JPS6016159A - 回転電機の製造方法 - Google Patents
回転電機の製造方法Info
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- JPS6016159A JPS6016159A JP12426983A JP12426983A JPS6016159A JP S6016159 A JPS6016159 A JP S6016159A JP 12426983 A JP12426983 A JP 12426983A JP 12426983 A JP12426983 A JP 12426983A JP S6016159 A JPS6016159 A JP S6016159A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- electric machine
- manufacturing
- laminated
- amorphous
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/02—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies
- H02K15/024—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies with slots
- H02K15/026—Wound cores
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は回転電機の製造方法の改良に関するものであ
る。
る。
従来、回転電機の電機子の製造方法として特開昭５３−
１２８７０２号公報に記載されたものがあった。この製
造方法の関係図を第１図から第３図に転記し、要約して
説明する。
１２８７０２号公報に記載されたものがあった。この製
造方法の関係図を第１図から第３図に転記し、要約して
説明する。
第１図において、１はスクラップレスコア素材であって
帯状の鉄板で構成されている。１ａは内径切溝、１ｂは
先端溝、ｌｅはスロット切溝であシ、これらは上記コア
素材１にプレス加工によって形成される。第１図のよう
に加工されたコア素材１は、第２図のように騨旋（渦）
状に巻取）成形が行われる。第２図において、２１は内
径切溝１ａが巻取シ成形時に変形されて構成された貫通
孔、２ｂはスロット切溝１ｏで構成されたスロット、２
ｅはティース（電機子歯）である。第２図のように積層
された電機子鉄心２は、第３図のように回転軸４が嵌着
され、回転軸４にコンミテータ５が嵌着され、スロツ）
２ｂに電機子巻線６が巻装されて電機子が構成される。
帯状の鉄板で構成されている。１ａは内径切溝、１ｂは
先端溝、ｌｅはスロット切溝であシ、これらは上記コア
素材１にプレス加工によって形成される。第１図のよう
に加工されたコア素材１は、第２図のように騨旋（渦）
状に巻取）成形が行われる。第２図において、２１は内
径切溝１ａが巻取シ成形時に変形されて構成された貫通
孔、２ｂはスロット切溝１ｏで構成されたスロット、２
ｅはティース（電機子歯）である。第２図のように積層
された電機子鉄心２は、第３図のように回転軸４が嵌着
され、回転軸４にコンミテータ５が嵌着され、スロツ）
２ｂに電機子巻線６が巻装されて電機子が構成される。
しかし、上述のような従来の製造方法では、電機子の積
層鉄心のスロットが正確な形状に構成できず、また全閉
形のスロットが得られない欠点があった。
層鉄心のスロットが正確な形状に構成できず、また全閉
形のスロットが得られない欠点があった。
この発明は、上述した従来の方法の欠点を解消しようと
するものであって、アモルファス電磁鋼板を螺旋状に成
形加工した後に、スロットを打抜き加工することで、高
精度で高磁気特性をもつ積層鉄心が容易に得られる回転
電機の製造方法を提供することを目的としている。
するものであって、アモルファス電磁鋼板を螺旋状に成
形加工した後に、スロットを打抜き加工することで、高
精度で高磁気特性をもつ積層鉄心が容易に得られる回転
電機の製造方法を提供することを目的としている。
以下、この発明の一実施例を第４図、第５図によって説
明する。
明する。
第４図において、Ｔはアモルファス（非晶質）軟鋼板で
構成された帯状の電磁鋼板のコイルであって、第４図の
矢印方向に取出され、矢印Ａ部で螺旋（スパイラル）秋
に変形加工される。その後に、全閉形すなわち孔形のス
ロット８および螺旋の内周部の凹凸９が矢印Ｂ部で打抜
き加工され、凹凸９を合成樹脂ｔ＠１０の外聞に形成し
た凹凸１０ａに係合させて、上記樹脂筒１０に螺旋状に
加工された上記鋼板７が巻取シ加工されて筒状に積層さ
れる。これらの工程の後に、第５図に示すように、上記
樹脂筒１０内に回転軸１１が嵌挿固定さく３） れて、電機子鉄心１２が得られる。さらにその後、上記
鉄心１２のスロット８に電機子コイル（図示省略）が巻
装され、整流子１３が積層された鉄心１２の一端面に当
接されて回転軸１１に嵌着される。なお、第５図中１０
ｂは樹脂筒１０の鍔部である。
構成された帯状の電磁鋼板のコイルであって、第４図の
矢印方向に取出され、矢印Ａ部で螺旋（スパイラル）秋
に変形加工される。その後に、全閉形すなわち孔形のス
ロット８および螺旋の内周部の凹凸９が矢印Ｂ部で打抜
き加工され、凹凸９を合成樹脂ｔ＠１０の外聞に形成し
た凹凸１０ａに係合させて、上記樹脂筒１０に螺旋状に
加工された上記鋼板７が巻取シ加工されて筒状に積層さ
れる。これらの工程の後に、第５図に示すように、上記
