JPH0213307B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

産業上の利用分野 本発明は乾式現像剤を用いて現像剤保持部材上
に現像剤の薄層を形成して現像に供するための現
像装置に関する。 従来技術 従来、乾式現像方式としては各種装置が提案さ
れ又実用化されている。しかし、いずれの現像方
式においても乾式現像剤の薄層を形成することは
極めて難かしく、このため比較的厚い層の形成で
現像装置を構成していた。しかるに現像画像の鮮
明度、解像力、等の向上が求められている現在、
乾式現像剤の薄層形成方法及びその装置に関する
開発は必須となつている。 従来知られている乾式現像剤の薄層を形成する
方式としては特開昭54−43037が提案されており、
且つ実用化されている。しかし、これは磁性現像
剤の薄層形成に関するものであつた。磁性現像剤
は磁性を持たせるため現像剤内に磁性体を内添し
なければならず、これは転写紙に転写した現像像
を熱定着する際の定着性の悪さ、現像剤自身に磁
性体を内添するため（磁性体は通常黒色である）
そのカラー再現の際の色彩の悪さ等の問題点があ
る。 このため非磁性現像剤の薄層形成方式としてビ
ーバーの毛のような柔い毛を円筒状のブラシにし
て、これに現像剤を付着塗布する方法や、表面が
ベルベツト等の繊維で作られた現像ローラにドク
ターブレード等により塗布する方式が提案されて
いる。 しかしながら上記繊維ブラシにドクターブレー
ドとして弾性体ブレードを使用した場合、現像剤
量の規制は可能であるが、均一な塗布は行われ
ず、現像ローラ上の繊維ブラシを摺擦するだけ
で、ブラシの繊維間に存在する現像剤への摩擦帯
電電荷賦与は行われないため、かぶり等の発生し
やすい問題点があつた。 発明の目的 本件出願人等は上述の従来方法と全く異なる現
像剤薄層形成方法として、現像剤保持部材に対向
して磁性粒子拘束部材を設け、該保持部材表面の
移動方向に関し、磁性粒子拘束部材の上流に磁界
発生手段の磁気力によつて磁性粒子の磁気ブラシ
を形成し、磁性粒子拘束部材によつて拘束したこ
の磁気ブラシにより非磁性現像剤の薄層を現像剤
保持部材に形成する方法および装置を既に提案し
た。しかし、この従来の磁性粒子拘束部材によつ
ても磁性粒子を完全に現像剤供給容器内に拘束す
ることは難しく、僅かながらも磁性粒子が磁性粒
子拘束部材部分から漏れて現像位置へ到達し、像
保持体を損傷したり、像保持体との間でリークを
生じたりして、画像むらや画像汚れを起こす原因
となつていた。 本発明の目的は、磁性粒子拘束部材からの磁性
粒子の漏れを防止し、現像剤保持部材表面に現像
剤の薄層を長期にわたつて安定して形成する現像
装置を提供することにある。 発明の構成 本発明の現像装置は、開口を有し、非磁性現像
剤と磁性粒子とを収容する現像剤供給容器と、該
開口に設けられ、前記容器の内部と静電潜像を担
持する像担持体と対向する位置とを無端移動可能
な現像剤保持部材と、前記現像剤保持部材の外側
に前記現像剤保持部材と空隙をあけて設けられた
磁性粒子拘束部材と、前記現像剤保持部材の内側
で、前記磁性部材に対向する位置よりも現像剤保
持部材の移動方向上流側に位置する磁極を有する
固定磁界発生手段とを有し、上記磁性粒子拘束部
材を、この拘束部材と上記保持部材の対向する位
置で上記保持部材に立てた法線よりも、上記保持
部材の移動方向下流側に傾けて配置したので、磁
性粒子拘束部材からの磁性粒子の漏れがなく、現
像剤のみの薄層を均一に安定して形成することが
できる。 実施例 以下本発明の実施例を図面と共に説明する。 第１図は本発明の基本的な構成を示す説明図で
ある。第１図において、１１は円筒状電子写真感
光体であり矢印ａ方向に移動する。この感光体１
１に対して間隙を介して現像剤保持部材である非
