KR100312702B1 - 샌드위치형상판 제조방법과 이 방법으로 제조된 판 및 그구조물 - Google Patents

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크리스챤 스트란드가아드
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테오도어 아. 뷔르게, 위르크 비드머
지카 아게, 포르말스 카스파 빈클러 운트 콤파니
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Abstract

방음구조(12)는 제 1구조층을 형성하도록 동일평면상에 인접하는 관계로 배치된 제 1판(30)과, 이 제 1구조층에 대해 이격되고 평행한 제 2구조층을 형성하도록 동일평면상의 관계로 배치된 제 2판(13) 및, 상기 각 층의 판들을 서로 부착시키고 그들 사이의 공간을 효과적으로 보충하면서 탄성의 진동방음체를 구비한 코어(6)로 이루어지는데, 본 발명에 따르면 상기 코어의 질량체가 탄성상태로 고정되는 동안 구조층들 사이의 공간을 관찰하고 임의의 갇혀진 공기를 방출시키기 위해 적어도 하나의 관통개구부가 각각의 제 2판에 구비되는 한편, 본 발명은 패널과 샌드위치형상판을 제조하는 방법도 제공한다.

Description

샌드위치형상판 제조방법과 이 방법으로 제조된 판 및 그 구조물 {Method of manufacturing a sandwich board and a board and structure manufactured by the method}
독일 특허 34 44 992 C2호는 배에 적용되고 방음용으로 설계된 바닥구조물을 게재하고 있는 바, 이에 따르면 타일은 개방된 상부를 갖춘 1mm의 강판으로 된 낮은 박스를 만들고, 충전재(filler)와 함께 접착제를 기초로 한 피유(PU)로 이루어진 혼합물을 상기 박스에 부어 넣음으로써 제조된다. 일단 혼합물이 고정되면, 상기 타일은 위쪽이 아래로 뒤집혀지면서 강으로 된 갑판에 놓여 접착된다. 이러한 방식으로 만들어진 타일들은 서로 가까이 놓여 바닥을 덮고 있는 층을 형성한다.기밀에 대한 특정한 필요성을 나타내는 이 바닥을 덮고 있는 층은 타일들의 상부에 접착된 0.5mm의 강판에 의해 덮어씌워질 수 있고, 이 구조물은 카펫트에 의해 그 상부가 덮어씌워질 수 있다.
독일의 공개된 출원 27 06 969 B2호는 배에 사용되고서 강판으로 덮어씌워진 광물섬유재로 된 층을 갖춘 음향감쇄 바닥구조물을 게재하고 있는 바, 강판의 영역들 사이의 맞댐이음부는 강판 아래와 광물섬유재의 상부면에 배치된 이음판에 의해 고정된다. 상기 공개출원은 두 성분으로 된 폴리우레탄 접착제에 의해 강판에 이음판을 접착시키는 것을 제안하고 있다. 배를 건조(建造)하는 공지된 기술에서는 광물섬유면층과, 강판으로된 제 1구조층, 강판으로 된 제 2구조층 및, 카펫트를 강으로 된 갑판의 상부에 놓음으로써 음향감쇄 바닥구조물을 형성하는 것이 고려되어 있다. 상기 제 1구조층의 강판은 구조적인 이유로 이격된 용접에 의해 맞댐이음부를 따라 상호연결되어 있다. 이 바닥을 형성하는 공정의 일부분으로서, 점탄성을 지닌 폴리우레탄이 점성 또는 유동성이 있는 상태로 있는 동안 제 1구조층의 상부에 부어져 편평하게 발라진다. 제 2구조층용 강판은 상기 점성층의 상부에 놓여 점탄성이 있는 덩어리가 고정될 때까지 안정된다.
본 출원인은 이 바닥의 음향 및 진동의 감소가능성이라는 점에서의 효율이 점탄성층의 두께의 정확한 제어와, 점탄성층과 두 구조층인 강판들 사이의 완전한 면접촉의 성취에 결정적으로 의존하고 있음을 발견하였다. 하지만, 점성층 상부면의 평탄정도의 결여와, 피할 수 없는 강판의 뒤틀림, 갇혀진 공기, 및 굳힘공정 동안의 점성층 관찰의 어려움이 건조 동안의 어려움과 결국 불완전함을 일으킨다.
