JPS6082514A - ロ−タリフイ−ダ - Google Patents
ロ−タリフイ−ダInfo
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- JPS6082514A JPS6082514A JP18776883A JP18776883A JPS6082514A JP S6082514 A JPS6082514 A JP S6082514A JP 18776883 A JP18776883 A JP 18776883A JP 18776883 A JP18776883 A JP 18776883A JP S6082514 A JPS6082514 A JP S6082514A
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- JP
- Japan
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- rotor
- transfer
- blades
- powder
- feeder
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/34—Details
- B65G53/40—Feeding or discharging devices
- B65G53/46—Gates or sluices, e.g. rotary wheels
- B65G53/4608—Turnable elements, e.g. rotary wheels with pockets or passages for material
- B65G53/4625—Turnable elements, e.g. rotary wheels with pockets or passages for material with axis of turning perpendicular to flow
- B65G53/4633—Turnable elements, e.g. rotary wheels with pockets or passages for material with axis of turning perpendicular to flow the element having pockets, rotated from charging position to discharging position, i.e. discrete flow
- B65G53/4641—Turnable elements, e.g. rotary wheels with pockets or passages for material with axis of turning perpendicular to flow the element having pockets, rotated from charging position to discharging position, i.e. discrete flow with means for clearing out the pockets
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はロータリフィーダに係り、特に粉粒体を圧力移
送管内に連続的かつ定量的に供給するロータリフィーダ
に関する。
送管内に連続的かつ定量的に供給するロータリフィーダ
に関する。
従来のロータリフィーダを用いた粉粒体移送装置を第１
図に示す。この装置を簡単に説明すると、同図において
１はロータリフィーダであって、このロークリフィーダ
１は粉粒体貯蔵用の容器２の底部排出口に取イづりられ
ている。ロータリフィーダ１はモータ３と回転機構によ
って駆動されるようになっており、ロータリフィーダ■
から排出された粉粒体は圧力移送管５内に導入され、移
送されるようになっている。
図に示す。この装置を簡単に説明すると、同図において
１はロータリフィーダであって、このロークリフィーダ
１は粉粒体貯蔵用の容器２の底部排出口に取イづりられ
ている。ロータリフィーダ１はモータ３と回転機構によ
って駆動されるようになっており、ロータリフィーダ■
から排出された粉粒体は圧力移送管５内に導入され、移
送されるようになっている。
上記ロータリフィーダ１は、詳しくは第２図および第３
図に示す如く、軸１０に数枚（図示例では８枚）の移送
羽根９を取イ」りたロータ８を円筒状ケーシング１１内
に配設し、このロータ８を回転させて容器２から降下し
てきた粉粒体を各移送羽根９相互間に一定量だけ受入れ
、これを連続的に土方へ移送、排出して粉粒体の定量供
給を行なうものである。
図に示す如く、軸１０に数枚（図示例では８枚）の移送
羽根９を取イ」りたロータ８を円筒状ケーシング１１内
に配設し、このロータ８を回転させて容器２から降下し
てきた粉粒体を各移送羽根９相互間に一定量だけ受入れ
、これを連続的に土方へ移送、排出して粉粒体の定量供
給を行なうものである。
ところで、第１図の粉粒体移送装置に用いられるロータ
