JPS607900B2 - 回転電機用回転子鉄心の製造方法 - Google Patents
回転電機用回転子鉄心の製造方法Info
- Publication number
- JPS607900B2 JPS607900B2 JP13315178A JP13315178A JPS607900B2 JP S607900 B2 JPS607900 B2 JP S607900B2 JP 13315178 A JP13315178 A JP 13315178A JP 13315178 A JP13315178 A JP 13315178A JP S607900 B2 JPS607900 B2 JP S607900B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- skew
- magnetic pole
- manufacturing
- rotor core
- rotating electric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 11
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 19
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 3
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005405 multipole Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K2201/00—Specific aspects not provided for in the other groups of this subclass relating to the magnetic circuits
- H02K2201/06—Magnetic cores, or permanent magnets characterised by their skew
Landscapes
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は磁極頭部にスキューを形成した回転電機用回転
子鉄心を製造する方法に関するものである。
子鉄心を製造する方法に関するものである。
周知のように同期発電機や同期電動機のような回転電機
においては、巻線スロットの影響を少なくして出力波形
を改善したり電磁音やトルク変動を抑制したりするため
、固定子のスロットにスキューを形成している。
においては、巻線スロットの影響を少なくして出力波形
を改善したり電磁音やトルク変動を抑制したりするため
、固定子のスロットにスキューを形成している。
しかし固定子のスロットにスキューを形成した場合、ス
ロット内に巻線を挿入する作業を機械により自動的に行
なうことができなくなるため、手作業を多く必要とし、
製造が面倒になる欠点があった。そこで最近では固定子
の磁極にスキューを形成せずに回転子の磁極頭部にスキ
ューを形成することが行なわれている。回転子の磁極頭
部にスキュ−を形成する方法としては、磁極部の位置が
少しずつずれた鋼板を積み重ねる方法と、同一形状の鋼
板を積み重ねた後ねじりを加えてスキュ−を形成する方
法とが提案されているが、前者の方法ではすべての鋼板
の形が相違するため鋼板を打抜くための型が積層枚数分
だけ必要になる上に、鋼板の積層を予め定められた順序
で行なう必要があるため製造が面倒であり、製造コスト
が著しく高くなる欠点があった。また後者の方法では、
回転子鉄心の巻線を巻装する部分にもスキューが形成さ
れるため、巻線作業の際に巻線が一方向にすべって片寄
るのを避けられず、そのため多くの巻回数を得ようとす
る場合には回転子が大形化する欠点があった。本発明の
目的は、磁極頭部のみにスキューを形成した回転子鉄心
を容易に製造できるようにした回転電機用回転子鉄心の
製造方法を提案することにある。
ロット内に巻線を挿入する作業を機械により自動的に行
なうことができなくなるため、手作業を多く必要とし、
製造が面倒になる欠点があった。そこで最近では固定子
の磁極にスキューを形成せずに回転子の磁極頭部にスキ
ューを形成することが行なわれている。回転子の磁極頭
部にスキュ−を形成する方法としては、磁極部の位置が
少しずつずれた鋼板を積み重ねる方法と、同一形状の鋼
板を積み重ねた後ねじりを加えてスキュ−を形成する方
法とが提案されているが、前者の方法ではすべての鋼板
の形が相違するため鋼板を打抜くための型が積層枚数分
だけ必要になる上に、鋼板の積層を予め定められた順序
で行なう必要があるため製造が面倒であり、製造コスト
が著しく高くなる欠点があった。また後者の方法では、
回転子鉄心の巻線を巻装する部分にもスキューが形成さ
れるため、巻線作業の際に巻線が一方向にすべって片寄
るのを避けられず、そのため多くの巻回数を得ようとす
る場合には回転子が大形化する欠点があった。本発明の
目的は、磁極頭部のみにスキューを形成した回転子鉄心
を容易に製造できるようにした回転電機用回転子鉄心の
製造方法を提案することにある。
以下図面を参照して本発明の製造方法を詳細に説明する
