JPH03152267A - 長尺タオル生地の切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は中央部にパイル織部を両端部に平織部を有す
るタオルの原材料である長尺タオル生地をその平織部の
中央位置で切断する長尺タオル生地の切断装置に関する
ものである。

従来の長尺タオル生地の切断装置にあっては、長尺タオ
ル生地の送りローラと長尺タオル生地の支持台との間隙
を、長尺タオル生地のパイル織部の厚みと平織部の厚み
の中間値に設定し、送りローラがパイル織部に当接する
とパイル織部を移送し、平織部においては空転して移送
を停止するようにし、これにより平織部とパイル織部の
境界部を送りローラ位置にて一旦停止させ、その後平織
部の中間をｍ断刃で！１ＩＩＩＩｉするようにしている
。

このような構成にすると、上記ローラに対する上記境界
部の停止位置の精度が低い欠点がある。

ざらに長尺タオル生地の平織部の長さ寸法が変更された
場合には送りローラの位置を調整しなければならず、そ
の為の段取換え作業が極めて面倒であるという欠点があ
った。

そこで本発明は、上述の欠点を除くように、中央部にパ
イル織部を、両端部に平織部を有するタオルを形成する
為の原材料であって長手方向にパイル織部と平織部とを
有する長尺タオル生地を通過させる移動軌跡を備え、そ
の移動軌跡に沿って上記長尺タオル生地の平織部を切断
する為のＥ＆所刃を配設すると共に、上記裁断刃の長尺
タオル生地送込側には適当な間隔を隔てて、先端部が長
尺タオル生地の平ｍ部に接した状態では畢ｗｉ部の通過
を許し、先端部が長尺タオル生地の手織部とパイル織部
の境界部に接した状態ではパイル織部に係合してその通
過を阻止するような形状の受止部を有する位置決め片を
上記移動軌跡に沿って上下動自在に配設してある長尺タ
オル生地の切断装置において、上記位置決め片と裁断刃
は移動方向に対して相対的な距離を変更し得るように構
成することにより、長尺タオル生地の平［１１の移動方
向の中心位置を移動方向に正確に直交するように切断す
ることができ、しかも長尺タオル生地の手織部の長さ寸
法が変更された場合の段取換え作業を簡易迅速に行える
ようにした長尺タオル生地の切断装置を提供しようとす
るものである。

以下本願の実施例を示す図面について説明する。

第１図〜第８図において、１は中央部にパイル織部を両
端部に手織部を有する周知のタオルの原材料である長尺
タオル生地で、第９図、第１４図に示すようにパイル織
部１ａと手織部１ｂを交互に織ることによって構成され
ている。２は上記長尺タオル生地１の平織部１ｂの中心
位置を切断する為の切断装置で、次のように構成されて
いる。３は支持台で、これの上面３ａ及びこれに取付け
られたタオル生地ガイド４，５によって上記長尺タオル
生地ｌを移動させる為の移動軌跡６が形成されている。

７は上記支持台３上の移動軌跡６に沿って配設された裁
断刃で、上記長尺タオル生地１の平織部１ｂを切断し得
るように構成されている。

この裁断刃７は第１図、第２図に示すように長尺タオル
生地１の移動方向に対して直角な方向に配設された固定
刃８と可動刃９とで構成されている。

上記固定刃８は支持台３の上面３ａに形成された凹溝１
０の側面に固着され、その刃先８ａは移動軌跡６の下側
面に接するように位置されている。上記可動刃９は空圧
又は油圧作動の裁断用シリンダ１１のピストンロッドｌ
ｌａに取付具１２を介して固着され、裁断用シリンダ１
１の作動により上下動されてその刃先９ａが固定刃８の
刃先８ａと摺動するようになっている。上記裁断用シリ
ンダ１１は移動軌跡６の両件側において支持脚１３ａに
よって支持台３上に固着された支持板１３に取着されて
０る。

