JP2001261994A - オフセットインキ用レーキ顔料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】構造的に揆水性の特に悪いレーキ顔料のオフセ
ット印刷時の水巾の向上並びに、インキ化時の分散性の
向上をはかるには、揆水性のある連続膜を如何に一次粒
子表面に形成させるかが、問題であり、これが発明が解
決しようとしている課題である。 【解決手段】石油樹脂とヨウ素価１３０以下の植物油を
含むＯ／Ｗエマルジョンでレーキ顔料の一次粒子の表面
を処理し、強い揆水性のある均一で且つ連続的な膜を形
成する事で、課題の解決を図った。又、単に分散性の向
上だけをはかるには、ヨウ素価１３０以下の植物油で処
理することで解決出来た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】オフセットインキに用いられ
るレーキ顔料に関するものである。オフセットインキと
は、枚葉印刷用平版インキ並びに、オフ輪印刷用平版イ
ンキの総称である。レーキ顔料とは、アゾレーキ顔料並
びに、染付レーキ顔料の総称を意味している。アゾレー
キ顔料は水溶性又は、水に難溶性のアゾ染料から沈殿剤
によって不溶化した顔料であり、ブリリアントカーミン
６Ｂ・レーキレッドＣ・ウオッチングレッド等で代表さ
れるものである。染付レーキ顔料は、塩基性染料をタン
ニン酸等の有機酸、並びに、燐タングステン酸・燐モリ
ブデン酸等の無機酸等を沈殿剤として不溶化した顔料で
あり、レーキ化される塩基性染料は、マラカイドグリー
ン・ローダミンＢ・メチルバイオレット等が代表的なも
のである。

【０００２】顔料の処理に使用される石油樹脂は、石油
系炭化水素の重合によってえられる石油樹脂、又は、石
油樹脂を変性した変性石油樹脂を指す。単独でもブレン
ドでも問題なく使用出来る。又、ヨウ素価１３０以下の
植物油とは、一般には半乾性油・不乾性油と言われるも
ので、単独では大豆油・サフラワー油・ナタネ油・ヒマ
シ油等が代表的なものであり、ヨウ素価が１３０以下で
あれば、単独でも、乾性油を混合しても、変性しても問
題なく種類を限定するものではない。実際の使用に当た
っては、これ等を溶液とした後にＯ／Ｗエマルジョンの
形にして顔料の処理を行うものとする。特許請求範囲に
記載の顔料の形状としては、特別に記載のない限り、パ
ウダー、並びに任意に水分を含んだスラリーないしはウ
ェットケーキのすべての形状を含むものとする。本発明
で得られる水巾並びに分散性の改善は、顔料の形状とは
全く関係なく得られる。形状として特別に、含水パウダ
ーと表示してあるものは、顔料分６０％以上、１００％
未満である水分を含んだパウダーの外観をしているもの
を意味する。本発明の顔料では、顔料分６０％で完全に
パウダー状になる特性を有している。

【０００３】

【従来の技術】オフセットインキは、印刷機上で常に湿
し水と接触し、Ｗ／Ｏエマルジョンになった状態で平版
印刷が行われている。これを一般にはオフセット印刷と
言っている。印刷中Ｗ／Ｏエマルジョンになる事で、オ
フセットインキに用いられるバインダーが乳化し、使用
している顔料粒子表面が湿し水の影響を受け、印刷機上
で乳化にまつわるトラブルが発生する。この様なオフセ
ット印刷の原理に着目したオフセットインキ用顔料の性
能向上の試みは、過去にはなされていなかったが、特開
平１０−４６０８７オフセットインキ用有機顔料、並び
に特開平１０−２５４２６平版インキ用有機顔料に於い
て、はじめてオフセット印刷の原理に着目して、乳化を
改善する試みがなされている。即ち、有機顔料の表面を
親油物質で処理する事で、顔料の種類に関係なく乳化耐
性の向上をはかっている。