이들 어려움은 무거운 밸러스팅(ballasting)과 조심스러운 작업에 의해, 예컨대 단지 60×60cm의 비교적 작은 형의 제 2구조층 강판을 위해 사용함으로써 부닥치게 되는 상황에 따르게 된다. 이는 공정을 복잡하게 하고, 제 2구조층 강판의 작은 형은 상기 바닥에 의해 제공되는 구조적인 강성을 제한한다. 더구나, 인접한 판들 사이의 수준상쇄(level offsets)는 넓은 채움을 필요로 하되, 이는 제 2구조층의 아래에 사용된 것과 동일한 점성의 혼합물이 사용되어야 하는데, 이 혼합물은 비싸고 사용하기 어렵다.
본 발명은 샌드위치형상판(sandwich board)을 제조하는 방법과 더불어, 벽패널이나 천장패널 또는 바닥패널로 사용되는 패널 및, 벽이나 천장 또는 바닥용으로 사용되는 방음구조물에 관한 것이다.
특히, 본 발명은 반드시 그러한 것은 아니지만, 배에 적용되는 것과 같이 공간이 협소한 환경에 적합하다.
도 1은 본 발명의 제 1실시예에 따른 패널의 일부를 통한 단면도이고,
도 2는 도 1에 도시된 바와 유사한 본 발명의 제 2실시예에 따른 패널의 단면도,
도 3은 도 1에 도시된 바와 유사한 본 발명의 제 3실시예에 따른 패널의 단면도,
도 4는 본 발명에 따른 벽구조의 일부를 도시한 평면도,
도 5는 도 4의 B-B선 단면도,
도 6은 도 4의 C-C선 단면도,
도 7은 도시를 위해 상부층의 부분들이 제거된 채로 본 발명에 따른 바닥구조를 도시한 평면도,
도 8은 도 7의 바닥구조의 일부를 통한 수직단면도이다.
본 발명은 청구항 1에 기술된 방법을 제공하는 바, 이 방법에 따르면 적어도 하나의 관통개구부가 제 2층의 시트에 구비되고, 다수의 개구부가 적당하게 구비될 수 있다. 상기 개구부들은 시트들 사이의 공간과 점성층의 두께를 관찰할 수 있게 하고, 임의의 갇혀진 공기를 나오게 함과 더불어, 필요하면 추가적인 점성체의 삽입을 허용한다. 관찰은 시트들 사이의 공간이 예컨대 판들의 국부적인 뒤틀림 때문에 너무 넓었다는 것을 드러내는데, 이 상태를 수정하도록 상부시트에 가해진 압축력을 조정하는 것이 쉽게 된다. 일단 점성체가 고정되면 판들을 서로 부착시키고, 압축력은 경감될 수 있다.
본 발명에 따른 방법은 벽구조 또는 천장구조 뿐만 아니라 바닥을 덮어씌우는 데에 사용되는 샌드위치형상판에 사용된다. 시트들은 특히 강이나 알루미늄 또는 다른 금속판과 같은 임의의 종류로 된 구조판재를 구비할 수 있다. 상기 샌드위치형상판은 예컨대 광물섬유면과 같은 음향감쇄성을 위해서도 선택된 다른 재료로 뒤를 대거나 대지 않을 수 있다. 뒷받침이 사용되지 않은 경우에, 강으로 된 갑판이나 격벽 또는 천장판이 제 1시트로 제공될 수 있다.
이격수단은 예컨대 나무, 강, 광물면, 또는 다른 재료로 된 패드와 같은 일련의 구조적인 스페이서(spacer)를 설치함으로써 구비될 수 있거나, 점탄성체의 충전물을 사용하거나 상기 시트들의 한쪽 또는 양쪽에 코팅부를 형성하도록 고정되게 함으로써 구비될 수 있다. 점탄성체의 충전물을 사용하고, 상기 시트들을 결합시키는 단계전에 적어도 점성상태를 나타낼 때까지 고정되게 함으로써 적어도 하나의 시트의 전처리는 유동성체를 본래의 위치에 부어넣기 어려운 천장패널이나 벽패널용으로 샌드위치형상판을 설치할 때 특히 바람직하게 된다.
바람직한 실시예에 따르면, 상기 코팅부의 표면은 예컨대 결이 형성된 포일 (foil)재료 위에 유동상태에 있는 점성체를 부어넣고 상부에 시트를 놓음으로써 결이 형성될 수 있다. 코팅부의 표면에 결을 형성함은 코팅부의 두께를 효과적으로 제어하는 간단한 방식을 제공한다.