次に、１４は上記支持板１３に固着されている空圧又は
油圧作動の送り用シリンダで、第２図、第４図に示すよ
うに上記載噺刃７の長尺タオル生地送出側において左、
右一対配設されている。１５は上記左、右一対の送り用
シリンダ１４．１４のピストンロッド１４ａ、１４ａに
固着された支持枠で、左、右両端部に支持ボルト１６が
取付ナツト１７．１８によって固定されている。１９は
上記支持ボルト１６に上下動可能に取付けられた支持片
で、支持ボルト１６に螺合されたナツト２０との間に圧
縮介在されたばね２１によって下方に付勢されてボルト
ｔＱ（１６ａに当接されている。この支持片１９は両支
持ボルト１６に対称的に取付けられている。２２は上記
左、右の支持片１９に両端部が夫々固着されたローラ支
持軸、２３は上記ローラ支持軸２２に備えられた押えロ
ーラで、上記移動軌跡６の上方に移動方向に対して直角
な方向に配設されている。この押えローラ２３はローラ
支持軸２２の軸線方向に順次備えられた複数個の押スロ
ーラ要素２４によって構成されている。この押えローラ
要素２４は第４図に示すようにローラ支持軸２２に嵌合
固着された支持筒２５とこの支持筒２５外周にベアリン
グ２６を介して回転自在に取付けられた回転輪２７とで
構成されている。次に、２８は上記移動軌跡６の下側に
おいて上記押えローラ２３と相対向するように配設され
た送りローラで、第４図に示すように上記支持台３の左
、右両端部上の支承壁２９によってベアリング３０を介
して回転自在に支承されている回転軸３１と、その回転
軸の周囲に回転可能に嵌合された回転輪３２とで構成さ
れ、上記移動軌跡６の下側に位置されている。この回転
輪３２は第４図に示すように軸線方向に距離をおいて複
数個の回転輪要素３２ａに分割されている。

これらの回転輪要素３２ａは上記押えローラ要素２４と
上下に対応するように形成され、互いに個々独立して回
動し得るようになっている。上記回転軸３１はモータ１
００によって矢印方向へ回転されるようになっている。

上記各回転輪要素３２ａと回転軸３１との間には第４図
〜第６図に示すようにスリップ手段３３が夫々介設され
ている。このスリップ手段３３は、その回転輪要素３２
ａに対応する長尺タオル生地１における対応幅部分の平
織部１ｂが後述の位置決め片の受止部に接しているとき
は回転軸３１の回転力を回転輪要素３２ａに伝え得るが
、上記対応幅部分のパイル織部１ａの境界部１ｃが位置
決め片の受止部に当接しているときは回転軸３１の回転
力を回転輪要素３２ａに伝え得ないように構成されてい
る。上記スリップ手段３３において、３４は回転輪要素
３２ａに形成された収納孔、３５は収納孔３４の入口部
に螺着されたねし栓、３６は収納孔３４内に収納された
ボールで、上記ねじ栓３５との間に圧縮介装されたばね
３７で回転軸３１の外周に押圧されている。３８は回転
軸３１の外周に軸線方向に形成された係合溝で、外周を
３等分する位置に夫々形成されている。

次に、３９．４０は上記ｍ新刃７の長尺タオル生地送込
側において、上記支持台３上に固着された支持片で、上
記移動軌跡６の左、右両外側に夫々設けら九ている。４
１は上記支持片３９．４０によって支持されたガイドボ
ルトで、長尺タオル生地１の移動方向に対して平行に配
設されている。４２は左、右一対のガイドボルト４１．
４１に軸線方向へ移動自在に取付けられた支持ブロック
で、ガイドボルト４１に螺合された一対のナツト４３．
４４によって位置固定されている。この支持ブロック４
２には上記移動軌跡６と対応する部分に切欠窓４５が形
成され、この切欠窓４５に長尺タオル生地１が通される
ようになっている。４６は一端部が上記支持ブロック４
２の上面に固着された支持腕で、支持ブロック４２の両
端近くに夫々設けられている。４７は上記支持腕４６の
他端部に固着された位置決め用シリンダで、そのピスト
ンロッド４７ａの先端部には抜止ナツト４９が螺合され
ている。４８は位置決め用シリンダ４７のピストンロッ
ド４７ａに上下動自在に取付けられた吊下片で、１１７
図に示すように上記抜止ナツト４９によって座金４９ａ
を介して抜止めされている。

