JPS607451A - 現像装置 - Google Patents

現像装置

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JPS607451A
JPS607451A JP11754283A JP11754283A JPS607451A JP S607451 A JPS607451 A JP S607451A JP 11754283 A JP11754283 A JP 11754283A JP 11754283 A JP11754283 A JP 11754283A JP S607451 A JPS607451 A JP S607451A
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JP
Japan
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magnetic
developer
sleeve
blade
container
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JP11754283A
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English (en)
Inventor
Hidemi Egami
江上 秀己
Takashi Saito
敬 斉藤
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Canon Inc
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Canon Inc
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Publication date
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    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/06Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
    • G03G15/08Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
    • G03G15/09Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer using magnetic brush
    • G03G15/0921Details concerning the magnetic brush roller structure, e.g. magnet configuration

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Magnetic Brush Developing In Electrophotography (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産???上の利用分野 本発明は乾式現像剤の薄層を形成する現像装置に関する
。更には、非磁性現像剤の薄層を形成する現像装置に関
する。
従来技術 従来、乾式現像方式としては各イ11【装置が提案され
又実用化されている。しかし、いずれの現像方式におい
ても乾式fA像剤の薄層を形成することは極めてB16
かしく、このため比較的Jνい層の形成で現像装置を構
成していた。しかるに現1* ii+i像のff1l’
明度、解像力等の向上がめられている現在、乾式現像剤
の薄層形成方法及びその装置に関する開発は必須となっ
ている。
従来乾式現像剤の薄層を形成する方式として特開昭54
−43037号が提案されておシ、且つ天川化されてい
る。しかし、これは磁性現像剤の薄層形成に関するもの
でちった。磁性現像剤は磁性を持たせるため現像剤内に
磁性体を内添しなければならず、これは転写紙に転写し
た現作像を熱定着する際の定着性の悪さ、現像剤自身に
磁性体を内添するため(磁性体は通常黙色である))そ
のカラー再現の際の色彩の悪さ等の問題点がある。
このため非磁性現像剤の薄層形成方法として、ビーバー
の毛のような柔い毛を円筒状のブラシにして、これに現
像剤を伺着塗布する方法や、表面がベルベット等の繊維
で作られた現像ローラにドクターブレード等によシ塗布
する方式が提奈されている。