樹脂筒１０内に回転軸１１が嵌挿固定さく３） れて、電機子鉄心１２が得られる。さらにその後、上記
鉄心１２のスロット８に電機子コイル（図示省略）が巻
装され、整流子１３が積層された鉄心１２の一端面に当
接されて回転軸１１に嵌着される。なお、第５図中１０
ｂは樹脂筒１０の鍔部である。
上述した実施例の方法によれば、正確なスロット形状を
もつ電機子鉄心が得られ、また帯状のアモルファス電磁
鋼板は軟かいため、加工が容易であシ、さらに磁気抵抗
が小さく磁気特性の良好な電機子鉄心が得られるという
効果が得られる。
もつ電機子鉄心が得られ、また帯状のアモルファス電磁
鋼板は軟かいため、加工が容易であシ、さらに磁気抵抗
が小さく磁気特性の良好な電機子鉄心が得られるという
効果が得られる。
なお、上述した実施例は回転子鉄心の場合について説明
したが、この発明は、固定子鉄心にも適用でき、また積
層鉄心に加工するスロットは全閉形に限られることなく
、開放形あるいは牛開放形のものでもよい。
したが、この発明は、固定子鉄心にも適用でき、また積
層鉄心に加工するスロットは全閉形に限られることなく
、開放形あるいは牛開放形のものでもよい。
以上説明したように、この発明は、帯状の金属板を螺旋
状に巻取って積層鉄心を作る回転電機の製造方法におい
て、帯状の金属板をアモルファス電磁鋼板で構成し、こ
れを螺旋状に成形加工した（４） 後に、スロットを打抜き加工し、筒状に積層して積層鉄
心を作るようにしたので、高精度であると共に、高磁気
特性の積層鉄心が容易でしかも安価に得られる効果がお
る。
状に巻取って積層鉄心を作る回転電機の製造方法におい
て、帯状の金属板をアモルファス電磁鋼板で構成し、こ
れを螺旋状に成形加工した（４） 後に、スロットを打抜き加工し、筒状に積層して積層鉄
心を作るようにしたので、高精度であると共に、高磁気
特性の積層鉄心が容易でしかも安価に得られる効果がお
る。
第１図から第３図までは従来の回転電機の電機子の製造
工程を示し、第１図はコア累材の部分平面図、第２図は
コア累材を螺旋状に巻回して積層する工程の斜視図、第
３図は完成した電機子の側面図であり、第４図および第
５図はこの発明の一実施例による回転電機の電機子の製
造工程を示し、第４図は帯状のアモルファス電磁鋼板を
螺旋状に成形加工してスロットを打抜き加工するまでの
工程の斜視図、第５図は完成した電機子の側断Ｗｔ＋図
である。 ７・・・アモルファス電磁鋼板、８・・・スロット、１
０・・・合成樹脂筒、１１・・・回転軸、１２・・・電
機子鉄心、１３・・・整流子。 なお、図中同一符号は同一または相当部分を示す。 手続補正書（自発） ２１発明の名称 回転電機の製造方法 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号名 称
（６０１）三菱電機株式会社 代表者片山仁八部 ４、代理人 ５゜補正の対象 （１）明細管の発明の詳細な説明の欄 ６、補正の内容 （１）明細管筒４頁８〜１０行目に「アモルファス電磁
鋼板は軟かいため、加工が容易であり、さらに磁気抵抗
が小さく」とあるを「アモルファス電磁鋼板は磁気抵抗
が小さく」と補正する。 （２）
工程を示し、第１図はコア累材の部分平面図、第２図は
コア累材を螺旋状に巻回して積層する工程の斜視図、第
３図は完成した電機子の側面図であり、第４図および第
５図はこの発明の一実施例による回転電機の電機子の製
造工程を示し、第４図は帯状のアモルファス電磁鋼板を
螺旋状に成形加工してスロットを打抜き加工するまでの
工程の斜視図、第５図は完成した電機子の側断Ｗｔ＋図
である。 ７・・・アモルファス電磁鋼板、８・・・スロット、１
０・・・合成樹脂筒、１１・・・回転軸、１２・・・電
機子鉄心、１３・・・整流子。 なお、図中同一符号は同一または相当部分を示す。 手続補正書（自発） ２１発明の名称 回転電機の製造方法 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号名 称
（６０１）三菱電機株式会社 代表者片山仁八部 ４、代理人 ５゜補正の対象 （１）明細管の発明の詳細な説明の欄 ６、補正の内容 （１）明細管筒４頁８〜１０行目に「アモルファス電磁
鋼板は軟かいため、加工が容易であり、さらに磁気抵抗
が小さく」とあるを「アモルファス電磁鋼板は磁気抵抗
が小さく」と補正する。 （２）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１１帯状の金属板を螺旋状に巻歌って積層鉄心を作る
回転電機の製造方法において、帯状の金属板をアモルフ
ァス電磁鋼板で構成し、これを螺旋状に成形加工した彼
に、スロットを打抜き加工し、筒状に積層して積層鉄心
を作ることを特徴とする回転電機の製造方法。 （２） 積層鉄心を合成樹脂筒の外周に巻装した彼に、
この樹脂筒に回転軸を嵌着する特許請求の範囲第１項に
記載の回転電機の製造方法。 （３）積層鉄心は電機子鉄心である特許請求の範囲第１
項または第２項に記載の回転電機の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12426983A JPS6016159A (ja) | 1983-07-07 | 1983-07-07 | 回転電機の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12426983A JPS6016159A (ja) | 1983-07-07 | 1983-07-07 | 回転電機の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6016159A true JPS6016159A (ja) | 1985-01-26 |
