JPS6075667A - 長尺タオル生地の切断装置 - Google Patents
長尺タオル生地の切断装置Info
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- JPS6075667A JPS6075667A JP18354383A JP18354383A JPS6075667A JP S6075667 A JPS6075667 A JP S6075667A JP 18354383 A JP18354383 A JP 18354383A JP 18354383 A JP18354383 A JP 18354383A JP S6075667 A JPS6075667 A JP S6075667A
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- JP
- Japan
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- towel fabric
- long towel
- plain weave
- positioning piece
- cutting blade
- Prior art date
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-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06H—MARKING, INSPECTING, SEAMING OR SEVERING TEXTILE MATERIALS
- D06H7/00—Apparatus or processes for cutting, or otherwise severing, specially adapted for the cutting, or otherwise severing, of textile materials
- D06H7/02—Apparatus or processes for cutting, or otherwise severing, specially adapted for the cutting, or otherwise severing, of textile materials transversely
- D06H7/025—Apparatus or processes for cutting, or otherwise severing, specially adapted for the cutting, or otherwise severing, of textile materials transversely in line with an embossed or a raised pattern on the fabric; Cutting pile fabric along a loopless or napless zone, e.g. the plain woven portion of towel cloth
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は中央部にパイル織部を両端部に平織部を有す
るタオルの原材料である長尺タオル生地をその平織部の
中央位置で切断する長尺タオル生地の切断装置に関する
ものである。
るタオルの原材料である長尺タオル生地をその平織部の
中央位置で切断する長尺タオル生地の切断装置に関する
ものである。
従来の長尺タオル生地の切断装置にあっては、長尺タオ
ル生地の送シローラと長尺タオル生地の支持台との間隙
を、長尺タオル生地のパイル織部の厚みと平織部の厚み
の中間値に設定し、送りローラがパイル織部に当接して
このパイル織部を移送し、平織部においては空軸し、こ
れにより平織部とパイル織部の境界部を送りローラに沿
わせて裁断刃で裁断するようになっているので、位置決
め片と送りローラとの間隔を平織部の長さ寸法に正確に
位置決めすると共にこれらの位置決め片と送りローラ間
の中央位置に裁断刃を位置させる必要があり、長尺タオ
ル生地の平織部の長さ寸法が変更された場合には送シロ
ーラ、裁断刃及び位置決め片の少なくとも2つの位置を
調整しなければならず、その為の段取換−え作業が極め
て面倒であるという欠点があった。
ル生地の送シローラと長尺タオル生地の支持台との間隙
を、長尺タオル生地のパイル織部の厚みと平織部の厚み
の中間値に設定し、送りローラがパイル織部に当接して
このパイル織部を移送し、平織部においては空軸し、こ
れにより平織部とパイル織部の境界部を送りローラに沿
わせて裁断刃で裁断するようになっているので、位置決
め片と送りローラとの間隔を平織部の長さ寸法に正確に
位置決めすると共にこれらの位置決め片と送りローラ間
の中央位置に裁断刃を位置させる必要があり、長尺タオ
ル生地の平織部の長さ寸法が変更された場合には送シロ
ーラ、裁断刃及び位置決め片の少なくとも2つの位置を
調整しなければならず、その為の段取換−え作業が極め
て面倒であるという欠点があった。
そこで本発明は、上述の欠点を除くようにしたき、しか
も長尺タオル生地の平織部の長さ寸法が変更された場合
の段取換え作業を簡易迅速に行えるようにした長尺タオ
ル生地の切断装置を提供しようとするものである。
も長尺タオル生地の平織部の長さ寸法が変更された場合
の段取換え作業を簡易迅速に行えるようにした長尺タオ
ル生地の切断装置を提供しようとするものである。
以下本願の実施例を示す図面について説明する。
第1図〜第g図において、1は中央部にパイル織部を両
端部に平織部を有する周知のタオルの原材料である長尺
タオル生地で、第り図、第1グ図に示すようにパイル織
部1aと平織部1bを交互に織ることによって構成され
ている。2は上記長尺タオル生地1の平織部1bの中心
位置を切断する為の切断装置で、次のように構成されて
いる。3は支持台で、これの上面3a及びこれに取付け