磁性スリーブ１２が設けられている。このスリー
ブ１２は感光体１１の移動とともに矢印ｂ方向に
回転移動する。スリーブ１２内には磁界発生手段
として固定されたマグネツト１３が設けられてい
る。１４は現像剤供給容器としてのホツパーであ
り、スリーブ１２と共に非磁性現像剤１５及び磁
性粒子１６を有する現像剤混合体を収容してい
る。 マグネツト１３の磁極１７に対応するスリーブ
１２の表面付近では、磁性粒子１６による磁気ブ
ラシが形成されている。スリーブ１２を矢印ｂ方
向に回転させた時、磁極１７の配置位置と磁性粒
子１６の流動性及び磁気特性を適宜選ぶことによ
つて、磁気ブラシは磁極１７の付近で矢印ｃ方向
に循環し、循環層１８を形成する。 一方、磁極１７よりもスリーブ回転方向下流側
の点１９の位置では、磁性体よりなる磁性粒子拘
束部材としての磁性ブレード２３をスリーブ１２
と間隔ｄで、点１９の位置におけるスリーブ１２
の法線ｎに対しブレードの中心線ｌとの為す角度
δをもたせてスリーブ移動方向下流側に傾けて配
置してある。磁性粒子１６は重力と磁気力及び磁
気ブレード２３の存在による効果に基づく拘束力
と、スリーブ１２の移動方向への搬送力との釣合
によつてスリーブ１２表面の点１９で拘束され、
多少は動き得るが殆んど不動の静止層２０を形成
する。この循環層１８と静止層２０とからなる磁
性粒子層がスリーブ１２の表面に形成される。磁
性粒子層は非磁性現像剤１５を含んでおり、静止
層２０の磁性粒子は前述の拘束力と搬送力との釣
合によつてスリーブ表面上に拘束されるが、現像
剤は非磁性であるため、磁極１７の磁界によつて
は拘束されず、鏡映力によつてスリーブ表面に均
一に薄くコーテイングされ、スリーブの回転に伴
なつて搬送され、感光体１１の表面に対面して現
像に供される。 循環層１８では重力と磁極による磁気力と摩擦
力及び磁性粒子の流動性（粘性）によつて矢印ｃ
の如く磁気ブラシの循環が行なわれ、磁気ブラシ
はこの循環の際に磁性粒子層の上にある現像剤層
から非磁性現像剤１５を取込んで現像剤供給容器
１４の下部に戻り、以下この循環を繰返す。磁性
ブレード２３は直接にはこの循環には関与しな
い。 次に、磁性粒子の拘束条件について詳細に説明
する。 スリーブ上の点１９において、スリーブ１２の
法線ｎの方向に働く磁極１７による磁気力の強さ
をRr、接線方向に働く磁気力の強さをRθ、摩擦
係数をｆ、磁性粒子の静止層２０の重量をＭ、ス
リーブの中心０を通る垂直線ｍと法線ｎとの成す
角をθ、重力加速度をｇ、磁性ブレードによる効
果をαとすると、搬送力F1及び拘束力F2は、 搬送力F1＝ｆ・（Rr＋Mg cosθ） ……(1) 拘束力F2＝Rθ＋Mg sinθ＋α ……(2) と表わされる。よつて拘束条件（必要条件）は、 Ｆ＝F2−F1≧０ ……(3) となる。ここでＭを静止層２０の密度ρ、体積充
填率ｃ、層厚ｔで表わすと、 Ｍ＝ρct ……(4) 更に磁性ブレード２３による効果αはスリーブ
１２と磁性ブレードの間隔ｄ及びスリーブ法線ｎ
ブレードの中線ｌとの成す角δによつて異なると
考えられるため、 α＝α（ｄ，δ，θ） ……(5) となり、(1)，(2)，(3)，(4)，(5)よりＦはθの函数と
して、 Ｆ（θ）＝ρctg√１＋²sin（θ−Tan^-1f）＋Rθ（
θ）−Rr（θ）＋α（ｄ，δ，θ）……(6) であり、(3)式に述べた如くＦ（θ）≧０が磁性粒子
拘束のための必要条件である。 さて、第(5)式のＲ（θ）≧０との拘束条件におい
て、 Rθ（θ）≧Rr（θ） ……(7) θ≧Tan^-1f ……(8) が成立するときは磁気力と摩擦力を形式的に分離
して考えた場合の磁性粒子拘束のための十分条件
となり、この場合は磁性ブレード２３が無くても
磁性粒子は拘束されることになる。ここで(7)式は