Family
ID=14881152
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12426983A Pending JPS6016159A (ja) | 1983-07-07 | 1983-07-07 | 回転電機の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6016159A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011096005A1 (en) * | 2010-02-05 | 2011-08-11 | Trancerie Emiliane S.P.A. | Process for making a stator or rotor lamination pack for a large electric rotating machine |
| WO2010105866A3 (de) * | 2009-03-19 | 2011-09-22 | Robert Bosch Gmbh | Elektrische maschine |
| WO2012010446A3 (de) * | 2010-07-20 | 2012-12-20 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines ringförmigen maschinenelements, insbesondere zum einsatz in einer elektrischen maschine |
| US20150020375A1 (en) * | 2013-07-19 | 2015-01-22 | Mitsui High-Tec, Inc. | Method for manufacturing band-shaped stator core sheets and die apparatus used therefor |
| WO2017033873A1 (ja) * | 2015-08-21 | 2017-03-02 | 吉川工業株式会社 | ステータコア及びそれを備えたモータ |
| WO2017221399A1 (ja) * | 2016-06-24 | 2017-12-28 | 三菱電機株式会社 | ステータ、電動機、圧縮機、電気掃除機およびステータの製造方法 |
| CN110266154A (zh) * | 2019-07-26 | 2019-09-20 | 北极鸥盘式特种电机深圳有限公司 | 盘式电机非晶铁芯的快速加工工艺 |
-
1983
- 1983-07-07 JP JP12426983A patent/JPS6016159A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010105866A3 (de) * | 2009-03-19 | 2011-09-22 | Robert Bosch Gmbh | Elektrische maschine |
| US9236783B2 (en) | 2009-03-19 | 2016-01-12 | Robert Bosch Gmbh | Electrical machine |
| WO2011096005A1 (en) * | 2010-02-05 | 2011-08-11 | Trancerie Emiliane S.P.A. | Process for making a stator or rotor lamination pack for a large electric rotating machine |
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| CN103125062A (zh) * | 2010-07-20 | 2013-05-29 | 罗伯特·博世有限公司 | 用于制造特别是使用在电机中的环状机器部件的方法和装置 |
| US20150020375A1 (en) * | 2013-07-19 | 2015-01-22 | Mitsui High-Tec, Inc. | Method for manufacturing band-shaped stator core sheets and die apparatus used therefor |
| US9935530B2 (en) * | 2013-07-19 | 2018-04-03 | Mitsui High-Tec, Inc. | Method for manufacturing band-shaped stator core sheets |
| WO2017033873A1 (ja) * | 2015-08-21 | 2017-03-02 | 吉川工業株式会社 | ステータコア及びそれを備えたモータ |
| WO2017221399A1 (ja) * | 2016-06-24 | 2017-12-28 | 三菱電機株式会社 | ステータ、電動機、圧縮機、電気掃除機およびステータの製造方法 |
| CN110266154A (zh) * | 2019-07-26 | 2019-09-20 | 北极鸥盘式特种电机深圳有限公司 | 盘式电机非晶铁芯的快速加工工艺 |
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