られたタオル生地ガイド4,5によって上記長尺タオル
生地1を移動させる為の移動軌#6が形成されている。
端部に平織部を有する周知のタオルの原材料である長尺
タオル生地で、第り図、第1グ図に示すようにパイル織
部1aと平織部1bを交互に織ることによって構成され
ている。2は上記長尺タオル生地1の平織部1bの中心
位置を切断する為の切断装置で、次のように構成されて
いる。3は支持台で、これの上面3a及びこれに取付け
られたタオル生地ガイド4,5によって上記長尺タオル
生地1を移動させる為の移動軌#6が形成されている。
7は上記支持台3上の移動軌跡6に沿って配設された裁
断刃で、上記長尺タオル生地1の平織部1bを切断し得
るように構成されている。
断刃で、上記長尺タオル生地1の平織部1bを切断し得
るように構成されている。
この裁断刃7は第1図、第2図に示すように長尺タオル
生地1の移動方向に対して直角な方向に配設された固定
刃8と可動刃9とで構成されている。
生地1の移動方向に対して直角な方向に配設された固定
刃8と可動刃9とで構成されている。
上記固定刃8は支持台3の」二面3aに形成された凹溝
10の側面に固着され、その刃先8aは移動軌跡0の下
側面に接するように位置されている。上記可動刃9は空
圧又は油圧作動の裁断用シリンダ11のピストンロッド
llaに取付具12ヲ介【〜て固着され、裁断用シリン
ダ11の作動により上下動されてその刃先9nが固定刃
8の刃先8aと摺動するようになっている。上記裁断用
シリンダ11は移動軌跡6の両外側において支持脚13
aによって支持台3上に固着された支持板13に取着さ
れている。
10の側面に固着され、その刃先8aは移動軌跡0の下
側面に接するように位置されている。上記可動刃9は空
圧又は油圧作動の裁断用シリンダ11のピストンロッド
llaに取付具12ヲ介【〜て固着され、裁断用シリン
ダ11の作動により上下動されてその刃先9nが固定刃
8の刃先8aと摺動するようになっている。上記裁断用
シリンダ11は移動軌跡6の両外側において支持脚13
aによって支持台3上に固着された支持板13に取着さ
れている。
次に、14は上記支持板13に固着されている空圧又は
油圧作動の送シ用シリンダで、第2図、第グ図に示すよ
うに上記裁断刃7の長尺タオル生地送出側において左、
右一対配設されている。15は上記左、右一対の送シ用
シリンダ14.14のピストンロッド14a、14a
に固着された支持枠で、左、右両端部に支持ボルト16
が取付ナラ)17.18によって固定されている。19
は上記支持ボルト16に上下動可能に取付けられた支持
片で、支持ボルト16に螺合されたナツト美との間に圧
縮介在されたばね21によって下方に付勢されてポルト
頭16aに当接されている。この支持片19は両支持ボ
ルト16に対称的に取付けられている。ρは上記左、右
の支持片19に両端部が夫々固着されたローラ支持軸、
羽は上記ローラ支持軸ρに備えられた押えローラで、上
記移動軌跡6の上方に移動方向に対して直角な方向に配
設されている。この押えローフnはローラ支持軸ρの軸
線方向に順次備えられた複数個の押えローラ要素Uによ
って構成されている。この押えローラ要素Uは第グ図に
示すようにローラ支持軸ρに嵌合固着された支持筒部と
この支持筒部外周にベアリング加を介して回転自在に取
付けられた回転輪Iとで構成されている。次に、28は
上記移動軌跡6の下側において上記押えローラnと相対
向するように配設された送シローラで、第4図に示すよ
うに上記支持台3の左、右両端部上の支承壁四によって
ベアリング30ヲ介して回転自在に支承されている回転
軸31と、その回転軸の周囲に回転可能に嵌合された回
転輪〜とで構成され、上記移動軌跡6の下側に位置され
ている。この回転輪澄は第1図に示すように軸線方向に
距離をおいて複数個の回転輪要素32nに分割されてい
る。
油圧作動の送シ用シリンダで、第2図、第グ図に示すよ
うに上記裁断刃7の長尺タオル生地送出側において左、
右一対配設されている。15は上記左、右一対の送シ用
シリンダ14.14のピストンロッド14a、14a
に固着された支持枠で、左、右両端部に支持ボルト16
が取付ナラ)17.18によって固定されている。19
は上記支持ボルト16に上下動可能に取付けられた支持
片で、支持ボルト16に螺合されたナツト美との間に圧
縮介在されたばね21によって下方に付勢されてポルト
頭16aに当接されている。この支持片19は両支持ボ
ルト16に対称的に取付けられている。ρは上記左、右
の支持片19に両端部が夫々固着されたローラ支持軸、
羽は上記ローラ支持軸ρに備えられた押えローラで、上
記移動軌跡6の上方に移動方向に対して直角な方向に配
設されている。この押えローフnはローラ支持軸ρの軸
線方向に順次備えられた複数個の押えローラ要素Uによ
って構成されている。この押えローラ要素Uは第グ図に
示すようにローラ支持軸ρに嵌合固着された支持筒部と
この支持筒部外周にベアリング加を介して回転自在に取
付けられた回転輪Iとで構成されている。次に、28は
上記移動軌跡6の下側において上記押えローラnと相対
向するように配設された送シローラで、第4図に示すよ
うに上記支持台3の左、右両端部上の支承壁四によって
ベアリング30ヲ介して回転自在に支承されている回転
軸31と、その回転軸の周囲に回転可能に嵌合された回
転輪〜とで構成され、上記移動軌跡6の下側に位置され
ている。この回転輪澄は第1図に示すように軸線方向に
距離をおいて複数個の回転輪要素32nに分割されてい
る。
これらの回転輪要素32aは上記押えローラ要素別と上
下に対応するように形成され、互いに個々独立して回動
し得るようになっている。上記回転軸31はモータ10
0によって矢印方向へ回転されるようになっている。上
記各回転輪要素32aと回転軸31との間には第を図〜
第を図に示すようにスリップ手段おが夫々介設されてい
る。このスリップ手段蕊は、その回転輪要素32SLに