。
。
第１図は本発明の方法により製造される回転子鉄Ｄを用
いる回転電機の一例として突極界磁回転型同期発電機を
示したもので、１は環状の固定子鉄心２の内周に形成し
たスロット２ａ，２ａ，・・・に巻線３を巻装した固定
子、４は突極磁極鉄０からなる回転子鉄心５に巻線６，
６を巻装してなる回転子であり、７は巻線６を巻回する
ボビン、８は回転軸である。
いる回転電機の一例として突極界磁回転型同期発電機を
示したもので、１は環状の固定子鉄心２の内周に形成し
たスロット２ａ，２ａ，・・・に巻線３を巻装した固定
子、４は突極磁極鉄０からなる回転子鉄心５に巻線６，
６を巻装してなる回転子であり、７は巻線６を巻回する
ボビン、８は回転軸である。
上記回転子鉄心５は第２図及び第３図に示すように、円
筒面状の磁極面５ａを有する磁極頭部５ｂ，５ｂと、磁
極頭部５ｂ，５ｂ間に形成された突出部５ｃと、磁極頭
部５ｂと突出部５ｃとの間に形成された巻線巻袋部５ｄ
とを備え、中央部には回転軸が鉄装される孔５ｅを備え
ている。
筒面状の磁極面５ａを有する磁極頭部５ｂ，５ｂと、磁
極頭部５ｂ，５ｂ間に形成された突出部５ｃと、磁極頭
部５ｂと突出部５ｃとの間に形成された巻線巻袋部５ｄ
とを備え、中央部には回転軸が鉄装される孔５ｅを備え
ている。
そして磁極頭部５ｂ，５ｂの両端縁部には、第３図に示
すように、軸線Ａの方向に対して一定角度ａだけ傾斜し
たスキューが形成されている。上記の回転子鉄心を製造
するに当っては先ず第４図に示すように、打抜きにより
形成した略王型の鋼板５１を所定枚数そろえて積層する
ことによりスキューを形成していない磁極頭部５ｂ′，
５０と突出部５ｃと巻線巻装部５ｄとを備えた突極磁極
鉄心５′を形成する。
すように、軸線Ａの方向に対して一定角度ａだけ傾斜し
たスキューが形成されている。上記の回転子鉄心を製造
するに当っては先ず第４図に示すように、打抜きにより
形成した略王型の鋼板５１を所定枚数そろえて積層する
ことによりスキューを形成していない磁極頭部５ｂ′，
５０と突出部５ｃと巻線巻装部５ｄとを備えた突極磁極
鉄心５′を形成する。
次いで突極磁極鉄心５′の磁極頭部５ｂ′，５ｂ′の周
方向の両端緑部を鞠線方向に対して一定角度８だけ傾斜
させるように斜めに切断することにより磁極頭部にスキ
ューを形成し、リベットにより鋼板を一体化して回転子
鉄０５を完成する。第２図及び第３図において５ｆは磁
極頭部にスキューを形成するために斜めに切断した面を
示している。上記のようにして回転子鉄心を製造すると
、巻線巻装部５ｄ，５ｄにはスキューが形成されないた
め、巻線を巻回する際に巻線が片寄る虜れがない。
方向の両端緑部を鞠線方向に対して一定角度８だけ傾斜
させるように斜めに切断することにより磁極頭部にスキ
ューを形成し、リベットにより鋼板を一体化して回転子
鉄０５を完成する。第２図及び第３図において５ｆは磁
極頭部にスキューを形成するために斜めに切断した面を
示している。上記のようにして回転子鉄心を製造すると
、巻線巻装部５ｄ，５ｄにはスキューが形成されないた
め、巻線を巻回する際に巻線が片寄る虜れがない。
したがって回転子鉄心を大形にすることなく十分多くの
巻回数で巻線を巻くことができる。また同一形状の鋼板
を積層すればよいので、打抜きの型は一種類で良く、積
層作業も簡単に行なうことができる。上記回転子鉄心の
磁極頭部の両端緑部の斜め切りは、プレス加工により簡
単に行なうことができる。
巻回数で巻線を巻くことができる。また同一形状の鋼板
を積層すればよいので、打抜きの型は一種類で良く、積
層作業も簡単に行なうことができる。上記回転子鉄心の
磁極頭部の両端緑部の斜め切りは、プレス加工により簡
単に行なうことができる。
第５図は磁極頭部の両端縁部の斜め切りを行なうプレス
加工装置の一例を概略的に示したもので、同図において
１０は突極磁極鉄Ｄ５′を積層方向の両端から挟んで保
持する保持枠である。この保持枠は突極磁極鉄心５′を
間にして（図に紙面と直角な方向に）相対向にするよう
に一対設けられ、油圧等により突極磁極鉄心５′の積層
方向に開閉するように駆動される。１１，１１は一対の
保持枠１０，１０の間に跨るように配置されてこれらの
保持枠の上に載せられ、突極磁極鉄心５′の磁極頭部５
ｂ′の下側の巻線巻装部５ｄに挿入された下歯で、鉄心
５′の磁極頭部５ｂ′の下面がこれらの下歯の上面に係
接する。
加工装置の一例を概略的に示したもので、同図において
１０は突極磁極鉄Ｄ５′を積層方向の両端から挟んで保
持する保持枠である。この保持枠は突極磁極鉄心５′を
間にして（図に紙面と直角な方向に）相対向にするよう
に一対設けられ、油圧等により突極磁極鉄心５′の積層
方向に開閉するように駆動される。１１，１１は一対の
保持枠１０，１０の間に跨るように配置されてこれらの
保持枠の上に載せられ、突極磁極鉄心５′の磁極頭部５
ｂ′の下側の巻線巻装部５ｄに挿入された下歯で、鉄心
５′の磁極頭部５ｂ′の下面がこれらの下歯の上面に係
接する。
これらの下歯１１，１１は、第６図に示すように、スキ
ュー角ａだけ傾斜した側面を有する歯部１１ａ，１１ａ
を有している。鉄心５′の上方にはスキュー角８だけ煩
斜した歯部１２ａ，１２ａを有する上歯１２が配置され
