JPS6075673A - 繊維構造物の処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、キシミ感、絹鳴り、優雅な光沢を有。

する高級織編物を構成するのに好適な繊維表面に特定の
溝を有する繊維からなる繊維構造物の発色性を改善する
樹脂加工方法に関り−る。

従来生糸よりセリシンを精練で除ムした先練糸を用いて
織編物とした先練絹織編物はキシミ感、シャリ感、絹鳴
りのある風合と侵！Ｉｌｔな光沢を特徴にして広く使用
されている。

合成１ｍ維において、このような優れたキシミ感、シャ
リ感、絹鳴りと光沢を付与させる試みが断面形状の改良
を主として広くなされ゛（いる。断面形状を種々変化さ
せて異形断面糸、特に３菓断面、５莱断面、８葉断面な
どの多様断面糸とすることによりある程度のシャリ感と
光沢を（Ｊ　’ｊさＵることができるものの、シャリ感
のレベルが極めて低い欠点がある。

また、多様断面糸以外にも種々の断面形状を右する糸が
提案されているが、優れたＶシミ感、シャリ感、絹鳴り
と光沢を同時に満足さμるものではない。

上述のような従来技術の欠点を改１１シ、優れたキシミ
感、絹鳴り、侵誰な光沢を兼ね備えた異形断面糸の製造
法に関して、例えば１４間昭５６−１６５０１５、特開
１ｆｌ　５７　５９１２　、Ｑ：ｒ開明５７−５９２１
、特開昭５８−９８４２３に示されるごとく、溶解性の
異４にる２種の熱可塑性ポリマがら成る複合繊維の易溶
解性ポリマーを溶解除去し、繊維軸方向に連続した溝を
単織紐当り２本以上形成させることがきわめてイＪ効で
ある。

合成繊維、特にポリニスフル繊維は、そのリ−ぐれた物
理特性、化学特性を右づるが故に、衣料用、工業用に広
く使用さ４１ている。しかしウール、絹などの天然ｔＩ
ｊＡ紐、レーヨン、アセーアー１−などの半合成繊維に
比べ鮮明１！１１色の深み、特に黒色の光色が劣る重大
な欠点を右しＣいる。これはポリエステル系繊維が染オ
′３１の内では分子吸光係数の小さい、鮮明性に乏しい
分散染料で染のされること、Ｊ、ポリエステル系繊維の
屈折率が１．７稈瓜と高く、空気との屈折率差が大きい
ため入射光の繊維内部への侵入が阻害されることによる
。またポリエステル系繊維は溶融紡糸法で製造されるた
め、そのなめらかな表面が、繊維と空気との界面での鏡
面反射を助１（シ、入射光の侵入をさらに困５！ＩＩな
ものとしている。

従来、これらのポリニスデル系繊＃１１の光色１（１、
色の深みの向上を目的として、 （１）　有機合成繊維にグロー放電ゾラズン中でプラズ
マ照射して繊維表面に０．１〜０．５μの凹凸を付与す
る方法（特開昭５２−９９Ａ　ＯＯシ＞”公報）。

（２）繊維表面に低屈折率成分の薄膜をほどこり方法（
特開昭５３−１１１１９２号公報）。

（３）　平均粒径８０ｍμ以下であるシリカゾルなどの
無数微粒子を０．５〜１０小ｆｆａバーセン１〜添加し
たポリ１ブーレンチレフタレ−１−１１１ｆｔをアルカ
リ溶解処理し、特定の表面溝３ｉｋをイ」与する方法（
特開昭５４−１２０７２８乃公＋１１）。

などが提案されている。

これらのうち（１）の方法はプラズマ放電の設備が高い
ため、コストアップが大きくなることおよび顕著の発色
性向上効果が期待できないなどの問題点があった。

また（２）の方法は、繊維表面に１Ｆ（屈折率成分被膜
をイリ着Ｕしめる方法であるため、容易に′Ｃき、しか
もその発色性向上は大きいしのであるが、該被膜の洗濯
（ドライクリーニング、家庭次層〉による耐久性に問題
があった。

さらに（３）の方法は、繊Ｉｆｌ軸方向にタデ長な特定
の表面凸凹を（＝Ｊ与できるため、発色性向上はある程
亀向上づるｂのの、その効果には限界がある。

しかも光沢が似下りる欠点がある。

木光明者は、繊維軸方向に連続した溝を有するｆｉ絹７
）ｓ　＋うなる繊維構造物の特徴である。キシミ感、絹
鳴り、優２１１な光沢をそこなうことイ１く、発色性を
改善づる耐久性ある樹脂加工方法につい”Ｃ鋭意検討し
本発明に到達した。