【０００４】本発明では、化学構造上、揆水性の特に悪
い顔料に対して従来技術では、出来なかったオフセット
印刷時の水巾の向上を処理物質を特定する事で、強い揆
水性のある連続膜を構成させ、可能にした。同時に分散
性の大幅な向上を可能にした。オフセット印刷時の水巾
とは、湿し水の供給量を変動させる事で、正常の印刷が
可能な水供給量の巾をチェックし、その巾が大きい方が
良いと言われ、印刷し易い事を意味している。水巾と
は、一般には印刷機の水量調整ゲージで計数化してお
り、揆水性が良いと水巾上限が大きくなり、又、汚れ耐
性が良いと水巾の下限値が小さくなる。同一の顔料の場
合、顔料が完全に強い揆水性のある連続膜で覆われてい
ると、湿し水とは間接的な接触となり揆水性が上がり、
汚れ耐性も上がる為、水巾がおのずと改善され大きくな
り、オフセット印刷がし易くなる。この様に、オフセッ
ト印刷時の水巾の向上を目的として、顔料の表面処理を
行う技術は今までに存在してない全く新しいものであ
る。水巾の向上と共に、本発明で取り上げている分散性
については、基本的には同じ原理・手段でなしとげてい
るが、本発明のように、揆水性のある連続膜で一次粒子
表面を完全にコートする原理・手段が今まで開発されて
いない。そのため、従来技術では、顔料の形状をパウダ
ーないしは含水パウダーにして、フラッシング法で作る
インキに遜色のないものを作ることが出来なかった。本
発明でなしえた分散性の向上は、このような、全く新し
い画期的な効果をうみ出すものである。以下の記述で
は、オフセット印刷時のこの水供給量に対応する巾を単
に水巾と表現する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】顔料本来の持っている
化学構造上、揆水性の特に悪いレーキ顔料のオフセット
印刷時の水巾、並びに、分散性の向上をはかるには顔料
の一次粒子の表面に揆水性のある連続膜を如何に形成さ
せるかが問題であり、これが本発明が解決しようとする
課題である。

【０００６】

【課題を解決する為の手段】レーキ顔料のオフセット印
刷時の水巾の改善と分散性の向上には、一次粒子の表面
に揆水性のある均一な連続膜を如何に作るかが問題であ
り、この課題を解決する為に、本発明では、揆水性のあ
る均一な連続膜を形成するに必要な処理物質の成分を特
定する事で解決を図った。顔料本来の揆水性が特に悪い
レーキ顔料に於いては、揆水性のある連続膜を一次粒子
表面に形成させる必要があるが、従来技術では、揆水性
の高い物質では連続膜を作り難い。又、連続膜を作り易
い物質では、物質そのものの揆水性が不足し、水巾アッ
プは充分でない。即ち、揆水性の高い連続膜を一次粒子
の表面に作ってやらないと水巾を上げる事は難しい。水
巾を下げ、且つ分散性を上げるには、ヨウ素価１３０以
下の植物油での連続膜を一次粒子の表面に作ってやるこ
とで可能である。

【０００７】本発明では、皮膜形成に関与する物質を特
定し、これを用いてＯ／Ｗエマルジョン処理を行う事
で、揆水性の特に悪いレーキ顔料の改質を行い、水巾の
大幅な向上を成し得た。同時に分散性を上げることを可
能とした。即ち、構造的に揆水性が特に悪い有機顔料で
あるレーキ顔料の場合、石油樹脂とヨウ素化１３０以下
の植物油を用いて、顔料の一次粒子表面を顔料製造時に
処理する事で、従来の方法では得られなかったオフセッ
ト印刷時の水巾の大幅な改善をする事が出来た。揆水性
が特に悪い顔料の一次粒子の表面を完全に連続的に強い
揆水性のある物質で覆う事で、揆水性と共に、汚れ耐性
の改善が出来、オフセット印刷に於ける水巾の大幅な改
善を可能にしている。水巾を上・下両方向に拡大可能と
なった。

【０００８】同時に揆水性のある連続膜で一次粒子の表
面をコートする事で、顔料の分散性が大幅に改善され
た。分散性のみを上げるには、ヨウ素価１３０以下の植
物油のレベルの揆水性ある連続膜を一次粒子の表面に作
ることで可能となる。