る。この上歯１２は上下動自在に設けられて油圧シリン
ダ等の駆動源により駆動される。上歯１２の歯部１２ａ
，１２ａは下歯１１，１１の歯部１１ａ，１１ａと噛み
合うように設けられており、上歯１２が下歯１１，１１
に向って下降した際に磁極頭部５ｂ′の周方向の両端縁
部が同時に斜め切りされるようになっている。上記の説
明では、２極の回転子を例にとったが、更に多極の回転
子にも本発明を適用できるのは勿論である。
ュー角ａだけ傾斜した側面を有する歯部１１ａ，１１ａ
を有している。鉄心５′の上方にはスキュー角８だけ煩
斜した歯部１２ａ，１２ａを有する上歯１２が配置され
る。この上歯１２は上下動自在に設けられて油圧シリン
ダ等の駆動源により駆動される。上歯１２の歯部１２ａ
，１２ａは下歯１１，１１の歯部１１ａ，１１ａと噛み
合うように設けられており、上歯１２が下歯１１，１１
に向って下降した際に磁極頭部５ｂ′の周方向の両端縁
部が同時に斜め切りされるようになっている。上記の説
明では、２極の回転子を例にとったが、更に多極の回転
子にも本発明を適用できるのは勿論である。
以上のように、本発明によれば、同一形状の鋼板を積層
した後に磁極頭部の周方向の両端綾部を軸線方向に対し
て斜めに切断することによりスキューを形成するので、
鋼板を打抜くための型が１種類で済む上に鋼板の積層作
業も簡単に行なうことができ、製造コストを下げること
ができ実益がある。
した後に磁極頭部の周方向の両端綾部を軸線方向に対し
て斜めに切断することによりスキューを形成するので、
鋼板を打抜くための型が１種類で済む上に鋼板の積層作
業も簡単に行なうことができ、製造コストを下げること
ができ実益がある。
また磁極頭部のみにスキューが形成され、巻線巻装部に
はスキューが形成されないので、巻線が片寄ることがな
い等の利点がある。
はスキューが形成されないので、巻線が片寄ることがな
い等の利点がある。
第１図は本発明の方法により製造した回転子鉄心を用い
ることができる回転電機の一例を示した断面図、第２図
は本発明の方法により製造した回転子鉄子の斜視図、第
３図は第２図の矢印ｍ方向から見た平面図、第４図は本
発明の方法の一工程において形成された突極磁極鉄心の
一例を示す斜視図、第５図は本発明の方法を実施するた
めに用いるプレス加工装置の一例を示す概略構成図、第
６図は第５図の装置で用いる下歯の斜視図である。 ５…・・・回転子鉄心、５ａ…・・・磁極面、５ｂ・・
・・・・磁極頭部、５ｄ…・・・巻線巻装部、５ｆ・・
・・・・斜めに切断された切口、ａ・・・・・・スキュ
一角。 努′図弟２図 第３図 多４図 第５図 多る図
ることができる回転電機の一例を示した断面図、第２図
は本発明の方法により製造した回転子鉄子の斜視図、第
３図は第２図の矢印ｍ方向から見た平面図、第４図は本
発明の方法の一工程において形成された突極磁極鉄心の
一例を示す斜視図、第５図は本発明の方法を実施するた
めに用いるプレス加工装置の一例を示す概略構成図、第
６図は第５図の装置で用いる下歯の斜視図である。 ５…・・・回転子鉄心、５ａ…・・・磁極面、５ｂ・・
・・・・磁極頭部、５ｄ…・・・巻線巻装部、５ｆ・・
・・・・斜めに切断された切口、ａ・・・・・・スキュ
一角。 努′図弟２図 第３図 多４図 第５図 多る図
Claims (1)
- １ 同一形状に打ち抜いた鋼板を所定枚数積み重ねるこ
とにより突極磁極鉄心を形成し、次いで前記突極磁極鉄
心の磁極頭部の周方向の両端縁部をプレス加工により軸
線方向に対して斜めに切断してスキユーを形成すること
を特徴とする回転電機用回転子鉄心の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13315178A JPS607900B2 (ja) | 1978-10-31 | 1978-10-31 | 回転電機用回転子鉄心の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13315178A JPS607900B2 (ja) | 1978-10-31 | 1978-10-31 | 回転電機用回転子鉄心の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5561260A JPS5561260A (en) | 1980-05-08 |
| JPS607900B2 true JPS607900B2 (ja) | 1985-02-27 |
Family
ID=15097894
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13315178A Expired JPS607900B2 (ja) | 1978-10-31 | 1978-10-31 | 回転電機用回転子鉄心の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS607900B2 (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5959056A (ja) * | 1982-09-27 | 1984-04-04 | Fanuc Ltd | 同期機のロ−タ構造 |