すなわら本発明は次の構成を有する。

（１）　ｌｌｉ帷軸方向に連続した溝を右する８Ｉ紐を
含む繊維構造物を水溶性樹脂とコロイダルシリカと２１
１目大塩からなる処理液で処理することを特徴とする繊
維構造物の処理方法。

（２）処理が浸漬始期である特許請求の範囲第１項記載
の処理方法。

（３）　満を右する繊維が熱可塑性ポリマーがらなつり
入口ｒｔ１．１〜４μ、深さ０．１〜１０μの溝である
特許請求の範囲第１項記載の繊維４１６迄物。

（４）　水溶性樹脂が、ポリアミドＪ３　Ｊ、びポリウ
レタン、ポリアクリルアミドから選ばれた一種または二
種以上の混合物である特許請求の範囲第１項記載の処理
方法。

本発明は、溝を有する繊１１〔のみがら４にる楳肩１構
造物はもちろん、天然繊維等との）１シ用品にｔ）適用
することができる。

本発明でいう溝を有づる繊維の代表的な断面と側面を第
１図、第２図にそれぞれ示Ｍ０ここでいう繊維構造物と
に、Ｌ、ワタ、１−ウ、スシイバー、糸、布帛、フェル
トなどあＩうゆる形態のものをいう。

本発明はコロイダルシリカ水分散液に水溶性樹脂を加え
さらにこの水系樹脂液に無間塩を加えることに特徴があ
る。

酸化ケイ素粒子は屈折率が１．４７と低く該粒子を繊維
表面上に配列させることは、低屈折率物の被覆効果と粒
子による表面粗化効果により繊維の光学的性質に変化を
ちえ、色を濃く、鮮明にづる手段としてきわめて有効で
ある。しかし酸化ケイ素のみで（よ粒子のマイグレーシ
ョンが発生し、粒子を繊維表面に均一に被覆づることは
難かしく、Ｊ、た繊維表面上にある酸化グイ素粒子は洗
タクにより脱落しやづいという基本的欠Ｊｊλを防止し
えない。しかるに酸化ケイ素の均−被膜化及び耐洗タフ
性向上には本発明にＪ３りる水溶性樹脂がきわめて人ぎ
な効果をもたらＪのである。

本発明であう酸化ケイ素とは０．５〜１００１１１μの
粒子径で水中に均一に分散しているもので、好ましくは
１０へ一５０ｍμが良い。

本発明の水溶性樹脂とは、ポリアミド系、ポリウレタン
系、ポリアクリルアミド系の一秤または二種以上を混合
して用いるが、酸化ケイ素粒子が水中でアニオンに荷電
している時にはカチオン系の水溶性樹脂、またはカチオ
ンに荷電している時にはアニオン系の水溶性樹脂を混合
するのが有効的である。

本発明の水溶性樹脂は公知のものが使用でき特に制限は
ないが、ポリアミド樹脂として番ま例えば、尿素とＮ−
アルキルイミノビスゾに１ヒルアミンとε−カプロラク
タムをモル比で１：１：ＩＪｊよび１：１：１０の割合
で反応さＵて１［）られるポリアミド尿素 ＋（ＣＨ２）　３Ｎ　（ＣＩ−（２）　３　Ｎ１−ＩＣ
０ＮＩ−１−Ｒ−＋ＣＯ（ＣＨ２）　ｓ　Ｎ　Ｈ）＋ｔ
ｔここで Ｒ：炭素数１〜３のアルキル基 ｎ・・１〜１０の整数 または、ポリアミドを溶解した状態でアルＴ−１−ル、
ホルマリン、および酸性触媒の存在下にＮ−アルコキシ
メヂル化したものや８級脂肪酸とポリアルキルポリアミ
ンの縮合物から冑られるもの、まｌこはジアルキルアミ
ノ− 該ポリアミドとε−カブ口ラククムの共手合物などであ
り、これらにエピハヒドリン（Ｊピクに１ルヒドリン又
はエビグ１−１ムヒドリン＆ｑ）ｃｔ３よび／またはペ
ンシルクロライド、ホルムアルデヒドを反応さけて得ら
れる水溶性カヂＡン性ポリアミドが特に好ましい。

また水溶性ポリウレタンとしくは例えばプロピレンオキ
シドとエチレンＡキシドのブにトンクはランダム共ψ合
ポリニーデルジオールとへキナメチレンジイソシアネー
トや、または１シレンジインシアネートなどかりらなる
ウレタンポリマーの′Ｍ．離のイソシアネート基を重亜
硫酸塩でブ１コックしたものがあげられる。

