NO342292B1 - Røreverk - Google Patents

Røreverk Download PDF

Info

Publication number
NO342292B1
NO342292B1 NO20161277A NO20161277A NO342292B1 NO 342292 B1 NO342292 B1 NO 342292B1 NO 20161277 A NO20161277 A NO 20161277A NO 20161277 A NO20161277 A NO 20161277A NO 342292 B1 NO342292 B1 NO 342292B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
agitator
guide plates
angle
tank
height
Prior art date
Application number
NO20161277A
Other languages
English (en)
Other versions
NO20161277A1 (no
Inventor
Tony Wahl
Original Assignee
Wahl Prosess Utvikling As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wahl Prosess Utvikling As filed Critical Wahl Prosess Utvikling As
Priority to NO20161277A priority Critical patent/NO342292B1/no
Priority to DKPA201600524A priority patent/DK179371B1/en
Publication of NO20161277A1 publication Critical patent/NO20161277A1/no
Publication of NO342292B1 publication Critical patent/NO342292B1/no

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/112—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers with arms, paddles, vanes or blades
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/85—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with two or more stirrers on separate shafts
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M1/00—Apparatus for enzymology or microbiology
    • C12M1/04—Apparatus for enzymology or microbiology with gas introduction means
    • C12M1/06—Apparatus for enzymology or microbiology with gas introduction means with agitator, e.g. impeller

Abstract

Røreverk (200) foren blandetank (102) for fluider, særlig en hydrolysetank (102) for enzymatisk hydrolyse av proteiner. Røreverket omfatter en aksel (202), et antall rørevinger (203a, 203b, 203b) i form av vertikalt ragende flate stag (208, 209) forbundet med akselen (202) i et rammeverk (207). Et antall langstrakte ledeplater (205a', 205a", 205a'") er med sine kortsideender festet til stagene (208, 209) med en innbyrdes avstand i vertikalretningen i respektive høyder (Ha', Ha", Ha'") fra bunnen av røreverket (200). Hver ledeplate (205a', 205a", 205a'") er vridd ut av horisontalplanet med en gitt vinkel (åa) om en akse ragende radiell på akselens (202) lengdeakse. I en påfølgende tilsvarende rørevinge (203b) er høyden (Hb', Hb", Hb'") lavere enn de tilsvarende høydene i den første rørevingen (203a) og vinkelen (ab) for ledeplatene (205b', 205b", 205b'") i den påfølgende rørevingen (203b) har motsatt fortegn enn den første vinkelen (åa). Under omrøring vil ledeplatene sette vesentlige deler av bulkfasen i tanken i bevegelse og bevirke omrøring.