しかしながら上記繊維ブラシにドクターブレードとして
弾性体ブレードを使用した場合、現像剤量の規制は可能
であるが、均一な塗布は行われず、現像ローラ上の繊維
ブラシを摺擦するだけで、ブラシの繊維間に存在する現
像剤への摩擦帯電電荷賦与は行われないため、カブリ等
の発生しやすい問題点があった。
発明の目的 本件出願人等は上述の従来方法と全(異なる新規な薄層
形成方法として、現像剤保持部材の表面の移動方向に関
し、磁性粒子拘束部材の上流側に磁性粒子による磁気ブ
ラシを形成し、この磁気ブラシによシ非磁性現像剤の薄
層を現像剤保持部材に形成する方法を既に提案した。し
かしながら、この現像方法においても、磁性粒子拘束部
材から磁性粒子が流出し、潜像担持体である感光ドラム
、署。
等の表面を傷つけた夛、現像画像に異点を生じて画像の
質を低下させたシする欠点のあることが判明した。従っ
て、本発明は、容器内に拘束された磁性粒子を使用して
、現像剤保持部材上に非但(性現像剤の薄層な形成する
現像装置4において、磁性粒子拘束部材からの磁性粒子
の漏れを防電した現像装置を提供することを目的とする
発明のオh成 本発明の現像装置は、非磁性現像剤と磁性粒子とを貯蔵
する容器と、潜17!相持体に向けて非磁性現像剤を回
動搬送する現像剤保持部材と、上記容器の非磁性現像剤
の供給出口側にちシ、上記現像剤保持部材表面に間隙を
形成して配置した磁性粒子を容器内に拘束する磁性粒子
拘束部材と、この拘束部材に対して上記保持部材を介し
て反対側に配置され、上記容器の現像剤出口側にある規
制部材の現像剤保持部材移動方向上流側に磁性粒子によ
る磁気ブラシを形成する第1磁極とを有し、上記第1磁
極に対して現像剤保持部材の移動方向下流側に磁気シー
ルド部材を配置したので、磁性粒子拘束部材からの磁性
粒子の漏れを防止して、現像剤保持部材上に非磁性現像
剤の薄層を形成することができる。
実施例 以下、図面に従って本発明を更に詳しく説明する。
第1図は本発明の肌付原理を説明するための現像装置の
断面図を示す。図において、1はiPF像担持体として
の′1氏子写真感光体ドラムであり、図示しない1i(
”i保形成十段によp形成した路1゛)゛を保持し、図
示の現像位暇を矢印a方向に回転して通過する。
このA、’rN光体ドラム1に対して、現像剤を保持す
るり、像剤保持部旧である非磁性スリーブ2が、D(定
の間隙を保って対向しており、このスリーブ2は矢印す
方向に回転する。現像剤保持部+1シ1、無3′;1■
状回転体であってもよい。このスリーブ2の土部には非
磁性現像剤4と磁性粒子5の111.合体を貯蔵する樹
脂やアルミニウム等の非破性材オ゛1を用いた牲器6が
位置し、この容器6のスリーブ回転方向下流には、磁性
粒子拘束部材である磁性ブレード6がねじ市めされてい
る。
一方、この磁性ブレード6に対するスリーブ2の反対(
14すには、磁石7が設けられている。この磁石7の取
付は位置は、磁極の位I4と111.’t tllニブ
・−ドロ(!:の関係で決定されるが、実際に(・」、
磁1’lEブl/ −ドロの位置よりも若干スリーブ回
転方向上流側に磁極角度θを傾げて設ける。これにょシ
、形成された磁界の作用で、磁性粒子の流出防止、及び
現像剤の均一塗布が良好に行なわれる。
上記栴成において、容器6内の磁性粒子5は1磁石7の
S極(第1磁極)と磁性ブレード6との間に生じる磁界
によシ、磁気ブラシ8を形成する。
そして、スリーブ2が回転することによシ、上記磁気ブ
ラシ8を保持したまま磁性粒子と非磁性現像剤とは攪拌
混合される。この状態で容器乙の磁性ブレード側では、
このブレード乙の存在によシ肌付剤と非磁性粒子の混合
体が、このブレードによシ移動が阻止されて上昇し、矢
印C方向に循環運動する。これにより非磁性現像剤は、
磁性粒子との混合によりスリーブ2ないしは磁性粒子に
よって摩擦帯電される。帯電された現像剤は、磁性ブレ
ード6の近傍に形成した磁気ブラシ8によシ、スリーブ
20表面に鏡映力によシ均一に薄く塗布され、感光体ド
ラムとの対向位置に至る。
ところで、磁石7の磁界による磁性粒子の拘束力を摩擦
力による磁性粒子の搬送力よシ大とすることによシ、磁
性粒子5はスリーブ2上には流出しない。そして、磁気
ブラシ8の領域内に非磁性現像剤がちれば、磁気ブラシ
8の磁性粒子とこの現像剤との比率は、スリーブ20回
転によりほぼ一定値を保つ。これにより肌付でスリーブ
」二の現像剤が消費されても、自動的に磁気ブラシ8の
領域に現像剤が供給される。従って、上記スリーブ2上
には常に一定量の現像剤の供給塗布がIIJ能となる。
なお、上記原理説明では磁性粒子拘束部材に磁性ブレー