磁極の最大の強さ（磁極１７の位置での法線方向
成分）をHpとして、磁性粒子１６が存在しない
ときのスリーブ表面の磁束密度分布をスリーブ表
面法線方向成分Hr（θ）、接線方向成分Hθ（θ）
としたとき、Ｒ→＝（Rr，Rθ，Rz）、Ｈ→＝（Hr，
Hθ，Hz）よりＲ→＝grad（Ｍ→・Ｈ→）よりＭ→＝ｘ
Ｈ→
（ｘは磁性率） Hθ（θ）≧Hr（θ） ……(9) を満す角度θにおいて成立する。例えば磁極１７
が正弦波状磁束分布をしている場合は、 Hr（θ）≦Hp／√２ ……(10) が(7)式を満足する。 第１図において磁性ブレード２３として、1.5
mm厚の鉄板をδ＝90゜（スリーブ接線方向）に傾
け、ｄ＝0.3mmで配置した場合の磁極１７の最大
の強さHpに対する磁性粒子を拘束できる角度θ
を第２図に示す。尚θは垂直線ｍから時計回り方
向を（＋）としている。ここで特徴的なのはθ＜
０でも拘束可能なことと、むしろ磁極１７の強さ
が強い程拘束が良好なことであつた。これは(5)式
の磁性ブレードの効果α（ｄ，δ，θ）として、
磁性ブレードがそのスリーブとの接点１９での接
線方向の磁界Hθを強める効果があるためである。
従つて、磁性ブレードは磁気回路を形成し易いよ
うに磁界の向きＨ→と略一致するように配置すると
良い。また、その位置θとしては、必要条件では
ないが、例えば(9)式が満されるような位置である
ことが望ましい。 (9)式の限界の条件、すなわち Hθ（θ）＝Hr（θ） ……(11) のときは、スリーブ上の磁界の接線方向の成分
Hθと法線方向の成分Hrが等しいため、磁界のベ
クトルの方向はスリーブの法線方向ｎから45゜で
ある。仮りに第１図の点１９で条件(11)が成立して
いる場合を考えると、このとき磁性ブレード２３
の角度δもδ≒45゜若しくはやや大きめが好まし
い。 第３図にマグネツトの法線方向（実線）と接線
方向（破線）の磁束密度分布曲線をBell社製620
型ガウスメータで測定した一例を示す。磁界のベ
クトルの方向は通常法線方向磁界で定義される
が、第３図からＮ極の位置90゜では法線方向に、
零ガウスの点ωでは接線方向にあることがわか
る。第３図のマグネツトの場合において、ブレー
ド２３を配置するのに適当な角度λ＝０〜90゜に
ついて磁界ベクトルの方向とスリーブ法線ｎとの
成す角を第４図中の実線で示す。 第４図中斜線部は、第１図においてマグネツト
１３のＮ極位置をπ＝90゜とし、ブレード位置θ
に対応するところのスリーブ法線ｎに対するブレ
ード角δを変化させたとき、特に磁性粒子に拘束
において好ましかつたδの領域を示している。ま
たHθ＜Hrとなるλ＞70゜では磁性粒子の循環層に
悪影響を及ぼす。 第４図からわかるように接線方向及び法線方向
の磁束密度分布がω以下のときは、ほぼ60゜≦δ
≦90゜、ω＜λ＜90゜のときはほぼ磁界の方向で45゜
≦δ≦90゜（望ましくは60゜≦δ≦90゜）にブレード
を配置することが好ましい。接線方向の磁界Hθ
を強めるためにはδを大きく、すなわちブレード
は寝ていた方がよく、好ましくはブレードは磁界
の方向に配置した方がよい。 従来の磁性ブレードはブレード部で磁性粒子を
急激にせき止めるため、この部分の圧力が高く、
現像剤を劣化させ好ましくないことがあつた。ま
た圧力が高いため磁性粒子の押圧がブレードとス
リーブの間の間隔に及び、若干の磁性粒子がブレ
ード部から漏出する欠点があつた。しかし、本発
明ではブレードの先端位置を前述のHr＜Hθ、す
なわち磁極においてスリーブ表面磁束がスリーブ
法線方向Hrよりスリーブ接線方向Hθのほうが強
い領域に配置したので、スリーブ法線方向の圧力
よりもスリーブ法線方向の力が支配的となるた
め、上述の圧力による現像剤の劣化及び磁性粒子
の漏れが防止できるものである。つまり、既に提