対応する長尺タオル生地1における対応幅部分の平織部
1bが後述の位置決め片の受止部に接しているときは回
転軸31の回転力を回転輪要素7Qnに伝え得るが、上
記対応幅部分のパイル織部1aの境界部1cが位置決め
片の受止部に当接しているときは回転軸310回転力を
回転輪要素32aに伝え得ないように構成されている。
下に対応するように形成され、互いに個々独立して回動
し得るようになっている。上記回転軸31はモータ10
0によって矢印方向へ回転されるようになっている。上
記各回転輪要素32aと回転軸31との間には第を図〜
第を図に示すようにスリップ手段おが夫々介設されてい
る。このスリップ手段蕊は、その回転輪要素32SLに
対応する長尺タオル生地1における対応幅部分の平織部
1bが後述の位置決め片の受止部に接しているときは回
転軸31の回転力を回転輪要素7Qnに伝え得るが、上
記対応幅部分のパイル織部1aの境界部1cが位置決め
片の受止部に当接しているときは回転軸310回転力を
回転輪要素32aに伝え得ないように構成されている。
上記スリップ手段品において、あけ回転輪要素32aに
形成された収納孔、あけ収納孔あの入口部に螺着された
ねじ栓、あけ収納孔渕内に収納されたポールで、上記ね
じ枠部との間に圧縮介装されたばねaで回転軸31の外
周に押圧されている。蕊は回転軸31の外周に軸線方向
に形成された保合溝で、外周を3等分する位置に夫々形
成されている。
形成された収納孔、あけ収納孔あの入口部に螺着された
ねじ栓、あけ収納孔渕内に収納されたポールで、上記ね
じ枠部との間に圧縮介装されたばねaで回転軸31の外
周に押圧されている。蕊は回転軸31の外周に軸線方向
に形成された保合溝で、外周を3等分する位置に夫々形
成されている。
次に、39.40は上記裁断刃7の長尺タオル生地送込
側において、上記支持台3上に固着された支持片で、上
記移動軌跡6の左、右両外側に夫々設けられている。d
は上記支持片(支)、40によって支持されたガイドボ
ルトで、長尺クオμ生地1の移動方向に対して平行に配
設されている。々は左、右一対のガイドポル)41.4
1に軸線方向へ移動自在に取付けられた支持ブロックで
、ガイドボルトdに螺合された一対のナラ)41.44
によって位置固定されている。この支持ブロック42に
は上記移動軌跡6と対応する部分に切欠窓荀が形成され
、この切欠窓6に長尺タオル生地1が通されるようにな
っている。菊は一端部が上記支持ブロック心の上面に固
着された支持腕で、支持ブロック々の両端近くに夫々設
けられている。47は上記支持腕46の他端部に固着さ
れた位置決め用シリンダで、そのピストンロッド47a
の先端部には抜止ナツト49が螺合されている。椙は位
置決め用シリンダ47のピストンロッド47aに上下動
自在に取付けられた吊下片で、@7図に示すように上記
抜止ナツト49によって座金498を介して抜止めされ
ている。
側において、上記支持台3上に固着された支持片で、上
記移動軌跡6の左、右両外側に夫々設けられている。d
は上記支持片(支)、40によって支持されたガイドボ
ルトで、長尺クオμ生地1の移動方向に対して平行に配
設されている。々は左、右一対のガイドポル)41.4
1に軸線方向へ移動自在に取付けられた支持ブロックで
、ガイドボルトdに螺合された一対のナラ)41.44
によって位置固定されている。この支持ブロック42に
は上記移動軌跡6と対応する部分に切欠窓荀が形成され
、この切欠窓6に長尺タオル生地1が通されるようにな
っている。菊は一端部が上記支持ブロック心の上面に固
着された支持腕で、支持ブロック々の両端近くに夫々設
けられている。47は上記支持腕46の他端部に固着さ
れた位置決め用シリンダで、そのピストンロッド47a
の先端部には抜止ナツト49が螺合されている。椙は位
置決め用シリンダ47のピストンロッド47aに上下動
自在に取付けられた吊下片で、@7図に示すように上記
抜止ナツト49によって座金498を介して抜止めされ
ている。
恥は左、右一対の吊下片招、48に固着された上φj1
位置決め片で、自重により下向きに付勢され、ピストン
ロッド47aが突出されると第g図に示すように移動軌
跡6の長尺タオル生地1上に落とされるようになってい
る。この上側位置決め片カには先端部が長尺タオル生地
1の平織部1bに接した状態ではその平織部1bの通過
を許し、先端部が長尺タオル生地lの平織部1bとパイ
/l/織部 1aとの境界部に接した状態ではパイル織
部1aの通過を阻止する受止部50aを有している。こ
の受止部508は移動軌跡もの上方に移動方向に対12
て直角な方向に配設されている。またとの受止部50B
と上記裁断刃7との距離は長尺タオル生地1における平
織部1bの長さの半分になるように上記支持ブロックC
の位置が調整されている。51は一端部が上記支持ブロ
ックCの下面に固着された支持腕で、支持ブロックCの
両端部近くに夫々設けられている。52は左、右一対の
支持腕51 、51の先端部に固着された下側位置決め
片で、移動軌跡6の下側に上記上側位置決め片印と対向
するように配設されている。この下側位置決め片52に
も上記上側位置決め片艶の受止部50aと同様な受止部
52Bが形成されている。53は下側位置決め片52の
両端部に樹立されたガイドビンで、上記上側位置決め片
Wの両端部に形成された案内孔54に夫々摺動自在に嵌
合されている。
位置決め片で、自重により下向きに付勢され、ピストン
ロッド47aが突出されると第g図に示すように移動軌
跡6の長尺タオル生地1上に落とされるようになってい
る。この上側位置決め片カには先端部が長尺タオル生地
1の平織部1bに接した状態ではその平織部1bの通過
を許し、先端部が長尺タオル生地lの平織部1bとパイ
/l/織部 1aとの境界部に接した状態ではパイル織
部1aの通過を阻止する受止部50aを有している。こ
の受止部508は移動軌跡もの上方に移動方向に対12