【０００９】顔料の分散性は、凝集との関連が特に大き
く、顔料粒子が凝集を起こす一つとして、粒子間の付着
水膜の表面張力による力による事が知られている。本発
明では、一次粒子の状態でヨウ素価１３０以下の植物油
を用い比較的揆水性のある物質を連続且つ均一に覆う事
により、画期的に分散性を改善する事が出来た。水巾を
アップさせるのと、揆水性のレベルは異なるが、全く同
一の原理・手段で、分散性を大幅に上げる事が出来る。
構造上、揆水性の特に悪い顔料について言える事である
が、植物油と石油樹脂を含む膜で顔料粒子を包む事で、
印刷適性、並びに分散性が格段に上げられる理由を纏め
てみると次の如くである。 （１）ヨウ素価１３０以下の植物油単独で、揆水性の特
に悪い顔料の表面に対してでも、存在する脂肪酸残基が
顔料表面への濡れ向上に有効で、完全な連続膜を容易に
作る事が出来る。これによって、汚れ耐性がアップし、
水巾の下限を大幅に下げる事が可能である。但し、揆水
性は不充分であり、水巾の上限を大幅に上げる事は出来
ない。分散性のみについていえば、前記の如く、ヨウ素
価１３０以下の植物油の揆水性のレベルで充分である。 （２）石油樹脂単独で、揆水性の特に悪い顔料の表面で
も揆水性を上げる事は出来るが、極性が低く濡れが悪く
連続膜は作り難い。その為、水巾の上限を或る程度に上
げる事は容易に出来るが、連続膜を作れないので汚れ耐
性のアップは難しく、水巾の下限を更に下げる事は難し
い。

【００１０】本発明では、石油樹脂とヨウ素価１３０以
下の植物油を共存させ用いる事で、揆水性の特に悪い顔
料でも従来技術では得る事が出来なかった水巾を大幅に
改善する事が出来た。同時に分散性も大幅に改善するこ
とが出来た。分散性の改善には、ヨウ素価１３０以下の
植物油を用いることで可能で、この場合には、顔料が易
分散になるためメリットが大きい。即ち、ヨウ素価１３
０以下の植物油で処理することで、顔料粒子表面が完全
にコートされ、乾燥による品質低下がないので、本来の
品質を犠牲にせずに、ウェットケーキの顔料分を自由に
コントロールすることが可能になるとか、パウダーにし
て分散性が良好で、石油樹脂を併用しなくても印刷適性
・効果が従来のフラッシング法で得たインキ並のものは
得られる。顔料の形状としては、スラリーからパウダー
（水分なし）まで自由に、品質を保持したままつくれ
る。水分なしのパウダーを得る少し前に、乾燥をやめ意
識的に顔料分の高いパウダー状の含水パウダーにするこ
とも出来る。これは、完全なパウダーと異なり、飛散し
ない粉体であるが、インキ化工程で、必要に応じ、若干
の脱水を行う必要がある。本発明の顔料は耐熱性が良好
で、従来のパウダー・並びにウェットケーキの欠点を大
幅にカバー出来る効果をもっている。パウダーの一歩手
前の形状である。植物油については、ヨウ素価が大きい
と酸化重合して、本発明の目的を達成する事が困難であ
るので、ヨウ素価１３０以下が必要条件である。尚、無
機顔料についても、本発明と全く同一の処理を施す事
で、一段とオフセット印刷時の水巾、並びに分散性を上
げる事が出来、構造的に揆水性の悪い顔料については、
共通して有効である。

【００１１】

【発明の実施の形態】スラリー形態の顔料の一次粒子の
表面に確実に連続膜を設けるには、予め安定な水希釈性
の大きなＯ／Ｗエマルジョンにしておく事が必要であ
る。このような状態にするには、活性剤を併用する事が
効果的である。予め安定な均一になっているＯ／Ｗエマ
ルジョンを希釈してスラリーに添加する方法をとらない
と物理的に連続した揆水膜を容易に設ける事はむずかし
い。石油樹脂としては、顔料に対して、０．２％以上あ
る事が必要で、植物油は、顔料に対して、０．５％以上
ある事が好ましい。これ等を溶解して液状にした状態
で、Ｏ／Ｗエマルジョン化するわけであるが、必要に応
じ溶解する時に、粘度コントロールの為に他の物質、例
えば、石油系炭化水素溶剤等を併用する事は、本来の効
果が失われない範囲で可能である。６００ポイズ以下位
がＯ／Ｗエマルジョンをより作り易い傾向にある。更に
は、Ｏ／Ｗエマルジョン処理をし、連続膜を形成させる
前に、シランカップリング剤を使用するとか、前もって
浸透性の高い活性剤で顔料の一次粒子表面を前処理して
からＯ／Ｗエマルジョン処理するなどケースバイケース
で色々な対応が可能である。安定なＯ／Ｗエマルジョン
になっていると、一次粒子の状態での処理が容易であ
り、確実である。石油樹脂とヨウ素価１３０以下の植物
油を含む溶液を均一な微細な油滴として、顔料製造時、
スラリー中に投入し、顔料の一次粒子と油滴が充分に接
触し、粒子表面に石油樹脂とヨウ素価１３０以下の植物
油を含んだ揆水性のある膜を連続的且つ均一に形成する
事が可能となる。