案した磁性ブレード配置では、磁性粒子に法線方
向の磁気力が強くかかるため、(1)式のRrが大き
くなり、磁性粒子に摩擦力に基づく搬送力が働い
て磁性粒子はブレード部から漏出し易いのであ
る。ところが、本発明では磁性ブレード部での法
線方向の磁気力は殆んどないか弱く、また法線方
向の磁気力が強くなるので、磁性粒子を容易に拘
束できるのである。 前述の磁性粒子の拘束条件と循環条件は磁極１
７の位置が強く関係する。第１図の垂直線ｍより
測つた磁極１７までの角度をπとし、πの値を変
化させてブレードの無い場合の拘束性と循環性及
び本発明の磁性ブレードを設けた場合の拘束性に
ついて実験を行なつた。表１はその結果を示すも
ので、表中〇印は磁性粒子の拘束又は循環が良好
に行なわれることを示し、△印はほぼ良好な状態
を、×印は磁性粒子が拘束されずに搬送されてし
まうか又は循環が不十分な結果を表わす。

【表】 表１から明らかなとおり、磁性粒子の静止層で
十分に磁性粒子を拘束し、かつ循環層で磁気ブラ
シを十分に循環させて非磁性現像剤を取込むため
には、ブレードのない場合でのπの値が60゜＜π
＜120゜、好ましくは70゜＜π＜110゜である。しか
し、本発明の如き磁性ブレードを用いると、磁性
粒子の拘束性が増し、πの値は20゜＜π＜120゜、
好ましくは30゜＜π＜110゜とその範囲が広がる。 第５図は本発明を適用した現像薄層形成装置の
説明図である。図中、第１図と同一機能を果す部
材には同一符号を付してある。 第５図において、１１は円筒状電子写真感光体
であり矢印方向ａに移動する。この感光体１１に
対して間隙を介して現像剤を保持する非磁性の現
像剤保持部材１２が設けられ、本実施例において
はこの保持部材１２は円筒（スリーブ）状である
が、無端移動するウエブ状としても良い。電子写
真感光体１１についても同様である。この感光体
１１の移動とともに現像剤保持部材１２を矢印ｂ
方向に回転移動させる。この現像剤保持部材１２
に現像剤を供給するために現像剤供給容器１４が
設けられている。現像剤供給容器１４はその下部
近傍に開口を有し、該開口部に現像剤保持部材１
２が設けられている。現像剤保持部材は開口から
一部が外部に露出しているので、その表面は現像
剤供給容器の内部から同外部へ移動し、つづいて
同内部へ戻る。現像剤保持容器１４の下部は現像
剤保持部材１２の下方を包うように包囲体が形成
されており現像剤が外部に漏れないようになつて
いる。またこの外部への漏出の防止をさらに確実
ならしめるためシール部材２１が現像剤保持部材
１２に接触している。 現像剤保持部材１２の内部には固定磁界を発生
する固定磁界発生手段、すなわち、磁石１３が固
定的に設けられている。したがつて、現像剤保持
部材１２のみが回転する。この磁石１３はＮ極１
７、Ｓ極２２の磁極を有する。 現像剤供給容器１４の開口の上部近傍には磁性
体よりなる磁性ブレード２３が配置されている。
この磁性ブレード２３は鉄板を曲げ加工により形
成し、現像剤供給容器１４に固着したものであ
る。この磁性ブレード２３の先端と現像剤保持部
材１２との間隔ｄは100〜1000μ、好ましくは200
〜500μで、この実施例では300μである。この間
隔が100μより小さいと、磁性粒子が詰まり、ブ
レード外部へ押し出される欠点がある。また
1000μより大きいと、振動で非磁性現像剤が多量
に漏れ出して、薄層が形成できなくなる。 かかる構成の装置の現像剤供給容器に磁性粒子
あるいは磁性粒子と非磁性現像剤とを含む混合体
を供給することにより、静止層２０と循環層１８
を形成させる。この静止層２０と循環層１８から
なる磁性粒子層を形成する混合体は磁性粒子に対
して約２〜70％（重量）の非磁性現像剤を含むこ
とが好ましいが、磁性粒子のみとしても良い。磁