ドを用いているが、非磁性ブレード又は容器を措成する
%脂やアルミニウム等の非磁性体の壁を、この拘束部材
として用いることもできる。
しかし、この場合、磁性粒子の流出を防Jl−するため
、スリーブと拘束部材きの間隙を磁性ブレードを用いる
ときよりも更に小さくする必罰がある。
また)磁性ブレードを用いれば、ブレードと磁極間の磁
界によシ現像剤の出口部に安定して磁気ブラシが形成で
きるので好ましい。
第1図の現像装置では、このように非磁性現像剤4のみ
をスリーブ2上に薄く塗布できる。しかし、磁石7によ
って形成された磁界がブレード6よシもスリーブ2の回
転方向下流側へ漏れることがあるため、この洲れた磁気
力により、スリーブ20回転に伴い、現像剤容器6内の
磁性粒子がブレード部から漏れ出すという問題を生じや
すい。
このように現像剤容器外へ磁性粒体が漏れ出したQ合に
は、スリーブと感光ドラムとの間において放電が発生し
て、ドラム表面にピンホールが生じたシ、画作への磁性
粒子の付着等が起こったシして、再生画像の画質を著し
く低下さ〜せる原因となる。
第2図を用いて上述の磁性粒子の誦れについて説明する
。第2図は、第1図の場合と同様に、スリーブ2内の磁
性ブレード60対向位置よシも上流側に磁石7を配置し
た場合の磁界分布を示す説明図で、磁石7の84ffi
による磁力線(鎖線で示す)は、磁性ブレード乙に対し
てスリーブの回転方向上流側の領域の外、この磁性ブレ
ード6よりも下流側のスリーブ表面に図の如(発生する
。このため、磁性ブレード乙の上流側返信にブラシを形
成していた磁性粒子は、磁性ブレードの下流側のスリー
ブ表面に発生する磁界に引き寄せられて、このブレード
とスリーブの間を抜けてブレードの下流f11]へ流出
し易(なる。このようにして感光ドラム吉対面する現像
部に至った磁性粒子は、感光体ドラムの表面を損・廃し
たυ、現像画1夕に黒点を生じさせたシして、画質の低
下を招(。
本発明tよ、このよ5なブレードスリーブ間からの磁性
粒子の漏れを防止するために、スリーブ内のイr+:を
石7のスリーブ回転方向の下流11!lにイ・(り性体
を設け1ブレードよシも下流1111への磁界の簡れを
防止するものである。
21′≦3図は、磁石7のスリーブ回転方向に対して下
流11jlに磁気シールド部材である硫性体固定軸9を
設けた場合の磁界分布を示す説明図で、磁石7によるス
リーブ回転方向下流(illlの磁力に1Pは硫性体固
定軸9に向い、スリーブ2表面には表われず、恰もシー
ルドされたような効果をイ1する。この固定軸9のシー
ルド効果にょシ、磁性ブレードの下流側のスリーブ表面
−\の磁界の漏れを防止することができる。したがって
、上記磁性ブレードの下流側のスリーブ表面には磁界が
存在せず、このブレード下流側への磁性粒子の流出は十
分に阻止することかでき、感光ドラム表面の保静及び′
f3.像件の熱点の発生を防止でき、更には磁性粒子の
補充等の11作も不要となる。
第4図は、本発明の他の実施例を示すものである。
第1図の現像装置においては、現像剤が容器6に戻る側
の領域dから漏れ易いという問題を生じ易い。このよう
な領域dからの現像剤及び磁性粒子の漏れを防止するた
めに、この実施例では領域dにおけるスリーブと容器と
の間に磁気ブラシを形成している。第4図で第3図と共
通の部材には同一の符号を付しである。図において10
は前記領域dに対応した位置に設けた第2磁極を4イタ
成する磁石で、スリーブ2の外側でかつこの磁石10に
対向する位置には磁性体(例えば鉄片)12が設けられ
、両者間に図に示すような磁力線が生じている。この磁
力r1に治って磁性粒子による磁気ブラシが形成されて
いる。磁石10のスリーブ回転方向上流側には磁性体固
定@11が設けられ、この磁性体固定軸11によって鉄
片12より下部で磁力線がスリーブ表面へ出るのを防I
F、シている。
したがって、上記磁気ブラシと、磁性体固定軸による磁
気シールド効果によって磁性粒子及び非磁性現像剤の漏
れを阻止することができる。なお、磁性体固定軸9と1
1を一体として形成してもよ〜)。
第5図は本発明の更に他の実施例である。本発明の現像
装置によっても長時間現像動作を行なっていると、磁性
ブレードとスリーブとの間隙を通過してわずかながらも
磁性粒子が漏れる可能性があシ得る。この実施例では、
磁性ブレードとスリーブの間隙より漏れた磁性粒子が感
光ドラム面へ付着するのを防止して、スリーブ上に磁性
粒子を拘束した状態で現像剤容器内へ回収するものであ
る。このために、本実施例においては、感光ドラム1に
最近接する現像部近傍に磁石13を設けて、漏れた磁性