【００１２】Ｏ／Ｗエマルジョンを作るには、前記の如
く、活性剤の使用が必要であり、オフセット適性のある
活性剤を用いる事が前提となるが、Ｏ／Ｗエマルジョン
を作る能力があり、且つ、結果として、オフセット適性
さえあれば特定のものに限定する必要はない。一般に使
用が可能な活性剤としては、アニオン活性剤があり、ア
ニオン以外でもカチオン・ノニオン活性剤等が利用出来
る。例えば、ソルビタン脂肪酸エステル・ポリアクリル
酸の部分脂肪酸エステル・アルキルアミン脂肪酸塩類・
金属石ケン等も状況に応じ利用できる。

【００１３】

【実施例】以下、本発明をより詳細に説明する。特に断
りのない限り、部は重量部を意味し、％は重量％を意味
している。又、顔料の形状であるが、パウダーとは水を
含まない粉末顔料を意味し、ウェットケーキとは水を含
んだ顔料を意味し、特に含水パウダーと表示してあるも
のは、顔料分が６０％以上、１００％未満の水分を含ん
だ粉末顔料を意味する。

【００１４】実施例１ パラトルイジンメタスルホン酸とベータオキシナフトエ
酸を原料とし、水相中で合成させたブリリアントカーミ
ン６Ｂ（Ｒｅｄ５７：１）のスラリーにロジン石ケン及
び塩化カルシウム溶液を加えて、カーミン６Ｂに対し、
２０％になる様にロジン処理した。このロジン処理する
時に、サーフィノールＧＡ（アセチレンジオール／ノニ
オン活性剤）を顔料に対し、１％処理したのち、石油樹
脂が０．３％になる様にＯ／Ｗエマルジョン処理した。
使用したカーミン６Ｂのスラリー濃度は１％のものを用
いた。処理後、脱水し、カーミン６Ｂのウェットケーキ
（顔料分２５％）を得た。Ｏ／Ｗエマルジョンは、先ず
ロジンソープの水溶液を作り、その中に少しずつ石油樹
脂と植物油を含む溶液を入れながら、小型ハイスピード
ミキサーで攪拌して、均一な安定なＯ／Ｗエマルジョン
を得た。Ｏ／Ｗエマルジョンが出来た後、その安定性を
確認後、水に１０００倍に希釈して使用に供した。Ｏ／
Ｗエマルジョンの処方内容は、日石ネオポリマーＮＰ１
３０、１部と大豆油（原油）９部を混合し、１５０℃で
加熱１時間で完全な溶液とし、これを２５℃で、２５％
ロジンソープ２０部、水２０部とを攪拌し均一なＯ／Ｗ
エマルジョンにし、石油樹脂が顔料に対し０．３％にな
る様に処理した。処理後、若干の塩化カルシウム液を加
えた後、脱水した。

【００１５】比較例１ 比較例として、実施例１に於いて、処理しない顔料を比
較例１とした。未処理の状態で脱水し、カーミン６Ｂの
ウェットケーキ（顔料分２５％）を得た。

【００１６】比較例２ 実施例１に於いて、処理剤を石油樹脂（日石ネオポリマ
ーＮＰ１３０）２部、石油系溶剤（＃７ソルベント）８
部からなる溶液のＯ／Ｗエマルジョンにかえ、石油樹脂
が３％（対顔料）になる様に処理した。処理後、若干の
塩化カルシウム液を加えた後、脱水し、カーミン６Ｂの
ウェットケーキ（顔料分２５％）を得た。

【００１７】比較例３ 実施例１に於いて、処理剤を大豆油（原油）８部、石油
系溶剤（＃７ソルベント）２部の溶液からなるＯ／Ｗエ
マルジョンにかえ大豆油が３％（対顔料）になる様に処
理した。処理後、塩化カルシウム液を若干加えた後、脱
水し、カーミン６Ｂのウェットケーキ（顔料分２５％）
を得た。

