JPS607291Y2 - 紙製液体容器胴部用のブランクシ−ト - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は紙製液体容器胴部用のブランクシート、特にそ
のスカイブ加工部分の形状に関する。

該紙製液体容器は主として牛乳、ジュース、酒類などに
用いられるが、用途はそれらに限定されるものではない
。

紙製液体容器は、胴部、天板、及び底板部とからなる。

胴部はブランクシートを円筒、円錐状、或いは角筒、角
錐状にし、該ブランクシートの両側縁を重ね合わせ、貼
合したものである。

紙製液体容器の一例を第１図に示す。

凶日は正面断面図であり、円筒形容器で胴部１、天板２
、底板３とからなっている。

図では天板２は胴部１の上端縁に挟着されており、底板
３は胴部１の下端縁の内側に嵌着されている。

図イは凶日の胴部１の上端部の断面Ｘ−Ｘに関する平面
断面図である。

４は胴部ブランクシートの両側縁の貼合部を示す。

充填物が液体の場合、上記貼合部４のうち容器の内側に
当るブランクシート端面５は、液体の浸透が避けられな
い。

特に浸透の激しい酒類なとでは液もれのトラブルにつな
がる。

そこで従来、第２．３図（ブランクシートの部分断面図
）のイに示すように、ブランクシートの側縁部分の表面
を削り取り（スカイブ加工と称す。

）、凶日のように折り曲げ加工し、耐水性フィルム７で
板紙６の端面を液体から保護する方法がとられている。

ところがこの場合、液体容器としてはまだ不十分である
。

第４図は第１図イのＡ部分の部分拡大断面図である。

容器の内側に面する胴部１の端面５は、スカイブ加工さ
れ耐水性フィルムで被覆されているが、該端面５と胴部
１と天板２の内側リングとで囲われた空隙部８が大きく
、容器の液もれの原因の１つとなっている。

胴部１及び天板２の表面の熱可塑性樹脂層を厚くしたり
、加熱加圧を十分に行なって上記空隙部８を溶融樹脂で
埋め、かつ天板２の内側リングを胴部１へ極力押しつけ
ることで上記空隙部８におけるピンホールの発生を避け
ているのが現状である。

直径５０ｍｍ程度の容器では胴部１の厚さは０．５ｍ程
度であるが、それでもなおピンホールの発生を防ぐには
大変な注意をともなう。

上記の問題は胴部１と底板３との間でも同様に発生する
。

さらに第３図イのようにスカイブ加工したブランクシー
トの先端が非常に薄いと凶日のように折り曲げ加工する
際、作業性が低く、かつ仕上りの外観がよくない。

考案者らは紙製液体容器の胴部と天板又は底板との結合
部分で発生する液もれについて鋭意研究した結果、胴部
ブランクシート端縁のスカイブ加工部分のうち、特に上
、下端部の天板、底板と結合する部分のスカイブ加工部
肉厚を薄くすることにより、胴部貼合部の内側端面と、
胴部と、天板（又は底板）の内側リングとで囲われた空
隙部８を小さくすることが出来、ひいては、容器の液も
れを防ぐことが出来ることを見い出し、この知見に基い
て本考案をなすに至った。

本考案のブランクシートは、紙層の少くとも裏面に耐水
性フィルムがラミネートされている紙製液体容器胴部用
のブランクシートにおいて、該ブランクシートの少くと
も表面の１側縁が全長にわたってスカイブ加工されてお
り、該スカイブ加工部分の少くとも１端縁がより深くス
カイブ加工され肉薄であることからなる。

以下本考案の実施例を図によって説明する。

第５図は本考案の、円筒又は角筒容器用ブランクシート
１０の平面図である。

該ブランクシートの１側縁にスカイブ加工部１１が設け
られており、又その両端縁にスカイブ加工肉薄部１２が
設けられている。

第５図のｘ−ｘに関する部分断面図は第２図イと同じで
ある。

又Ｙ−Ｙに関する部分断面図を第６図イに示す。

第２．５．６図のスカイブ加工部１１．１２は平らなス
カイブカッターで加工されており、第６図イのスカイブ
加工肉薄部１２は上記の同一スカイブカッターで切削代
を大きく加工したものである。

