JPS6071675A - 低粘度型平版印刷インキ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、水の混入による流動性低下が少なくメツシュ
ロールによりインキ供給を行う平版輪転印刷機への適用
に適した低粘度４１ノ平版印刷インキに関する。

４・版印刷力式１こよる新聞印刷等の高速印刷を可能と
するために、低粘度型平版印刷インキを用いた平版輪転
印刷機が使用されはじめている。このようなＶ］的で提
案されている低粘度型平版印刷インキとしては、各種の
ものかあり、たとえば特開昭５４−１１１９０２号、ｌ
’ｉ　１５ｔｌ閉５３−２９８０７５Ｊ＝　特　（川　
（ｌ召　５　５　−　５　９　４　６　−；　、特　開
　（召　５３−３６３０７　＋３−各公報等で提案され
ている。これらは、極く包括的に云って、アニオン系界
＋＋’ｉｉ　ｔｒへ性剤、非イオン庁、活性剤）の界面
活性剤のイｒ在下に、油性インキ中に、水を分散させ、
Ｊ」つフ（（（機酸、無機酩Ｊｌｉ、アルコール、ポリ
ヒニルピロリ）・ン４９の助剤を添加してなる油中水滴
型エマルションインキということかできる。

一方、印刷機の軽量化を目的として、近年開発されたも
のとして、インキ供給装置にメツシュロールを使用する
平版輪転印刷機かある。これは、添イづ図面に概略を示
すように、インキ壺１中に入れたインキ２を、ファウン
テンロール３を介してメツシュロール（表面にインキを
保留できる微小凹部を多数設けたインキ供給ロール）４
に送り、過剰のインキをドクターブレード５で除いた後
、フオームロール６．７を介して、版胴８に送り、ここ
で湿し水供給装置９、クロムロール１０および水フオー
ムロール１１を経て送られた湿し水と一緒にして、版胴
の感脂部上にインキ像を形成し、これを圧胴１２との間
を通る紙１３に転写する方式である。図示のものは、ブ
ランケット胴を用いない重刷平版方式であるが、必要に
応じて版胴８」二のインキ像を、ブランケット１詞（図
示せず）に移し、これから紙に転写する通常の平版オフ
セット方式とすることができるほか、更に両面印刷の可
能な、いわゆるＢ−Ｂ方式に適用も可能である。

このメンシュロールによりインキ供給を行なう（いわゆ
るキーレス型の）平版輪転印刷機は、通常の平版輪転印
刷機におけるようなインキ供給ポンプ、あるいはインキ
供給制御のためのツメを有するインキ呼出しロール等の
使用を不要とし、且つインキならしローラの数を減少し
て印刷機を軽量且つ簡略化するものとして注目されてい
る。しかしながら、この方式に従来、提案されているよ
うな油中水滴型のエマルジョンインキを使用することに
は、重要な問題点が見出された。すなわちこのメツシュ
ロール方式においては、図面からもわかるように、湿し
水供給装置δ９かもの湿し水が、版胴８を通じて、紙１
３に供給されるのみでなく、フオームロール６．７、メ
ツシュロール４、ファウンテンロール３を通してインキ
壺１中に、混入してくる。この湿し水の混入により、イ
ンキ粘度が徐々に増大し、また流度が小さくなり、メン
シュロール４上での、トククーブレ−１’　５によるイ
ンキ掻き取り特性が悲くなる。またインキ壺ｌ中のファ
ウンテンロール付近に増粘したインキが滞留し、ファウ
ンテンロール、メツシュロール、フオームロール等の各
ロール間でインキと水の分離現象が起り、印刷紙面に部
分的に水食は現象による濃淡か生じてしまう。例えば、
上述した一連の水中油滴エマルジョン低粘度型平版印刷
インキのうち、本発明者らの開発にかかる特開昭５４−
１１１９０２号は、その安定した低粘度、高速印刷適性
により新聞印刷等に優れた実績と評価を受けているもの
であるが、上記したようなメツシュロールによるインキ
供給方式への適用に伴なう不都合は避けられなかった。

また、このような湿し水の混入を予想して、水を含まな
いインキをインキ壺中に常に混入していっても、ファウ
ンテンロール刺通でインキの流動性が維持され且つイン
キの新陳代謝が行なわれないと、すぐに水食は現象が起
り印刷不俺になる。つまりインキ壺中のインキが流動す
ると同時に、ファウンテンロール上のインキも常に流動
性を保ち、新陳代謝することが望ましい。