【００１８】実施例２ 実施例１のウェットケーキを１３０℃、５時間乾燥し、
その後粉砕し、カーミン６Ｂの水分のないパウダーを得
た。

【００１９】比較例４ 比較例１のウェットケーキを１３０℃、５時間乾燥し、
粉砕し、カーミン６Ｂの水分を含まないパウダーを得
た。

【００２０】実施例３ パラトルイジンメタスルホン酸とベータオキシナフトエ
酸を原料とし、水相中で合成させたブリリアントカーミ
ン６Ｂ（Ｒｅｄ５７：１）のスラリーに、ロジンが２０
％になるように、ロジン石ケン並びに、塩化カルシウム
を加えた。これを石油樹脂と植物油の入った溶液のＯ／
Ｗエマルジョンで、石油樹脂が顔料に対し、５％となる
ように処理した。これを脱水し、ウエットケーキ（顔料
分２８％）を得た。Ｏ／Ｗエマルジョンは、活性剤の水
溶液の中に攪拌しながら少しずつ石油樹脂を植物油に溶
かしたものを加え、均一で安定なＯ／Ｗエマルジョンを
ハイスピードミキサーを用いて作った。Ｏ／Ｗエマルジ
ョンは、溶液１０部、活性剤（アセタミン８６）２部、
水８８部で作り、溶液は変性石油樹脂（日石ネオレジン
６６０）５０部とサフラワー油４０部、石油系炭化水素
溶剤（スピンドル油）１０部を溶かしてつくった。

【００２１】実施例４ 実施例３で得たウェットケーキを１３０℃、５時間乾燥
し、その後粉砕し、水分を含まないパウダーを得た。

【００２２】比較例５ 実施例３の途中で得た、未処理の顔料をウェットケーキ
にし、１３０℃、５時間乾燥したのちに粉砕し、水分を
含まないパウダーを得た。

【００２３】実施例５ レーキレッドＣの顔料を作り、実施例３と同一の処理
し、ウェットケーキとし、これを１３０℃、５時間乾燥
したのちに粉砕し、水分を含まないパウダーとした。

【００２４】比較例６ 実施例５の途中で得た未処理のレーキレッドＣをウェッ
トケーキとし、これを１３０℃、５時間乾燥したのち粉
砕し、水分を含まないパウダーとした。

【００２５】実施例６ ウオチングレッドの顔料を作り、実施例３と同一の処理
をし、ウェットケーキとし、これを１３０℃、５時間乾
燥したのち粉砕し、水分を含まないパウダーとした。

【００２６】比較例７ 実施例６の途中で得た未処理のウオッチングレッドをウ
ェットケーキとし、これを１３０℃、５時間乾燥したの
ち粉砕し、水分を含まないパウダーとした。

【００２７】カーミン６Ｂ・レーキレッドＣ・ウオッチ
ングレッドの顔料はいずれも次の内容で作った。 ブリリアントカーミン６Ｂの製法 パラトルイジンメタスルホン酸１８．７部を苛性ソーダ
４部を含む水溶液に溶解後、３５％塩酸２４．２部を加
え酸析する。この液を０℃に冷却し、これに２０％亜硝
酸ソーダ水溶液３５部を加えてジアゾ化する。別に苛性
ソーダ１０部を含む水溶液にβオキシナフトエ酸１９．
２部を溶解した液を作製し、これにジアゾ化液を加えて
カップリングを行う。これにロジン石ケン及び塩化カル
シウム溶液を加えてカーミン６Ｂに対し、２０％になる
ようにロジン処理した。

【００２８】ウオッチングレッドの製法 ２−アミノ−４−クロル５−メチルベンゼンスルフォン
酸２２．２部を苛性ソーダ４部を含む水溶液に加熱溶解
後、３５％塩酸２２部を加えて酸析する。この液を０℃
に冷却し、これに２０％亜硝酸ソーダ水溶液３５部を加
えてジアゾ化する。別に苛性ソーダ１０部を含む水溶液
にβオキシナフトエ酸１９部を溶解した液を作製し、こ
れにジアゾ化液を加えカップリングを行う。これにロジ
ン石ケン及び塩化カルシウム溶液を加えて、ウオッチン
グレッドに対し、１０％になるようロジン処理した。