て直角な方向に配設されている。またとの受止部50B
と上記裁断刃7との距離は長尺タオル生地1における平
織部1bの長さの半分になるように上記支持ブロックC
の位置が調整されている。51は一端部が上記支持ブロ
ックCの下面に固着された支持腕で、支持ブロックCの
両端部近くに夫々設けられている。52は左、右一対の
支持腕51 、51の先端部に固着された下側位置決め
片で、移動軌跡6の下側に上記上側位置決め片印と対向
するように配設されている。この下側位置決め片52に
も上記上側位置決め片艶の受止部50aと同様な受止部
52Bが形成されている。53は下側位置決め片52の
両端部に樹立されたガイドビンで、上記上側位置決め片
Wの両端部に形成された案内孔54に夫々摺動自在に嵌
合されている。
上記構成のものにあっては、これを用いて長尺タオル生
地1の裁断を行う場合には、先ず第り図に示すように裁
断用シリンダHのビヌトンロッド11Bを没入作動させ
て可動刃9を固定刃8の上方へ上昇させ、また送り用シ
リンダ14のピストンロッド14aを没入作動させて押
えローラ23ヲ第グ図に示すように送シローヲあの上方
に上昇させ、更にまた位置決め用シリンダ47のピスト
ンロッド47aを没入作動させて上側位置決め片η)を
第7図に示すように下側位置決め片52の上方へ上昇さ
せた状態にする。次に、長尺タオル生地1をタオルガイ
ド4.5に懸回した後上側位置決め片間と下側位置決め
片52の間に通[7てその平織部1bを裁断刃7の位置
迄引き出す。この状態で始動スイッチ(図示省略)を入
れると、モータ100が駆動されて送りローラ路の回転
軸31及び各回転輪要素32aが矢印方向へ回転される
。また長尺タオル生地1の送り方向側から公知の引出装
置Aの本体60が移動され、この引出装@Aの固定挾持
片61と可動挾持片62が送シローラ丞と押えローラn
聞及び固定刃8と可動刃9間を通して上記長尺タオル生
地1先端の平織部1bを挾む位置迄挿入される。その後
引出装置Aの挾持用シリンダ63が作動されて可動挾持
片62が固定挾持片61との間に上記長尺タオル生地1
先端の平織部1bを挾持する。次に、上記本体60が第
1O図に示すように長尺タオル生地1の送シ方向へ移動
され、これにより長尺タオル生地1は固定刃8と可動刃
9間及び送シローフ列と押えローラn間を通して左方向
へ引出される。
地1の裁断を行う場合には、先ず第り図に示すように裁
断用シリンダHのビヌトンロッド11Bを没入作動させ
て可動刃9を固定刃8の上方へ上昇させ、また送り用シ
リンダ14のピストンロッド14aを没入作動させて押
えローラ23ヲ第グ図に示すように送シローヲあの上方
に上昇させ、更にまた位置決め用シリンダ47のピスト
ンロッド47aを没入作動させて上側位置決め片η)を
第7図に示すように下側位置決め片52の上方へ上昇さ
せた状態にする。次に、長尺タオル生地1をタオルガイ
ド4.5に懸回した後上側位置決め片間と下側位置決め
片52の間に通[7てその平織部1bを裁断刃7の位置
迄引き出す。この状態で始動スイッチ(図示省略)を入
れると、モータ100が駆動されて送りローラ路の回転
軸31及び各回転輪要素32aが矢印方向へ回転される
。また長尺タオル生地1の送り方向側から公知の引出装
置Aの本体60が移動され、この引出装@Aの固定挾持
片61と可動挾持片62が送シローラ丞と押えローラn
聞及び固定刃8と可動刃9間を通して上記長尺タオル生
地1先端の平織部1bを挾む位置迄挿入される。その後
引出装置Aの挾持用シリンダ63が作動されて可動挾持
片62が固定挾持片61との間に上記長尺タオル生地1
先端の平織部1bを挾持する。次に、上記本体60が第
1O図に示すように長尺タオル生地1の送シ方向へ移動
され、これにより長尺タオル生地1は固定刃8と可動刃
9間及び送シローフ列と押えローラn間を通して左方向
へ引出される。
との長尺タオル生地1の引出しは長尺タオル生地1の第
2番目の平織部1bが上側位置決め片恥と下側位置決め
片52間に移動される進行われて停止される。次に第1
/図に示すように位置決め用シリンダ47のピストンロ
ッド47Bが突出作動されて上側位置決め片恥の受止部
5Qaを第5図に示すように下側位置決め片52の受止
部52a上の平織部lb上に自重により載置させる。ま
た送り用シリンダ14のピストンロッド14Bが突出作
動されて支持枠15が下降され、これにより各押えロー
ラ要素調が送シローラ田の相対応する回転輪要素32a
上の長尺タオル生地1上にばね21,21のばね力によ
って圧接される。この時点においては上側位置決め片恥
の受止部50aと下側位置決め片52の受止部52aが
長尺タオル生地1の平織部1bに接しているので、上記
各回転輪要素aZaは押えローラ要素Uとの間に長尺夕
;A’lL/生地1を挾んだ状態で回転軸310回転に
伴って送シ方向へ夫々回転される。従って各回転輪要素
aZaと押えローラ要素回置の長尺タオル生地1の対応
幅部分は左方向へ移送される。
2番目の平織部1bが上側位置決め片恥と下側位置決め
片52間に移動される進行われて停止される。次に第1
/図に示すように位置決め用シリンダ47のピストンロ
ッド47Bが突出作動されて上側位置決め片恥の受止部
5Qaを第5図に示すように下側位置決め片52の受止
部52a上の平織部lb上に自重により載置させる。ま
た送り用シリンダ14のピストンロッド14Bが突出作
動されて支持枠15が下降され、これにより各押えロー
ラ要素調が送シローラ田の相対応する回転輪要素32a
上の長尺タオル生地1上にばね21,21のばね力によ
って圧接される。この時点においては上側位置決め片恥
の受止部50aと下側位置決め片52の受止部52aが
長尺タオル生地1の平織部1bに接しているので、上記
各回転輪要素aZaは押えローラ要素Uとの間に長尺夕
;A’lL/生地1を挾んだ状態で回転軸310回転に
伴って送シ方向へ夫々回転される。従って各回転輪要素
aZaと押えローラ要素回置の長尺タオル生地1の対応