本発明にＪ５ける水溶性樹脂の添加量は、酸化ケイ素の
粒子径により異なり、酸化ケイ素粒子に均一に吸着する
吊が存在すれば充分であるが、その混合比が本発明にお
いてきわめて重要であり、粒径に適した混合量を選択す
る必要がある。例えば７ｎ＋μの粒子径をイｊする酸化
ケイ素１に対し一Ｃ　Ｏ　。

２〜１、好ましくは０．４〜０．６の、１０〜２０ｍμ
の粒子径のものでは酸化ケイ素１に対し０。

１〜０．８、好ましくは０．３〜０．５の、また粒径４
０〜５０ｍμの酸化ケイ素１に対し゛（は０。

０５〜０．２、好ましくは０．０８〜０．１５の水溶性
樹脂を混合するのが良い。水溶性樹脂ｍは酸化ケイ素の
表面積により適正な１■が決Ｊ、るようである。

上記の適正な混合比を採用りることにより、酸化ケイ素
と水溶性樹脂のｔ１ｍ合物が単繊岸「表面上に均一な被
覆を形成し得るのＣある。

本発明は該樹脂水溶液にさらに無機塩を添加づるところ
に特徴がある。

該無機塩は酸化ケイ素と水溶性樹脂物を有効に繊維表面
上に吸着させるために効果があり、いわゆる１ｎ析効果
を供づーるものと思われる。

無機塩としては、特に制限はないが、Ｊｎ化）１−リウ
ム、硫酸ナトリウム、過硫酸す１−リウノ＼などが特に
好ましい。酸化ケイ素と水溶性樹脂をより有効に繊維に
吸着させるため該無機塩の添加Ｇ１がきわめて重要であ
り、塩化す１−リウムの例で示１ノと、酸化ケイ素と水
溶性樹脂が適正に混合されたもの樹脂成分１に対し０．
２〜５）、Ｏであり、りγましくは１，０・〜２．５で
あり、これをはずれるものｔよ樹脂の吸６向上がきわめ
て小さい。本発明の無機塩の効果は、酸化ケイ素の水溶
性樹脂分散液においてはじめて発揮口しめ１ｇるもので
、水に不要である酸化ケイ素粒子を水溶性樹脂が覆うこ
とにＪ、り見掛り上、水溶化さＵることにより塩析効果
が得られると思われる。

本発明の加工方法は特に限定されるものではなく、パッ
ド−ドライ法、パッドスチーム法、スプレー法、浸漬法
等、繊維表面に薄膜を形成できる方法であればよいが、
パッド法は、溝の形状、特に深さによっては、樹脂液が
溝の部分に集中化づ−るためか、繊維表面に均一イ【薄
膜を形成しにくい現象が生ずるため、溝の形状に左右さ
れることなく本発明の効果を発揮せしめるには浸漬処理
方法が望ましく、１５〜５０℃の低温処理にＪ５いてし
有効に樹脂を吸着せしめることができることは本発明の
大きな特徴である。

また本発明を染色前の繊維構造物に対し加工を施し、次
いでプリン１〜加工、浸染加工をしても本発明の効果を
充分に発揮できる。

以下実施例により本発明の詳細な説明りる。

以下本発明を実施例を挙げＣさらｔこ詳細に説Ｉｌｌす
る。

実施例１ 易溶解性ポリマとしてポリ上ブレンｊレフタレート（固
イ１粘度０．６６、酸化チタン０．５５％含有）とポリ
エチレンテレフタレーｔ−（９８モル％）１５−ソジュ
ームスルホイソフタレ−１・（２モル％）とからなる共
重合ポリ１スプル（２５°Ｃオルトクロロフェノール中
の固有粘度０．５５）の重ｆｆ１ｌｔ８０／２０の混合
物、難溶解性ポリマとして上記ポリエチレンテレフタレ
ーｈ　’ｉ　ＩＴ′１（Ｉ）Ｉ７ｊ糸温ｆＱ　２９５℃
、紡糸ｍｌ　１２００　ｍ、／ｍｆ　、易溶解性ポリマ
：難溶解性ポリマを２０：８０として易溶解性ポリマを
Ｙ型吐出孔の各先端部に芯「１人に供給して複合紡糸し
、引続き延伸迷電３００ｍ／１１ｉｒ＋、熱ピン温度１
２０℃、延伸（８率３．３倍で延伸し、三ケ所の頂点に
易溶解性ポリマを含む三角断面形状を有する７５デニー
ル３６フイラメントの延伸糸とした。易溶解性ポリマの
繊維表面に占める長さは１．０μであり、易溶解性ポリ
マの中で楳１ｆｆｌ心にもつど〜ｂ近い点ど遠い点の間
の長さは２，５μであった。なお易溶解性ポリマの難溶
解性ポリマに対りる溶解速麿比は後で述べる溶解処理条
件下で４　（ａである。

