JPS6071030A - 攪拌槽の壁面近傍攪拌用の攪拌装置 - Google Patents
攪拌槽の壁面近傍攪拌用の攪拌装置Info
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- JPS6071030A JPS6071030A JP59184723A JP18472384A JPS6071030A JP S6071030 A JPS6071030 A JP S6071030A JP 59184723 A JP59184723 A JP 59184723A JP 18472384 A JP18472384 A JP 18472384A JP S6071030 A JPS6071030 A JP S6071030A
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- Japan
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- stirring
- arm
- thin plates
- arms
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
- B01F27/112—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers with arms, paddles, vanes or blades
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
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- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/09—Stirrers characterised by the mounting of the stirrers with respect to the receptacle
- B01F27/091—Stirrers characterised by the mounting of the stirrers with respect to the receptacle with elements co-operating with receptacle wall or bottom, e.g. for scraping the receptacle wall
-
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- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
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- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
- B01F27/19—Stirrers with two or more mixing elements mounted in sequence on the same axis
- B01F27/192—Stirrers with two or more mixing elements mounted in sequence on the same axis with dissimilar elements
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/18—Details relating to the spatial orientation of the reactor
- B01J2219/185—Details relating to the spatial orientation of the reactor vertical
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明の対象とするところは、駆動軸がその軸からラジ
アル方向に延びる複数の攪拌アームを具備している壁の
近くを攪拌するための攪拌装置である。
アル方向に延びる複数の攪拌アームを具備している壁の
近くを攪拌するための攪拌装置である。
攪拌槽内で例えば重合の如き発熱反応が行われる場合に
は良好な完全混合も出来るだけ高い熱伝導値も望まれる
ものである。重合の場合にあってはこの両者は1\反応
が進むとともに反応混合物の粘性が増加することによっ
て困難なものとなる。反応の初めにはまだ比較的簡単に
反応熱を他へ導くことも出来るのであるが、1゜パスカ
ル秒以上の粘度では縁部非走行性の攪拌装置を使用する
場合に熱伝導が非常に僅かなものとなり、それが必然的
に反応時間をより長くする結果と々つだ。他方アンカー
・ミキサー及びスパイラル型ミキサーの如き周知の縁部
走行性の攪拌装置を使用する場合エネルギー損失は非常
に高くなh、それによって冷却能力が著しく低下される
こととなる。
は良好な完全混合も出来るだけ高い熱伝導値も望まれる
ものである。重合の場合にあってはこの両者は1\反応
が進むとともに反応混合物の粘性が増加することによっ
て困難なものとなる。反応の初めにはまだ比較的簡単に
反応熱を他へ導くことも出来るのであるが、1゜パスカ
ル秒以上の粘度では縁部非走行性の攪拌装置を使用する
場合に熱伝導が非常に僅かなものとなり、それが必然的