幅部分は左方向へ移送される。
との長尺タオル生地1の対応幅部分の移送は夫々の対応
幅部分の平織部1bとパイル織部1aとの境界部ICが
上、下側位置決め片間、52の受止部5oa、52&
に当接する迄継続され、その後上記境界部ICが第72
図に示すように受止部50a、 521kに当接すると
その対応幅部分の長尺タオル生地1の送シ抵抗が大きく
なってスリップ手段おのボール美が保合溝おから押上げ
られ、これにより対応する部分の回転輪要素32Bの回
転が停止されてその対応幅部分の長尺タオル生地1の移
送が停止される。従って、第11図(1)に示すように
長尺タオル生地1の平織部1bとパイル織部1aの境界
部ICが上、下側位置決め片■、52の受止部50a。
幅部分の平織部1bとパイル織部1aとの境界部ICが
上、下側位置決め片間、52の受止部5oa、52&
に当接する迄継続され、その後上記境界部ICが第72
図に示すように受止部50a、 521kに当接すると
その対応幅部分の長尺タオル生地1の送シ抵抗が大きく
なってスリップ手段おのボール美が保合溝おから押上げ
られ、これにより対応する部分の回転輪要素32Bの回
転が停止されてその対応幅部分の長尺タオル生地1の移
送が停止される。従って、第11図(1)に示すように
長尺タオル生地1の平織部1bとパイル織部1aの境界
部ICが上、下側位置決め片■、52の受止部50a。
52Bに対して斜めにゆがんで移送された場合でも、最
終的には第1を図(2)に示すように上記境界((10
が受止部50a、52& に対して平行になるように全
幅に亘って一直線状に揃えられる。その後第73図に示
すように裁断用シリンダ11のピストンロッドUaが突
出作動されて可動刃9が下降され、これによシ長尺タオ
ル生地1の平織部lbはその長さの中心位置で上記境界
部tcKgして平行に切断される。この長尺タオル生地
lの切断後、との長尺タオル生地1の先端側のタオルは
所定位置に移動される。その後、裁断用シリンダ11、
送り用シリンダ14、位置決め用シリンダ47の各ピス
トンロッドlla 、 14B 、 47B が没入作
動されて第り図に示す状態に戻り、然る後上記動作を繰
シ返ずことによって長尺タオル生地1が短いタオルに切
断される。
終的には第1を図(2)に示すように上記境界((10
が受止部50a、52& に対して平行になるように全
幅に亘って一直線状に揃えられる。その後第73図に示
すように裁断用シリンダ11のピストンロッドUaが突
出作動されて可動刃9が下降され、これによシ長尺タオ
ル生地1の平織部lbはその長さの中心位置で上記境界
部tcKgして平行に切断される。この長尺タオル生地
lの切断後、との長尺タオル生地1の先端側のタオルは
所定位置に移動される。その後、裁断用シリンダ11、
送り用シリンダ14、位置決め用シリンダ47の各ピス
トンロッドlla 、 14B 、 47B が没入作
動されて第り図に示す状態に戻り、然る後上記動作を繰
シ返ずことによって長尺タオル生地1が短いタオルに切
断される。
次に、長尺タオル生地lの種類が変更されて長尺タオル
生地1の平織部1bの長さ寸法が変更された場合には、
支持ブロック心の位置をナツト招。
生地1の平織部1bの長さ寸法が変更された場合には、
支持ブロック心の位置をナツト招。
羽を緩めて調節することによって位置決め片開と裁断刃
7の距離が平織部1bの長さ寸法の半分になるようにす
れば良い。
7の距離が平織部1bの長さ寸法の半分になるようにす
れば良い。
第1S図は本願の異なる実施例を示すもので、位置決め
片に対して裁断刃の位置を調節し得るように構成したも
のである。この第75図において、70は支持台3に取
付けたベアリングn、72によって回転自在でかつ軸線
方向へ移動しないように支持されたねじ軸で、一端部に
はこれを回転させる為のハンド/I/73が取付けられ
ている。このねじ軸70は支持台38の左、右両端部に
夫々設けられている。74は上記一対のねじ軸7o、7
oに軸線方向へ移動可能に取付けられた支持ツーロック
で、この支持ブロック74に裁断刃7e、押えローラ2
3e及び送りローラー;備えられている。
片に対して裁断刃の位置を調節し得るように構成したも
のである。この第75図において、70は支持台3に取
付けたベアリングn、72によって回転自在でかつ軸線
方向へ移動しないように支持されたねじ軸で、一端部に
はこれを回転させる為のハンド/I/73が取付けられ
ている。このねじ軸70は支持台38の左、右両端部に
夫々設けられている。74は上記一対のねじ軸7o、7
oに軸線方向へ移動可能に取付けられた支持ツーロック
で、この支持ブロック74に裁断刃7e、押えローラ2
3e及び送りローラー;備えられている。
なお、機能上前図のものと同−又は均等構成と考えられ
る部分には、前回と同一の符号にアルファベットのeを
付して重複する説明を省略した。
る部分には、前回と同一の符号にアルファベットのeを
付して重複する説明を省略した。
以上のように本発明にあっては、長尺タオル生地1の移
動軌跡6に沿って裁断刃7を配設すると共に、その裁断
刃7の長尺タオル生地送出側には適当な間隔を隔てて送
シローラ2[r配設し、上記裁断刃7の長尺タオル生地
送込側には適当な間隔を隔てて先端部が長尺タオル生地
1の平織部1bに接した状態では平織部1bの通過を許
し、先端部が長尺タオル生地1の平織部1bとパイル織
部1aの境界部ICに接した状態ではパイ/L’織部]
aの通過を阻止する受止部5Qaを有する位置決め片間
を配設し、上記送りローラ路でもって長尺タオル生地1
を位置決め片Wから裁断刃7の方向へ送り、上記位置決
め片(資)に上記パイ/l’織部1aの境界部ICが当
たって長尺タオル生地1の移動が停止された状態で裁断
刃7によって平織部1bを切断するようにしであるので
、長尺タオル生地1を切断してタオルを製造する場合、
長尺タオル生地1の平織部1bとパイル織部1aの境界