この延伸糸を用いて、経糸には１５０Ｔ／Ｍの撚を施し
、締糸には撚を加えないで、経密度１０８０８木／イン
ヂ密度９２木／インヂとしてタフタを製織した。

得られた織物を精練後、１８０°Ｃで中間ゼットし、Ｎ
ａ　０８３０　ｇ／Ｑのアルカリ水溶液により１００℃
でアルカリ処理して、第１図のような入口幅１．２μ、
深さ１．９μの溝を形成せしめた。

次いでＤｉａｎｉｘ　Ｂｌａｃｋ　ＢＧ−ＦＳ　（三菱
化成（株）製分散染料）１５％ｏｗｆを含む浴比１対４
０の染色浴中で１３０℃で６０分間染色し！ｃ後、常法
に従い還元洗浄を行ない水洗し乾燥した。

この黒色染色物の発色性を調べた。発色性はデジタル測
色色差側（スガ試！Ａ機（株）製）で測定したし値でめ
た。ここでＬ値とは色の視感Ｉｉ１度を表わすものであ
り、Ｌ値の小さいものほど濃色であることを示す。

この黒色染色物を、さらに平均粒径４０〜５０ｍμ酸化
ケイ素４ａｙ＃水分散液にポリアミド樹脂０．４　ｇ／
立を加え、さらに塩化すトリウム６ｇ／αを加えた処理
液を用いて、次の２ｐＪ、の方法により樹脂加工した。

（１）パッド法：該処理液に浸漬後マングルで絞り１３
０℃の温度で乾燥した。乾燥後の生地型はの変化からめ
た樹脂付着但は０．７％であった。

（２）浸漬法：生地重但当りの酸化ケイ素の帛が４％ｏ
ｗｆになるよう該処理液を採取し、浴比１対５０にて４
０℃で処理し、樹脂付も吊が０．７％になるよう処理時
間を調整し、処理後１３０℃の温度で乾燥した。

ここでポリアミド樹脂は下記４ｖＩ迄式のものを用いた
。

Ｃｌ−１３“ − 一＋−Ｇ　Ｏ（Ｃｌ（２＞ｓ　Ｎ　Ｈ）ｒｔ　＋ＣＩＩ
　−この処理の結果（Ｌ　ｆｉｒｉ）は次の通りであっ
た。

染め上り　パッド法　浸漬法 本光明法　２４．０　２３．５　２２．５１ｃＫＪ３比
較のため、５！Ｉｔ溶解性ポリマのみで構成された三角
断面形状を有する糸からに【るタフタを、Ｌ値が実施例
と同様になるように染めた溝なし繊維に対して同様な処
理をしたところキシミ感もなく、また光沢もギラツキが
強かった。

上記結果から、本発明の１＾−形成繊片（ｒは、パッド
法に比較して浸漬法による処理の方が顕茗な効果４１号
与し得ることがわかつＩ、＝ａ 実施例２ 実施例１の織物を染色する前に同一樹脂加工を施した後
、赤色でオーバープリントし、１３０℃で３０分間の高
温高圧スチーミングを施し、水洗、還元洗浄した後、１
６０℃の温磨で仕」−げレットした。

この結果、パッド法では３５−５　、浸）ｒｉ法では３
４．５のＬ値を示し、パッド法より浸漬法１こよる樹脂
加工の方が発色性の向上効果が人さいことがわかった。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図はそれぞれ本発明に係る溝を’ｈする！
！維の代表的なものの断面および側面を示す。 なお第１図の三角断面の頂点部の凹部ならびに第２図の
斜線部は本発明でいう溝を示づ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）　繊維軸方向に連続した溝を右づ−る繊維を含む
   繊維構造物を水溶性樹脂と一１１コイダルシリカと無機
   塩からなる処理液で処ｙＪ！プ゛ることを特徴とする繊
   維構造物の処理り法。 （２）処理が浸漬処理である特許請求の範囲第（１）項
   記載の処理方法。 〈３）　溝を右づる繊維が熱可塑性ポリマーからなり入
   【コ巾０．１〜４μ、深さ０．１〜１０μの溝である特
   許請求の範囲第１項記載の繊維構造物。 （４）　水溶性樹脂が、ポリアミドおよびポリウレタン
   、ポリアクリルアミドから選ばれた一種または二種以上
   の混合物である特許請求の範囲第１項記載の処理方法。