に反応時間をより長くする結果と々つだ。他方アンカー
・ミキサー及びスパイラル型ミキサーの如き周知の縁部
走行性の攪拌装置を使用する場合エネルギー損失は非常
に高くなh、それによって冷却能力が著しく低下される
こととなる。
本発明は従って、比較的小さなエネルギー損失にして反
応内容物の良好な完全混合及びそれ故良好な熱伝導を保
証するような低粘性の液体から高粘性の液体まで同じ様
に適するような攪拌装置を見い出すことを課題とするも
のである。
応内容物の良好な完全混合及びそれ故良好な熱伝導を保
証するような低粘性の液体から高粘性の液体まで同じ様
に適するような攪拌装置を見い出すことを課題とするも
のである。
この課題は、攪拌アームには薄板が設けられ、それらの
薄板に攪拌部材が互にある距離を置いて次の様に傾いて
設けられていること、即ち回転方向に見て攪拌部材の投
影面が重なるように、けれども少くとも辛うじて接触す
る程度に重なるように傾すて設けられていることを特徴
とするよう々攪拌装置とすることによって解決される。
薄板に攪拌部材が互にある距離を置いて次の様に傾いて
設けられていること、即ち回転方向に見て攪拌部材の投
影面が重なるように、けれども少くとも辛うじて接触す
る程度に重なるように傾すて設けられていることを特徴
とするよう々攪拌装置とすることによって解決される。
ある形状のものでは攪拌アームは部分的に送り機構とし
て形成されておね、これらの送わ機構は前記攪拌部材と
反対方向に傾いているものである。これらの送り機構の
長さは変えられるように形成しうるし、前記薄板は攪拌
アームに対して直角に設けることもできる。更に前記薄
板は攪拌アーム軸の周わに回転可能に配設しうるもので
ある。
て形成されておね、これらの送わ機構は前記攪拌部材と
反対方向に傾いているものである。これらの送り機構の
長さは変えられるように形成しうるし、前記薄板は攪拌
アームに対して直角に設けることもできる。更に前記薄
板は攪拌アーム軸の周わに回転可能に配設しうるもので
ある。
以下において2つの実施態様のみを表わす図面に基づい
て本発明の詳細な説明することにしよう。
て本発明の詳細な説明することにしよう。
攪拌装置1の駆動軸2には駆動アーム3.3aが設けら
れている。これら攪拌アーム8.3aの自由端には攪拌
部材(攪拌翼)5.6を担持する薄板4.4aが設けら
れている。第1図及び第2図に示した攪拌装置は壁に近
い攪拌部材5とともに底に近い攪拌部材6も具備してお
h、それらの薄板4aは垂下支持板7を介して攪拌アー
ム3aと結合されている。壁に近い攪拌部材5用の薄板
4は攪拌アーム3の方向に対して垂直に配設されている
。壁に近い攪拌部材5の攪拌アーム3にはフランジ8が
設けられうるものであわ、それらフランジは攪拌アーム
軸の周りで薄板4が回動するのを可能とするだめの装置
9(ボルト、ねじ等)を有するものである。
れている。これら攪拌アーム8.3aの自由端には攪拌
部材(攪拌翼)5.6を担持する薄板4.4aが設けら
れている。第1図及び第2図に示した攪拌装置は壁に近
い攪拌部材5とともに底に近い攪拌部材6も具備してお
h、それらの薄板4aは垂下支持板7を介して攪拌アー
ム3aと結合されている。壁に近い攪拌部材5用の薄板
4は攪拌アーム3の方向に対して垂直に配設されている
。壁に近い攪拌部材5の攪拌アーム3にはフランジ8が
設けられうるものであわ、それらフランジは攪拌アーム
軸の周りで薄板4が回動するのを可能とするだめの装置
9(ボルト、ねじ等)を有するものである。
装置9としてボルト又はねじを使用する場合薄板4には
適当な切欠き10が設けられ、その中 5− に前記装置9がガイドされるものである。攪拌アーム3
.3aを少くとも部分的に送わ機構11.12として形
成すれば、生成物を回転させることは更に改良されうる
ものである。これら送ね機構11゜12は攪拌部材5と
は反対方向に傾いている。攪拌部材5の壁からの距離を
変えるために攪拌アーム3はその長さを変えられるよう
分離しうるものである。第1図及び第2図によれば攪拌
アームは送り機構11と、スリットを設けた攪拌アーム
部分13とから成っている。画部分の結合は14で示し
である。これらの攪拌部材5,6は薄板4.4a上に次
の様に・配設されている、即ち回転方向に見て攪拌部材
の投影面が辛うじて接触する様に配設されている。15
は攪拌槽を示す。攪拌装置1の攪拌アーム3.3aはそ
れぞれ約60°互に回っている。90°までの位相ずれ
は可能である。より見易くする目的のためにのみ、底に
近い攪拌部材6の攪拌アーム3aが第1図にお−で壁に
近い攪拌部材5のその上に位置する攪拌アーム3に対し
て回転して位相ずれしてい々いように示= 6 = しである。
適当な切欠き10が設けられ、その中 5− に前記装置9がガイドされるものである。攪拌アーム3
.3aを少くとも部分的に送わ機構11.12として形
成すれば、生成物を回転させることは更に改良されうる
ものである。これら送ね機構11゜12は攪拌部材5と
は反対方向に傾いている。攪拌部材5の壁からの距離を
変えるために攪拌アーム3はその長さを変えられるよう
分離しうるものである。第1図及び第2図によれば攪拌
アームは送り機構11と、スリットを設けた攪拌アーム
部分13とから成っている。画部分の結合は14で示し
である。これらの攪拌部材5,6は薄板4.4a上に次
の様に・配設されている、即ち回転方向に見て攪拌部材
の投影面が辛うじて接触する様に配設されている。15
は攪拌槽を示す。攪拌装置1の攪拌アーム3.3aはそ
