JPS6071Y2 - ズボンプレス器 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はズボンプレス器に関し、その目的とするところ
は安価に提供でき、しかもその据付場所が少くなくて良
いズボンプレス器を提供することにある。

従来のズボンプレス器には床面に横に置いて使用するも
のや、第６図のように脚体８′等に挾持板１’、２’を
立設した自立型のもの、及び壁面等に吊り下げて使用す
るものである。

しかしながら、床面に横に置いて使用するものは使用時
の据付場所を広く必要とし、しかも使用後はズボンプレ
ス器を収納せねばならない不便さがある。

また、自立型のものは転倒して家具や人体に傷をつける
のを防止するためにも上記脚体８′をきわめて大きくす
る必要があり、この脚体８′により据付場所が大きくな
るという欠点がある。

しかも、挾持板１’、２’に力が加わると、梃子の原理
によりこの脚体８′と挾持板１’、２’の結合部Ａには
非常に強い力がかかるので、この部分Ａは大きな強度を
必要とし、結果的に高価となってしまう。

さらに、壁面に吊り下げて使用するものはズボンプレス
器自体の自重が、すべて取付部分である壁面に加わるの
で強大な取付部品を必要とし、結果的に高価となってし
まう。

また、これでは自重やプレス時の圧力が全て壁面に加わ
るので、同壁面が破壊されやすい欠点があった。

本考案はこれら種々の欠点を解消するズボンプレス器を
提供しようとするもので、その具体的構成として固定挾
持板の上部を壁面に固定するとともに、この固定挾持板
の下端、またはこの下端に装着した脚を床面に当接させ
たものである。

以下、本考案の一実施例を添付図面にもとづいて説明す
る。

第１図において、１は固定挾持板、２は可動挾持板であ
り、それぞれ対向する面、具体的には固定挾持板１面に
は発熱層（図示せず）、また可動挾持板２面にはクッシ
ョン層３が設けられている。

４は固定挾持板１に可動挾持板２を開閉自在に設けたヒ
ンジであり、固定ヒンジ片５と可動ヒンジ片６とヒンジ
軸７からなる。

また、このヒンジ４の固定ヒンジ片５は下端部を壁面等
の取付面８に対して前後に突出させてＴ字型を成形して
いる。

そして、後方突部Ｂは固定挾持板１から突出寸法すが後
述する固定クリップ９の突起９ａとほぼ同等とする。

また前方突起Ｂ′には可動挾持板２を開いたとき、その
開き角度が９０度を少し越えたところで上記可動ヒンジ
片６が当接係止されるようになっている。

なお、この第１図の９は固定クリップ片、１０は可動ク
リップ片で、この両者は固定、可動両挾持板１’、２’
の側部上方に対向して位置しており、その具体的な構成
は第２図のようになっている。

つまり、この第２図のように可動クリップ片１０は可動
挾持板２に取付けられたクリップ金具１１とクリップ軸
１２とで回動自在に保持され、この状態においてキック
ばね１３により矢印Ｃ方向に付勢されている。

また、固定クリップ片９は固定挾持板１に取付けられ、
その一部に設けた上記突起９ａには後述する保持具（第
１図１４）が係合する穴１５が設けられている。

さらに、両ヒンジ片９，１０の係合部には係合突起１６
，１７を備えており、その係合面の逆側はこの第２図の
ような傾斜面になっている。

なお、この場合挟圧力に強弱をつけるために別の係合突
起１６′を設けてもよい。

この両クリップ片９，１０の係脱は両挾持板１，２を閉
じてくると、キックばね１３の付勢力に抗して、可動ク
リップ片１０が矢印Ｃとは逆方向に回動し、これにより
係合突起１６゜１７を乗りこえて係合する。

また、開くときは可動クリップ片１０を矢印Ｃと逆方向
に回動させて係合をはずす。

ここから、また第１図に戻って１８は両挾持板１．２の
開き角度を規制するボール連結状の鎖であり、その一端
を固定挟持板１に保持している。

また、他端は、第３図に示すような大穴１９と細長の連
結穴２０とを有するフック金具２１に取付け、これで可
動挾持板２に取付けたフック受具２２に係脱自在に保持
する。

なお、フック受は具２２はフック金具２１の大穴１９を
貫通する直径を有限これにスリット加工してフック金具
２１の連結穴２０に嵌合する細軸部２３を設けている。

ここで、このズボンプレス器の取付けを説明すると、先
ず保持具１４の一端を第１図のように壁面、柱、テーブ
ルの脚等の取付面８にビス２４で取付ける。

次に、この保持具１４を固定クリップ片９の突起９ａに
設けた穴１５に上下動自在に係合させる。

この場合、固定挾持板１の下端に装置したヒンジ片５の
下端は第１図のように床面２５上に当接するように設置
する。

そして、ズボンのプレスは次のようにして行う。

先ず、第１図の如く可動挾持板２を開いてズボン２６を
可動挾持板２上にセットし、この状態でズボン２７のシ
ワ等を伸ばして整形する。

次に、第４図に示す如く可動挾持板２を閉じて第２図の
如く可動クリップ片１０を固定クリップ片９に係合させ
てこのズボン２６を挟圧保持する。

この際、両クリップ片９，１０を係合するためには可動
挾持板２を固定挾持板３に押圧するだけでよく、この押
圧力は壁面等に完全に受けとめられ、脚体Ｂを有する固
定ヒンジ片５と固定挾持板３との結合部には全く力が加
わらない。