ここで、インキ壺に例えばホモミキサー、ティンルバー
等の強力な撹拌手段を備え、インキ壺中のインキを絶え
ず強撹拌する等の処置を構じて・、安定な油中水滴型エ
マルジョン状態を維持すればインキの流動性は保たれる
ことが伺える。しかしながら、このような強力撹拌手段
の設置は、メンシュロール方式による印刷機の軽量月、
っ簡略化に逆行するものであり、好ましくない。

本発明は、」二連の事情に鑑み、湿し水が混入しても比
較的流動性の低下が小さく、粘度のＪｌ　）７も少ない
低粘度平版インキを提供することをｌ」的とする。

本発明のより具体的な目的は、１０重量％程度まで、よ
り好ましくは２０重量％程度までの水が４１４人しても
、実用」二、問題のない流動性と低粘度をＭ１持し、メ
ツシュロールによりインキ供給を行う乎１ｉｋ輪転印刷
機への適用に適した低粘度型子１；ν印刷インキを提供
することにある。

木／Ｒ：リノ者らは、」二連したｌｊ的で研究した結果
。

従来平版印刷インキも含めて、特にカーホンブラックの
分１１ｋを良好ならしめるために、インキ用ビヒクル樹
脂として使用はされているが、比較的少量成分として使
用されるに過ぎなかったキルツナイトを、ビヒクル樹脂
の主要成分とする油性インキは、それ自体が低粘度で流
動性に優れるだけでなく、氷が混入した状態においても
、その低粘度、高流動性を良く維持し、適当な助剤の添
加により良好な平版適性をも有することを見出した。

本発明の低粘度型平版印刷インキは、このような知見に
基づくものであり、より詳しくは、ビヒクル樹脂をηい
植物油に溶解し、且つ着色剤および平版適性化与剤を分
解ないし溶解させてなる油性インキであって、ビヒクル
樹脂の主成分がキルソナイ！・からなり、２５°Ｃにお
ける、粘度か５〜１００ポイズ、流度（ＪＩＳ　Ｋ５７
０２）が７０ｍｍ以上であることを特徴とするものであ
る。

以下本発明を更に説明する。以下の記載において、量比
を表わす「％」および「部」は、特に断らない限り重量
基準とする。

本発明の平版印刷インキは、ビヒクル樹脂（常温で非流
動性であり、一般に軟化点が８０’Ｏ以上の有機質イン
キ成分として定義する）の主成分として、好ましくは５
％以上、特に７〜８％としてギルツナイトを用いる。キ
ルツナイトは、天然の黒色歴青質（アスファルト類）で
あり、ユクギルソナイト、カリフォルニアギルツナイト
、メキシコギルツナイトなどのいずれの産地のものを用
いてもよいが、砂や土等の不純物が少ないセレクトキル
ンナイト（不純物０．５％以下）以上の品質で軟化点が
１２０°Ｃ以上、特に１３０〜１７０℃の範囲のものが
好ましく用いられる。

キルンナイト以外にも、流動性か大であるインキを与え
るビヒクル樹脂として、比較的鉱物油、植物油に溶解性
の良いロジン変性アルキルフェノール樹脂、１００％ア
ルキルフェノール樹脂、ロジン変性マレイン酩樹脂、石
油樹脂、長油長アルキッド樹脂、硬化ロジン、エステル
ガム、クマロン樹脂、Ｉ・−ル油ピッチ等のワニスか挙
げられるか、キルツナイトを使用するほど高流度にはな
らず、又１石油樹脂トール油ピッチ等は非画線部の汚れ
が発生し易い。これらの樹脂は、インキ中の主成分とす
ることは出来ないが、ビヒクル樹脂の一部としてその２
〜２０％の範囲で併用することは差し支えない。

上記したようなビヒクル樹脂１００部を１５０〜４００
部（インキ全体量の４０〜８５％）の鉱物油、植物油に
溶解して、ワニスを得る。これら鉱、植物油は、主にイ
ンキの粘度、流動性を調整するために使用される。主と
して、石油より精製されるパラフィン系、ナフテン系、
および芳香族炭化水素油ならびに、これらの混合物から
なる鉱物油を使用することが好ましい。これら鉱物油の
うち、沸点が９０〜５５０°Ｃ，４′￥に２００〜５０
０℃のものか好ましく用いられる。