又第２図口及び第６図口はいずれも図イのスカイブ加工
部をそのスカイブ幅のはＳ゛中央部を中心として折り曲
げ加工した部分断面図である。

スカイブ加工部の折り曲げ加工後の厚さが、第６図口に
あっては第２図口よりも薄い点が本考案の特徴である。

第７，８図は本考案の別の例を示す。

第７図イは第５図のｘ−Ｘに対する部分断面図で、凶日
はそのスカイブ加工部を折り曲げ加工した部分断面図で
ある。

又第７図ハは第５図のＹ−Ｙに対する部分断面図で、図
二はそのスカイブ加工部を折り曲げ加工した部分断面図
である。

第７図のスカイブカッターはスカイブ幅のはＳ゛中央部
に段が付いている。

該カッターの特徴はスカイブ加工部の折り曲げ加工のし
易さにある。

上記の中央部に段付であり、かつスカイブ加工部の端が
適当に厚く、ローラーなどで折り曲げ加工する際、該端
が波打つなどのトラブルがなく、作業性がよい。

第８図は第７図と同様、本考案の他の実施例である。

紙層が板紙６とアルミ箔１３とからなる。

図４９口は第５図の断面Ｘ−Ｘに関する部分断面図であ
り、図ハ、二は第５図の断面Ｙ−Ｙに関するものである
。

第９図は、本考案のブランクシートを胴部に適用した場
合の第１図イのＡ部分に相当する部分拡大断面図で、従
来技術の第４図に対応する。

第９図においては空隙部８が大幅に小さくなっているこ
とが明らかである。

その結果、本考案によって縮少した空隙部８は、ヒート
シール時の溶融樹脂で簡単に埋め込まれ、この部分のピ
ンホールは皆無となる。

ブランクシート１０の両側縁にスカイブ加工した場合は
空隙部９も、空隙部８と同様に大幅に縮少し、胴部１と
天板２又は底板３との密封がより完全となる。

なお第９図から明らかなように、スカイブ加工の上、折
り曲げ加工した部分は、天板２（又は底板３）の内側リ
ングにより、シール圧で図の上方に押し曲げられている
。

紙層が主に板紙から出来ているのでこれは極めて容易で
、何ら無理はない。

紙層は主に板紙６からなるが、アルミ箔７、あるいはそ
の他のフィルムとの積層板であってもよい。

又耐水性フィルムは一般に熱可塑性樹脂フィルムが使用
される。

次に本考案のブランクシートの加工方法について実施例
を述べる。

第１０．１１図は本考案のブランクシートのスカイブ加
工装置の正面説明図である。

第１０図において、スカイブカッター１５と下部ロール
１６とが上、下に配置されており、ブランクシートの素
材１４が上記２つのロールの間隙部に送り込まれる。

下部ロール１６には凸起部１７があり、該凸起部１７が
スカイブカッター１５の下側にきた時、ブランクシート
の素材１４は上方に持ち上げられ、その分スカイブ加工
部の切削代は大きくなり、該部分のスカイブ加工後のシ
ートの肉厚が薄くなる。

図では下部ロール１６の１回転が容器胴部の高さの２倍
に対応する。

勿論ブランクシートの素材１４は巻取から繰り出される
シート状のものであってもよく、枚葉状であってもよい
。

又幅方向には容器胴部の周長十貼合代のピッチでスカイ
ブカッター１５を配置すれば、同時に製列もの加工が出
来る。

スカイブ幅は５０ｗｒＬφの円筒容器では１ｏｒｒｒ！
ＩＬ程度である。

スカイブカッター１５の回転方向はシートの特性に応じ
て正、逆転が出来る。

第１１図は第１０図の下部ロール１６をベルト１８に置
き換えたものである。

凸起部１７のピッチＰが容器胴部の高さに対応する。

次に本考案の効果を列挙する。

（１）本考案のブランクシートは紙製液体容器の胴部の
貼合部（ブランクシートの端縁同士が重ね合わされる。

）の段差と天板又は底板とよって形成される空隙部を小
さくし、従って該空隙部が溶融樹脂で容器に埋められ、
結果として上記空隙部のピンホールに起因する容器の液
もれを皆無にする。

（２）本考案のブランクシートは、容器を形成した時、
上記の通り空隙部が小さくなり、従って該空隙部を埋め
る溶融樹脂量は少くてすむ。

ブランクシートの耐水性フィルムのラミネート層（これ
はヒートシールで容器を形成する場合、熱可塑性樹脂が
使われる。

）の厚さを薄くすることが出来る。

（３）上記の通り空隙部が小さく、胴部の段差部分と天
板又は底板とのはめ合いが良いため、ヒートシール時の
加圧は小さくてよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は紙製液体容器の正面、及び平面断面図、第２，
３図は従来の胴部ブランクシートの部分断面図、第４図
は第１図イのＡ部分の部分拡大断面図、第５図は本考案
のブランクシートの平面図、第６．７．８図は本考案の
ブランクシートの部分断面図、第９図は本考案のブラン
クシートを胴部に適用した場合の、第１図イのＡ部分に
相当する部分拡大断面図、第１０．１１図は本考案のブ
ランクシートのスカイブ加工装置の正面説明図である。 １・・・・・・胴部、２・・・・・・天板、３・・・・
・・底板、４・・・・・・貼合部、５・・・・・・ブラ
ンクシート断面、６・・・・・・板紙、７・・・・・・
耐水性フィルム、８，９・・・・・・空隙部、１０・・
・・・・ブランクシート、１１・・・・・・スカイブ加
工部、１２・・・・・・スカイブ加工肉薄部、１３・・
・・・・アルミ箔、１４・・・・・・ブランクシート素
材、１５・・・・・・スカイブカッター、１６・・・・
・・下部ロール、１７・・・・・・凸起部、１８・・・
・・・ベルト。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 紙層の少くとも裏面に耐水性フィルムがラミネート
   されている紙製液体容器胴部用のブランクシートにおい
   て、該ブランクシートの少くとも表面の１側縁が全長に
   わたってスカイブ加工されており、該スカイブ加工部分
   の少くとも１端縁がより深くスカイブ加工され肉薄であ
   ることを特徴とする紙製液体容器胴部用のブランクシー
   ト。 ２ 紙層が板紙とその下側のアルミ箔との積層板からな
   る実用新案登録請求の範囲第１項記載の紙製液体容器胴
   部用のブランクシート。 ３ 耐水性フィルムが紙層の両面にラミネートされてい
   る実用新案登録請求の範囲第１項記載の紙製液体容器胴
   部用のブランクシート。 ４ ブランクシートの両側縁の夫々該シートの表面と裏
   面にスカイブ加工されている実用新案登録請求の範囲第
   １項記載の紙製液体容器胴部用のブランクシート。