リフィーダ１にあっては、次のような問題点が指摘され
ている。すなわち、圧力移送管５内の圧気がケーシング
１１の排出１」４１からケーシング１１内に浸入し、さ
らに第３図に示す如くケーシング１１内における粉粒体
への移送通路Ｂ、字通路Ｃおよびコータ８とケーシング
１１内の間の隙間をｉｆ／１ってケーシング１１の導入
口４０へと逆流し、この吐気によって容器２内の粉粒体
への降下が不安定になり、ロークリフィーダｌの定量供
給機能に支障が生していた。
リフィーダ１にあっては、次のような問題点が指摘され
ている。すなわち、圧力移送管５内の圧気がケーシング
１１の排出１」４１からケーシング１１内に浸入し、さ
らに第３図に示す如くケーシング１１内における粉粒体
への移送通路Ｂ、字通路Ｃおよびコータ８とケーシング
１１内の間の隙間をｉｆ／１ってケーシング１１の導入
口４０へと逆流し、この吐気によって容器２内の粉粒体
への降下が不安定になり、ロークリフィーダｌの定量供
給機能に支障が生していた。
また、粉粒体Ａは湿度等の環境条件にもよるが一般に移
送羽根９にイ」着しやすく、特に第４図中符号りにて示
す如く移送羽根９の基端部（＝１近に（＝Ｊ着じやすい
。そしてこのように粉粒体へが付着すると、この粉粒体
Ａにさらに粉粒体Ａが付着し、遂には第４図中符号ｒ＝
にて示す如く移送羽根９相ガ間が固まった粉粒体Ａによ
って完全に閉塞され、ＰＩＩ粒体Ａの排出、供給が全く
不可能になるという問題を生していた。
送羽根９にイ」着しやすく、特に第４図中符号りにて示
す如く移送羽根９の基端部（＝１近に（＝Ｊ着じやすい
。そしてこのように粉粒体へが付着すると、この粉粒体
Ａにさらに粉粒体Ａが付着し、遂には第４図中符号ｒ＝
にて示す如く移送羽根９相ガ間が固まった粉粒体Ａによ
って完全に閉塞され、ＰＩＩ粒体Ａの排出、供給が全く
不可能になるという問題を生していた。
本発明はこのような事情に漏みてなされたものであって
、その目的は圧力移送管内の圧気がロータリフィーダの
導入口側へ吹出すのを防＋、ｈし得るロークリフィーダ
を提供することにある。また本発明の他の目的は、ロー
タの移送羽根に対する粉粒体の付着を防止し、もってロ
ータリフィーダの定量供給を確実に行なうことにあり、
その要旨は、導入口と排出口とを有するケーシング内に
移送羽根付のロータが配設され、上記ロータを回転させ
て上記導入口に供給された粉粒体を上記ロータの移送羽
根によって上記排出口に移送するようにしたロータリフ
ィーダにおいて、−上記ロータの移送羽根の間に、上記
粉粒体を上記ロータの半径方向外方へ強制的に押出す押
出手段を配設したことを特徴とするロータリフィーダに
ある。また本発明の他の要旨は、大気に開放された導入
口と、圧力移送管に接続されたυＦ出口とを有するケー
シング内に移送羽根（＝ｊのロータが配設され、−上記
ロータを回転さ・ｌ“て上記導入口に供給された粉粒体
を上記ロータの移送羽根によって」１記排出口に移送す
るようにしたロータリフィーダにおいて、上記ロータの
移送羽根の間に、上記粉粒体を」１記ロータの半径方向
外方へ強制的に押出す押出手段を配設するとともに、」
−記ロータ内に、上記移送羽根の間色、′］林人１．ナ
ー１−λ１１４・力ＦＪに矢符の１毛ケ４−々Ｌ官Ｒへ
わＬ値１−Ａ排気通路を形成したことを特徴とするロー
クリフィーダにある。
、その目的は圧力移送管内の圧気がロータリフィーダの
導入口側へ吹出すのを防＋、ｈし得るロークリフィーダ
を提供することにある。また本発明の他の目的は、ロー
タの移送羽根に対する粉粒体の付着を防止し、もってロ
ータリフィーダの定量供給を確実に行なうことにあり、
その要旨は、導入口と排出口とを有するケーシング内に
移送羽根付のロータが配設され、上記ロータを回転させ
て上記導入口に供給された粉粒体を上記ロータの移送羽
根によって上記排出口に移送するようにしたロータリフ
ィーダにおいて、−上記ロータの移送羽根の間に、上記
粉粒体を上記ロータの半径方向外方へ強制的に押出す押
出手段を配設したことを特徴とするロータリフィーダに
ある。また本発明の他の要旨は、大気に開放された導入
口と、圧力移送管に接続されたυＦ出口とを有するケー
シング内に移送羽根（＝ｊのロータが配設され、−上記
ロータを回転さ・ｌ“て上記導入口に供給された粉粒体
を上記ロータの移送羽根によって」１記排出口に移送す
るようにしたロータリフィーダにおいて、上記ロータの
移送羽根の間に、上記粉粒体を」１記ロータの半径方向
外方へ強制的に押出す押出手段を配設するとともに、」
−記ロータ内に、上記移送羽根の間色、′］林人１．ナ
ー１−λ１１４・力ＦＪに矢符の１毛ケ４−々Ｌ官Ｒへ
わＬ値１−Ａ排気通路を形成したことを特徴とするロー
クリフィーダにある。
以下に本発明の一実施例を第５図〜第１１図に基づいて
説明する。第５図〜第７図に示すように、ロークリフィ
ーダｌは円筒状のケーシング１１を有し、このケーシン
グ１１の上部には粉粒体の容器と接続される導入口４０
が形成され、またケーシング１１の下部には圧力移送管
と接続される排出口４１が形成されている。ケーシング
１１の左右両側には一対の軸受台４２゜４３が設けられ