植物油としては、アマニ油、桐油とその重合ワニス、脱
水ヒマシ油、サフラワー油等の乾性油のほか、半乾性油
、不乾性油等を、インキの練肉性を改善するために、た
とえはインキ全体の１〜３％の割合で使用することが出
来るか、本発明には必ずしも植物油を使用することは必
須条件ではない。

本発明のインキは、主としてキルツナイトを上記鉱物油
等に溶解して、得られるビヒクルに微量の界面活性剤、
及び無機酸または、その塩類を分散して得られる。これ
らの界面活性剤、無機酸、及びその塩類は、平版適性付
与剤としてインキ中に加えるものであり、その効果は版
面上の非画線部に対して整面効果を与えるものであり、
版面」二にインキ及び湿し水を与えてから、紙面にイン
キが印刷されるまでの極めて短時間に整面効果を与える
ものである。

界面活性剤としては、ＨＬＢ５〜１５の非イオン界面活
性剤で高級アルコールとポリエチレンオキサイドのエー
テル型、エステル型、又はエステルエーテル型の縮合物
が好ましく用いられる。その他、アルキルヘタイン型の
両性界面活性剤も用いられる。これ等の界面活性剤は、
単独又は（Ｊｌ用して使用することが出来るが、インキ
の流動性を出来るだけ損わない範囲で添加するのが好ま
しく、インキ中へ０．５％以下、特に好ましくは０゜０
１〜０．１％が適当である。従来のエマルジョン型平版
印刷インキのように１％程度添加すると、却ってインキ
の流動性を低下するので好ましくない。

無機酸としては、例えばオルトリン酸、メタリン酸、ピ
ロリン酪、ポリリン酩を含むリン酸ならびにメタケイ酸
、オルトケイ酪、ピロケイ酸を含むケイ酢塩等が挙げら
れ、塩類としてはナトリウム塩、カリウム塩などの無機
酸の水溶性アルカリ金属塩類が挙げられる。これら無機
酸またはその塩類は、必要に応じて水溶液の形態で本発
明のインキ中に添加されるが、その添加量についても、
同様に流動性を損わない範囲を老成すると、インキ中へ
５．０％以下、好ましくはｏ、ｏｉ〜２゜０％（無機酸
等として１．５％以下、好ましくは０．００３〜０．６
％）が適当である。

本発明のインキ中には他の平版適性付与剤を添加しても
良いか、従来の平版印刷用エマルジョンインキに使用さ
れている粘性付与剤的な効果も併せて持つ材料または・
保水効果に優れる材料１例えばカルボキシメチルセルロ
ース、エチルヒドロキシエチルセルロース、アルギン酸
、アラビアヨム、酸化殿粉、サッカローズ誘導体などカ
ルボキシル基を有する多種類、あるいはそのナトリウム
、カリウム等の金属塩：更にはグリセリン、エチレング
リコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコー
ル、ポリプロピレングリコール等の多価アルコール類等
は、インキ中に使用するとしても３．０％を越えない量
、好ましくは０−１．０％とする必要がある。

本発明のインキ中には、」二記した成分以外にも、着色
剤（顔料、染料）無機質充填剤及びその他の添加剤を、
必要に応じてインキ全体の３０％までの割合で加えるこ
とができる。着色剤としては、主としてインキ全体のｌ
Ｏ〜２０％程度のカーボンブラックが好ましく使用され
るが、比較的流動性に富むカーボンブラックを選択する
ことが特に望ましい。一般的には、粒子径が大で吸油量
の低いカーホンブラックが流動性に富むものとして使用
される。

カーボングラ、りのインキの流動性に関係する要因とし
ては、粒子径吸油量の他に比表面積、着色力、ＰＨ等が
挙げられる。カーボンブラックとしては、粒子径が２０
　ｍ　ｇ以上、吸油量が１００以下（ＤＢＰ法ｍ　ｌ　
／　１００　ｇ　）　、比表面積１４０以下（ＢＥＴ法
ｍ’／ｇ）、着色力が１００以上、ＰＨが７．０前後の
カーボンブラックが特に好ましく用いられる。

補色料としては、紺青の他、メチルバイオレット、ビク
トリアブルー等の染料レーキを、必要に応じて使用出来
る。

また、無機充填剤としては、炭酸力ルシュウム、炭酸マ
グネシュウム、沈降性炭酸バリウム、水酸化アルミニウ
ム、硅酸カルシュラム、二酪化硅酸等を使用しても良い
が、インキの流動性の低下をまねくため、インキ中に使
用する量としては。