Description

Den foreliggende oppfinnelsen angår et røreverk for en hydrolysetank for enzymatisk hydrolyse av proteiner, slik det framgår av den innledende del av patentkrav 1.
Bakgrunn
Utgangspunktet for oppfinnelsen er relatert til prosessering av organisk råmateriale fra fisk, fugl og landbaserte dyr for produksjon av raffinert fett og olje, proteiner og kollagen for bruk i kosmetikk eller næringsmidler. Slikt organisk råmateriale kan være biprodukter fra fjørfeindustri, biprodukter fra kjøttindustri eller biprodukter fra fiskeindustri.
Ett eksempel på en slik prosess er beskrevet i NO 320736 B1 med samme oppfinner som den foreliggende. Som andre eksempler fra den kjente teknikk kan det nevnes WO 2004071202 og WO 2004006845. I denne prosessen inngår et trinn med enzymatisk hydrolyse av proteiner i en vannløsning i en hydrolysetank. En slik hydrolysetank for enzymatisk hydrolyse av en vannoppløsning av de organiske råmaterialene er beskrevet i NO 321014 B1 med samme oppfinner som den foreliggende.
En ulempe med den kjente teknikk er imidlertid at prosessene kan medføre forringelse av proteinproduktene ved at det oppstår bittersmak fra avkorting av aminosyreendene i proteinene på grunn av lang prosesseringstid. For å unngå dette har en måttet redusere oppholdstiden i hydrolysetanken. Som et resultat er råvareutnyttelsen og produksjonskapasiteten begrenset sammenliknet med det som hadde vært ønskelig.
WO 2010/139470 beskriver et røreverk i form av en kombinasjon av et aksialrettet ledeelement og minst ett radialrettet skråstilt ledeelement om en rotasjonsaksel.
EP 3012320 beskriver en fermenteringsinnretning med et røreverk som består av et ytre rammeverk med langsgående vertikale og tverrgående horisontalt ragende avstivere.
CH 334213 beskriver en anordning for framstilling av flytbare masser hvor et hovedrøreverk er forsynt med et tilleggsrøreverk arrangert inne i hovedrøreverket. Et drivverk tildeler en relativbevegelse til hovedrøreverket i en første omløpsretning, mens hovedrøreverket i den andre omløpsretningen tildeles null relativbevegelse i forhold til tilleggsrøreverket.
JPH 01168271 beskriver en tank med to røreverk anbrakt over hverandre på en felles aksel for å hindre tilgroing.
WO 2006/096067 beskriver en framgangsmåte for en enzymatisk hydrolyseprosess av kollagen og proteinholdige råstoffer, samt en hydrolysetank med en omdreibar røremekanisme bestående av en ledeplate med en bunnskrape anbrakt i den distale enden, som roteres vertikalt om den sentrale aksen.
Formål
Ett formål med oppfinnelsen er følgelig å anvise et røreverk i en slik hydrolysetank som gir kortere prosesseringstid ved enzymatisk hydrolyse av proteiner. Et annet formål med oppfinnelsen er å anvise et slikt røreverk der det kan produseres proteiner med høy kvalitet uten bittersmak.
Oppfinnelsen
Disse formålene oppnås med et røreverk ifølge den karakteriserende del av patentkrav 1. Ytterligere fordelaktige trekk framgår av de uselvstendige patentkravene.
Oppfinnelsen løser disse formålene med et nytt røreverk som er arrangert for å monteres i en hydrolysetank i et prosessanlegg for prosessering av organiske råmaterialer fra fisk, fugl og landbaserte dyr for produksjon av olje, proteiner og kollagen. Det nye røreverket er arrangert for å rotere inne i hydrolysetanken og skape en mer effektiv omrøring enn det som har blitt oppnådd fram til nå, og som resultat tilby enzymatisk hydrolyse av et gitt volum med organisk råmateriale i løpet av et kortere tidsrom og uten dannelse av bittersmak på proteiner og uten redusert råvareutnyttelse.
Mens røreverket særlig er relatert til bruk i en hydrolysetank for enzymatisk hydrolyse av proteiner, er ikke oppfinnelsen begrenset til dette. Røreverkets effektive blandefunksjon kan også utnyttes i andre prosesser der det etterstrebes effektiv blanding.
Definisjoner
Med betegnelsen «aksel» menes røreverkets bindepunkt mellom drivmiddel og røreblad. Akselen kan være en aksialrettet aksel ragende ned fra et drivverk ved toppen av tanken og ned mot bunnen av tanken og er arrangert for å rotere om en hovedsakelig vertikalt ragende lengdeakse. Akselen kan rage helt ned til bunnen eller kun et stykke ned i tanken, hvorved rørebladene er festet til et rammeverk. Bindepunktet mellom drivverk og røreblad kan alternativt være en annen type konstruksjon, for eksempel et hus eller en krans forbundet med drivverket.