５０は左、右一対の吊下片４８．４８に固着された上側
位置決め片で、自重により下向きに付勢され、ピストン
ロッド４７ａが突出されると第８図に示すように移動軌
跡６の長尺タオル生地１上に落とされるようになってい
る。この上側位置決め片５０には先端部が長尺タオル生
地１の平織部１ｂに接した状態ではその平織部１ｂの通
過を許し、先端部が長尺タオル生地１の平織部１ｂとパ
イル織部１ａとの境界部に接した状態ではパイル織部１
ａの通過を阻止する受止部５０ａを有している。この受
止ｍ　５０　ａは移動軌跡６の上方に移動方向に対して
直角な方向に配設されている。またこの受止部５０ａと
上記裁断刃７との距離は長尺タオル生地１における平織
部１ｂの長さの半分になるように上記支持ブロック４２
の位置が調整されている。５１は一端部が上記支持ブロ
ック４２の下面に固着された支持腕で、支持ブロック４
２の両端部近くに夫々設けられているｎ５２は左、右一
対の支持腕５１．５１の先端部に固着された下側位置決
め片で、移動軌跡６の下側に上記上側位置決め片５０と
対向するように配設されている。この下側位置決め片５
２にも上記上側位置決め片５０の受止部５０ａと同様な
受止部５２ａが形成されている。５３は下側位置決め片
５２の両端部に樹立されたガイドビンで、上記上側位置
決め片５０の両＠部に形成された案内孔５４に夫々摺動
自在に嵌合されている。

上記構成のものにあっては、これを用いて長尺タオル生
地１の裁断を行う場合には、先ず第９図に示すようにａ
ｍ用シリンダ１１のピストンロッド１１ａを没入作動さ
せて可動刃９を固定刃８の上方へ上昇させ、また送り用
シリンダ１４のピストンロッド１４ａを没入作動させて
押えローラ２３を第４図に示すように送りローラ２８の
上方に上昇させ、更にまた位置決め用シリンダ４７のピ
ストンロッド４７ａを没入作動させて上側位置決め片５
０を第７図に示すように下側位置決め片５２の上方へ上
昇させた状態にする。次に、長尺タオル生地１をタオル
ガイド４，５に懸回した後上側位置決め片５０と下側位
置決め片５２の間に通してその平ｍ部１ｂを裁断刃７の
位置迄引き出す。この状態で始動スイッチ（図示省ａｌ
ｌ）を入れると、モータ１００が駆動されて送りローラ
２８の回転軸３１及び各回転輪要素３２ａが矢印方向へ
回転される。また長尺タオル生地ｌの送り方向側から公
知の引出装置！！Ａの本体６０が移動され、この引出装
置Ａの固定挟持片６１と可動挟持片６２が送りローラ２
８と押えローラ２３間及び固定刃８と可動刃９間を通し
て上記長尺タオル生地１先端の平織部１ｂを挟む位置迄
挿入される。その後引出装置Ａの挟持用シリンダ６３が
作動されて可動挟持片６２が固定挟持片６１との間に上
記長尺タオル生地１先端の平織部１ｂを挟持する。次に
、上記本体６０が第１０図に示すように長尺タオル生地
ｌの送り方向へ移動され、これにより長尺タオル生地１
は固定刃８と可動刃９間及び送りローラ２８と押えロー
ラ２３間を通して左方向へ引出される。