性粒子の粒径は30〜200好ましくは70〜150ミクロ
ンである。各磁性粒子は磁性材料のみから成るも
のでも、磁性材料と非磁性材料との結合体でもよ
いし、二種以上の磁性粒子の混合物でも良い。 循環層１８中の磁性粒子は磁極１７の発生する
磁界によりブラシを形成し、このブラシは前述の
ｃ方向の循環作用を行う。磁性ブレード２３と磁
極１７間には静止層２０が形成され現像剤保持部
材表面に拘束されている。 磁性粒子層の上に非磁性現像剤を供給すること
によりほぼ上下方向、すなわち、現像剤保持部材
１２の外周上およびその外側に、２層が形成され
る。この非磁性現像剤に少量の磁性粒子を加えた
ものを用いて現像剤層２４を形成しても良いが、
この場合でも、現像剤層の磁性粒子含有量は前記
の磁性粒子層よりも小さい。この非磁性現像剤
に、流動性を高めるためにシリカ粒子を、およ
び、感光体１１の研磨のために研摩剤粒子を外添
してもよい。２層の形成方法はこのように２段階
に分けて供給するものに限らず、例えば、磁性粒
子層と現像剤層２４の全量分の磁性粒子と非磁性
現像剤をほぼ均一に混合したものを供給して、そ
の後、現像剤供給容器１４に振動を与えるか又は
現像剤保持部材を予備的に回転して磁性粒子と非
磁性現像剤の比重の差および磁石１３の磁界によ
り２層を形成させてもよい。 このように特に２層を形成させずに、磁性粒子
と非磁性現像剤をほぼ均一に混合したものを供給
した場合でも、十分な磁性粒子層を形成できる量
の磁性粒子を含んでいれば、実施可能であるが、
磁性粒子層の長期的な安定性維持のためには２層
とすることが好ましい。 このように磁性粒子および非磁性現像剤を与え
た状態で現像剤保持部材１２を回転させると磁性
粒子は、磁極１７による磁界および重力の作用と
現像剤保持部材表面による摩擦力により、第５図
に矢印ｃで示すように循環運動を行なう。このと
きに、非磁性現像剤と現像剤保持部材１２の表面
は接触して循環層中の非磁性現像剤は静電的に現
像剤保持部材１２上に塗布される。 本実施例において、非磁性現像剤は磁性粒子乃
至は現像剤保持部材１２との摩擦により帯電する
が、好ましくは磁性粒子表面に酸化膜または非磁
性現像剤と静電的に同準位にある樹脂などの絶縁
処理を施し、磁性粒子からのトリボ付与を少なく
し、必要な帯電を現像剤保持部材１２から受ける
ようにすれば磁性粒子の劣化の影響を防ぐことが
できるとともに現像剤保持部材１２への現像剤塗
布が安定する。 一方、摩擦帯電された現像剤は磁性ブレード２
３先端と現像剤保持部材１２表面の間を通過で
き、現像剤保持部材表面に鏡映力による作用とと
もに均一に薄くコーテイングされて、現像剤保持
部材１２の表面に載つて現像剤供給容器１４の外
部に出て感光体１１の表面に対面して現像に供さ
れる。 ここで使用する現像方法としては特公昭58−
32375に記載の方法が好ましい。電子写真感光体
１１と現像剤保持部材１２との間にはバイアス電
源２５により電圧が印加される。バイアス電源２
５は交流でも直流でもよいが、交流に直流を重畳
したものが好ましい。現像により供される現像剤
は循環層１８から現像剤保持部材１２に供給さ
れ、循環層１８における不足分は、前述の循環運
動により現像剤層２４から供給される。 ２層構成とした場合、静止層と循環層よりなる
磁性粒子層は最初から現像剤保持部材１２の外表
面近傍に形成されており、また、現像剤層２４は
磁性粒子を全く含有しないか、僅かの量であるた
め、磁性粒子層の状態は運転を長期間続行しても
ほぼ一定に維持され、変化しない。この意味にお
いて、磁性粒子層内の磁性粒子は現像剤またはそ
の一部ではなく現像装置の一部である。 本実施例にもとづいて、現像剤保持部材１２と
してφ20アルミスリーブの表面をアランダム砥粒
により不定型サンドブラストを施したものを用い