、この一対の軸受台４２．４３にそれぞれ軸受け４４．
４５が取付けられている。そしてこの一対の軸受４４．
４５によって、ケーシング１１内のり−タ室４６を横断
して配設された軸１６の左右両端、Ｂが回転自在に軸支
されている。なおケーシング１１の一対の軸孔４７．４
Ｂにはそれぞれゲランドパ、キン４９．５０が嵌合され
・この一対のグランドパツキン４９．５０は一対のパツ
キン押え５１．５２にて位置決め固定されている。
説明する。第５図〜第７図に示すように、ロークリフィ
ーダｌは円筒状のケーシング１１を有し、このケーシン
グ１１の上部には粉粒体の容器と接続される導入口４０
が形成され、またケーシング１１の下部には圧力移送管
と接続される排出口４１が形成されている。ケーシング
１１の左右両側には一対の軸受台４２゜４３が設けられ
、この一対の軸受台４２．４３にそれぞれ軸受け４４．
４５が取付けられている。そしてこの一対の軸受４４．
４５によって、ケーシング１１内のり−タ室４６を横断
して配設された軸１６の左右両端、Ｂが回転自在に軸支
されている。なおケーシング１１の一対の軸孔４７．４
Ｂにはそれぞれゲランドパ、キン４９．５０が嵌合され
・この一対のグランドパツキン４９．５０は一対のパツ
キン押え５１．５２にて位置決め固定されている。
ケーシング１１のロータ室４６内には、第５図〜第７図
に示す如くロータ１２が配設されている。ごのｌコータ
１２は、そのハブ部Ｉ５が軸Ｉ６の外周に一体的に嵌合
され、さらに左右一対のロータ押え２３にて左右方向の
位置決めがなされている。ハブ部１５の外周には、断面
が円弧状をなす複数枚（図示例では８枚）の移送羽根１
４２〜１４ｈが一体的に取付けられている。これら移送
羽根１４ａ〜】４１１は、ハブ部１５の円周方向に沿っ
て等間隔で配設されており、各移送羽根１４８〜１４ｈ
の左右両端部は、ロータ１２の左右一対のフランジ状側
板部１２Ｈにそれぞれ固着されている。
に示す如くロータ１２が配設されている。ごのｌコータ
１２は、そのハブ部Ｉ５が軸Ｉ６の外周に一体的に嵌合
され、さらに左右一対のロータ押え２３にて左右方向の
位置決めがなされている。ハブ部１５の外周には、断面
が円弧状をなす複数枚（図示例では８枚）の移送羽根１
４２〜１４ｈが一体的に取付けられている。これら移送
羽根１４ａ〜】４１１は、ハブ部１５の円周方向に沿っ
て等間隔で配設されており、各移送羽根１４８〜１４ｈ
の左右両端部は、ロータ１２の左右一対のフランジ状側
板部１２Ｈにそれぞれ固着されている。
上記移送羽根１４ａ−１４ｈ相互間には、第７図に示す
如く粉粒体をロータ１２の半径方向外方に押出す押出手
段としての押出羽根１３ａ〜１３ｈがそれぞれ配設され
ている。これら押出羽根１３ａ〜１３ｈは移送羽根１４
ａ〜１４ｈと同じ幅を有し、その基端部は第８図〜第１
Ｏ図に明示するように各移送羽根１４ａ−１４ｈの先端
部に沿って配設された回動軸１７ａ−１７ｈに固定され
ている。ごれら回動軸１７ａ〜１７ｈの位置は、例えば
回動軸１７ａについて説明すると、その位置は移送羽根
の１７ａの曲率中心位置に一致しておりく他の回動軸１
７ ｈ 〜１７ｈも同様）、回動軸１７ａ〜１７ｈが回
動すると、押出羽根１３ａ〜１３ｈの先端部が移送羽根
１４ａ〜１４ｈの凹側側面に沿って摺動するように構成
されている。なお、押出刷（１月３ａ〜１３ｈの基端部
と移送羽村ＪＩ４ａ〜Ｍｈの先端部との間の隙間にはシ
ール材料」８が配設され、押出羽根１３ａ〜１３ｈの内
側に粉粒体が浸入し難いように構成されている。
如く粉粒体をロータ１２の半径方向外方に押出す押出手
段としての押出羽根１３ａ〜１３ｈがそれぞれ配設され
ている。これら押出羽根１３ａ〜１３ｈは移送羽根１４
ａ〜１４ｈと同じ幅を有し、その基端部は第８図〜第１
Ｏ図に明示するように各移送羽根１４ａ−１４ｈの先端
部に沿って配設された回動軸１７ａ−１７ｈに固定され
ている。ごれら回動軸１７ａ〜１７ｈの位置は、例えば
回動軸１７ａについて説明すると、その位置は移送羽根
の１７ａの曲率中心位置に一致しておりく他の回動軸１
７ ｈ 〜１７ｈも同様）、回動軸１７ａ〜１７ｈが回
動すると、押出羽根１３ａ〜１３ｈの先端部が移送羽根
１４ａ〜１４ｈの凹側側面に沿って摺動するように構成
されている。なお、押出刷（１月３ａ〜１３ｈの基端部
と移送羽村ＪＩ４ａ〜Ｍｈの先端部との間の隙間にはシ
ール材料」８が配設され、押出羽根１３ａ〜１３ｈの内
側に粉粒体が浸入し難いように構成されている。
上記回動軸１７ａ〜１７ｈの左右両端部は、ロータ１２
の一対の側板部１２ａに回動自在に軸支され、さらに回
動軸１７ａ〜１７ｈの一端部は第９図に示す如く一方の
側板部１２ａを貫通して側板部１２ａの外側に突出して
いる。そしてこの突出端にアーム１９ａ−１９ｈの一端
部が固定されている。一方、ロータ室４６の内壁面には
第５図、第６図および第９図に示す如くカム溝２２が形
成されている。このカム溝２２は、詳しくは第６図に示
ず如くロータ１２の軸１６の回りに環状に形成されてお
り、軸１６に比較的接近した接近部分２２ａと、軸１６
から比較的離間した離間部分２２ｂとを有する。
