JPH048105Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH048105Y2 JPH048105Y2 JP1985140277U JP14027785U JPH048105Y2 JP H048105 Y2 JPH048105 Y2 JP H048105Y2 JP 1985140277 U JP1985140277 U JP 1985140277U JP 14027785 U JP14027785 U JP 14027785U JP H048105 Y2 JPH048105 Y2 JP H048105Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- silo
- powder
- discharge
- granular material
- discharged
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 23
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 16
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000011017 operating method Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は粉粒体を大量に貯蔵する大形サイロ
に関する。
に関する。
粉粒体を貯蔵する場合最近大形貯蔵サイロが用
いられる。一般に大形サイロは下部を円錐形にす
るとサイロ高さが高くなり建設費が多く必要なた
め平底サイロにし、サイロ底部にエアスライドや
チエーンコンベヤなどを入れて排出しているが、
どうしても排出できない残量が生じると言う欠点
があつた。
いられる。一般に大形サイロは下部を円錐形にす
るとサイロ高さが高くなり建設費が多く必要なた
め平底サイロにし、サイロ底部にエアスライドや
チエーンコンベヤなどを入れて排出しているが、
どうしても排出できない残量が生じると言う欠点
があつた。
また、実開昭58−187523号公報にはサイロの底
部に逆円錐形の回転切出し機構を設け、回転切出
し機構の周縁部に複数のポケツトが設けられた粉
粒体を収納するタンクが開示されている。このタ
ンクによれば、回転切出し機構が回転すると、複
数のポケツトに入り込んだ粉粒体は、回転切出し
機構の回転と共に移動する。そして、ポケツトの
上方に設けられたエア吹込みノズルから吹出され
たエアでポケツト内の粉粒体を、ポケツトの下方
に設けられている吐出部を介してタンク外に排出
する。
部に逆円錐形の回転切出し機構を設け、回転切出
し機構の周縁部に複数のポケツトが設けられた粉
粒体を収納するタンクが開示されている。このタ
ンクによれば、回転切出し機構が回転すると、複
数のポケツトに入り込んだ粉粒体は、回転切出し
機構の回転と共に移動する。そして、ポケツトの
上方に設けられたエア吹込みノズルから吹出され
たエアでポケツト内の粉粒体を、ポケツトの下方
に設けられている吐出部を介してタンク外に排出
する。
しかしながら、実開昭58−187523号公報に開示
のタンクは、回転切出し機構がタンクの内部に設
けられているので、メンテナンスが困難であると
いう問題があつた。また、タンク内に回転切出し
機構やエア吹込みノズル等が設けられているの
で、タンク内の構造が複雑になり、これらが障害
物となつてタンク内の粉粒体を完全に排出するこ
とができないという問題があつた。
のタンクは、回転切出し機構がタンクの内部に設
けられているので、メンテナンスが困難であると
いう問題があつた。また、タンク内に回転切出し
機構やエア吹込みノズル等が設けられているの
で、タンク内の構造が複雑になり、これらが障害
物となつてタンク内の粉粒体を完全に排出するこ
とができないという問題があつた。
この考案の目的はサイロの高さを低くしてしか
も全量排出できる大形サイロを提供するにある。
も全量排出できる大形サイロを提供するにある。
この考案はサイロ底部を逆円錐にしサイロ外周
下部に底部に接して複数の排出口を設けることと
その各排出口にエアロツク式粉体排出機を取付空
気源、粉粒体輸送管などから構成される空気輸送
装置で各排出口を結びエアロツク式粉粒体排出機
を順次運転することによりサイロ外周各部から粉
粒体を全量排出するように構成したものである。
下部に底部に接して複数の排出口を設けることと
その各排出口にエアロツク式粉体排出機を取付空
気源、粉粒体輸送管などから構成される空気輸送
装置で各排出口を結びエアロツク式粉粒体排出機
を順次運転することによりサイロ外周各部から粉
粒体を全量排出するように構成したものである。
第１図はこの考案に係る粉粒体貯蔵サイロの１
実施例の断面図、第２図は第１図の−矢視断
面図を示す。
実施例の断面図、第２図は第１図の−矢視断
面図を示す。
実施例は10000m3の容量を有するものである。
サイロ本体１は直径が23.5ｍあり高さが33ｍで
ある。サイロ本体１の底部２は貯蔵粉体の安息角
が30°であるから、35°の傾斜をもつ逆円錐として
いる。排出口３Ａ〜３Ｐはサイロ外周下部へ16個
所配設され、それぞれの排出口３Ａ〜３Ｐにはエ
アロツク式粉体排出機としてロータリバルブ４Ａ
〜４Ｐが取付られている。
ある。サイロ本体１の底部２は貯蔵粉体の安息角
が30°であるから、35°の傾斜をもつ逆円錐として
いる。排出口３Ａ〜３Ｐはサイロ外周下部へ16個
所配設され、それぞれの排出口３Ａ〜３Ｐにはエ
アロツク式粉体排出機としてロータリバルブ４Ａ
〜４Ｐが取付られている。
このように、ロータリバルブ４Ａ〜４Ｐがサイ
ロの外側に設けられているので、ロータリバルブ
４Ａ〜４Ｐのメンテナンスを容易に行うことがで
き、更に、サイロ内周面を平坦に形成することが