粒子を捕集し、現像剤容器内に搬送する。磁石13によ
る磁界は感光ドラム側に突起した磁性体固定軸9aによ
シ急速に減衰して、磁性ブレード6近傍へは達せず、磁
性粒子の磁性ブレード部からの漏れを増大させることは
ない。しかし、磁石13による磁界はスリーブ2とドラ
ム1との最近接部よシスリーブ回転方向下流側でスリー
ブ表面に突出しているために、スリーブ上の漏れた磁性
粒子をスリーブ上に拘束した状態に保つことができる。
以下、第6図を用い更に詳しい実施例を説明する。
第6図は本発明の一実施例を示す現像装置の断面図を示
す。図において第1図及び第6図の構成部材と同一部材
については同一符号を付しである。
図中、7は第1磁極をjJ成する固定磁石でスリーブ内
の固定軸9bに取付けられている。この固定軸は第6図
に示したよ5に、磁性体で形成されており、磁石7によ
シ形成される磁界がブレード6の外部へ漏れるのを防い
でいる。この固定磁石7が第1磁極Nを形成し、磁性ブ
レード6の近傍に磁気ブラシ8を形成する。また、10
は第2磁極を形成する第2固定磁石であり、上記第1P
月?斥と逆極性のS修極がスリーブ2側に対向している
この第2磁極も磁性体固定軸9に堆りつ&J ’Uある
ために〜t;)2磁性によシ形成される磁界によって磁
性粒子及び現像剤がυL像剤容器外に漏れることはない
。更に、この第2磁石10に対向する現像剤容器6の内
側壁部には磁性部材としての鉄片12が設けである。
上記構成によシスリーブ2表面付近に多量に存在する磁
性粒子5は、磁界及びスリーブ20回転によシ、磁気ブ
ラシを形成しながら矢印C方向に循環運動する。即ち、
磁性ブレード近傍の磁性粒子は、このブレード6又は容
器壁につき当り、更に上流側から搬送される粒子に押さ
れて上昇し、次に重力の作用も伴い容器下位に搬送され
る。そして、更にスリーブ2に保持されるまでに、上記
粒子の流れは現像剤4を取込み、再び第1磁極の位置へ
至る。磁性ブレードとスリーブ間の間隙からの磁性粒子
の漏れは、磁性体の固定軸9bを股けたこきによシ磁性
ブレード外への磁界のもれがないため、防止することが
できる。
容器の下部には常に磁性粒子が循現存在し、第2磁石1
0によシ容器6と鉄片12との間に磁気ブラシ8aを形
成する。この磁気ブラシ8aの存在によシ容器乙内の現
像剤4は、このブラシ8aよシも下位へ流下するのが防
止できる。更に、こ゛の磁気ブラシ8aは現像装置の動
作に1;l係なく形成されているため、装置が作動して
いないときでも現像剤のみならず磁性粒子の漏れをも防
止する。
勿論、磁性ブレード6側は第1磁石の磁極による磁気ブ
ラシ8が、同様に現像剤のみならず磁性粒子の流出を防
止している。
第5図の実施例装置において1感光体ドラム1は矢印a
方向に60m1lI/秒のJ〜速度で回転する。
スリーブ2は矢印す方向に66 mm 7秒の周速度で
回転する外h 32 mm s M’さ0..8mmの
ステンレス(SU&’、04)fAで、その表面はイ・
600のアランダム砥粒を用いて不定型サンドブラスト
を施し、周方向表面の粗面度を0.8μm(几z−)に
した。
一方、回転するスリーブ2内にはフェライト焼結タイプ
の磁石7を磁性体の固定軸9に固定して配設し、第1磁
極としてのN極は磁性ブレード乙に対して、スリーブ2
の中心Oとブレード先端を結ぶ線から60度(図示ol
>傾けて設定しである。
一方の第2磁極を構成する磁石10のS極tよ、容器の
スリーブ入口側に設けた磁性部材である鉄片12に対向
して位置する。この第2磁極のスIJ +1表面での磁
束密度は、鉄片12の存在下でそのピーク値が650ガ
ウスあり、鉄片12を外した状態では400ガウスであ
った。このとき第2磁極と鉄片12との位置関係は、鉄
片のスリーブ回転方向への幅は0.5mmで、且つスリ
ーブ2と鉄片間の距離は1.0mmVC設定した。
tttaブレード6は鉄製であシ表面にさび止めのため
ニッケルメッキを施した。このブレード6はスリーブ2
0表面に対して間隔を20011 mに設定した。
磁性粒子5としては粒径70〜1ooμ、最大60 e
mu/g I)球形フェライト(TDK社製)を100
g用いた。一方、非磁性現1象剤4としては添した平均
粒径12μmの負←)極性に帯電するシアン色の粉体を
200g用意した。そして、上記非磁性現像剤と磁性粒
子とをよく混合した後、容器6内に入れる。上記容器3
内における非磁性現像剤と磁性粒子との混合体は、特に
この磁性粒子が磁界の下でスリーブによシ搬送されるこ
とで循環運動する。この様子は現像剤が少なくなった状
態で観察できた。上記本発明に適用できる非磁性現像剤