の一対の側板部１２ａに回動自在に軸支され、さらに回
動軸１７ａ〜１７ｈの一端部は第９図に示す如く一方の
側板部１２ａを貫通して側板部１２ａの外側に突出して
いる。そしてこの突出端にアーム１９ａ−１９ｈの一端
部が固定されている。一方、ロータ室４６の内壁面には
第５図、第６図および第９図に示す如くカム溝２２が形
成されている。このカム溝２２は、詳しくは第６図に示
ず如くロータ１２の軸１６の回りに環状に形成されてお
り、軸１６に比較的接近した接近部分２２ａと、軸１６
から比較的離間した離間部分２２ｂとを有する。
そして上記アーム１９２〜］、９ｈの他端邪に回転自在
に取付けられたローラ２１ａ〜２１ｈが上記カム溝２２
に転勤自在に挿入され、ロータ１２が回転するとカム４
２２によるカイト作用にて回動軸１７ａ〜＋７ｈないし
押出羽根１３ａ＝］３ｈが回動するように構成されてい
る。
に取付けられたローラ２１ａ〜２１ｈが上記カム溝２２
に転勤自在に挿入され、ロータ１２が回転するとカム４
２２によるカイト作用にて回動軸１７ａ〜＋７ｈないし
押出羽根１３ａ＝］３ｈが回動するように構成されてい
る。
なお、この回動状態の詳細については後述の作動説明で
明らかにする。
明らかにする。
ロータ１２の軸１６は、詳しくは第５図にボす如く左右
２本の軸ｔ６ａ、Ｊ６ｂにて構成されている。この一方
の軸１６ｂの内部には、その軸線方向に沿って排気通路
２７が形成され、またこの排気通路２７内に圧縮空気供
給パイプ２６が挿入されている。そして排気通路２７は
軸１６ａの一端部に取付けられたスイヘルジョイント２
８を介して図示しない吸引ポンプと接続され、圧縮空気
供給パイプ２６は゛図示しない圧縮機と接続されている
。
２本の軸ｔ６ａ、Ｊ６ｂにて構成されている。この一方
の軸１６ｂの内部には、その軸線方向に沿って排気通路
２７が形成され、またこの排気通路２７内に圧縮空気供
給パイプ２６が挿入されている。そして排気通路２７は
軸１６ａの一端部に取付けられたスイヘルジョイント２
８を介して図示しない吸引ポンプと接続され、圧縮空気
供給パイプ２６は゛図示しない圧縮機と接続されている
。
上記圧縮空気供給パイプ２６の先端部には、第１θ図お
よび第１１図に明示する如くロータリ一式の開閉弁２５
が固定的に取付けられている。この開閉弁２５は、ロー
タ１２の回転によって押出羽根１３ａ〜１３ｈの内側の
空気を吸引したり、押出羽根１３ａ−＋３ｈの内側に圧
縮空気を送り込む作用をなすものであって、開閉弁２５
は軸１６に形成された収納孔５５に回転自在に嵌合され
ている。開閉弁２５の外周嵌合面には、排気１ＪＩＩｌ
／８２７と連通した排気ボート５３と、圧縮空気供給パ
イプ２６と連通した給気ボート５４とがそれぞれ形成さ
れている。また各押出羽根１３ａ〜１３ｈの内側空間は
、軸１６ａから放射状に延出して形成された連通孔２４
ａ〜２４１１によって収納孔５５と連通されている。そ
してＬｌ−タ１２が回転して連通孔２４ａ〜２４ｈの内
側間１」端が排気ボート５３または給気ボート５４を通
過するとき、押出刷ｉｆ月３ａ〜１３１１の内側空間に
対する圧縮空気の給排がなされるように構成されている
。なお、・二の給排状態の１１細については後述の作動
説明で明らかＧこする。
よび第１１図に明示する如くロータリ一式の開閉弁２５
が固定的に取付けられている。この開閉弁２５は、ロー
タ１２の回転によって押出羽根１３ａ〜１３ｈの内側の
空気を吸引したり、押出羽根１３ａ−＋３ｈの内側に圧
縮空気を送り込む作用をなすものであって、開閉弁２５
は軸１６に形成された収納孔５５に回転自在に嵌合され
ている。開閉弁２５の外周嵌合面には、排気１ＪＩＩｌ
／８２７と連通した排気ボート５３と、圧縮空気供給パ
イプ２６と連通した給気ボート５４とがそれぞれ形成さ
れている。また各押出羽根１３ａ〜１３ｈの内側空間は
、軸１６ａから放射状に延出して形成された連通孔２４
ａ〜２４１１によって収納孔５５と連通されている。そ
してＬｌ−タ１２が回転して連通孔２４ａ〜２４ｈの内
側間１」端が排気ボート５３または給気ボート５４を通
過するとき、押出刷ｉｆ月３ａ〜１３１１の内側空間に
対する圧縮空気の給排がなされるように構成されている
。なお、・二の給排状態の１１細については後述の作動
説明で明らかＧこする。
＋−＋／ｙＩ！−）／−ｈ’ｌＩ土１−１木０）ｊＩｌ
ｌ＜ＪＪ＆＋＋υ八ｊ′１．へ７’１．（ｙ１ロータ１
２を第６図および第７図で矢印Ｓ）Ｊ向に回転させると
、まず導入口４０に臨む押出羽根＋３ａに関して説明す
ると、ローラ２１ａがカム溝２２の凧（間部分２２ｂか
ら接近部分２２ａへとガイドされでいくので、アーム１
９ａが回動軸１７ａを中心として第６図で時１１ツノ向
に回動し、押出羽根１３ａが第７図に小−４′如く内側
に回動する。従って移送羽根１４，１と１４ｂとの間に
所定量の粉粒体が導入される。
ｌ＜ＪＪ＆＋＋υ八ｊ′１．へ７’１．（ｙ１ロータ１
２を第６図および第７図で矢印Ｓ）Ｊ向に回転させると
、まず導入口４０に臨む押出羽根＋３ａに関して説明す
ると、ローラ２１ａがカム溝２２の凧（間部分２２ｂか
ら接近部分２２ａへとガイドされでいくので、アーム１