Med «lengdeakse» menes akselens lengdeakse når den er montert i tanken. Denne betegnelsen er også brukt til å betegne røreverkets rotasjonsakse når montert i tanken.
Med «ledeblad» menes her midler som sørger for at bulkfasen i tanken settes i bevegelse under rotasjon av røreverket.
Med betegnelsen «rørevinge» menes en separat del av røreverket arrangert en distanse radielt ut fra akselens lengdeakse. Rørevingen tjener primært som festeorgan for ledeplatene, men kan også selv tjene som røreblad eller ledeblad.
Med betegnelsen «påfølgende rørevinge» menes her en gitt rørevinge arrangert etter en annen rørevinge sett i røreverkets rotasjonsretning.
Oppsummering
Oppfinnelsen angår et røreverk for en blandetank for fluider, særlig en hydrolysetank for enzymatisk hydrolyse av proteiner, hvori røreverket er arrangert for å monteres roterbart inne i tanken med sylindrisk vegg, hvori røreverket omfatter en hovedsakelig vertikalt ragende aksel forbundet med et drivverk. Akselen er forsynt med rørevinger arrangert i en avstand radielt ut fra røreverkets rotasjonsakse mot veggen av tanken. I henhold til oppfinnelsen oppviser røreverket i det minste en første rørevinge og en andre rørevinge arrangert i en innbyrdes vinkel, i en påfølgende posisjon sett i røreverkets rotasjonsretning.
Den første rørevingen er forsynt med minst en første ledeplate lokalisert i en første høyde Ha’, og en andre ledeplate lokalisert i en andre høyde Ha’’ som er lavere enn den første høyden Ha’ for slik å danne et mellomrom mellom ledeplatene tilgjengelig for gjennomstrømning av fluid i tanken, hvori ledeplatene er vridd om en akse ragende inn mot lengdeaksen av akselen i en vinkel αamed horisontalplanet som er forskjellig fra null.
Den andre rørevingen er forsynt med minst en første ledeplate lokalisert i en første høyde Hb’, og en andre ledeplate lokalisert i en andre høyde Hb’’ som er lavere enn den første høyden Hb’ for slik å danne et mellomrom mellom ledeplatene tilgjengelig for gjennomstrømning av fluid i tanken, hvori ledeplatene er vridd om en akse ragende inn mot lengdeaksen av akselen i en vinkel αbmed horisontalplanet som er forskjellig fra null.
Vinkelen αahar motsatt fortegn som vinkelen αb, slik at flaten på oversiden av ledeplatene i den første rørevingen kontakter fluidet i tanken under rotasjon av røreverket, og flaten på undersiden av ledeplatene i den andre rørevingen kontakter fluidet under rotasjon av røreverket, eller omvendt, og høydene Ha’, Ha’’ for ledeplatene i den første rørevingen er forskjellig fra høydene Hb’, Hb’’ for ledeplatene i den andre rørevingen.
I en foretrukket utførelse oppviser røreverket i det minste en tredje påfølgende rørevinge forsynt med i det minste en første ledeplate arrangert i en første høyde Hc’ og en andre ledeplate arrangert i en andre høyde Hc’’, hvori høydene Hc’, Hc’’ for ledeplatene i den tredje rørevingen er forskjellig fra de respektive høydene Hb’, Hb’’ for de respektive ledeplatene i den andre rørevingen.
Rørevingene er fortrinnsvis arrangert i en innbyrdes vinkel om akselen som er hovedsakelig identiske.
Hver rørevinge kan videre være forsynt med i det minste en tredje ledeplate arrangert i en tredje høyde Hc’’’ som er lavere enn høyden Ha’’, Hb’’, Hc’’ for den andre ledeplaten.
Et skrapeblad kan med fordel være arrangert ved den nedre enden av hver rørevinge, arrangert for å føres langs bunnen av tanken under rotasjon av røreverket.
De respektive høydene for ledeplatene i en gitt rørevinge er i en utførelsesform høyere enn de respektive høydene for ledeplatene i en påfølgende rørevinge.
Ledeplatenes helningsvinkel αa; αb; αcmed horisontalplanet har i en utførelsesform alternerende fortegn i påfølgende rørevinger.
Absoluttverdien av helningsvinkelen er i en utførelsesform identisk for alle ledeplatene.
Hver rørevinge kan videre omfatte et første hovedsakelig vertikalt ragende stag lokalisert ved periferien av røreverket, og et andre hovedsakelig vertikalt ragende stag arrangert i en avstand fra det første staget i retning radielt inn mot røreverkets rotasjonsakse, hvori ledeplatene er festet med sin respektive ende til det første og andre staget.
Stagene er i en foretrukket utførelsesform formet som en båndformet skinne med en flate ragende hovedsakelig radielt inn mot røreverkets rotasjonsakse. Denne utformingen til tilføye ytterligere blandeeffekt til røreverket.
