシティ圧力センサ、ＣＰＳ
−Ｌ・・・冷却キャパシティ圧力センサ、ＣＲ・・・冷
却リレー、ＣＶＳ・・・制御弁ソレノイド、ＤＦＲ・・
・解凍リレー、ＬＬＳ−１、−２、−３・・・液体管ソ
レノイド、Ｒ８１，２，３・・・冷媒ソレノイド、ＲＶ
Ｓ・・・逆転弁ソレノイド、５ＬＳ−１、−２、−３・
・・吸込管ソレノイド＋Ｖ１１１！・・・アンローダ俸
ソレノイド特許出願人　キャリア・コーポレイション代
　理　人　弁　理　士　明石　昌毅 Ｆ／（’：　、イΔ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）冷凍回路の一部分を形成しており高圧冷媒を吐出
   し且低圧冷媒を吸込む可変キャパシティ圧縮機のキャパ
   シティを調節する方法に於て、冷凍回路内の圧力レベル
   を検出する検出過程と、所望の圧力範囲内にない被検出
   圧力レベルに基いて圧縮機キャパシティ変更を行う必要
   を指示する指示過程と、 前記指示課程に応答して圧縮機のキャパシティを変更す
   る変更過程と、 同一範囲内にない被検出圧力レベルに基いて以後のキャ
   パシティ変更が行われ得るように前記変更過程の後に前
   記検出過程をリセットするリセット過程と を含んでいることを特徴とする可変キャパシティ圧縮機
   のキャパシティの調節方法。
2. （２）単一レベル圧力センサを用いて、比較的高い圧力
   に於（）る吐出管と比較的低い圧力に於ける吸込管とを
   有し何れも冷凍回路の部分を形成している多重キャパシ
   ディ圧縮機のキャパシティを調節する方法に於て、 吐出管若しくは吸込管から圧力センサに圧力レベルを与
   える過程と、 所定の圧力レベルが超過されたことと圧縮機のキャパシ
   ティを変更する必要があることとを指示するため、圧力
   センサが第一の状態から第二の状態へ変化したことを判
   定する過程と、 圧力センサの状態に応答して圧縮機キャパシティを調節
   する過程と、 その後に同一の圧力レベルが超過されて圧縮機キャパシ
   ティを変更する必要があることが圧力センサにより検出
   され得るように、圧力センサを第二の状態から第一の状
   態ヘリセットするため、吸込管若しくは吐出管から圧力
   レベルを圧力レンサに与える過程と を含んでいることを特徴とする多重キャパシティ圧縮機
   のキャパシティの調節方法。
3. （３）屋外熱交換器と、冷媒ソレノイドと、可変キャパ
   シティ圧縮機手段と、高い圧力で冷媒を受入れるため可
   変キャパシティ圧縮機手段に接続されている吐出管と、
   比較的低い圧力で圧縮機手段に冷媒を導くため圧縮機手
   段に接続されている吸込管と、圧縮機手段のキャパシテ
   ィを変更するためのキャパシティ変更手段とを含んでい
   る冷凍回路に於て、キャパシティ変更手段が、 検出されている被選択冷媒圧力レベルに基いて圧縮機の
   キャパシティに変更を加える必要を指示するためのキャ
   パシティ圧力スイッチ手段と、キャパシティ圧力スイッ
   チ手段に接続されている検出コンジットと、検出コンジ
   ットと吐出管に接続されている高圧コンジットと吸込管
   に接続されている低圧コンジットとに接続されており高
   圧コンジット若しくは低圧コンジットを検出コンジット
   に接続するように作用する制御弁と、圧縮機手段のキャ
   パシティに変更を加える必要を指示するキャパシティ圧
   力スイッチ手段に基いて圧縮機手段のキャパシティに変
   更を加えるべく相互接続されている制御手段と を含んでいることを特徴とする冷凍回路。 （７Ｉ）屋外熱交換器と冷媒ソレノイドどの間で熱エネ
   ルギーを伝達するための可逆冷凍回路であって、冷凍回
   路を通じて冷媒を循環さｔ！るための可変キャパシティ
   圧縮機と、可逆弁と、圧縮機から高圧冷媒を受入れるた
   めの用ｉ１管と、圧縮機に低圧冷媒を導くための吸込管
   とを含／υでいる可逆冷凍回路に於て、 吐出管に接続されている高圧コンジットと、吸込管に接
   続されている低圧“コンジットと、圧縮機のキャパシテ
   ィを変更する必要を指示するべく、所定の圧力レベルの
   検出時に第一の状態から第二の状態へ変化する加熱キャ
   パシティ圧ノコスイッチと、 圧縮機のキャパシティを変更する必要を指示するべく、
   所定の圧力レベルの検出時に第一の状態から第二の状態
   へ変化する冷却キャパシティ圧力スイッチと、 加熱キャパシティ圧力スイッチ及び冷却キ↑・バシティ
   圧力スイッチの双方に接続されている検出コンジットと
   、 高圧コンジット若しくは低圧コンジットを検出コンジッ
   トに接続するべく、高圧コンジット、低圧コンジット及
   び検出コンジットに接続されている制御弁と、 加熱キャパシティ圧力スイッチ及び冷却キャパシティ圧
   力スイッチに応答して制御弁の位置と圧縮機のキャパシ
   ティとを調節するための制御手段と を含んでいることを特徴とする可逆冷凍回路。