９ａが回動軸１７ａを中心として第６図で時１１ツノ向
に回動し、押出羽根１３ａが第７図に小−４′如く内側
に回動する。従って移送羽根１４，１と１４ｂとの間に
所定量の粉粒体が導入される。
次に排出口４１に臨む押出羽根に関し゛（説明−４ると
、ロー−７２１８がカム溝２２の接近部分２２、）かり
Ｈ１間部分２２ｂへとガイドされでいくので、）′−ノ
、Ｈ１４＋が回υノ軸１７ｇを中心として第に図で反ｌ
、旨１１ノＪ ｌｉ＋Ｉ ４こ回−ノし、押出羽根１３
ｅが第７図に示す如く外１明に同Ｑする。
、ロー−７２１８がカム溝２２の接近部分２２、）かり
Ｈ１間部分２２ｂへとガイドされでいくので、）′−ノ
、Ｈ１４＋が回υノ軸１７ｇを中心として第に図で反ｌ
、旨１１ノＪ ｌｉ＋Ｉ ４こ回−ノし、押出羽根１３
ｅが第７図に示す如く外１明に同Ｑする。
従って、移送羽根１４Ｑとｌｉとの間に１イ：持された
わ）粒体の大部分はそσ月°ｊ車によ−）（ＩＪＩ ＋
Ｉ ｕへ落１−”Ｊるとともに、移送羽１１Ｊ１４ｄの
四側側面に付７１したｔ５）ｔｌ＞体が押出羽根１３Ｃ
の先端部で挿さ？８とされる。土だ、゛押出羽根ｔ３ｅ
の外側面に付着したわ）粒体はＩＪＩ Ｉｌｌ ｌ ＋
４１のエツジ部５７にて撞き落とされる。ｉ＋’ｊ−
’（移σ羽恨１４．１〜１４＋＋相互間が固ま−、た粉
粒体に、１、−２°（閉塞されることがなく、ロークリ
フィーク１の定？供給１７１！能が（ｊ（Ｅ実に眉１持
される。
わ）粒体の大部分はそσ月°ｊ車によ−）（ＩＪＩ ＋
Ｉ ｕへ落１−”Ｊるとともに、移送羽１１Ｊ１４ｄの
四側側面に付７１したｔ５）ｔｌ＞体が押出羽根１３Ｃ
の先端部で挿さ？８とされる。土だ、゛押出羽根ｔ３ｅ
の外側面に付着したわ）粒体はＩＪＩ Ｉｌｌ ｌ ＋
４１のエツジ部５７にて撞き落とされる。ｉ＋’ｊ−
’（移σ羽恨１４．１〜１４＋＋相互間が固ま−、た粉
粒体に、１、−２°（閉塞されることがなく、ロークリ
フィーク１の定？供給１７１！能が（ｊ（Ｅ実に眉１持
される。
一力、１Ｊ１４ ＩＩＩ ＋、＋伺内には図小しＺ、Ｉ
ｌｌ”ｌｌ力移速］１１の月気が常時充満しており、こ
の圧気はロータ室４６内における粉粒体の移送通路Ｂ１
空通路Ｃおよびロータ１２の側板部１２ａとケーシング
１１との間の隙間を通って導入口４０側へ流出しようと
する。しかし、本発明に係るロータリフィーダ１におい
ては、次に述べるように上記圧気の流出をｇｈ果的に防
止することができ、ロークリフィーダ１の定量供給機能
が一層確実に維持される。すなわち、まず移送通路Ｂに
おいては、第７図に示す如く移送羽根１４ｆと１４ｇと
の間に保持された粉粒体が、排出口４１へ自然落下する
前に押出羽根１３ｆによって押圧されてロータ室４６の
内周壁に押付けられる。従って移送羽根１４ｆと１４ｇ
との間に保持された粉粒体はやや圧縮された状態になり
、移送通路Ｂにおける圧気の通過が阻止される。
ｌｌ”ｌｌ力移速］１１の月気が常時充満しており、こ
の圧気はロータ室４６内における粉粒体の移送通路Ｂ１
空通路Ｃおよびロータ１２の側板部１２ａとケーシング
１１との間の隙間を通って導入口４０側へ流出しようと
する。しかし、本発明に係るロータリフィーダ１におい
ては、次に述べるように上記圧気の流出をｇｈ果的に防
止することができ、ロークリフィーダ１の定量供給機能
が一層確実に維持される。すなわち、まず移送通路Ｂに
おいては、第７図に示す如く移送羽根１４ｆと１４ｇと
の間に保持された粉粒体が、排出口４１へ自然落下する
前に押出羽根１３ｆによって押圧されてロータ室４６の
内周壁に押付けられる。従って移送羽根１４ｆと１４ｇ
との間に保持された粉粒体はやや圧縮された状態になり
、移送通路Ｂにおける圧気の通過が阻止される。
次に空通路Ｃにおいては、第１０図に示ず如く連通孔２
４ａ、２４ｂがそれぞれ排気ポート５３と連通ずるので
、押出羽根１３ａ、１３ｂの内側に浸入した圧気は連通
孔２４ａ、２４ｂに吸入され、排気通路２７を通じて外
部に排気される。従って空通路Ｃ内に浸入した圧気がｓ
入口４０側へ流出するおそれは全くない。
４ａ、２４ｂがそれぞれ排気ポート５３と連通ずるので
、押出羽根１３ａ、１３ｂの内側に浸入した圧気は連通
孔２４ａ、２４ｂに吸入され、排気通路２７を通じて外
部に排気される。従って空通路Ｃ内に浸入した圧気がｓ
入口４０側へ流出するおそれは全くない。
なお、ロータ１２の側板部１２ａとケーシング１１との
間の隙間から流出する圧気については、従来より使用さ
れているピストンリングと同様なリングによりその流出
を簡単に防止することができる。
間の隙間から流出する圧気については、従来より使用さ
れているピストンリングと同様なリングによりその流出
を簡単に防止することができる。
このように、本発明に係るロータリフィーダ１において
は、排出口４１内の圧気が導入口４０側に流出するとい
った従来のロータリフィーダの欠点を効果的に解消する
ことができるので、導入口４０ないしロータ１２に対す
る粉粒体の導入がスムーズに行なわれ、ロークリフィー
ダｌの定量供給機能が一層確実に維持される。
は、排出口４１内の圧気が導入口４０側に流出するとい