部ICから適当な間隔を隔てた位置でその長尺タオル生
地1の平織部1bを切断することができ、これにより中
央部にパイル織部1aを両端部に平織部1bを有するタ
オルを製造し得る利点がある。
動軌跡6に沿って裁断刃7を配設すると共に、その裁断
刃7の長尺タオル生地送出側には適当な間隔を隔てて送
シローラ2[r配設し、上記裁断刃7の長尺タオル生地
送込側には適当な間隔を隔てて先端部が長尺タオル生地
1の平織部1bに接した状態では平織部1bの通過を許
し、先端部が長尺タオル生地1の平織部1bとパイル織
部1aの境界部ICに接した状態ではパイ/L’織部]
aの通過を阻止する受止部5Qaを有する位置決め片間
を配設し、上記送りローラ路でもって長尺タオル生地1
を位置決め片Wから裁断刃7の方向へ送り、上記位置決
め片(資)に上記パイ/l’織部1aの境界部ICが当
たって長尺タオル生地1の移動が停止された状態で裁断
刃7によって平織部1bを切断するようにしであるので
、長尺タオル生地1を切断してタオルを製造する場合、
長尺タオル生地1の平織部1bとパイル織部1aの境界
部ICから適当な間隔を隔てた位置でその長尺タオル生
地1の平織部1bを切断することができ、これにより中
央部にパイル織部1aを両端部に平織部1bを有するタ
オルを製造し得る利点がある。
また上記のように長尺タオル生地1を送シローフ羽で送
ってとの長尺タオル生地1のバイi’ la 部1aの
境界部ICを位置決め片(資)の受止部maに当て、こ
れにより長尺タオル生地1の移動を停止させてその長尺
タオル生地1の平織部1 b、4裁断刃7で切断するも
のであっても、上記送シローラ28は駆動源に連なる回
転軸31と、その回転軸31の周囲に同心的に嵌合され
た回転輪澄とで構成され、上記回転輪羽は軸線方向に距
離をおいて複数個の回転輪要素32aに分割され、これ
らの回転輪要素32aは個々に回動自在に構成され、上
記各回転輪要素32aと回転軸31との間には、各回転
輪要素32aに対応する長尺タオル生地lにおける対応
幅部分の平織部1bが位置決め片Wの受止部5Qaに接
しているときは回転軸310回転力を回転輪要素32B
に伝え得るが、上記対応幅部分のパイル織部1aの境界
部ICが位置決め片Wの受止部50&に当接していると
き社回転軸310回転力を回転輪要素32aに伝え得な
いようなスリップ手段羽が介設されているので、長尺タ
オル生地1のパイル織部1aの境界部ICを位置決め片
艶の受止部50aに当ててその長尺タオル生地1の平織
部lb2切断する場合、送シローラZの各回転輪要素3
2aに対応する長尺タオル生地1における対応幅部分の
パイル織部1aの境界部ICを総て位置決め片間の受止
部5111aに当接させることができ、これrより長尺
タオル生地1を送るときにその長尺タオル生地1のパイ
)V緑部1aが位置決め片■の受止部qaに対して斜め
になったり湾曲したりした場合でも、長尺タオル生地1
のパイル織部1aの境界部ICを全幅に亘って位置決め
片Wの受止部508に沿わせることができ、長尺タオル
生地1の平織部1bを常にパイル織部1aの境界部IC
に対して平行になるように揃えて切断することができ、
両端の平織部の長さが全幅に亘って揃っている良品質の
タオルを提供し得る効果がある。
ってとの長尺タオル生地1のバイi’ la 部1aの
境界部ICを位置決め片(資)の受止部maに当て、こ
れにより長尺タオル生地1の移動を停止させてその長尺
タオル生地1の平織部1 b、4裁断刃7で切断するも
のであっても、上記送シローラ28は駆動源に連なる回
転軸31と、その回転軸31の周囲に同心的に嵌合され
た回転輪澄とで構成され、上記回転輪羽は軸線方向に距
離をおいて複数個の回転輪要素32aに分割され、これ
らの回転輪要素32aは個々に回動自在に構成され、上
記各回転輪要素32aと回転軸31との間には、各回転
輪要素32aに対応する長尺タオル生地lにおける対応
幅部分の平織部1bが位置決め片Wの受止部5Qaに接
しているときは回転軸310回転力を回転輪要素32B
に伝え得るが、上記対応幅部分のパイル織部1aの境界
部ICが位置決め片Wの受止部50&に当接していると
き社回転軸310回転力を回転輪要素32aに伝え得な
いようなスリップ手段羽が介設されているので、長尺タ
オル生地1のパイル織部1aの境界部ICを位置決め片
艶の受止部50aに当ててその長尺タオル生地1の平織
部lb2切断する場合、送シローラZの各回転輪要素3
2aに対応する長尺タオル生地1における対応幅部分の
パイル織部1aの境界部ICを総て位置決め片間の受止
部5111aに当接させることができ、これrより長尺
タオル生地1を送るときにその長尺タオル生地1のパイ
)V緑部1aが位置決め片■の受止部qaに対して斜め
になったり湾曲したりした場合でも、長尺タオル生地1
のパイル織部1aの境界部ICを全幅に亘って位置決め
片Wの受止部508に沿わせることができ、長尺タオル
生地1の平織部1bを常にパイル織部1aの境界部IC
に対して平行になるように揃えて切断することができ、
両端の平織部の長さが全幅に亘って揃っている良品質の
タオルを提供し得る効果がある。
また上記位置決め片間と裁断刃7は相対的な距離を変更
し得るように構成されているので、長尺タオル生地1の
平織部1bの長さ寸法が変更された場合には、位置決め
片艶又は裁断刃7の何れか一方の位置を調節するだけで
、上記送りロー′P28がパイル織部1aに当接してい
てもあるいは平織部1bに当接していても、上記の如く
適正に生地を送ることができく即ち、平織部1bとパイ
ル織部1aの境界部工Cが夫々位置決め片間に係合する
と生地1の送りは前述の如く自動的に停止するから)、
従って裁断刃7の位置に対する送りローラ路の位置の変
更全必要とせず、単に裁断刃7と位置決め片間との関係
位置を変更するだけで変更後の平織部1bの中央位置を
切断することができ、平織部1bの長さ寸法が変更され
たときの段取換え作業全簡易、迅1(((η二行える効