としては、従来電子写真法で用いられてい得る。そして
、磁性体粒子としては、上記フェライトの外、鉄粉又は
これらを4S[J脂で結着したものを用い得る。
上記構成の現伶装危においては、上記スリーブの回転に
ともないその表面には約120μm厚の非磁性現像剤の
みによる薄層が形成できた。ブローオフ法によシこの現
像剤層の帯電電位を測定したところ1−7μc/gの電
位で均一に帯電していることを確認した。
このスリーブ2に対向する感光体ドラム1岩面には、静
電潜像として暗部+600Vで明部→−150Vの電荷
横様を形成した。またドラムとスリーブ表面との距離を
300μmに設定した。そして、上記スリーブに対し電
源Eによシ周波数(3oOHZ。
ピーク対ピーク値が1.4kVで、中心値が+300■
の電圧を加印して現像を行なったところ、現像むらやゴ
ースト像、更にtよがぶシのない高品質の現像像を得る
ことができた。
また、容器3内の混合体に関しては、磁性粒予検はとん
ど消耗されずに非磁性現像剤のみが現像のために消費さ
れた。また、現像(幾能tjニーi:記現像剤がほとん
ど消費されるまで変わらずに安定していた。
一シiゴ象づ甲J−を′1rト漬=したミ;−=4i可
イ9j朗・がζ]喪]代朴カドら−叩1現像剤を消費し
た後、画像形成装置本体から現像装置を取シ出し、ブレ
ード乙の全域をみたが、キャリアの漏れはほとんど存在
していなかった。
また、スリーブ2の下部を見たが、そこにも磁性粒子は
もちろんのこと現像剤の漏れは?Uとんと存在していな
かった。この状態では、第1図の場合のように磁性体の
固定軸を設けない場合と比較して、磁性粒子の漏れ防止
効果が現われていることが確かめられた。
発明の詳細 な説明したように、本発明によれば、現像剤を収容した
容器からの磁性粒子の漏れを防止できるので、磁性粒子
によシ潜俄担持体が侶伺くこと、磁性体粒子が転写材に
転写されて画像の明部に黒点が現われること、現像部に
おいて磁性粒子によるブラシが形成されて、このブラシ
との接触によシ潜像担持体表面が絶縁破壊されること、
更には現像剤保持部材の移動による遠心力によって破性
粒子が飛散して画像形成装置内部が汚染されること等の
欠点をなくすことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の原〕!Ji簡明のための現像装置の断
面図、第2図は従来装置の磁界分布を示す説明図、第3
図は本発明装置による磁界分布を示す説明図、第4図及
び第5図は本発明の他の実施例の磁界分布を示す説明図
、第6図は本発明の一実施例を示す現像装置の断面図で
ある。 図において、2は現像剤保持部材であるスリーブ、6は
容器、4は非磁性現像剤、5はイ1°tく性粒子、6は
磁性ブレード、7,10.13は磁石、9゜9a、91
bは磁気シールド部材である磁性体固定前 出願人 キャノン株式会社 西+ +l A、+ I賀・

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)非磁性現像剤と磁性粒子とを貯蔵する容器と、潜
    像担持体に向けて非磁性現像剤を回動搬送する現像剤保
    持部材と、 上記容器の非磁性現像剤の供給出口側にあり、上記現像
    剤保持部材表面に間隙を形成して配置した、磁性粒子を
    容器内に拘束する磁性粒子拘束部材と、 この拘束部材に対して上記保持部材を介して反対側に配
    置され、上記容器の現像剤出口f11にある規制部材の
    現像剤保持部材移動方向上流側に磁性粒子による磁気プ
    ツシを形成する第1磁極と、 上記第1磁極に対して上記現像剤保持部材の移動方向下
    流側に配置した磁気シールド部材を有し、 上記現像剤保持部材上に非磁性現像剤のR層を形成する
    ことを特徴とする現像装置。
  2. (2)上記容器の上記現像剤保持部材の移ハjυにとも
    な5現像剤入口側に、容器との間に磁性粒子による磁気
    ブラシを形成する第2i極を設け、この第2 EFi極
    に対して上記現像剤保持部材の移動方向上流側に磁気シ
    ールド部材を配置したことを特徴とする特許請求の範囲
    tK 1項記載の現像装置0
JP11754283A 1983-06-28 1983-06-28 現像装置 Pending JPS607451A (ja)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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