った従来のロータリフィーダの欠点を効果的に解消する
ことができるので、導入口４０ないしロータ１２に対す
る粉粒体の導入がスムーズに行なわれ、ロークリフィー
ダｌの定量供給機能が一層確実に維持される。
なお、押出羽根１３ａ、１３ｂの内側の空気を吸引した
り、あるいは押出羽根１３ｆによって粉粒体を圧縮する
場合、粉粒体がこれら押出羽根１３ａ、 １３ｂ、 １
３１の周辺隙間からその内側に浸入するおそ弗がある。
り、あるいは押出羽根１３ｆによって粉粒体を圧縮する
場合、粉粒体がこれら押出羽根１３ａ、 １３ｂ、 １
３１の周辺隙間からその内側に浸入するおそ弗がある。
しかしこれに対しては、第１θ図に示ず如く連通孔２４
ｄが給気ポート５４と連通されるので、圧縮空気供給パ
イプ２６にて供給される圧縮空気が連通孔２４ｄから押
出羽根１３ｄの内側に吹き出し、この圧力によって押出
羽根１３ｄの内側に浸入した粉粒体をロータ１２の外側
に排出できる。従って押出羽根１３ｄの内側に粉粒体が
溜るおそれがなく、押出羽根１３ａ〜１３ｈの回動や排
気通路２７による圧気の排出に支障が住するのを未然に
防止することができる。
ｄが給気ポート５４と連通されるので、圧縮空気供給パ
イプ２６にて供給される圧縮空気が連通孔２４ｄから押
出羽根１３ｄの内側に吹き出し、この圧力によって押出
羽根１３ｄの内側に浸入した粉粒体をロータ１２の外側
に排出できる。従って押出羽根１３ｄの内側に粉粒体が
溜るおそれがなく、押出羽根１３ａ〜１３ｈの回動や排
気通路２７による圧気の排出に支障が住するのを未然に
防止することができる。
以上、本発明の一実施例につき説明したが、本発明は上
記実施例に限定されることなく種々の変形が可能である
。例えば上記実施例では粉粒体をロータ１２の半径方向
外方へ押出す押出手段として回動する押出羽根１３ａ−
１３ｈを用いたが、ロータ１２の半径方向に平行移動す
るような押出板を用いてもよい、また、上記実施例では
排気通路２７の排出端に吸引ポンプを接続して押出羽根
１３ａ〜１３ｈの内側の空気を強制的に外部に吸引して
排気するようにしたが、排気通路２７の通路面積を充分
大きくとることができる場合にあっては自然排気だけで
も相当の効果が期待できる。
記実施例に限定されることなく種々の変形が可能である
。例えば上記実施例では粉粒体をロータ１２の半径方向
外方へ押出す押出手段として回動する押出羽根１３ａ−
１３ｈを用いたが、ロータ１２の半径方向に平行移動す
るような押出板を用いてもよい、また、上記実施例では
排気通路２７の排出端に吸引ポンプを接続して押出羽根
１３ａ〜１３ｈの内側の空気を強制的に外部に吸引して
排気するようにしたが、排気通路２７の通路面積を充分
大きくとることができる場合にあっては自然排気だけで
も相当の効果が期待できる。
本発明は上述の如く、ロータの移送羽根の間に、粉粒体
を上記ロータの半径方向外方へ押出す押出手段を配設し
たロータリフィーダであるから、上記移送羽根に粉粒体
が付着しても、この粉粒体は直ちに上記押出手段によゲ
ζ掻き落とされ、上記移送羽根相互間が固まった粉粒体
によって閉塞されるおそれは全くない。従って、上記移
送羽根相互間に常に一定量の粉粒体が保持され、ローク
リフィーダの定量供給機能が確実に維持される。
を上記ロータの半径方向外方へ押出す押出手段を配設し
たロータリフィーダであるから、上記移送羽根に粉粒体
が付着しても、この粉粒体は直ちに上記押出手段によゲ
ζ掻き落とされ、上記移送羽根相互間が固まった粉粒体
によって閉塞されるおそれは全くない。従って、上記移
送羽根相互間に常に一定量の粉粒体が保持され、ローク
リフィーダの定量供給機能が確実に維持される。
また本発明は上述の如く、ロータの移送羽根の間に、粉
粒体を上記ロータの半径方向外方へ押出ず押出手段を配
設するとともに、上記ロータ内に、上記移送羽根の間に
浸入した圧力移送管の圧気を外部へ排気する排気通路を
形成したロータリフィーダであるから、上記移送羽根に
粉粒体が付着しても、この粉粒体は直ちに上記押出手段
によって掻き落とされ、上記移送羽根交互間が固まった
粉粒体によって閉塞されるおそれは全くない。従って、
上記移送羽根相互間に常に一定量の粉粒体が保持され、
ロータリフィーダの定量排出機能が確実に維持される。
粒体を上記ロータの半径方向外方へ押出ず押出手段を配
設するとともに、上記ロータ内に、上記移送羽根の間に
浸入した圧力移送管の圧気を外部へ排気する排気通路を
形成したロータリフィーダであるから、上記移送羽根に
粉粒体が付着しても、この粉粒体は直ちに上記押出手段
によって掻き落とされ、上記移送羽根交互間が固まった
粉粒体によって閉塞されるおそれは全くない。従って、
上記移送羽根相互間に常に一定量の粉粒体が保持され、
ロータリフィーダの定量排出機能が確実に維持される。
さらに、上記移送羽根相互間に浸入した圧力移送管の圧
気は上記排気通路を通じて外部に排気されるため、上記
圧気が導入口側に流出するおそれは全くない。従って、
上記導入口ないしロータに対する粉粒体の導入がスムー
ズに行われ、上記押出羽根による押出作用と相俟ってロ
ータリフィーダの定量供給機能が一層確実に維持される