바람직한 실시예에 따르면, 점탄성체의 충전물은 점성 또는 유동상태에 있는 추가 질량체를 삽입하고 고정되게 함으로써 시트들을 결합시키는 단계의 다음에 충전될 수 있다. 이는 시트들 사이에 있는 공간의 완전한 충전을 확실하게 한다.
바람직한 실시예에 따르면, 질량체의 삽입은 초과되는 양이 전체 시트윤곽을 따라 시트끝단을 지나 나오게 되는 것이 보일 때까지 계속된다.
바람직한 실시예에 따르면, 시트들은 적어도 질량체가 이 시트들의 상대위치를 고정시키도록 작용하는 볼트와 같은 구성부품에 의해 고정될 때까지 상호연결된다. 상기 구성부품은 제 2시트의 개구부를 통해 쉽게 삽입된다. 이러한 예방책은 시트들의 상대위치를 고정하고, 따라서 위험하지 않기 때문에 압축력을 조정하거나 추가적인 밸러스트를 일으키게 하는 것과 같은 다음 작업을 용이하게 하여 이들 작업이 예정된 위치로부터 시트를 치우치게 한다. 추가적인 구성부품이 압축력의 전체 또는 일부를 가하는 데에 이용될 수도 있는 바, 예컨대 볼트가 제 1시트에 용접될 수 있고, 이 볼트와 맞물리는 너트와 와셔는 제 2시트를 제 1시트에 가까이 밀어부치도록 단단히 조여질 수 있다. 개구부가 제 2시트의 중앙에 구비되면, 와셔를 갖춘 하나의 볼트와 선택적으로 힘을 분배하기 위한 판이나 이와 유사한 것이 제 2시트를 억누르는 데에 사용될 수 있다.
본 발명은 청구항 11에 기술된 바와 같은 패널도 제공하는데, 이 패널은 창출된 방법으로 만들어진 임의의 수의 샌드위치형상판이나 복합 샌드위치형상판을 구비할 수 있다.
바람직한 실시예에 따르면, 제 1시트와 제 2시트는 강판이나 알루미늄판을 구비하고, 제 2시트의 규격은 제 1시트의 규격과 같거나 그 보다 작다. 제 2시트용으로 작은 규격의 강판 도는 알루미늄판을 사용함으로써 패널에서부터, 그리고 인접합 측면으로의 음향반사와 음향방사를 감소시킨다.
바람직한 실시예에 따르면, 혼합물은 중합체를 기초로 한 점탄성의 감쇄체를 구비하는데, 특히 바람직한 중합체는 폴리우레탄과 아크릴레이트를 구비한다.
본 발명은 청구항 15에 기술된 바와 같은 방음구조물을 추가로 제공한다. 이구조물은 벽이나 천장 또는 바닥을 제공하는데, 제조의 용이성과 더불어 방음 및 방진과 비교적 저비용의 재료라는 점에서 우수한 이행의 장점들을 겸비한다. 상기 구조는 추가된 음향감쇄를 위한 부드러운 층들과 같은 다른 구조물과 결합될 수 있거나, 음향 및 진동감쇄를 위해 의지되는 유일한 구성부품으로 사용될 수 있다. 창출된 구조는 예컨대 미적인 가치 등의 향상과 같은 여러 목적을 위해 설치될 때 다른 구성부품들과 쉽게 결합된다.
본 발명의 추가적인 목적과 특징들은 첨부도면을 참조로 하여 다음의 바람직한 실시예들의 상세한 설명으로부터 명백하게 된다.
모든 도면들은 규모에 있어서 필수적이지 않고 개략적인 것으로, 당해분야의 숙련자들이 본 발명을 실행할 수 있도록 필수적인 부분만을 도시하는 한편, 다른 부분들은 명확성을 유지하기 위해 도면에서 생략되어 있다. 도면들을 통해 동일하거나 유사한 부분들은 동일한 참조번호로 표시된다.
도 1은 본 발명의 제 1실시예에 따른 샌드위치형상판(1)의 일부를 통한 단면도로서, 이 샌드위치형상판은 샌드위치된 관계로 제 1시트(4)와 코어(6) 및 제 2시트(5)를 구비한다. 상기 코어(6)는 효과적으로 시트들 사이의 공간(10)을 채우고, 상기 제 2시트(5)는 코어의 본체를 통해 뻗어 있는 개구부(7)를 갖추고 있다.