１０．０％を越えない量、好ましくは０〜３．０％を使
用するのが良い。

以上のような各成分を組み合せることにより、本発明の
低粘度高温度型平版印刷インキは、２５℃における粘度
が５〜１００ボイズ、好ましくは１５〜３０ポイズで流
度が７０ｍｍ以上、特に７０〜９０ｍｍに調整される。

ここで、粘度はＪＩＳ　Ｋ５７０２−１９６０に規定さ
れるブルックフィールドＬＶＦ型粘度計で＃４スピンド
ルを用いた測定値である。また流度は、ＪＩＳ　Ｋ５７
０２−１９６０にしたがい黄２；１製点滴杯から、滴下
したインキが垂直ガラス板を１０分ｊｍに流下する垂直
距離として測定される。

次に、上記した各成分を用いて本発明の平版インキを製
造する一熊様について述べる。

（Ｉ）ます、キルツナイトを２０〜３０％含むギルツナ
イトワニスを作成する。一般的には、キルツナイトに鉱
物油を７０〜８０％添加し、加温状態で撹拌しながら溶
解する。

次に、所定のカーボンブラック等の顔料、紺青、アルカ
リブルートーナー等の補色料、助剤類を加えてディシル
バーにて高速撹拌を行い、予備分散を行った後、サンド
グラインター、ショントミル、３本ロール、アトライタ
ー、ホールミル等の印刷インキ用練肉分Ｍ　＋＝２を用
いて分散する。

この場合に練肉性を補助する等の弘味で４１（１物油を
、また皮１！２強度を補助する等の意味で若干のアルキ
ルフェノール樹脂ワンス（たとえば、樹脂分としてイン
キ全体の２〜１０％）を添加しても良い。

（ＩＩ　）次いで無機酸またはその塩あるいは必要に応
して更に粘性付与剤としての多糖類を個別に溶解してお
く、０瓜の一例を挙げれば、無機酸等は約３０％、多糖
類（例えばアラビアゴム等）は約５０％である。

（ＩＩＩ）　（Ｉ）で得たインキヘンスを別タンクに取
りこの中に界面活性剤を添加し、更に（ＩＩ　）で得た
各水溶液の所定の量を加えディシルバー又は、ホモミキ
サー等にて混和し、乳化分散せしめる。

（ＩＶ　）次いで、希釈剤として鉱物油を加え、撹拌し
て粘度を５〜１００ポイズ好ましく１５〜３０ポイスに
調整し、Ｒ１望の低粘度高温度平版インキを得る。

イＪ）られた低粘度高温度型インキは、その１００重量
部当り約３０〜２００重量部の湿し水とともに、図示し
たようなメツシュロールを使用する平版輪転印刷機に使
用する°ことができる。もちろん、ブランケットを付加
する平版印刷にも使用可能である。

上述した所から明らかなように、本発明によれば低粘瓜
高流度で且つ平版適正の優れた平版インキがイ！）られ
、これを、メンシュロールを使用する平版Ｉにら転印刷
システムに利用することにより、印刷中に湿し水かイン
キの中に混入してきても、インキの粘度のＬ昇が少なく
、また流度の低下も少ない状ｙＡ′：でドクター掻き適
性の良いインキが得られる。

特に、ファウンテンローラ−刺通にインキが綿留するこ
とがないため、印刷中に水魚は現象がなく、印刷紙面に
部分的なインキの濃淡を生しることなく印刷出来る。

以下、実施例、比較例により本発明を更に具体的に説明
する。

但し、各実施例に於ける部、および％は全て重量％とす
る。

叉ｊ１例」１ ■墨インキベースＡ： カーボンブラックダイヤ３３　１８部 ミロリーブルー　３部 ギルツナイトワニスＡ　★１　４０部 石油樹脂ワニス　★２　１０部 亜麻仁油５号ワニス　３部 ダイアナバインール　★３　２６力 １００部 ★１ギルツナイトワニスＡ： キルンナイト　２５部 ６０スピンドル゛ＬｆＪ−目−７５９ １００部 ★２石油樹脂ワニス： ネオポリマー１２０（日本石油）　２５部６０スピンド
ルｇ　；−Ｆｉｌ＋　、−７５ｆＪ１００部 ★３：沸点２８５〜４４０℃の鉱物油 」二足配合組成物をサンドミルで練肉し、顔料粒子を５
ｐ以下に分散させて墨インキ（Ａ）を調製した。