。
気は上記排気通路を通じて外部に排気されるため、上記
圧気が導入口側に流出するおそれは全くない。従って、
上記導入口ないしロータに対する粉粒体の導入がスムー
ズに行われ、上記押出羽根による押出作用と相俟ってロ
ータリフィーダの定量供給機能が一層確実に維持される
。
従って、本発明を例えば微粉炭を燃料としたセメントタ
リン力焼成装置に適用した場合にあっては、バーナに対
する微粉炭の定量連続供給ができるため、バーナの燃焼
が安定するとともに燃料消費量の低減糸回られ、またセ
メント製品の品質の安定および向上を達成できる。
リン力焼成装置に適用した場合にあっては、バーナに対
する微粉炭の定量連続供給ができるため、バーナの燃焼
が安定するとともに燃料消費量の低減糸回られ、またセ
メント製品の品質の安定および向上を達成できる。
第１図は従来のロークリフィーダを用いた粉粒体移送装
置の概略側面図、第２図は従来のロークリフィーダの縦
断面図、第３図は第２図のＩＩＩ −ｉｌｌｌ矢線矢視
ｉ面図、第４図はロータの移送羽根に対する粉粒体の付
着状態を説明するための第３図と同様の断面図である。 また第５図〜第１１図は本発明の一実施例を示したもの
であって、第５図は口ごクリフィーダの縦断面図、第６
図は第５図の■〜■線矢視断面図、第７図は第５図の■
−■線矢視断面図、第８図はロータの一部を拡大して示
す部分断面図、第９図は押出羽根の回動軸に対するアー
ムの取イ１状態を説明するための断面図、第１０図は第
７図のロータ部分を拡大して示す拡大図、第１１図は第
１０図のＸ］＝ｘＩ線矢視１ｔｌｉ面図である。 Ｉ・・・・・・ロータリフィーダ ５・・・・・・圧力
移送管、５・・・・・・ケーシング、 １２・・・・・
・ローダ、１３ａ−１３ｈ・・・・・・押出羽根（押出
手段）、１４ａ−Ｊ４ｈ・・・・・・移送羽根、１７ａ
〜１７１１・・・・・・同動軸、１９ａ〜１９ｈ・・・
・・・アーム、 ２１３〜２１ｈ・・・・・・ローラ、
２２・・・・・・カム溝、 ２４ａ〜２４ｔ１・・・・
・・連通孔、２５・・・・・・開閉弁、 ２６・・・・・・圧縮空気供給バイブ、２７・・・・・
・排気通路、 ４０・・・・・・導入に１．５４・・・
・・・給気ボート。
置の概略側面図、第２図は従来のロークリフィーダの縦
断面図、第３図は第２図のＩＩＩ −ｉｌｌｌ矢線矢視
ｉ面図、第４図はロータの移送羽根に対する粉粒体の付
着状態を説明するための第３図と同様の断面図である。 また第５図〜第１１図は本発明の一実施例を示したもの
であって、第５図は口ごクリフィーダの縦断面図、第６
図は第５図の■〜■線矢視断面図、第７図は第５図の■
−■線矢視断面図、第８図はロータの一部を拡大して示
す部分断面図、第９図は押出羽根の回動軸に対するアー
ムの取イ１状態を説明するための断面図、第１０図は第
７図のロータ部分を拡大して示す拡大図、第１１図は第
１０図のＸ］＝ｘＩ線矢視１ｔｌｉ面図である。 Ｉ・・・・・・ロータリフィーダ ５・・・・・・圧力
移送管、５・・・・・・ケーシング、 １２・・・・・
・ローダ、１３ａ−１３ｈ・・・・・・押出羽根（押出
手段）、１４ａ−Ｊ４ｈ・・・・・・移送羽根、１７ａ
〜１７１１・・・・・・同動軸、１９ａ〜１９ｈ・・・
・・・アーム、 ２１３〜２１ｈ・・・・・・ローラ、
２２・・・・・・カム溝、 ２４ａ〜２４ｔ１・・・・
・・連通孔、２５・・・・・・開閉弁、 ２６・・・・・・圧縮空気供給バイブ、２７・・・・・
・排気通路、 ４０・・・・・・導入に１．５４・・・
・・・給気ボート。
Claims (6)
- （１）導入口と排出口とを有するケーシング内に移送羽
根付のロータが配設され、上記ロータを回転させて上記
導入口に供給された粉粒体を上記ロータの移送羽根によ
って上記排出口に移送するようにしたロータリフィーダ
において、上記ロータの移送羽根の間に、上記粉粒体を
上記ロータの半径方向外方へ強制的に押出す押出手段を
配設したことを特徴とするロークリフィーダ。 - （２）押出手段がロータの回転と連動して移送羽根の基
端部から先端部へと回動する押出羽根によって構成され
ていることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のロ
ークリフィーダ。 - （３）大気に開放された導入口と、圧力移送管に接続さ
れた排出口とを有するケーシング内に移送羽根付のロー
タが配設され、上記ロータを回転させて上記導入口に供
給された粉粒体を上記ロータの移送羽根によって上記排
出口に移送するようにしたロータリフィーダにおいて、
上記ロータの移送羽根の間に、上記粉粒体を上記ロータ
の半径方向外方へ強制的に押出す押出手段を配設すると
ともに、上記ロータ内に、上記移送羽根の間に浸入した
上記圧力移送管の圧気を外部へ排気する排気通路を形成
したことを特徴とするロークリフィーダ。 - （４）排気通路は、その排出端に吸引ポンプが接続され
、移送羽根の間の圧気を上記吸引ポンプによって強制的
に外部へ吸引して排気するように構成されていることを
特徴とする特許請求の範囲第３項記載のロークリフィー
ダ。 - （５）排気通路は、ロータの回転と連動して開閉する開