果がある。
し得るように構成されているので、長尺タオル生地1の
平織部1bの長さ寸法が変更された場合には、位置決め
片艶又は裁断刃7の何れか一方の位置を調節するだけで
、上記送りロー′P28がパイル織部1aに当接してい
てもあるいは平織部1bに当接していても、上記の如く
適正に生地を送ることができく即ち、平織部1bとパイ
ル織部1aの境界部工Cが夫々位置決め片間に係合する
と生地1の送りは前述の如く自動的に停止するから)、
従って裁断刃7の位置に対する送りローラ路の位置の変
更全必要とせず、単に裁断刃7と位置決め片間との関係
位置を変更するだけで変更後の平織部1bの中央位置を
切断することができ、平織部1bの長さ寸法が変更され
たときの段取換え作業全簡易、迅1(((η二行える効
果がある。
図面は本願の実施例を示すもので、第7図は全体の斜視
図、第2図は第1図の矢印■方向からみた部分側面図、
第3図は+トl線断面図、第4図はIV−IV線断面図
、第5図は■−■線拡大断面図、第乙図は第5図の作動
説明図、第7図け■−■線拡大断面図、第ざ図はff1
7図の作41説明図、第7図〜第73図は一連の作動を
順に示す説明図、第14’図はパイ焉の位置決め動作食
示す詩、四回、第75図は本φ日の異なる例を一部を断
面にして示す側面図。 1・・・長尺タオル生地、la・・・パイル織部、1b
・・・平織部、IC・・・境界部、6・・・移動軌跡、
7・・・裁断刃、Z・・・送りローラ、31・・・回転
軸、羽・・・回転輪、32a・・・回転輪要素、33−
スリップ手段、■・・・位置決め片、50a・・・受
止部。 第4図 第7図 第8図 第11図 第13図 父d 第14図 第15図
図、第2図は第1図の矢印■方向からみた部分側面図、
第3図は+トl線断面図、第4図はIV−IV線断面図
、第5図は■−■線拡大断面図、第乙図は第5図の作動
説明図、第7図け■−■線拡大断面図、第ざ図はff1
7図の作41説明図、第7図〜第73図は一連の作動を
順に示す説明図、第14’図はパイ焉の位置決め動作食
示す詩、四回、第75図は本φ日の異なる例を一部を断
面にして示す側面図。 1・・・長尺タオル生地、la・・・パイル織部、1b
・・・平織部、IC・・・境界部、6・・・移動軌跡、
7・・・裁断刃、Z・・・送りローラ、31・・・回転
軸、羽・・・回転輪、32a・・・回転輪要素、33−
スリップ手段、■・・・位置決め片、50a・・・受
止部。 第4図 第7図 第8図 第11図 第13図 父d 第14図 第15図
Claims (1)
- 中央部にパイル織部を、両端部に平織部を有するタオル
を形成する為の原材料であって長手方向にパイル織部と
平織部とを有する長尺タオル生地を通過させる移動軌跡
を備え、その移動軌跡に沿って上記長尺タオル生地の平
織部を切断する為の裁断刃を配設すると共に、その裁断
刃の長尺タオル生地送出側には適当な間隔を隔てて、上
記移動軌跡の一面側に押えローラ又は当て板を移動軌跡
の他面側に駆動機構によって回転される送りローラを夫
々配設し、上記裁断刃の長尺タオル生地送込側には適当
な間隔を隔てて、先端部が長尺タオル生地の平織部に接
した状態では平織部の通過を許し、先端部が長尺タオル
生地の平織部とパイル織部の境界部に接した状態ではパ
イル織部に係合してその通過を阻止するような形状の受
止部を有する位置決め片を上記移動軌跡に沿って配設し
、上記送シローラでもって長尺タオル生地全位置決め片
から裁断刃の方向へ移動させ、上記位置決め片に上記パ
イル織部の境界部が当たって長尺タオル生地の移動が停
止された状態で裁断刃によって平織部を切断するように
しである長尺タオル生地の切断装置において、上記送り
ローラは駆動源に連なる回転軸と、その回転軸の周囲に
同心的に嵌合された回転輪とで構成され、上記回転輪は
軸線方向に距離をおいて複数個の回転輪要素に分割され
、しかもこれらの回転輪要素は個々に回動自在に構成さ
れており、上記各回転輪要素と回転軸との間には、上記
各回転輪要素に対接する長尺タオル生地における対応幅
部分の平織部が位置決め片の受止部に接しているときは
回転軸の回転力により回転輪要素を回動し得るが、上記
対応幅部分のパイル織部の境界部が位置決め片の受止部
に当接係合しているときは回転軸の回転力によって回転
輪要素を回動し得ないようなスリップ手段が介設され、
更に上記位置決め片と裁断刃は相対的な距離を変更し得
るように構成されていることを特徴とする長尺タオル生
地の切断装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18354383A JPS6075667A (ja) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | 長尺タオル生地の切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18354383A JPS6075667A (ja) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | 長尺タオル生地の切断装置 |
Related Child Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP26198390A Division JPH03152268A (ja) | 1990-09-28 | 1990-09-28 | 長尺タオル生地の切断装置 |
JP26198290A Division JPH03152267A (ja) | 1990-09-28 | 1990-09-28 | 長尺タオル生地の切断装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6075667A true JPS6075667A (ja) | 1985-04-30 |
JPH0357225B2 JPH0357225B2 (ja) | 1991-08-30 |