Ledeplatene kan være arrangert manuelt eller mekanisert svingbare til rørevingen for å tilpasse helningsvinkelen eller helningsvinklene til bulkfasens konsistens og til det spesifikke arrangement med rørevinger og ledeplater.
Ledeplatenes respektive helningsvinkel α kan være hovedsakelig identiske eller være innbyrdes ulike. I en utførelsesform er ledeplatenes helningsvinkel α omtrent 45 °.
Detaljert beskrivelse
Oppfinnelsen er i det etterfølgende beskrevet i nærmere detalj med henvisning til figurer, der det er brukt like eller liknende henvisningstall for like eller liknende komponenter:
Fig. 1 er et forenklet flytskjema over en prosess for produksjon av organisk olje, kollagen og proteinholdig materiale fra organisk materiale,
Fig. 2 illustrerer en hydrolysetank for enzymatisk hydrolyse av det organiske materialet sett fra siden,
Fig.3 illustrerer et røreverk ifølge oppfinnelsen sett fra siden,
Fig.4 illustrerer røreverket i figur 3 sett i perspektiv ovenfra,
Fig.5a-c illustrerer detaljer av deler av røreverket i figurene 3 og 4 oppsplittet i separate deler sett fra siden, og
Fig.6 er en endeskisse av detaljene i figur 5a-c.
Nå med henvisning til figur 1, er det illustrert et forenklet flytskjema over en prosess for produksjon av rene fraksjoner av fett og olje, vannløselige proteiner og uløselige proteiner ved enzymatisk hydrolyse av organisk råmateriale fra fisk, fugl og landbaserte dyr. Prosessen indikert generelt med henvisningstall 100 hvor råmateriale indikert ved 101 tilføres en eller flere hydrolysetanker 102a, 102b, som hver er forsynt med varmemidler, røreverk og transportskruer. Et eksempel på en slik hydrolysetank kan hentes fra den ovennevnte patentpublikasjonen NO 321014 B1. Hydrolysetanken tilføres vann og enzymer (ikke illustrert) sammen med det organiske råmaterialet, hvoretter innholdet varmes i et tidsrom under omrøring og bevirker hydrolyse av det organiske råmaterialet. Fett og olje samles i et toppsjikt og fjernes i ledning 104a, 104b og videre via samleledning 104 til en oljeseparator 105. Et midtre sjikt med vannløselige proteiner fjernes fra hydrolysetank 102a, 102b og føres videre til et filter 103 for fjerning av rejekt i form av faste partikler. Den filtrerte væsken med vannløselige proteiner føres deretter videre til en hydrolysatseparator 108 og videre til en klaringstank 109a, 109b der kollagen tas ut som en fast fraksjon (ikke illustrert) og proteinløsningen føres videre via buffertank 110a, 110b til en inndamper 111 for anriking av proteiner. Vannuløselige proteiner, beinrester og liknende fjernes fra bunnen av hydrolysetank 102a, 102b med hjelp av en skrue. En nærmere beskrivelse av denne prosessen kan hentes fra den ovennevnte patentpublikasjon NO 320736 B1.
Et eksempel på en slik hydrolysetank 102 er vist i figur 2 med en motor 201 anbrakt på toppen av tanken 102 for å drive et røreverk beskrevet i nærmere detalj nedenfor.
Figur 3 viser et røreverk 200 i henhold til den foreliggende oppfinnelsen. En vertikalt ragende aksel 202 er forbundet med en drivmotor (201 i figur 2), arrangert for å rotere røreverket 200 om akselen 202. Tre rørevinger 203a, 203b, 203c omfatter hver et hovedsakelig vertikalt ragende første stag 208 arrangert i periferien av røreverket 200 og et andre hovedsakelig vertikalt ragende andre stag 209 arrangert i en avstand inn mot akselens 202 lengdeakse. Stagene oppviser fortrinnsvis en flate som rager radielt inn mot akselens 202 lengdeakse, for slik å bidra til omrøring av bulkfasen i tanken. Hver rørevinge er fast forbundet med akselen 202 ved hjelp av et rammeverk 204a, 204b, 204c, 207.
Hver rørevinge 203 er videre forsynt med tre ledeplater 205a’, 205a’’, 205a’’’; 205b’, 205b’’, 205b’’’; 205c’, 205c’’, 205c’’’ for den respektive rørevinge 203a, 203b og 203c. Ledeplatene er fortrinnsvis langstrakte med langsideender festet til henholdsvis første stag 208 og andre stag 209.