■次いで」二記墨インキベース（Ａ）をもとに下記の組
成の平版インキを得た。

墨インキベース（Ａ）　９０　、　ＯＯ部アラビアゴム
５０％水溶液★４　２　、　ＯＯ部リン酸ソーダー３０
％水溶液★５　１．００部非イオン活性剤（ＨＢＬ＝　
ｌ　ｌ）　０１０８部（ポリオキシエチレンアルキルエ
ーテル）６０スピンドル゛　６．９２” １００．００部 ★４　アラピアゴム５０％水溶液 アラビアゴム粉末　５０　ｒ：ＩＩ 八　５　ｏ　今 １００部 ★５　リン酸ソーダ３０％水溶液 リン酪ソータ　３０部 ７０部 １００部 すなわち■で１１１だ墨インキベース９０７＋Ｒにアラ
ビアゴム水溶液、リン酪ンータ水溶液、非イオン活性剤
をディシルバーで混合し、更に６０スピンドル袖にて粘
度調整を行い、粘度２０．５ポイズ（ＢＪＩ！粘度計＃
４スピンドル使用）の墨インキＡを得た。

几」Ｌ例」２ 従来の低粘度型平版インキ（ダイリン用墨インキＤＭ１
３Ａ４）を以下のようにして得た。

墨インキベース（Ｂ） カーボンブラック　１８部 ミロリープルー　２部 炭酸カルシウム　６部 石油樹脂ワニス＃６　２２部 １・−ル油ピッチワニス　＃７　１０部キルツナイトワ
ニスＢ＃８　８部 亜麻仁油３号ワニス　４部 タイアナバイゾール２クー　３０ｆ＋ ｌＯＯ部 ＃６石油樹脂ワニス ネオポリマー１２０（日本石油）　２５部６０スピンド
ル°　ＩＬｊｆＪＩ危　７５部１００部 ＃７トール油ピッチワニス トール油ピッチ（荒用林産）　４０部 ダイアナバイゾール　］１−゛１辛　６０部１００部 ＃８キルツナイトワニスＢ キルツナイト　２０部 ６０スピンドル’Ｈａｏ９ １００部 上記配合組成物をサンドミルで練和し、顔料粒子を５ｗ
以下に分散させて墨インキベースＢを調製した。

次いで上記の墨インキベース（Ｂ）をもとに下記の組成
の平版インキ（ＤＭ１３Ａ墨）を得た。

果インキペースＢ　８５．０部 部アラビアゴム５０％水溶液　２．０部リン酸ソータ３
０％水溶液　１．０部 非イオン界面活性剤（ＨＬＢ＝１１）　０．３部タイア
ナバイゾール２＊　ｔ　１．７今ｔｏｏ、ｏ部 実施例１と同様に各成分をディゾル／＜−にて況合し、
粘度２０．３ポイズ（Ｂ型粘度計＃４スピンドル使用）
の墨インキを調製した。

上記、実施例１、比較例１のインキに対して、異なる水
分含量および温度としたときの、粘度変化を次表−１に
、また流度変化を次表２に示す。

表　１：インキ粘度の温度依存性 水分はインキ中に水道水をディシルバーにて加えた（重
量％）。

粘度はＢ型粘度計使用。

表　２＝インキ流度の温度依存性 水分はインキ中に水道水をディツル八−にて加えた。

流度は日本工業規格に−５７０２に規定されているｌカ
ｃ度計を使用して測定した。

上表−１，２かられかるように、本発明のインキは、水
の非ｎＮ人下、常温における粘度は、従来の平１ルイン
キと比へて同等であるが、流度において優れ、特に水の
混入下においては、粘度および流度のいずれにおいても
、従来の平版インキと比べて改善されていることがわか
る。特に、本発明者らの経験によれば、流度が６０以」
二であれば、メツシュロールにより湿し水を供給する平
版輪転印刷機において、水負は現象を起さずに安定な印
刷が可能であることが見出されており、本発明のインキ
は、１０％の水の混入に対してはもちろん約２０％に水
の混入に対しても、特にインキを加温することなく、流
度６０以上の条件が確保される。

丈ｍヱ 実施例１で得た墨インキＡを用いてメツシュロールを使
用した平版オフセット輪転機（東京機械製、木質的に図
示のものにブランケット胴を加えたもの）にて下記の条
件で印刷を行った。