たが、ガラスビーズにより定型ブラスト或いはエ
ツチング、エクストルード加工、サンドペーパ、
陽極酸化等により表面を粗しても良い。磁界発生
手段１３として２極着磁でＮ極、Ｓ極が第３図で
示されるようなものをＮ極の位置が前述のπ＝
90゜で用いた。 第３図のマグネツトは、表面磁束密度の最大値
が約500ガウスであるが、使用する現像剤特に流
動性の若干悪い現像剤では、この強さを更に強く
することが好ましい。目視による観察では、表面
磁束密度が約800ガウスのマグネツトでは第５図
ｃ方向の循環が約２倍となつた。 磁性ブレード２３は1.2mm厚の鉄板に化学ニツ
ケルメツキをしたもである。鉄板を材質として工
業的に常用されるSPC鋼板、ケイ素鋼板、パーマ
ロイ等が望ましい。またこれら磁性体を接線方向
の磁界を強めるように着磁しても良い。第５図で
θ＝35゜、δ＝85゜、ブレード・スリーブ間250μと
した。δ＝90゜すなわちスリーブの接線方向でも
良いが、機械的精度が悪いと磁性ブレードがスリ
ーブに対し腹当りする場合があり、δ＞90゜では
更にこの傾向が顕著であり、この場合は磁性粒子
を拘束する上で好ましくない。更にシール部材２
１としてポリエチレンテレフタレートシート（厚
さ0.2mm）を第５図のように取りつけた。またシ
ール部材２１の代りに、磁極２２との間の磁界に
より磁性粒子の漏れを防止するため磁性体からな
る磁性シールを用いても良い。 この実施例において、磁性粒子として粒径100
〜80μ（150／200メツシユ）の鉄製粒子（最大磁
化190emu／ｇ）を用い、非磁性現像剤として、
スチレン／ブタジエン共重合体系樹脂100部に銅
フタロシアニン系顔料５部から成る平均粒径10μ
のトナー粉体にコロイダルシリカ0.6％を外添し
たブルートナーを用いたところ、スリーブ上にコ
ーテイング厚約50〜100μm、ブローオフ法で測定
したスリーブ上のトナーのトリボ電荷量が＋
10μc／ｇの良好なコーテイングが得られた。 この実施例の薄層形成装置をキヤノン(株)製PC
―10型複写機に組み込み、バイアス電源２５とし
て周波数1600Hz、ピーク対ピーク値1300Vの交流
電圧に−300Vの直流電圧を重畳させたものを用
い、スリーブ１２とOPC感光体１１の間隔を
250μmに設定して現像を行なつたところ、良好な
ブルー色の画像を得た。 なお、本実施例では非磁性現像剤を用いたが、
磁性粒子に比べ著しく弱い磁性であり、トリボ帯
電可能であれば磁性現像剤も用いることができ
る。また磁性粒子の磁気特性によつては、静止層
２０がブレード２３位置まで到達せず静止層２０
とブレード２３との間に磁性粒子の存在しない部
分ができ、このためブレード２３とスリーブ１２
間よりトナーが漏出することもある。このため磁
性粒子として十分に長いブラシを形成するものが
望ましい。 本発明の別の実施例を第６図に示す。第１図及
び第５図と同一機能を果す部材には同じ符号を付
してある。 第６図では発光体１１とスリーブ１２が最近接
位置で逆方向に回転している。マグネツト１３の
Ｎ極１７の位置はスリーブ１２の回転方向上流側
でπ＝150゜となつており、第５図の実施例の磁性
粒子とトナーを用いたところ、拘束性は良好であ
つたが、循環性が表１の如く不十分であつた。こ
のため、現像剤供給容器外に補助的にマグネツト
２６を設け、ｅ方向に回転させたところ、良好な
循環性が得られ、第５図の実施例とほぼ同等のコ
ーテイング層が得られた。このとき磁性ブレード
２３のスリーブ法線に対する角はδ＝60゜である
が、δ＝45゜〜90゜でも磁性粒子の拘束性が得られ
た。 表２にマグネツト２６を用いた時の循環性の実
験結果を示す。

【表】 以上のようにマグネツトを用いると、循環性が
表１の場合よりも向上した。 また、このマグネツト２６の代わりに、現像剤