Den første (øverste) 205a’ av de tre ledeplatene i den første rørevingen 203a er festet til rørevingen i en første høyde Ha’. Den andre (midtre) ledeplaten 205a’’ i den første rørevingen 203a er festet i en andre høyde Ha’’ lavere enn den første høyden Ha’ og etterlater et rom mellom første 205’ og andre 205’’ ledeplate som væske kan strømme gjennom. Den tredje (nedre) 205’’’ ledeplaten er festet i en tredje høyde Ha’’’ lavere enn den andre høyden Ha’’ og etterlater et rom mellom andre 205’’ og tredje 205’’’ ledeplate som væske kan strømme gjennom. Til den nedre enden av hver rørevinge 203a, 203b, 203c er det festet et skrapeblad henholdsvis 206a, 206b og 206c som er arrangert for å skrape langs bunnen av hydrolysetanken. Den tredje ledeplaten 205a’’’ festet i høyden Ha’’’ er lokalisert over skrapebladet 206a og danner tilsvarende et rom seg i mellom der vann kan strømme gjennom.
På tilsvarende måte som for den første rørevingen 203a er de respektive ledeplatene 205b’, 205b’’ og 205b’’’ i den andre rørevingen 203b montert i respektive høyder Hb’, Hb’’ og Hb’’’ som er forskjellig (høyere) enn de respektive høydene Ha’, Ha’’ og Ha’’’ i den første rørevingen 203a.
På tilsvarende måte som for den første og andre rørevingen 203a og 203b er de respektive ledeplatene 205c’, 205c’’ og 205c’’’ i den tredje rørevingen 203c montert i respektive høyder Hc’, Hc’’ og Hc’’’ som er forskjellig (høyere) fra de respektive høydene Hb’, Hb’’ og Hb’’’ i den andre.
Dette høydearrangementet av ledeplatene 205 i de respektive rørevingene 203 framgår særlig av figurene 5a, 5b og 5c.
Videre er ledeplatene 205a’, 205a’’ og 205a’’’ i den første rørevingen 203a vridd i en første vinkel αamed horisontalplanet om en akse ragende hovedsakelig radialt med hensyn til akselens 202 rotasjonsakse, slik at ledeplatene 205 under rotasjon av røreverket 200 definerer en skråstilt flate. Væsken i tanken vil dermed møte flaten av ledeplaten 205 i en strømningsretning skrått på flaten av ledeplaten 205. Denne flaten av ledeplaten 205 kan være undersiden eller oversiden av ledeplaten 205, alt etter hvilken vei ledeplaten 205 er vridd med hensyn til røreverkets 200 rotasjonsretning om akselen 202.
Størrelsen på vinkelen α kan variere alt etter ulike faktorer, slik som beregnet rotasjonshastighet på røreverket, antall rørevinger og avstand mellom disse. Eksempler på vinkelstørrelser er 10-80 °, slik som 30-60 °, særlig hovedsakelig 45 °.
Ledeplatene 205b’, 205b’’ og 205b’’’ i den andre rørevingen 203b er, på tilsvarende måte som beskrevet for den første rørevingen 203a, vridd i en andre vinkel αbmed horisontalplanet, og ledeplatene 205c’, 205c’’ og 205c’’’ i den tredje rørevingen 203c er vridd i en tredje vinkel αcmed horisontalplanet.
Vinklene αa,αb ogαchar i den illustrerte utførelsesformen hovedsakelig samme størrelse overfor horisontalplanet, men har i en foretrukket utførelsesform alternerende fortegn slik at væsken i hydrolysetanken 200 vil treffe undersiden av ledeplatene i én rørevinge og oversiden av ledeplatene i den påfølgende rørevingen sett i rotasjonsretningen av røreverket 200.
Arrangementet med ledeplater 205 arrangert i ulike høyder mellom respektive rørevinger og fortrinnsvis i alternerende helningsvinkel mellom påfølgende rørevinger, sørger for å sette opp en særdeles effektiv blandeeffekt der vesentlige deler eller hovedsakelig alle deler av bulkfasen settes i bevegelse.
Som et resultat av dette kan hydrolyseprosessen gjennomføres på kortere tid slik at en unngår avkortning av endene av aminosyrene og følgelig unngår dannelse av bittersmak på kollagenet. Røreverket tilbyr en effektiv blanding og etterlater ingen skyggesider eller lommer i bulkfasen som omrøres.
Med andre ord tilbyr røreverket ifølge oppfinnelsen en raskere prosessering av det organiske råmaterialet og gir sluttprodukter med høyere kvalitet uten å gå på bekostning av virkningsgrad (råvareutnyttelse) eller kapasitet.
Modifikasjoner
Antall rørevinger kan være forskjellig fra tre, for eksempel 2 ellet 4. Ledeplatene trenger ikke være festet i en fast posisjon til rørevingen og kan være forsynt med drivmidler som satsvis eller kontinuerlig kan endre platens vridningsvinkel, alene eller synkront med de resterende ledeplatene. Hver rørevinge er illustrert med tre ledeplater, men oppfinnelsen er ikke begrenset til dette, og antall ledeplater hver rørevinge kan være eksempelvis to eller fire. Videre kan avstanden mellom ledeplatene i en rørevinge være innbyrdes forskjellige. Mens ledeplatene er illustrert som hovedsakelig langstrakte ledeplater festet med sine langsideender til rørevingen, kan ledeplatene også være kvadratiske eller være festet med sine kortsideender til rørevingen.