印刷速度　８万部／吟間 湿し水　ピーコックリソアルカリニ・ンチ液（ＰＨ８，
６、電導度２５０ｍｐ） 版　材　ＰＳ　眼 用　紙　十条ノーバック 印刷部数として７５０００部の印刷を行った結果、平版
適性が良好で印刷開始時の汚れが少なく、また印刷中に
地汚れを起すことなく、本来の目的であるインキ壺中へ
の湿し水の戻りによって水負けしない安定した印刷品質
を保持出来た。

１羞１」 墨インキベース（Ｃ） カーボンブラックダイヤ３３　１６．０部（三菱化成） アルカリブルート−ナー　１．０部 ギルツナイトワニスＣ＃９　５０．０部トール油ピッチ
ワニス　５．０８１！ レシチン　０．５部 久〕二乙ｌ二Ｎ並づ６二」二色」二−一一−−−−λ１
ニュｊ部１０００部 ＃　９ギルツナイトワニスＣ キルツナイト　２０，０部 亜麻仁油変性アルキント樹脂　５．０部６０スピンドル
’　７５．０部 １００．０部 実施例１と同様にして上記組成の墨インキベース（Ｃ）
を得た。次いで墨インキベース（Ｃ）に対して下記の通
り平版適性付与剤を添加してインキを調製した。

墨インキベース（Ｃ）　９６　、０部 リン酸ソーダー　１．０部 グリセリン　２．０部 ｅり°１　０．１今 １００．０部 上記組成物を実施例１と同様の方法にて製造し、粘度２
１．２ポイズ（Ｂ型粘度計＃４スピンドル使用、２５°
Ｃ）、流度８２．３ｍｍ／１０分（２５°Ｃ）の墨イン
キＢを得た。

このインキを用いて、平版市川型軽量輪転機ＬＷＤ　（
図示のダイリソ方式輪転機、東京機械製）にて下記の条
件で新聞印刷を行った。

印刷速度　９万部／時間 湿し水　ピーコックリソアルカリ湿し水（ＰＨ８，６電
導度２５０ｍｇ） 版　材　ＰＳ版 用　紙　大王、玉子、十条 インキ湿度　３０〜３５℃ この結果的ｌＯ万部の新聞印刷を行ったが、インキ中の
水分が２５％（重量）になっても安定して印刷品γ′↓
を１１）ることか出来た。

凋五皇Ａ 墨インキベース（Ｄ） カーボンブランクタイヤ３０　１８部 ミロリーブルー　３部 キルツナイトワニスＤ　＃１０　５２部イ抱化油　２部 タ′イアナハインール２　Ｊ、Ｉ−２５’；１００部 ＃ｌＯキルツナイトワニスＤ キルツナイト　２０部 ロジン変性アルキルフェノール４Ｎ　ｌ１ｉ−ｆ　５　
ｆｊＢタイアナハイソール２号　５０８１１ ６０スピンドル　２５　ｒａ１１ １００部 実施例１．３と同様に里インキベース（Ｄ）をイＪ）だ
。

次いで墨インキベース（Ｄ）に対して下記の通り平版適
性付与剤を添加して墨インキ（Ｄ）を作成した。

串インキベース（Ｄ）　９１　、７５部すン酪ソーダー
ｉｏ％水溶液　１．００部アラビアゴム５０％水溶液　
３．２０部６０スピンドル油　４．００部 非イオン界面活性剤　０．０５部 ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル１００．０
０部 上記墨イン（Ｄ）の粘度は、２１．３ポイズ（Ｂ型粘度
計、２５°Ｃ）、流度は８１．６ｍｍ７１０分（２５℃
）であった。

このインキを用いてメンシュロールを使用している平版
重刷型軽量輪転機ＬＷ−Ｄ　（東京機械製）にて下記の
条件で新聞印刷を行った。

印刷速度　９万部／時間 湿し水　ピーコックリソアルカリ湿し水（ＰＨ８，８、
電導度２７０ｍｐ−） 版　材　ＰＳ版 用　紙 インキ温度　３２〜３８℃ 印刷中にインキファウンテンローラ−附近又はインキ壺
中にてインキが滞留することなく、充分なる流動性を保
ち約２０万部の印刷を行っても、水魚は他の問題は発生
しなかった。