供給容器に撹拌棒を設けて回転させ、循環性を向
上させてもよい。この時磁性体の撹拌棒を用いる
と、Ｎ極１７による磁界を撹乱させることができ
るので、十分な循環が得られる。 第７図は本発明の他の実施例を示す説明図であ
る。図中第５図と同一の部材には同一の符号を付
して説明を略した。 第５図の実施例の磁性ブレード２３は、板金を
加工したものであるため、長手方向が歪が出やす
く、精度の点で好ましくない場合があつた。そこ
で、この第７図の実施例では磁性ブレード２３ａ
として鉄の引抜き加工による異型材を使用したも
のである。その結果、ブレード２３ａとスリーブ
１２との間隔が長手方向に渡つて均一に精度よく
保たれた。ブレードの傾け角δは法線ｎとブレー
ド２３ａの中心線ｌとの間で測つたものである。 尚、第５図〜第７図において、磁性ブレード２
３，２３ａをスリーブ１２と同電位とすることが
好ましい。また、バイアス電源２５から磁性ブレ
ード２３，２３ａに給電し、磁性粒子を介してス
リーブにバイアスを印加するようにしてもよい。 発明の効果 本発明により、簡単な構成により磁性粒子を使
用する現像剤薄層形成装置に於いて、磁性粒子の
拘束性と安定かつ均一な循環性が得られた。その
結果、少量の磁性粒子を使用して、均一な層厚と
均一で十分な帯電量を有する現像剤薄層が得られ
た。 また本発明では、磁性粒子拘束部材を現像剤保
持部材の移動方向下流側に傾けて配置したので、
現像剤保持部材上の法線方向の磁界よりも接線方
向の磁界を強くでき、磁性粒子拘束部材部での現
像剤のブロツキング、現像剤の融着や磁性粒子の
漏れ等を防止できる。従つて圧力定着用トナーを
用いる現像装置にも本発明は適するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の原理を示す説明図、第２図は
磁界の強さと磁性粒子の釣合位置の関係を示すグ
ラフ、第３図は本発明に用いた磁石の磁力分布の
説明図、第４図は磁界ベクトルの向きと磁性ブレ
ードの望ましい方向を示す説明図、第５図から第
７図は本発明の実施例の説明図である。 図において、１１……感光体、１２……スリー
ブ、１３……マグネツト、１４……現像剤供給容
器、１５……非磁性現像剤、１６……磁性粒子、
１７……磁極、１８……循環層、２０……静止
層、２３，２３ａ……磁性ブレード、を表わす。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 開口を有し、非磁性現像剤と磁性粒子とを収
   容する現像剤供給容器と、 該開口に設けられ、前記容器の内部と静電潜像
   を担持する像担持体と対向する位置とを無端移動
   可能な現像剤保持部材と、 前記現像剤保持部材の外側に前記現像剤保持部
   材と空隙をあけて設けられた磁性粒子拘束部材
   と、 前記現像剤保持部材の内側で、前記磁性部材に
   対向する位置よりも現像剤保持部材の移動方向上
   流側に位置する磁極を有する固定磁界発生手段と
   を有し、 上記磁性粒子拘束部材を、この拘束部材と上記
   保持部材の対向する位置で上記保持部材に立てた
   法線よりも上記保持部材の移動方向下流側に傾け
   て配置したことを特徴とする現像装置。 ２ 特許請求の範囲第１項において、上記磁性粒
   子拘束部材を、現像剤保持部材表面での法線方向
   に対し該保持部材の移動方向下流側にδ＝45゜〜
   90゜傾けたことを特徴とする現像装置。 ３ 特許請求の範囲第１項又は第２項において、
   上記磁性粒子拘束部材の方向を、上記磁極による
   磁界の方向と略一致させたことを特徴とする現像
   装置。 ４ 前記現像剤保持部材と像担持体間に交流成分
   を有するバイアス電圧を印加する特許請求の範囲
   第１項又は第２項又は第３項に記載の現像装置。