도 1은 어떻게 볼트(16)가 이들 2개의 구멍을 통해 삽입되어 제 1시트(4)의 탭가공된 구멍을 고정하는지를 도시하고 있다. 힘의 분배를 위한 와셔나 플레이트를 갖출 수 있는 이들 볼트는 제 1 및 제 2시트를 서로 압축하는 압축력을 가하고 조절하도록 작용할 수 있다.
도 1의 2개의 볼트 사이에 도시된 개구부(7)들 중 하나는 볼트의 삽입용으로 사용되지 않고 개방된 채로 남아 구멍의 깊이와 이에 따른 코어의 두께 또는 시트 사이의 공간이 정확하게 맞춰질 수 있는 탐침(29)의 삽입을 허용하게 된다.
시트를 위한 바람직한 재료는 강판이고, 바람직한 실시예에 따르면 제 2시트의 규격은 제 1시트와 같거나 그 규격보다 작다. 상기 제 1시트가 3mm의 두께를,제 2시트가 1.5mm의 두께를, 또한 코어가 약 1mm의 두께를 갖는 실시예가 시험되었고 잘 이행되는 것으로 주지되고 있다.
도 1에 도시되고 시트들 사이의 간격(10)을 조절하도록 작용하는 스페이서 (8)는 강, 나무, 광물섬유, 또는 다른 단단한 물질로 된 패드를 구비할 수 있다.
도 1에 도시된 샌드위치형상판은 주문된 형태 또는 길이로 제조될 수 있거나, 패널이라 하는 표준화된 형태로 제조되어 유니트로 설치될 수 있는 조립식으로 된 구성요소를 제공할 수 있다. 또한, 샌드위치형상판은 예컨대 제 1시트와 같이 갑판 또는 격벽을 이용하여 본래의 위치에서 제조될 수도 있다.
이제 본 발명의 제 2실시예에 따른 샌드위치형상판(2)을 도시한 도 2를 참조로 하는 바, 도 2의 실시예에서는 제 2시트가 혼합물의 코팅을 사용함으로써 전처리되어 있다. 이 코팅을 적용한 바람직한 방법은 결이 형성된 포일(foil)의 시트에 유동상태로 있는 혼합물을 부어넣는 단계와, 그 상부에 제 2시트를 형성하도록 판을 놓는 단계 및, 적어도 부분적으로는 점성상태를 나타내도록 혼합물을 고정시키는 단계로 이루어진다.
이 과정은 혼합물 층의 두께를 제어하는 것을 용이하게 하는데, 만약 그렇지 않으면 이 혼합물이 일반적으로 다소 유동상태로 부어지고 시트가 뒤틀릴 수 있기 때문에 어렵게 될 것이다. 부분적인 고정 후에, 결이 형성된 포일이 제거되고 코팅부(11)를 제공하는 부분적으로 고정된 혼합물을 갖춘 제 2시트(5)는 제 1시트(4)에 놓여 볼트(16)로 고정된다. 제 2실시예에서, 결이 형성된 코팅부(11)는 효과적으로 시트들의 간격을 띄우는 수단을 제공한다.
코팅부가 0.7mm의 두께로 적용되고 대략 0.3mm의 두께로 여분층이 삽입된 실시예가 시험되었고 잘 이행되는 것으로 주지되고 있다.
일단 제 2시트가 고정되면, 점성 또는 유동상태에 있는 추가 혼합물이 개구부에 일치되는 주입기(gun;28)를 위치시킴으로써 하나 이상의 개구부(7)를 통해 삽입될 수 있다. 충분한 삽입압력이 이 용적을 채우도록 코팅부(11)의 표면과 제 1시트(4) 사이의 공간에 유동성이 있는 혼합물(9)을 넣도록 사용되고, 코팅부와 제 1시트 사이에 완전한 면접촉을 제공하게 된다. 삽입은 남은 혼합물의 배출이 제 2시트의 전체윤곽을 따라 관찰될 때까지 계속될 수 있다.
이제 본 발명의 제 3실시예에 따른 샌드위치형상판(3)의 설명을 위해 도 3을 참조로 한다.