印刷終了時のインキ中の水分は２５．２％及びインキ温
度は３７°Ｃであった。

よ軟１」 実施例２．３と同様のメツシュロールを使用している東
京機械製、平版軽量輪転機ＬＷ−Ｄにて、比較例１で得
た通常タイリソインキＤＭ−１３Ａ（計尺インキ製、２
０．３ポイズ）を用い、印刷実験を行った処、約７５０
０部印刷時に水魚は現象か発生し、新聞印刷物として難
のある印刷物になってしまった。原因は、インキ中への
水分の程人により、インキ自身の流動性がなくなった結
果、メツシュロール、及びインキファンテンロール刺通
に水分量の高いインキが集中してしまったことに基因し
ていた。

【図面の簡単な説明】

図面は、本発明の低粘度型平版印刷インキを適用するの
に適したメツシュロールによりインキを供給する平版輪
転印刷機の要部の模式側面図である。 １・・・インキ壺 ２・・・インキ ３・ｌファウンテンロール ４・・・メツシュロール ５・・・ドクターブレード ６．７・・・フオームロール ８・・・版胴 ９・・・湿し水供給装置 １１・・・水フオームロール １２・・舎圧胴 １３・・・紙 手続補正書 昭和５８年ｌＯル汐日 特許庁長官　若杉和夫　殿 １、事件の表示 昭和５８年特許願第１７９３１０号 ２、発明の名称 低粘度型平版印刷インキ ３、補正をする渚 事件との関係　特許出願人 諸量インキ　株式会社 ４、代理人 住所〒１０５ 東京都港区東新橋２−７−７ 新稿国際ビル６阻 明細書の「特許請求の範囲」、「発明の詳細な説明」お
よび「図面の簡単な説明」の欄 ６、補正の内容 （１）特許請求の範囲を別紙の通り補正する。 （２）本願明細書の下記の箇所の記載を、それぞれ以下
の通りに補正する。 島　行　祉　止　−ｆ　・　止　・ ５１２　新陳代謝　新陳代謝 ５１５　新陳代謝　新陳代謝 ７８　分解　分１ｉｄ ８１６　樹脂トール油　樹脂、１−ル浦９７　炭化水素
油　炭化水素系 １４　１（−ｊｌｌ：様−７１；４Ｊ ＋５　１　樹脂ワンス　樹脂フェノ １５　９　インキヘンス　インキヘース１８　４　グイ
リン川　グイリソ川 ２５１８　インキ湿度　インキ温度 ２７９　墨イン（Ｄ）　＋１：インキ（Ｄ）（３）明細
書第２９頁第１１行と第１２行の間に「ｌＯ・・・クロ
ムロール」の記載を挿入する。 剋−一租 ［特許請求の範囲 １、ビヒクル樹脂を鉱、植物油に溶解し、且つ着色剤お
よび平版適性付与剤をｌないし溶解させてなる油性イン
キであって、ビヒクル樹脂の主成分がキルツナイトから
なり、２５℃における、粘度が５〜１００ボイズ、流度
（ＪＩＳ　Ｋ５７０２）が７０１１１ｍ以上であること
を特徴とする、水の混合人による流動性低下の少ない低
粘度型平版印刷インキ。 ２、非イオン界面活性剤および両性界面活性剤から選ば
れた界面活性剤を０．５重量％以下の；１．１合で含む
特許請求の範囲第１項に記載のインキ。 ３、メンシュロールによりインキ供給を行う平版輪転印
刷機に用いられる特許請求の範囲第１項または第２項に
記載のインキ。」

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ■、ビヒクル樹脂を鉱、植物油に溶解し、且つ着色剤お
   よび平版適性付与剤を分解ないし溶解させてなる油性イ
   ンキであって、ヒヒクル樹脂の主成分がキルツナイトか
   らなり、２５°Ｃにおける、粘度か５〜ｔｏｏポイス、
   流度（ＪＩＳ　Ｋ５７０２）か７０ｍｍ以上であること
   を特徴とする、水のｊ昆舎人による流動性低下の少ない
   低粘度型平版印刷インキ。 ２、非イオン界面活性剤および両性界面活性剤から選ば
   れた界＋ｆ＋ｊ活性剤を０．５重量％以下の、ζ１１合
   で含む特許請求の範囲第１項に記載のインキ。 ３、メツシュロールによりインキ供給を行う平版輪転印
   刷機に用いられる特許請求の範囲第１項または第２り４
   に記載のインキ。