| JPS60111374U (ja) * | 1983-12-28 | 1985-07-27 | 澤藤電機株式会社 | 誘導子型発電機 |
| JPH0453164Y2 (ja) * | 1986-06-20 | 1992-12-14 | ||
| JPH0161845U (ja) * | 1987-10-13 | 1989-04-20 | ||
| JPH0746044Y2 (ja) * | 1989-04-26 | 1995-10-18 | 北越工業株式会社 | 回転電機の界磁構造 |
| GB2361362B (en) | 2000-04-15 | 2002-12-31 | Europ Electrical Laminations L | Improvements relating to electrical motors |
| JP2006333581A (ja) | 2005-05-24 | 2006-12-07 | Toyota Industries Corp | ステータ及びステータの製造方法 |
| DE102010040245A1 (de) * | 2010-09-03 | 2012-03-08 | Siemens Aktiengesellschaft | Zahnelement zum Einsatz in einem Ständer für einen Elektromotor sowie entsprechendes Verfahren zur Herstellung eines solchen Zahnelements |
| FR3066333B1 (fr) * | 2017-05-09 | 2021-04-16 | Renault Sas | Rotor a poles vrilles pour machine electrique tournante synchrone. |
| US12525830B2 (en) | 2023-06-22 | 2026-01-13 | GM Global Technology Operations LLC | Rotor having slanted angle side surface and laminations made therewith |
-
1978
- 1978-10-31 JP JP13315178A patent/JPS607900B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5561260A (en) | 1980-05-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20020140312A1 (en) | Method for manufacturing an armature of an internal rotor type electric machine and the armature manufactured by such method | |
| JPS607900B2 (ja) | 回転電機用回転子鉄心の製造方法 | |
| JPH05103449A (ja) | 回転電機用積層コアの製造方法 | |
| JP2002209349A (ja) | 永久磁石式回転電機の回転子 | |
| US2469100A (en) | Laminated magnetic core | |
| EP0976192B1 (en) | Procedure for preparing and fitting the windings for an electric motor | |
| JP3940207B2 (ja) | シンクロナスリラクタンスモータ及びその製造方法 | |
| JPH01303029A (ja) | 電動機の固定子鉄心 | |
| JP3550797B2 (ja) | ２極の整流子電動機 | |
| JP5277514B2 (ja) | 回転電機の磁石付き回転子コアの製造方法 | |
| JPS6016159A (ja) | 回転電機の製造方法 | |
| JP5320900B2 (ja) | 回転機の製造方法 | |
| JP2502641B2 (ja) | 電動機の固定子鉄心 | |
| CN205453322U (zh) | 一种定子冲片、定子组件和外转子电机 | |
| JPH055814Y2 (ja) | ||
| JPH054738U (ja) | 回転電機の固定子鉄心 | |
| JPH0746044Y2 (ja) | 回転電機の界磁構造 | |
| JP2607477B2 (ja) | ステッピングモータのヨークの成形方法 | |
| JP2005130571A (ja) | 積層鉄心とその製造方法、及び回転電機 | |
| JP3492454B2 (ja) | 発電機 | |
| JP2006174599A (ja) | リラクタンスモータ用回転子積層鉄心の製造方法 | |
| CN117791904A (zh) | 一种电机定子及其加工工艺 | |
| JPS63224651A (ja) | 内転型電動機固定子の製造方法 | |
| JPS61236356A (ja) | 小型ステツピングモ−タの製造方法 | |
| JPS60200746A (ja) | 回転電機の鉄心の製造方法 |