제 3실시예에서는 점성 또는 유동상태의 혼합물이 처음에 제 1시트(4)의 면에 도포되고 적어도 부분적으로는 점성상태로 고정되게 한다. 혼합물의 표면은 같은 높이로 되거나 평탄하게 된다. 하지만, 본 발명에 따른 방법에 의해 평면으로부터 상당한 양의 벗어남이 허용될 수 있다. 도 3에서, 평평한 상태로부터의 벗어남은 도시를 위해 굉장히 과장되어 있다. 반고정된 혼합물은 코팅부(11)를 제공한다.
이어서, 제 2시트(5)를 형성하는 판은 코팅부(11)의 표면과 접촉하여 위치되고 전술된 바와 유사하게 볼트(16)에 의해 고정된다. 반고정된 코팅부(11)는 시트들 사이의 간격을 조절하는 스페이서 수단으로 작용한다.
상기 주입기(28)는 개구부(7)들 중 하나와 일치하게 위치되고, 점성 또는 유동상태로 있는 혼합물(9)이 이 용적을 효과적으로 채우도록 코팅부(11)와 제 2시트(5) 사이의 공간으로 넣어지기에 충분한 압력으로 삽입되며, 제 2시트와 확실히 완전한 면접촉이 되게 한다.
상기 혼합물(9)과 코팅부(11)는 완전히 고정되게 되고, 볼트는 제거 또는 해체되거나 적당하게 적소에 남겨질 수 있다.
다른 바람직한 실시예(도시되지 않음)에 따르면, 고정볼트는 탭가공된 구멍에 나사체결 대신에 용접에 의해 제 1시트에 고정되고, 제 2시트는 각각의 고정볼트와 나사체결로 너트에 의해 고정된다.
이제 본 발명에 따른 벽구조물의 설명을 위해 도 4 내지 도 6을 참조로 하는 바, 이 벽구조물(12)은 제 1평판(30)과 코어(6) 및 제 2평판(13)을 효과적으로 구비한다. 이 경우에 제 1평판(30)은 효과적으로 격벽(27)을 구비하는데, 격벽은 돌출하면서 플랜지가 형성된 립(rib;19)을 구비한다. 이 립(19)은 상기 제 1평판(30) 및 격벽(27)에 부착되는데, 혼합물이 세팅될 때까지 일반적인 방법인 나사나 볼트, 용접 등의 구조요소에 의해 연결될 수 있다. 이 격벽에 혼합물과 제 2판(13)이 기본적으로 전술된 방법 중 임의의 것을 이용하여 적용된다. 제 2판(13)은 인접한 판의 윤곽(14) 사이에 틈새(15)를 남기기 위해 옆으로 이격되어 있다.
플랜지가 형성된 립(19;특히 도 5를 참조)은 이격된 관계로 제 2판을 가로질러 뻗어 있는 오리목(lath)부를 부착하는 데에 이용된다. 쐐기(21)는 제 1시트(4)에 대해 단단히 제 2평판을 고정하는 압축력을 가하기 위해 오리목부와 제 2판(13)의 외부 사이에서 아래로 박힌다. 각각의 제 2판은 전술된 바와 유사하게 중앙 개구부를 구비하고 볼트가 각 판(13)을 고정하도록 이 개구부를 통해 삽입된다.
각 판(13)의 중앙 볼트는 재빨리 판을 위치시키고 충분한 시간이 오리목부를 부착하고 쐐기에 박히는 데에 이용된 후에 고정될 가능성을 제공한다. 격벽과 판은혼합물로 전처리될 수 있고, 추가 혼합물은 판이 이 판에 있는 개구부(도시되지 않음)를 사용하여 도면들에 도시되어 있는 위치에 놓인 후에 삽입될 수 있다.
돌출한 립이 없는 경우에, 추가 볼트가 판의 개구부를 통해 삽입되어 필요한 압축력을 제공하도록 조여질 수 있다. 천장구조물 또는 바닥구조물은 유사한 방법으로 형성될 수 있다.
이제 본 발명에 의해 제공된 바닥구조물의 설명을 위해 도 7과 도 8을 참조로 하는 바, 특히 도 8을 참조하면, 이 바닥구조물(22)은 기본적으로 갑판(23)의 상부에 설치되고, 반드시 광물섬유면(25)으로 된 층과, 제 1구조층(17), 탄성의 진동방음 혼합물의 코어(6), 제 2구조층(18), 및 그 상부에 카펫트(26)로 이루어진다. 상기 제 1구조층과 제 2구조층의 끝은 임의의 진동전달을 완화하도록 격벽(27)으로부터 옆으로 이격되어 있다.
