JPS6081898A - セラミツク回路基板の製法 - Google Patents

セラミツク回路基板の製法

Info

Publication number
JPS6081898A
JPS6081898A JP18977583A JP18977583A JPS6081898A JP S6081898 A JPS6081898 A JP S6081898A JP 18977583 A JP18977583 A JP 18977583A JP 18977583 A JP18977583 A JP 18977583A JP S6081898 A JPS6081898 A JP S6081898A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
circuit board
copper
circuit pattern
ceramic circuit
ceramic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP18977583A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0566760B2 (ja
Inventor
木島 満
岩沢 隆男
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sony Corp
Original Assignee
Sony Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sony Corp filed Critical Sony Corp
Priority to JP18977583A priority Critical patent/JPS6081898A/ja
Publication of JPS6081898A publication Critical patent/JPS6081898A/ja
Publication of JPH0566760B2 publication Critical patent/JPH0566760B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はセラミック回路基板の製造方法に関するもので
ある。
背景技術とその問題点 従来、セラミック基板上に回路パターンを形成する方法
としては印刷法、接着法、メッキ法が知られている。
しかし、これ等の方法には各々不都合な点がある。即ち
、印刷法の場合はパターンに塵埃が混入したり、す或い
は気泡等が出来やすく、導電性が損われるおそれがあり
、接着法の場合はセラミック基板とパターンの間に接着
剤が介在されるので耐熱性が悪く、放熱効果が低下する
不都合があり、またメッキ法の場合はセラミック基板と
パターンとの密着力に難点があり耐久性が悪い等の欠点
がある。
発明の目的 本発明はかかる点に鑑みパターンを確実に形成できて信
頼性が高いセラミック回路基板の製造方法を提供するも
のである。
発明の概要 本発明は上記の目的を達成するために、セラミック基板
上に銅ペーストを印刷し、焼成した後、この銅ペースト
焼成面に銅メッキを施し、この銅メツキ層上に回路パタ
ーンを形成するようにしたことを特徴とするもので、こ
の構成により従来の欠点を解消し、信頼性の高い回路パ
ターンを形成することができる。
実施例 以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。
先ず第1図に示すように、セラミック基板fi+の表面
上にガラス分が混入された銅ペースト(21を印刷する
。次いでこの銅ペースト(21を印刷したセラミック基
板+11を焼成炉例えば電気炉に入れて窒素ガス雰囲気
中で約900℃で1時間焼成する(第2図)。
そしてこの焼成後場化水素(HcQ)の5%溶液で酸処
理する。
しかる後、銅ペースト(21の焼成面上に銅メッキを施
し銅メッキ層(3:を形成する(第3図)。
この銅メッキは例えば電気銅メッキとしてピユリン酸銅
 60〜809/Q ピロリン酸カリウム 250〜2809/Qアンモニア
 1g/悲 PH9〜10 で行う。
このようにして製造されたセラミック回路基板の銅メッ
キ層(3)の面上に従来技術と同様技術により所要の回
路パターン(4)を形成する(第4図)。
即ち、銅メッキ層(31の面上にフォトレジストを塗布
して所要回路パターン形状に露光現像し、エツチングを
施して回路パターン(4)を形成する。この際必要に応
じて回路パターンに金メッキ等を施すO 以上のようにしてセラミック回路基板に形成される回路
パターンは、従来のセラミック基板上に回路パターンを
メタライズ印刷して形成する技術の欠点とメッキにより
形成する技術の欠点を互いに打ち消し、確実に形成でき
て線巾50μでも充分に実用に耐える強度を有し、また
導電率も純粋の導体に近い高い値を示し、また境界面に
は有機系接着剤等の絶縁物質は存在しないため放熱効果
にもすぐれた値を示した。
発明の効果 以上のように本発明によればセラミック基板上に銅ペー
ストを印刷焼成した後、銅メッキを施し、最後に回路パ
ターンを形成するので線巾が100μ以下の繊細なパタ
ーンも確実に密着形成できて、高導電率を有する高信頼
性の高密度回路パターンが得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図〜第3図は本発明によるセラミック回路基板の製
法の一例の工程図、第4図は同工程により製造されたセ
ラミック回路基板に回路パターンを形成した状態の斜視
図である。 図中111はセラミック基板、(21は銅ペースト、(
3)は銅メッキ層、(4)は回路パターンである。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. セラミック基板上に銅ペーストを印刷し、焼成した後、
    該銅ペースト焼成面に銅メッキを施して銅メッキ層を形
    成し、該銅メツキ層上に回路パターンを形成するように
    したことを特徴とするセラミック回路基板の製法。
JP18977583A 1983-10-11 1983-10-11 セラミツク回路基板の製法 Granted JPS6081898A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18977583A JPS6081898A (ja) 1983-10-11 1983-10-11 セラミツク回路基板の製法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18977583A JPS6081898A (ja) 1983-10-11 1983-10-11 セラミツク回路基板の製法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6081898A true JPS6081898A (ja) 1985-05-09
JPH0566760B2 JPH0566760B2 (ja) 1993-09-22

Family

ID=16246985

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP18977583A Granted JPS6081898A (ja) 1983-10-11 1983-10-11 セラミツク回路基板の製法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6081898A (ja)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS54124258A (en) * 1978-03-20 1979-09-27 Hitachi Ltd Method of producing thick film hybrid integrated circuit
JPS5715219A (en) * 1980-07-01 1982-01-26 Mitsubishi Electric Corp Magnetic resistance head and its manufacture
JPS5821814A (ja) * 1981-08-03 1983-02-08 北陸塗料株式会社 磁器コンデンサの電極形成法及び電極用ペ−スト

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS54124258A (en) * 1978-03-20 1979-09-27 Hitachi Ltd Method of producing thick film hybrid integrated circuit
JPS5715219A (en) * 1980-07-01 1982-01-26 Mitsubishi Electric Corp Magnetic resistance head and its manufacture
JPS5821814A (ja) * 1981-08-03 1983-02-08 北陸塗料株式会社 磁器コンデンサの電極形成法及び電極用ペ−スト

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0566760B2 (ja) 1993-09-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS644668B2 (ja)
JPS6081898A (ja) セラミツク回路基板の製法
JPS63124596A (ja) 回路基板
JPH02202073A (ja) 電子部品
JPS62149189A (ja) セラミツク湿式印刷多層基板
JPS62167272A (ja) 銅ペ−ストおよび銅導体セラミツク配線基板
JPS58115885A (ja) 配線基板の製造方法
JPS62281396A (ja) 導電ペ−スト回路のメタライズ法
JPS5946098A (ja) 厚膜回路基板の製造方法
JPS6031116B2 (ja) 電気配線回路基板およびその製造方法
JPS62108787A (ja) 銅導体セラミツク配線基板の製法
JPS62254492A (ja) プリント配線板用ほうろう基板とその製造方法
JPS6120068U (ja) 大電流用プリント配線板
JPH02260599A (ja) 多層基板の製造法
JPS61144099A (ja) 金属ベ−ス系回路用基板の製造方法
JPS61264784A (ja) プリント配線基板の製造方法
JPH0680893B2 (ja) 金属ベース両面可撓性回路基板の製造法
JPS58220496A (ja) セラミツク回路基板の製造法
JPS62213195A (ja) 導体パタ−ン形成方法
JPS641057B2 (ja)
JPS613493A (ja) 回路形成方法
JPS61256788A (ja) 回路形成方法
JPS62149196A (ja) 多層配線板の製法
JPS62296596A (ja) 印刷配線回路板の選択めつき方法
JPS59132697A (ja) ほうろう印刷配線板の製造方法