できるので、粉粒体がスムーズに下降する。
ロの外側に設けられているので、ロータリバルブ
４Ａ〜４Ｐのメンテナンスを容易に行うことがで
き、更に、サイロ内周面を平坦に形成することが
できるので、粉粒体がスムーズに下降する。
また、空気源としてルーツブロワ５からの輸送
管６がロータリバルブ４Ａ〜４Ｐに接続されてい
る。
管６がロータリバルブ４Ａ〜４Ｐに接続されてい
る。
運転方法は、まず空気源であるルーツブロワ５
を起動し、次にロータリバルブ４Ａを起動すると
排出口３Ａより粉粒体が排出される。一定時間後
ロータリバルブ４Ａを停止し、ロータリバルブ４
Ｂを起動すると、排出口３Ｂから排出される。以
上の動作をロータリバルブ４Ａ〜４Ｐについてく
り返し順次行うことにより、サイロ内部の粉粒体
は各部が排出の都度移動して粉粒体が回転運動す
るので固結することなく全量排出できる。
を起動し、次にロータリバルブ４Ａを起動すると
排出口３Ａより粉粒体が排出される。一定時間後
ロータリバルブ４Ａを停止し、ロータリバルブ４
Ｂを起動すると、排出口３Ｂから排出される。以
上の動作をロータリバルブ４Ａ〜４Ｐについてく
り返し順次行うことにより、サイロ内部の粉粒体
は各部が排出の都度移動して粉粒体が回転運動す
るので固結することなく全量排出できる。
本実施例によると、底部を正円錐形にしたサイ
ロよりサイロの高さを約25％低くすることができ
た。
ロよりサイロの高さを約25％低くすることができ
た。
なお実施例は排出能力が20t／ｈなので、各々
のロータリバルブの排出能力を20t／ｈとしたが、
運転方法として順次排出するのではなく一括して
起動停止する場合はロータリバルブの排出能力は
20／15≒1.34t／ｈでもよい。
のロータリバルブの排出能力を20t／ｈとしたが、
運転方法として順次排出するのではなく一括して
起動停止する場合はロータリバルブの排出能力は
20／15≒1.34t／ｈでもよい。
また各ロータリバルブの間に粉粒体が堆積して
残るのを防ぐために空気配管７よりノズル８を経
て空気を噴射してもよい。
残るのを防ぐために空気配管７よりノズル８を経
て空気を噴射してもよい。
この考案によれば粉粒体を全量排出できる上に
従来の全量排出できるサイロに比べ高さを約25％
低減することができる。
従来の全量排出できるサイロに比べ高さを約25％
低減することができる。
また、この考案によればサイロの外周に所定間
隔をおいて複数の排出機が設けられて、これらの
排出機を順次開閉作動させることができる。従つ
て、サイロ内の粉粒体が排出機の開閉順序に対応
して回転移動し、サイロ内の略全域から排出され
るので、粉粒体が固結しないでサイロ内から全量
排出される。また、排出機がサイロの外側に設け
られているので、メンテナンスを容易に行うこと
ができる。
隔をおいて複数の排出機が設けられて、これらの
排出機を順次開閉作動させることができる。従つ
て、サイロ内の粉粒体が排出機の開閉順序に対応
して回転移動し、サイロ内の略全域から排出され
るので、粉粒体が固結しないでサイロ内から全量
排出される。また、排出機がサイロの外側に設け
られているので、メンテナンスを容易に行うこと
ができる。
第１図はこの考案に係る粉粒体貯蔵サイロの縦
断面図、第２図は横断面図を示す。 １……サイロ、２……底面、３……排出口、４
……排出機、５……空気源、６……配管。
断面図、第２図は横断面図を示す。 １……サイロ、２……底面、３……排出口、４
……排出機、５……空気源、６……配管。
Claims (1)
- 粉粒体を貯蔵するサイロにおいて、逆円錐形の
底面と、この底面周辺に接してサイロの外周面に
円周状に所定間隔で配設された複数個の排出口
と、これらの排出口に付設した排出機と、これら
の排出機を接続した配管と、この配管の一端に接
続した空気源と、を備え、前記排出機を順次開閉
作動してサイロ内の粉粒体に回転運動を与えて粉
粒体を排出することを特徴とする粉粒体貯蔵サイ
ロ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985140277U JPH048105Y2 (ja) | 1985-09-13 | 1985-09-13 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985140277U JPH048105Y2 (ja) | 1985-09-13 | 1985-09-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6247528U JPS6247528U (ja) | 1987-03-24 |
| JPH048105Y2 true JPH048105Y2 (ja) | 1992-03-02 |
Family
ID=31046974
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985140277U Expired JPH048105Y2 (ja) | 1985-09-13 | 1985-09-13 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH048105Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58187523U (ja) * | 1982-06-07 | 1983-12-13 | 技術資源開発株式会社 | 粉粒材料気送装置 |
-
1985
- 1985-09-13 JP JP1985140277U patent/JPH048105Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6247528U (ja) | 1987-03-24 |
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