특히 도 7을 참조로 하면, 이 바닥구조물을 설치하는 방법은 반드시 다음과 같이 수행된다.
우선, 광물섬유면(25)으로 된 매트가 갑판(23)의 전체를 덮도록 위치된다. 제 1구조층(17)을 제공하기 위한 제 1판(30)이 인접하게 위치되고 구조상의 이유로 이격된 맞대기 용접(24)에 의해 고정된다.
이들 판의 상부에는 혼합물(9)이 부어넣어지고, 같은 높이로 되거나 평탄하게 된다. 혼합물층의 상부에는 제 2구조층(18)을 제공하도록 된 제 2판(13)이 그들 윤곽(14) 사이의 측면 틈새 또는 간격(15)과 병렬로 위치된다. 이 판(13)은 도면에 도시된 바와 같이 일정하게 이격된 개구부(7)를 구비한다. 제 1구조층의 판은 적어도 개구부의 일부를 적당하게 통하여 용접함으로써 제 2구조층의 판에 부착된다. 추가 혼합물은 적당히 사용가능한 임의의 개구부를 통해 삽입될 수 있다. 일단 혼합물이 고정되면, 구조물은 적당하게 돌출한 볼트를 제거하고 상부에 카펫트(26)를 위치시킴으로써 마무리된다.
두 구조층의 판을 함께 고정하는 다른 방법은 나사 또는 리벳의 삽입으로 이루어진다.
예로 되는 구조물이 이 방법에 의해 제조되고 있는 바, 이 구조물은 40mm의 암석섬유, 100×200cm 형태의 제 1구조층용 3mm 판, 1mm의 혼합물층 및, 100×200 cm 형태의 제 2구조층용 1.5mm 판으로 이루어진다. 제 2판은 10cm 간격으로 일정한 그리드(grid)에 개구부를 구비한다. 이 바닥에 의해 제공된 구조적인 강성은 제 2구조층에 사용된 판의 더 큰 형태와 제 2구조층의 표면접착에 대한 우수한 제어 때문에, 종래기술의 비교되는 바닥에 의해 제공된 것보다 더 우수하다.
본 발명의 특정한 실시예가 설명되었지만, 이 설명은 단지 도시를 위한 것으로, 본 발명의 범주는 단지 첨부되는 청구범위에 의해 제한되어야 한다.

Claims (18)

  1. 제 1시트와, 이 제 1시트에 대해 평행하게 이격된 제 2시트 및, 상기 시트들을 서로 부착시키고 그들 사이의 공간을 효과적으로 보충하면서 탄성의 진동방음 혼합물을 구비한 코어로 이루어진 샌드위치형상판을 제조하는 방법에 있어서,
    상기 제 2시트에 적어도 하나의 관통개구부를 제공하는 단계와, 상기 코어의 적어도 일부를 제공하도록 상기 시트들의 한쪽 또는 양쪽에 혼합물을 바르는 단계, 상기 시트들을 결합시키고 서로 그들을 압박시키기 위해 시트들에 압축력을 가하는 단계, 상기 시트들 사이의 공간을 관찰하고 상기 코어를 관찰하기 위해 개구부를 이용하는 단계, 관찰결과의 평가에 따라 압축력을 조정하는 단계 및, 상기 혼합물을 탄성의 진동방음 상태로 굳게 하는 단계들로 이루어진 것을 특징으로 하는 샌드위치형상판 제조방법.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 시트들을 결합시키는 단계전에 시트들의 한쪽 또는 양쪽에 이격수단을 부착하는 단계를 포함하되, 상기 이격수단은 시트들 사이의 간격을 제어하도록 된 것을 특징으로 하는 샌드위치형상판 제조방법.
  3. 제 2항에 있어서, 상기 시트들의 한쪽 또는 양쪽에 코팅부를 형성하도록 점성 또는 유동상태에 있는 혼합물의 충전재를 사용함으로써 이격수단을 제공하는 단계와, 상기 시트들을 결합시키는 단계전에 적어도 점성상태를 나타낼 때까지 상기 충전재를 고정시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 샌드위치형상판 제조방법.