【００２９】レーキレッドＣの製法 ３−アミノ−６クロルトルエン−４−スルホン酸２２．
２部を、苛性ソーダ４部を含む水溶液に加熱溶解後、３
５％塩酸２３部を加えて酸析する。この液を０℃に冷却
し、これに２０％亜硝酸ソーダ水溶液３５部を加えてジ
アゾ化する。別に苛性ソーダ５部を含む水溶液にβナフ
トール１５．５部を溶解した液を作製し、これにジアゾ
化液を加えカップリングを行う。これにロジン石ケン及
び塩化バリウム溶液を加えて、レーキレッドＣに対し、
７％になるようロジン処理した。

【００３０】実施例７ バイオレットレーキ顔料を作り、実施例３と同一の処理
をし、ウェットケーキを作り、１３０℃、５時間乾燥
し、その後粉砕し、水分の含まないパウダーとした。

【００３１】比較例８ 実施例７の途中で得た未処理のバイオレットレーキ顔料
を脱水し、ウェットケーキをつくり、これを１３０℃、
５時間乾燥したのち粉砕し、水分のないパウダーを得
た。バイオレットレーキは次の内容で作った。染料溶液
は、５０℃で７０％酢酸２ｇを含む５００ｇの水に１０
ｇメチルバイオレットを溶解して作る。沈殿剤は、６０
℃で水に１５ｇのタングステン酸ソーダ、５ｇのモリブ
デン酸ソーダ、３．４ｇの第二燐酸ソーダを溶解し、１
３ｇの濃硫酸を加え作る。沈殿生成は、攪拌しつつ沈殿
剤を１５分間に同一速度で染料溶液に加えて煮沸し、放
冷して行う。

【００３２】実施例８ 実施例１に於いて、処理剤をナタネ油単独からなるＯ／
Ｗエマルジョンにかえ、ナタネ油が顔料に対し、１５％
になる様に処理した。処理後、脱水し、ウェットケーキ
を得た。これを更に、１３０℃、４時間加熱し、完全乾
燥する手前でやめ、顔料分が９０％の水を含んだ含水パ
ウダーを得た。含水率は１０％である。

【００３３】実施例９ 実施例１のウエットケーキを１３０℃、３時間乾燥し、
完全乾燥する手前でやめ、カーミン６Ｂの水を含んだパ
ウダー状の含水パウダーを得た。これは顔料分７５％、
水分２５％であった。

【００３４】実施例１０ ウオチングレッドの顔料を作り、実施例３と同一の処理
をし、ウェットケーキ（顔料分３０％）とし、これを１
３０℃、２時間乾燥し、水を含んだパウダー状の含水パ
ウダーを得た。含水率は４０％で、顔料分は６０％であ
った。

【００３５】実施例１１ 実施例１から実施例１０で出来た顔料、並びに比較例１
から比較例８までに出来た顔料について、それぞれイン
キ化した。インキ化は、ウエットケーキはテストフラッ
シャーと三本ロールミルで、パウダー顔料は三本ロール
ミルで、同一条件で分散しインキ化した。含水パウダー
は三本ロールミルでインキ化し、その際、必要に応じ水
分除去をした。インキ化処方は、顔料約１８部、バイン
ダー（東新油脂製ＧＴ５０）６０部、＃７ソルベント
（石油溶剤）２２部で行い、ロール１度通しでのグライ
ドメーター測定で分散レベルをチェックし、その後必要
に応じ練肉し、最終インキは、グラインドメーター測定
で３以下にした。インキ調子は、ＳＲ３６・ＩＲ８にな
るように顔料とソルベントの量を動かしてコントロール
した。ＳＲとは、スプレッドメーターを用い測定した値
で、直径１分値２５℃で測定した。ＩＲとは、インコメ
ーターを用い測定した値で、４００回転１分値３０℃で
測定した。このオフセットインキを用い小森スプリント
ＩＩ単色機で、水道水（１５℃）を湿し水とし、フジフ
イルム製ＰＳ版を使用して、アート紙に印刷し水巾を中
心に評価した。（印刷スピード４０００ＲＰＭ、室温湿
度２０℃６０％）各サンプル３０００枚印刷し、その間
に水量調整ゲージを動かして水巾の上、下限を測定し
た。