この長尺タオル生地１の引出しは長尺タオル生地１の第
２番目の平織部１ｂが上側位置決め片５ｏと下側位置決
め片５２間に移動される進行われて停止される。次に第
１１図に示すように位置決め用シリンダ４７のピストン
ロッド４７ａが突出作動されて上側位置決め片５０の受
止部５０ａを第８図に示すように下側位置決め片５２の
受止部５２ａ上の１１１ｒｉ＆部ｌｂ上に自重により載
置させる。また送り用シリンダ１４のピストンロッド１
４ａが突出作動されて支持枠１５が下降され、これによ
り各押えローラ要素２４が送りローラ２８の相対応する
回動輪要素３２ａ上の長尺タオル生地１上にばね２１．
２１のばね力によって圧接される。この時点においては
上側位置決め片５０の受止部５０ａと下側位置決め片５
２の受止部５２ａが長尺タオル生地１の平織部１ｂに接
しているので、上記各回転輪要素３２ａは押えローラ要
素２４との間に長尺タオル生地１を挟んだ状態で回転軸
３１の回転に伴って送り方向へ夫々回転される。従って
各回転輪要素３２ａと押えローラ要素２４間の長尺タオ
ル生地１の対応幅部分は左方向へ移送される。

この長尺タオル生地１の対応幅部分の移送は夫々の対応
ｆＦ＆部分の平織部１ｂとパイル１１１部１ａとの境界
部１ｃが上、下側位置決め片５０．５２の受止部５０ａ
、５２ａに当接する迄継続され、その後上記境界部ＩＣ
がｌ！１２図に示すように受止ｉ！Ｒ１５０ａ　Ｈ５０
ａに当接するとその対応１１１１部分の長尺タオル生地
１の送り抵抗が大きくなってスリップ手段３３のボール
３６が係合溝３８から押上げられ、これにより対応する
部分の回転輪要素３２ａの回転が停止されてその対応幅
部分の長尺タオル生地１の移送が停止される。従って、
第１４図（１）に示すように長尺タオル生地１の平織部
１ｂとパイル織部１ａの境界部１ｃが上、下側位置決め
片５０．５２の受止部５０ａ。

５２ａに対して斜めにゆがんで移送された場合でも、最
終的には第１４図（２）に示すように上記境界部１ｃが
受止部５０ａ、５２ａに対して平行になるように全幅に
亘って一直線状に揃えられる。その後第１３図に示すよ
うに裁断用シリンダ１１のピストンロッドｌｌａが突出
作動されて可動刃９が下降され、これにより長尺タオル
生地１の平織部１ｂはその長さの中心位置で上記境界部
１ｃに対して平行に切断される。この長尺タオル生地１
の切断後、この長尺タオル生地１の先端側のタオルは所
定位置に移動される。その後、裁断用シリンダ１１、送
り用シリンダ１４、位置決め用シリンダ４７の各ピスト
ンロッドｌｌａ　、　１４ａ　、　４７ａが没入作動さ
れて第９図に示す状態に戻り、然る後上記動作を繰り返
すことによって長尺タオル生地１が短いタオルに切断さ
れる。

次に、長尺タオル生地１の種類が変更されて長尺タオル
生地１の平織部１ｂの長さ寸法が変更された場合には、
支持ブロック４２の位置をナツト４３゜４４を緩めて調
節することによって位置決め片５０と裁断刃７の距離が
平織部１ｂの長さ寸法の半分になるようにすれば良い。

第１５図は本願の異なる実施例を示すもので、位置決め
片に対して裁断刃の位置を調節し得るように構成したも
のである。この第１５図において、７０は支持台３に取
付けたベアリング７１．７２によって回転自在でかつ軸
線方向へ移動しないように支持されたねじ軸で、一端部
にはこれを回転させる為のハンドル７３が取付けられて
いる。このねじ軸７０は支持台３ｅの左、右両端部に夫
々設けられている。７４は上記一対のねじ軸７０．７０
に軸線方向へ移動可能に取付けられた支持ブロックで、
この支持ブロック７４に裁断刃７ｅ、押えローラ２３ｅ
及び送りローラ２８ｅが備えられている。