  4. 제 3항에 있어서, 상기 시트들을 결합시키는 단계전에 코팅부를 완전히 고정시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 샌드위치형상판 제조방법.
  5. 제 4항에 있어서, 상기 코팅부의 표면에 결을 형성시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 샌드위치형상판 제조방법.
  6. 제 1항 내지 제 5항 중 어느 한 항에 있어서, 점성 또는 유동상태에 있는 동안 상기 혼합물의 추가 충전재를 공간내로 삽입하도록 상기 개구부를 이용하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 샌드위치형상판 제조방법.
  7. 제 6항에 있어서, 대체로 상기 시트의 전체윤곽 주위로 초과 혼합물의 유출이 관찰될 때까지 상기 추가 충전재의 삽입을 계속하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 샌드위치형상판 제조방법.
  8. 제 1항 내지 제 5항 중 어느 한 항에 있어서, 그들의 상대위치를 고정하도록 작용하는 나사, 볼트, 리벳, 또는 용접부와 같은 구성부품에 의해 적어도 상기 혼합물이 고정될 때까지 상기 시트들을 상호연결하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 샌드위치형상판 제조방법.
  9. 제 8항에 있어서, 상기 압축력의 전체 또는 일부를 가하도록 상기 구성부품들을 이용하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 샌드위치형상판 제조방법.
  10. 제 1항 내지 제 5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제 2시트의 중앙에 개구부를 제공하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 샌드위치형상판 제조방법.
  11. 제 1항 내지 제 5항 중 어느 한 항에 있어서, 일정한 간격으로 다수의 개구부를 갖춘 제 2시트를 제공하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 샌드위치형상판 제조방법.
  12. 제 1항 내지 제 5항 중 어느 한 항을 따르는 방법에 의해 제조되어 벽패널이나 천장패널 또는 바닥패널로 사용되는 패널.
  13. 제 12항에 있어서, 상기 제 1시트와 제 2시트는 강판 또는 알루미늄판을 구비하고, 상기 제 2시트의 규격은 제 1시트의 규격과 같거나 그 보다 작은 것을 특징으로 하는 패널.
  14. 제 12항에 있어서, 상기 혼합물은 중합체를 기초로 하는 점탄성 감쇄체를 구비하는 것을 특징으로 하는 패널.
  15. 제 1구조층을 형성하도록 동일평면상에 인접하는 관계로 배치된 제 1판과, 이 제 1구조층에 대해 이격되고 평행한 제 2구조층을 형성하도록 동일평면상의 관계로 배치된 제 2판 및, 상기 각 층의 판들을 서로 부착시키고 그들 사이의 공간을 효과적으로 보충하면서 탄성의 방진질량체를 구비한 코어로 이루어진, 벽이나 천장 또는 바닥으로 사용되는 방음구조물에 있어서,
    상기 각각의 제 2판에 적어도 하나의 관통개구부가 형성되어 있고, 상기 제 1판 또는 제 2판들 중 적어도 하나에 혼합물을 발라 상기 코어의 적어도 일부를 형성하도록 되며, 상기 제 1구조층의 판들과 제 2구조층의 판들이 혼합물이 세팅될 때까지 구조요소에 의해 연결되면서 결합되고, 상기 구조층들을 압박시키기 위해 시트들에 압축력을 가하며, 상기 구조층들 사이의 공간을 관찰하기 위해 개구부를 이용하면서, 관찰결과의 평가에 따라 압축력을 조정하여, 상기 질량체를 탄성상태로 고정시킴으로써 제조되는 것을 특징으로 하는 방음구조물.
  16. 제 15항에 있어서, 상기 이격수단은 제 1판 또는 제 2판 중 적어도 하나에 부착되고, 각 구조층의 판들 사이의 간격을 제어하도록 작용하는 것을 특징으로 하는 방음구조.
  17. 제 15항 또는 제 16항에 있어서, 상기 제 1판들은, 각 층의 판들을 결합시키는 단계전에 용접에 의해 그들의 끝을 구조적으로 상호연결되는 것을 특징으로 하는 방음구조.
  18. 제 15항 또는 제 16항에 있어서, 상기 구조층들 중 하나의 뒤를 대는 광물섬유면과 같이 부드러운 방음재료로 된 뒷받침층을 구비하는 것을 특징으로 하는 방음구조.
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