閉弁を有し、移送羽根の間に形成された空間が、排出口
から導入口へと移動するときに、開閉弁が開放されて上
記空間内の圧気が排気通路を通じて外部へ排気されるよ
うに構成されていることを特徴とする特許請求の範囲第
４項記載のロークリフィーダ。 - （６）押出手段が、ロータの回転と連動して移送羽根の
基端部から先端部へと回動する押出羽根によって構成さ
れていることを特徴とする特許請求の範囲第３項ないし
第５項のいずれかに記載のロークリフィーダ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18776883A JPS6082514A (ja) | 1983-10-07 | 1983-10-07 | ロ−タリフイ−ダ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18776883A JPS6082514A (ja) | 1983-10-07 | 1983-10-07 | ロ−タリフイ−ダ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6082514A true JPS6082514A (ja) | 1985-05-10 |
| JPS6253418B2 JPS6253418B2 (ja) | 1987-11-10 |
Family
ID=16211867
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18776883A Granted JPS6082514A (ja) | 1983-10-07 | 1983-10-07 | ロ−タリフイ−ダ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6082514A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1072541A1 (de) * | 1999-07-27 | 2001-01-31 | Waeschle GmbH | Zellenradschleuse |
| CN110841571A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-02-28 | 快思瑞科技(上海)有限公司 | 用于制备预发泡微胶囊的装置与方法 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01159991U (ja) * | 1988-04-27 | 1989-11-07 | ||
| JPH05192783A (ja) * | 1992-01-20 | 1993-08-03 | Fanuc Ltd | レーザ加工装置 |
| CN104326225B (zh) * | 2014-10-25 | 2016-09-28 | 蚌埠玻璃工业设计研究院 | 一种正反转不同下料量的下料阀 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS521177A (en) * | 1975-06-24 | 1977-01-06 | Teijin Ltd | Method of producing coarse stitch textile |
| JPS5511875U (ja) * | 1978-07-12 | 1980-01-25 | ||
| JPS5513336U (ja) * | 1978-07-12 | 1980-01-28 |
-
1983
- 1983-10-07 JP JP18776883A patent/JPS6082514A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS521177A (en) * | 1975-06-24 | 1977-01-06 | Teijin Ltd | Method of producing coarse stitch textile |
| JPS5511875U (ja) * | 1978-07-12 | 1980-01-25 | ||
| JPS5513336U (ja) * | 1978-07-12 | 1980-01-28 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1072541A1 (de) * | 1999-07-27 | 2001-01-31 | Waeschle GmbH | Zellenradschleuse |
| CN110841571A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-02-28 | 快思瑞科技(上海)有限公司 | 用于制备预发泡微胶囊的装置与方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6253418B2 (ja) | 1987-11-10 |
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