JPS6078131A - 構造物用複合部材の製造方法 - Google Patents

構造物用複合部材の製造方法

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JPS6078131A
JPS6078131A JP58184650A JP18465083A JPS6078131A JP S6078131 A JPS6078131 A JP S6078131A JP 58184650 A JP58184650 A JP 58184650A JP 18465083 A JP18465083 A JP 18465083A JP S6078131 A JPS6078131 A JP S6078131A
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JP
Japan
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adhesive
structural member
members
structural members
structural
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JP58184650A
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English (en)
Inventor
Hiroyuki Takenaka
竹中 裕幸
Keiichi Katayama
圭一 片山
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は制振効果を狙った構造物用複合部材の製造方法
に係る。従来、船体、車輌等構造物における床、壁、天
井等構造部材ではその割振作用を狙って構造部材の複合
化がなされることが多い。例えば第1図に示すような構
造部材1゜2をエポキシ系糊のような強力な金属接着糊
3によって接着し複合板を形成する。
この様な複合板とすれば、構造部材1あるいは2に衝撃
が加わるか、別ルートで発生した振動が伝播した場合、
構造部材1と接着糊3の間の摩擦、及び構造部材2と接
着糊3の間の摩擦。
並びに接着糊3自体の弾性変形により振動エネルギが熱
エネルギに変換されて振動の減衰がなされる。それによ
って衝撃による固体音、伝播した振動に基づく固体音を
著しく軽減し騒音の低減もなされる。
上記の如く2構造部材の複合化により割振。
低騒音化の効果が期待できるので船体をはじめ建築物そ
の他各種製造機械にも多用される傾向にある。
しかし、従来はこの種構造部材を複合化する施行法に問
題があった。つまり、第1図に示すように従来は複数の
構造部材1,2を接着糊3を介して接触させ、その後、
構造部材1.2にあけられた穴に貫挿され−たボルト4
.ナツト5ふ・よび締付治具6によって筒構造部@’l
、2J 。
締イ」けて接触圧を付与し接着力を与えていた。
従来のこのような方法で一応接着は可能となるが、船体
の如く数百ないし数千m2に至る構造部材の面積を上記
方法で行う場合構造部材の締付作業にかかる手数は非常
に大きく比較的自動化の困難な作業であるため非能率、
高コストが問題となっていた。
本発明では上記非能率作業を解消し、省人化を可能とす
る能率的な構造部材の接着方法を提案する。すなわち2
本発明は2枚重ねとする一方の板状構造部材の板面に適
宜間隔を置いて複数の貫通孔乞ちけ、該構造部材と他方
の板状構造部材との間に接着剤の塗膜を介して両者を重
合接触させ、且貞通孔を設けた上記板状構造部材の非接
着面側の雰囲気を減圧して上記貫通穴内を負圧にするこ
とにより2両構造部材に接触圧を生起させ両者の接着を
行わせることを特徴とする構造物用複合部材の製造方法
である。
第2図には本発明による施行法を具体化する装置の側断
面を示す。1及び2は接着して複合化する構造部材を示
す。一方の構造部材2には適宜貫通孔7があけられる。
また、構造部材1と2の間には接着剤3がはさまれる。
貫通孔7があけられた方の構造部材2の非接着面側には
吸引ダクト8が押付けられる。吸引ダクト8は図示省略
の吸引ボンダに連結されて気体吸引装置を成している。
筐た。吸引ダクト8は施行物。
施行場所等に応じた形態の支持装置に支持される。この
支持装置はダクト8の位置を変えられるように調整可能
にしておくか、あるいは自動移行が可能なような走行機
構を具備させておけば便利である。かかる装置において
本発明による構造部材の接着方法は次のようなものであ
る。
1ず貫通孔7があけられた構造部材2の一方の面に接着
剤3を塗付するか、お5よ・び/あるいはもう一方の構
造部材1の一面に接着剤3を塗布し、その後塗付面が接
着面一となるように構造部1第1と2を重ね合せる。こ
のとき構造部材1゜20重合過程あるいは重合後に気体
吸引装置を作動させ、吸引ダクト8の容器内部を負圧に
すると、同時に構造部材2の貫通孔7の内部も負圧とな
り1貫通孔7に接触している構造部材1を吸着すること
となる。大きな負圧を与えるIIと接着剤3を介しての
構造部材1,2の接触圧力は増1〜接着力は大きくかつ
接着速度も速くなる。
このように本方法によれば容易にかつ効率良く接着を行
え、しかも各貫通孔7の圧力は同様であるので接着力も
均一となり品質も向上する。
また2本方法では吸引ダクト8の自動走行及び走行制御
等自動化が容易に採用できるので省人化が達成できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の構造部材の接着方法を表わす側断面図、
第2図は本発明による構造部材の接着方法を表わす側断
面図゛である。 1.2:構造部材、3:接着剤、7:貫通子り。 8:吸引ダクト0

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 2枚重ねとする一方の板状構造部材の板面に適宜間隔を
    置いて複数の貫通孔をあけ、該構造部材と他方の板状構
    造部材との間に接着剤の塗膜を介して両者を重合接触さ
    せ、且1貫通孔を設けた上記板状構造部材の非接着面側
    の雰囲気を減圧して上記貫通穴内を負圧にすることによ
    り2両構造部材て接触圧を生起させ両者の接着を行わせ
    ることを特徴とする構造物用複合部材の製造方法。
JP58184650A 1983-10-03 1983-10-03 構造物用複合部材の製造方法 Pending JPS6078131A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001520336A (ja) * 1997-10-09 2001-10-30 ジーカ アクチェンゲゼルシャフト フォルム カスパー ヴィンクラー ウント コムパニー サンドイッチボードの製造方法および該方法により製造されるボードおよび構造
WO2018096836A1 (ja) * 2016-11-22 2018-05-31 三菱重工業株式会社 接着剤の注入方法及び構造体

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