【００３６】各サンプルの評価結果は次の如くであっ
た。 分散テスト結果 同一条件でのロール１度通しでのレベルをグラインドメ
ーターを使用して、チェックした。これをＧＲと表示す
る。 （１）実施例１．２．３．８．９．１０は、ＧＲ１．実
施例４．５．６は、ＧＲ２．実施例７は、ＧＲ３であっ
た。 （２）比較例１．２は、ＧＲ５．比較例３は、ＧＲ２．
比較例４は、ＧＲ７．比較例５．８は、ＧＲ１０．比較
例６．７は、ＧＲ９．であった。尚、グラインドメータ
ーはＪＩＳ、Ｋ５７０１平版インキ及び凸版インキの試
験方法に基づいて使用した。ＧＲの数値が小さい程、分
散性が良い事を意味する。分散性は、ヨウ素価１３０以
下の植物油が存在することで、明らかに改善されてお
り、顔料の形状とは関係ない。分散性では、比較例３も
ヨウ素価１３０以下の植物油が存在し良い。

【００３７】印刷テスト結果 小森スプリントＩＩ単色機での水量調整ゲージによる水
巾は、次の如くであった。上限が大きいほど揆水性が良
好で、下限が小さい程、汚れ耐性が良い事を意味する。 （１）実施例１．２．３．４．９は、水巾上限１０、下
限１であった。実施例５．６．７．１０は、水巾上限
９、下限３であった。実施例８は、水巾上限６、下限２
であった。 （２）比較例１は、水巾上限６、下限４であった。比較
例２は、水巾上限７、下限４であった。比較例３は、水
巾上限６、下限２であった。比較例４．５．６．７．
８．は、水巾６が上限であり、下限であった。水巾は、
石油樹脂とヨウ素価１３０以下の植物油が存在する実施
例においては、明らかに改善されている。顔料の形状に
は関係ない。ヨウ素価１３０以下の植物油を用い石油樹
脂のないものは、水巾の下限は下げられるが、上限の拡
大は出来ていない。尚、実施例の印刷物は、いずれも対
応する比較例の印刷物より、光沢が良好で、ブロンズレ
スであった。

【００３８】

【発明の効果】化学構造的に揆水性が特に悪いレーキ顔
料の表面を一次粒子の状態で、石油樹脂とヨウ素価１３
０以下の植物油を含むＯ／Ｗエマルジョンで処理し、均
一で連続した揆水性のある膜を作る事により、この顔料
を用いるとインキ化時の分散性が非常に良好であると同
時に、出来たインキは印刷適性が良好である結果を示し
た。即ち、顔料の形状に関係なく、 （１）本発明で得られた顔料を用いインキを作る場合、
従来の顔料を用いたものに比較して、一段と分散性が良
好であった。 （２）本発明で得られた顔料を用いたインキは、印刷適
性．特にオフセット印刷での水巾が大幅に拡大され、非
常に印刷し易くなった。又、少なくともヨウ素価１３０
以下の植物油を用い処理することで、分散性を大幅に上
げたパウダー、又は含水パウダーを用いると次の効果が
期待出来る。 （１）．品質的な面で、ウェットケーキを用いフラッシ
ングして作る現在一般的に日本で用いられているインキ
製法にこだわる必要性が全くなくなる。 （２）．現存インキ製法の改善・合理化に、非常に有効
に作用する。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】顔料製造時に顔料粒子表面を、石油樹脂と
   ヨウ素価１３０以下の植物油を含有するＯ／Ｗエマルジ
   ョンで処理する事を特徴とするオフセットインキ用アゾ
   レーキ顔料。
2. 【請求項２】顔料製造時に顔料粒子表面を、石油樹脂と
   ヨウ素価１３０以下の植物油を含有するＯ／Ｗエマルジ
   ョンで処理する事を特徴とするオフセットインキ用染付
   レーキ顔料。
3. 【請求項３】顔料製造時に顔料粒子表面を、少なくとも
   ヨウ素価１３０以下の植物油を用い、処理することを特
   徴とするオフセットインキ用レーキ顔料。
4. 【請求項４】顔料製造時に顔料粒子表面を、少なくとも
   ヨウ素価１３０以下の植物油を用い、処理することを特
   徴とするオフセットインキ用レーキ顔料の含水パウダ
   ー。