Claims (14)

Patentkrav
1. Røreverk (200) for en hydrolysetank (102) for enzymatisk hydrolyse av proteiner, hvori røreverket (200) er arrangert for å monteres roterbart inne i tanken (102) med sylindrisk vegg, hvori røreverket omfatter en hovedsakelig vertikalt ragende aksel (202) forbundet med et drivverk (201), hvilken aksel er forsynt med rørevinger (203) arrangert i en avstand radielt ut fra røreverkets (200) rotasjonsakse mot veggen av tanken (102), karakterisert ved at røreverket oppviser i det minste en første rørevinge (203a) og en andre rørevinge (203b) arrangert i en innbyrdes vinkel, i en påfølgende posisjon sett i røreverkets (200) rotasjonsretning, hvori
den første rørevingen (203a) er forsynt med minst en første ledeplate (205a’) lokalisert i en første høyde (Ha’), og en andre ledeplate (205a’’) lokalisert i en andre høyde (Ha’’) som er lavere enn den første høyden (Ha’) for slik å danne et mellomrom mellom ledeplatene (205a’, 205a’’) tilgjengelig for gjennomstrømning av fluid i tanken (102), hvori ledeplatene (205a’, 205a’’) er vridd om en akse ragende inn mot lengdeaksen av akselen (202) i en vinkel (αa) med horisontalplanet som er forskjellig fra null,
den andre rørevingen (203b) er forsynt med minst en første ledeplate (205b’) lokalisert i en første høyde (Hb’), og en andre ledeplate (205b’’) lokalisert i en andre høyde (Hb’’) som er lavere enn den første høyden (Hb’) for slik å danne et mellomrom mellom ledeplatene (205b’, 205b’’) tilgjengelig for gjennomstrømning av fluid i tanken (102), hvori ledeplatene (205b’, 205b’’) er vridd om en akse ragende inn mot lengdeaksen av akselen (202) i en vinkel (αb) med horisontalplanet som er forskjellig fra null, hvori
vinkelen (αa) har motsatt fortegn som vinkelen (αb), slik at flaten på oversiden av ledeplatene (205a’, 205a’’) i den første rørevingen (203a) kontakter fluidet i tanken under rotasjon av røreverket (200), og flaten på undersiden av ledeplatene (205b’, 205b’’) i den andre rørevingen (203b) kontakter fluidet under rotasjon av røreverket (200), eller omvendt, og
at høydene (Ha’, Ha’’) for ledeplatene i den første rørevingen (203a) er forskjellig fra høydene (Hb’, Hb’’) for ledeplatene i den andre rørevingen (203b).
2. Røreverk ifølge krav 1, karakterisert ved at røreverket oppviser i det minste en tredje påfølgende rørevinge (203c) forsynt med i det minste en første ledeplate (205c’) arrangert i en første høyde (Hc’) og en andre ledeplate (205c’’) arrangert i en andre høyde (Hc’’), hvori høydene (Hc’, Hc’’) for ledeplatene i den tredje rørevingen (203c) er forskjellig fra de respektive høydene (Hb’, Hb’’) for de respektive ledeplatene i den andre rørevingen (203b).
3. Røreverk ifølge krav 2, karakterisert ved at rørevingene (203a, 203b, 203c) er arrangert i en innbyrdes vinkel om akselen (202) som er hovedsakelig identiske.
4. Røreverk ifølge et av kravene foran, karakterisert ved at hver rørevinge er forsynt med i det minste en tredje ledeplate (205a’’’, 205b’’’, 205c’’’) arrangert i en tredje høyde (Hc’’’) som er lavere enn høyden (Ha’’, Hb’’, Hc’’) for den andre ledeplaten (205a’’, 205b’’, 205c’’).
5. Røreverk ifølge et av kravene foran, karakterisert ved at et skrapeblad (206a, 206b, 206c) er arrangert ved den nedre enden av hver rørevinge (203a, 203b, 203c), arrangert for å føres langs bunnen av tanken (102) under rotasjon av røreverket (200).
6. Røreverk ifølge et av kravene foran, karakterisert ved at de respektive høydene for ledeplatene i en gitt rørevinge er høyere enn de respektive høydene for ledeplatene i en påfølgende rørevinge.
7. Røreverk ifølge et av kravene foran, karakterisert ved at ledeplatenes helningsvinkel (αa; αb; αc) med horisontalplanet har alternerende fortegn i påfølgende rørevinger (203a; 203b; 203c).
8. Røreverk ifølge et av kravene foran, karakterisert ved at absoluttverdien av helningsvinkelen er identisk for alle ledeplatene.
9. Røreverk ifølge et av kravene foran, karakterisert ved at hver rørevinge (203) omfatter et første hovedsakelig vertikalt ragende stag (208) lokalisert ved periferien av røreverket (200), og et andre hovedsakelig vertikalt ragende stag (209) arrangert i en avstand fra det første staget (209) i retning radielt inn mot røreverkets (200) rotasjonsakse, og at ledeplatene (205) er festet med sin respektive ende til det første og andre staget (208, 209).
10. Røreverk ifølge krav 9, karakterisert ved at stagene (208, 209) er formet som en båndformet skinne med en flate ragende hovedsakelig radielt inn mot røreverkets (200) rotasjonsakse.
11. Røreverk ifølge et av kravene foran, karakterisert ved at ledeplatene (205) er arrangert manuelt eller mekanisert svingbare til rørevingen (203).
12. Røreverk ifølge et av kravene foran, karakterisert ved at ledeplatenes (205) respektive helningsvinkel (α) er hovedsakelig identiske.
13. Røreverk ifølge et av kravene foran, karakterisert ved at ledeplatenes (205) respektive helningsvinkel (α) er innbyrdes ulike.
14. Røreverk ifølge et av kravene 1 til 12, karakterisert ved at ledeplatenes (205) helningsvinkel (α) er omtrent 45 °.
NO20161277A 2016-08-09 2016-08-09 Røreverk NO342292B1 (no)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO20161277A NO342292B1 (no) 2016-08-09 2016-08-09 Røreverk
DKPA201600524A DK179371B1 (en) 2016-08-09 2016-09-09 Agitator for a mixing tank for fluids