Family
ID=16137652
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18354383A Granted JPS6075667A (ja) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | 長尺タオル生地の切断装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6075667A (ja) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2597519A1 (fr) * | 1986-04-18 | 1987-10-23 | Barudan Co Ltd | Appareil et procede pour couper du tissu-eponge |
JPH02393U (ja) * | 1988-06-07 | 1990-01-05 | ||
JPH02392U (ja) * | 1988-06-07 | 1990-01-05 | ||
JPH06190786A (ja) * | 1993-04-19 | 1994-07-12 | Barudan Co Ltd | タオル生地の切断方法 |
JPH06190787A (ja) * | 1993-04-19 | 1994-07-12 | Barudan Co Ltd | タオル生地の切断装置 |
CN108867011A (zh) * | 2018-09-04 | 2018-11-23 | 浙江工业职业技术学院 | 一种废布回收处理装置 |
CN109487403A (zh) * | 2018-10-25 | 2019-03-19 | 浙江凯瑞博科技有限公司 | 一种高效织带及其生产工艺 |
CN110699942A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-01-17 | 湖南浚林服饰有限公司 | 一种布料裁剪装置 |
CN111360887A (zh) * | 2020-03-03 | 2020-07-03 | 东华大学 | 一种方片棉生产机器 |
CN114506726A (zh) * | 2022-02-18 | 2022-05-17 | 中润(南通)家用纺织品有限公司 | 一种布料同时纠偏、展布装置及其使用方法 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2529548Y2 (ja) * | 1991-06-19 | 1997-03-19 | 株式会社サンアンドアイ | 建築用パネル |
-
1983
- 1983-09-30 JP JP18354383A patent/JPS6075667A/ja active Granted
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2597519A1 (fr) * | 1986-04-18 | 1987-10-23 | Barudan Co Ltd | Appareil et procede pour couper du tissu-eponge |
JPS62250270A (ja) * | 1986-04-18 | 1987-10-31 | 株式会社 バルダン | タオル生地の切断方法 |
US4781087A (en) * | 1986-04-18 | 1988-11-01 | Kabushikikiaisha Barudan | Apparatus and method for cutting towel cloth |
JPH02393U (ja) * | 1988-06-07 | 1990-01-05 | ||
JPH02392U (ja) * | 1988-06-07 | 1990-01-05 | ||
JPH0532559Y2 (ja) * | 1988-06-07 | 1993-08-19 | ||
JPH06190786A (ja) * | 1993-04-19 | 1994-07-12 | Barudan Co Ltd | タオル生地の切断方法 |
JPH06190787A (ja) * | 1993-04-19 | 1994-07-12 | Barudan Co Ltd | タオル生地の切断装置 |
CN108867011A (zh) * | 2018-09-04 | 2018-11-23 | 浙江工业职业技术学院 | 一种废布回收处理装置 |
CN109487403A (zh) * | 2018-10-25 | 2019-03-19 | 浙江凯瑞博科技有限公司 | 一种高效织带及其生产工艺 |
CN109487403B (zh) * | 2018-10-25 | 2020-06-12 | 浙江凯瑞博科技有限公司 | 一种高效织带及其生产工艺 |
CN110699942A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-01-17 | 湖南浚林服饰有限公司 | 一种布料裁剪装置 |
CN111360887A (zh) * | 2020-03-03 | 2020-07-03 | 东华大学 | 一种方片棉生产机器 |
CN111360887B (zh) * | 2020-03-03 | 2022-06-17 | 东华大学 | 一种方片棉生产机器 |
CN114506726A (zh) * | 2022-02-18 | 2022-05-17 | 中润(南通)家用纺织品有限公司 | 一种布料同时纠偏、展布装置及其使用方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0357225B2 (ja) | 1991-08-30 |
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