れぞれ約60°互に回っている。90°までの位相ずれ
は可能である。より見易くする目的のためにのみ、底に
近い攪拌部材6の攪拌アーム3aが第1図にお−で壁に
近い攪拌部材5のその上に位置する攪拌アーム3に対し
て回転して位相ずれしてい々いように示= 6 = しである。
第3図によれば薄板4は螺旋形に曲っておh、わ方向は
攪拌部材5の送ね方向と反対になっている。
攪拌部材5の送ね方向と反対になっている。
この攪拌装置は、生成物から容器壁へ良好な熱伝導が行
われることが重要であるような処々らととでも好ましく
適用しうるものである。この攪拌装置を用いて稀薄液状
の液体も高粘性の液体も烈しく回転し且つ完全混合を成
しうる。
われることが重要であるような処々らととでも好ましく
適用しうるものである。この攪拌装置を用いて稀薄液状
の液体も高粘性の液体も烈しく回転し且つ完全混合を成
しうる。
この攪拌装置は特に溶液重合及び塊状重合用に適するが
、しかしまた剪断力に弱い分散物やあらける種類のプラ
スチックを処理するのにも適するものである。
、しかしまた剪断力に弱い分散物やあらける種類のプラ
スチックを処理するのにも適するものである。
第1図は攪拌装置の正面図であい、第2図は第1図の攪
拌装置の平面図であわ、第3図は他の実施例の攪拌装置
の正面図である。 図中参照番号 2・・・駆動軸、3.3a…攪拌アーム代理人 江 崎
光 好 代理人 江 崎 光 史 FIG、 1 /°1 )−一 □ =1013 11− ゝ10 59 5 1 13 3 “ −1・ −1 1141113 0 2−一人一一12 ・ 751 a 7 1.J 12 ’を−−− FIG、2
拌装置の平面図であわ、第3図は他の実施例の攪拌装置
の正面図である。 図中参照番号 2・・・駆動軸、3.3a…攪拌アーム代理人 江 崎
光 好 代理人 江 崎 光 史 FIG、 1 /°1 )−一 □ =1013 11− ゝ10 59 5 1 13 3 “ −1・ −1 1141113 0 2−一人一一12 ・ 751 a 7 1.J 12 ’を−−− FIG、2
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、駆動軸がラジアル方向に設けた複数の攪拌アームを
具備する壁の近くを攪拌するための攪拌装置において、
攪拌アーム(8,8a)には薄板(4,4a)が設けら
れており、これらの薄板には攪拌部材(5,6)が互に
ある距離を置いて次の様に傾いて設けられていること、
即ち回転方向に見た攪拌部材の投影面が重なるように、
けれども少くとも辛うじて接触する程度に重なるように
傾いて設けられていることを特徴とする攪拌装置。 2、前記攪拌アーム(8,8a)が部分的に送ね機構(
11゜12)として形成されてbb、該送り機構が攪拌
部材(5)とは反対の方向に傾いていることを特徴とす
る特許請求の範囲第1項による攪拌装置。 3、前記攪拌アーム(3)はその長さが変えられるよう
に形成されていることを特徴とする特許請求の範囲第1
項による攪拌装置。 4、 前記薄板(4)は攪拌アーム(3)に対して直角
に配設されていることを特徴とする特許請求の範囲第1
項による攪拌装置。 5、前記薄板(4)はそれらに付随する攪拌アーム軸の
周すに回転可能に配設されていることを特徴とする特許
請求の範囲第1項による攪拌装置。 6、駆動軸がラジアル方向に設けた複数の攪拌アームを
具備する壁の近くを攪拌するだめの攪拌装置において、
攪拌アーム(8,8a)には薄板(4,4a)が設けら
れており、これらの薄板には攪拌部材(5,6)が互に
ある距離を置いて次の様に傾いて設けられていること、
即ち回転方向に見た攪拌部材の投影面が重なるように、
けれども少くとも辛うじて接触する程度に重なる乙 ように傾いて設けられていることY、駆動軸(2)には
螺旋翼(16)が設けられていることとを特徴とする攪
拌装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833332069 DE3332069A1 (de) | 1983-09-06 | 1983-09-06 | Ruehrer fuer wandnahes ruehren |
DE3332069.1 | 1983-09-06 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6071030A true JPS6071030A (ja) | 1985-04-22 |
JPH0516894B2 JPH0516894B2 (ja) | 1993-03-05 |
Family
ID=6208340
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59184723A Granted JPS6071030A (ja) | 1983-09-06 | 1984-09-05 | 攪拌槽の壁面近傍攪拌用の攪拌装置 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4552461A (ja) |
EP (1) | EP0140024B1 (ja) |
JP (1) | JPS6071030A (ja) |
AT (1) | ATE71310T1 (ja) |
DE (2) | DE3332069A1 (ja) |
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