また、別の使い方、つまりこれを床面２５上で使用する
場合は次の操作を行う。

すなわち、固定挾持板１を上方に持ち上げれば、保持具
１４と固定クリップ片９の穴１５との係合がはずれ、こ
の結果第５図に示すように固定ヒンジ片５の後方突部Ｂ
と固定クリップ片９の突起９ａで床面２５上に同固定挾
持板１を略水平に置くことができる。

そして、この状態でヒダスカート等のプレスを行う。

つまり、ヒダ付のスカートなどのプレス物は第１図の状
態ではセットが困難であるので、本実施例では第５図の
ように固定挾持板１を水平状態に設置して行う。

そして、この場合の操作は先ず鎖１８のフック金具２１
とフック受は具２２の係合をはずし、次に可動挾持板２
を開き、そしてこの状態において固定挾持板１上でスカ
ートを整形すれば、うまくプレスできる。

このとき固定ヒンジ片５の前方突起Ｂ′と可動ヒンジ片
６とが当接し、この結果可動挾持板２は開き角度が９０
度を少し越えたところで止まって自立する。

このため、重い可動挾持板２を長手方向に１８０度開く
必要がなく、横型として使用する場合でも非常に便利で
ある。

さらに第１図、第４図に示すように固定クリップ片９の
突起９ａと壁面８の間に隙間を設ける寸法関係にしてお
くと、固定挟持板１を水平に置いたときにはこの固定挾
持板１の固定クリップ片９側が低くなる。

この結果、可動挾持板２を９０度開いた時にもこの可動
挾持板２の重みによって固定挾持板１が浮き上がって転
倒する恐れはない。

なお、上記実施例では固定挾持板１を床面２５で支持し
たが、これを床面２５以外の場所で支持しても良い。

以上のように本考案によれば自立型のものに比べて、そ
の脚体部分は前後方向とも非常に小さくなるので据付場
所が少なくなくてすみ、しかも絶対に転倒の恐れがない
。

また、固定挾持板と脚体部分との連結が弱くても、自立
型のようにガタつくことがないので、自立型のように堅
牢で高価な部品を使う必要がなく、きわめて安価に提供
できる。

さらに、本考案てはズボンプレス器自体の自重は床面等
で支持されており、上記実施例の保持具１４は転倒防止
の役割だけ果せば良い。

したがって吊り下げ形に比べ単純で強度の要しない安価
な保持具で十分役割を果たし、しかも壁面等を傷つける
ことも少なくてすむ。

もちろん、上述したように脚体や保持具が小さく、しか
もその強度も要求されないので安価に作成でき量産効果
も大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例にかかるズボンプレス器の側
面図、第２図は同ズボンプレス器の要部拡大断面図（第
４図ｎ−ｎ’線の切断断面図）、第３図は同ズボンプレ
ス器の要部拡大斜視図、第４図、第５図は同ズボンプレ
ス器の使用例を説明する側面図、第６図は従来例の斜視
図である。 １・・・・・・固定挾持板、２・・・・・・可動挾持板
、４・・・・・・ヒンジ（ヒンジ機構）、８・・・・・
・取付面、９・・・・・・固定クリップ片、９ａ・・・
・・・突起（保持受具）、１０・・・・・・可動クリッ
プ片、１４・・・・・・保持具、２５・・・・・・床面
、Ｂ、 Ｂ’・・・・・・後方、前方突部（脚）。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）上部を壁面等の取付面に固定した保持具に係合し
   て上下動自在に保持する保持受具を上部に設けた固定挾
   持板と、この固定挾持板の下端またはこの下端に装着腰
   取付面に対して突出させた脚と、この固定挾持板の下部
   に設けたヒンジ機構により前記固定挾持板に対して開閉
   自在に設けた可動挾持板と、前記可動挾持板を前記固定
   挾持板に押圧することにより係合し、両挾持板を挟圧す
   るクリップ機構を備えたズボンプレス器。
2. （２）脚の一部を壁面から離れる方向に突出させて当接
   部を設け、可動挾持板を固定挾持板に対し略９０度以上
   開いた時に、この当接部にヒンジ機構または可動挾持板
   を当接させて、この可動挾持板の回動規制を行う実用新
   案登録請求の範囲第１項記載のズボンプレス器。