なお、機能上前図のものと同−又は均等構成と考えられ
る部分には、＠図と同一の符号にアルファベットのｅを
付して重複する説明を省略した。

以上のように本発明にあっては、長尺タオル生地１の移
動軌跡６に沿って裁断刃７を配設すると共に、裁断刃７
の長尺タオル生地送込側には適当な間隔を隔てて、先端
部が長尺タオル生地１の平織部１ｂに接した状態では平
織部の通過を許し、先端部５０ａが長尺タオル生地の平
織部１とパイル織部１ａの境界部１ｃに接した状態では
パイル１１部１ａに係合してその通過を阻止するような
形状の受止部５０ａを有する位置決め片５０を上記移動
軌跡に沿って上下動自在に配設したので、長尺タオル生
地１を切断してタオルを製造する場合、長尺タオル生地
１の平ｗ８部１ｂとパイル織部１ａの境界部ＩＣを高精
度で引止めることができる。これによりその長尺タオル
生地１の平織部１ｂの移動方向の中間の正確な位置を切
断することができ、その結果、中央部にパイル織部１ａ
が有って、両端部には同一長さ寸法の平織部１ｂを有す
るタオルを製造し得る利点がある。

また上記位置決め片５０と裁断刃７は相対的な距離を変
更し得るように構成されているので、長尺タオル生＄１
の平織部１ｂの移動方向の長さ寸法が変更された場合に
は、位置決め片５０又はｔｉ！Ｉ刃７の何れか一方の位
置を調節するだけで、平織部１ｂの中央位置を切断する
ことができ、平織部１ｂの長さ寸法が変更されたときの
段取換え作業を簡易、迅速に行える効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本願の実施例を示すもので、第１図は全体の斜視
図、第２図は第１図の矢印■方向からみた部分側面図、
第３図は■−■線断面図、第４図はＴＶ−ＩＶ線断面図
、第５図はＶ−■線拡大新面図。 第６図は第５図の作動説明図、第７図は■−■線拡太断
面図、第８図は第７図の作動説明図、第９図〜第１３図
は一連の作動を順に示す説明図、第１４図はパイル織部
の位置決め動作を示す説明図、第１５図は本願の異なる
例を一部を新面にして示す側面図。 １・・・長尺タオル生地、１ａ・・・パイル織部、１ｂ
・・・平織部、１ｃ・・・境界部、６・・・移動軌跡、
７・・・裁断刃、２ト・・送りローラ、３１・・・回転
軸、３２・・・回転輪、３２ａ・・・回転輪要素、３３
・・・スリップ手段、５０・・・位置決め片、５０ａ・
・・受止部。 第 ４ 図 第 図 第 図 コとｄ 第１１ 図 第１４ 図 一 第１３ 図 第１５ 図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 中央部にパイル織部を、両端部に平織部を有するタオル
   を形成する為の原材料であって長手方向にパイル織部と
   平織部とを有する長尺タオル生地を通過させる移動軌跡
   を備え、その移動軌跡に沿って上記長尺タオル生地の平
   織部を切断する為の裁断刃を配設すると共に、上記裁断
   刃の長尺タオル生地送込側には適当な間隔を隔てて、先
   端部が長尺タオル生地の平織部に接した状態では平織部
   の通過を許し、先端部が長尺タオル生地の平織部とパイ
   ル織部の境界部に接した状態ではパイル織部に係合して
   その通過を阻止するような形状の受止部を有する位置決
   め片を上記移動軌跡に沿つて上下動自在に配設してある
   長尺タオル生地の切断装置において、上記位置決め片と
   裁断刃は移動方向に対して相対的な距離を変更し得るよ
   うに構成されていることを特徴とする長尺タオル生地の
   切断装置。