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO20161277A NO342292B1 (no) 2016-08-09 2016-08-09 Røreverk

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO20161277A1 NO20161277A1 (no) 2018-02-12
NO342292B1 true NO342292B1 (no) 2018-04-30

Family

ID=61250501

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20161277A NO342292B1 (no) 2016-08-09 2016-08-09 Røreverk

Country Status (2)

Country Link
DK (1) DK179371B1 (no)
NO (1) NO342292B1 (no)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH334213A (de) * 1954-02-13 1958-11-15 Sucker Gmbh Geb Vorrichtung für die Zubereitung fliessbarer Massen
JPH01168271A (ja) * 1987-12-24 1989-07-03 Tosoh Corp 撹拌装置
WO2006096067A1 (en) * 2005-03-08 2006-09-14 Wahl Process Systems As Hydrolysis process for raw materials from the fishing and slaughterhouse industries and tanks for use therein.
WO2010139470A1 (en) * 2009-06-05 2010-12-09 F. Hoffmann-La Roche Ag Combination stirrer
EP3012320A1 (de) * 2014-10-20 2016-04-27 Innovative Biogas GmbH & Co. KG Fermenter

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3033778A1 (de) * 1980-09-09 1982-04-29 Josef 5042 Erftstadt Kürmann Gegenschaufelmischwerk mit verbesserter bodenschaufelwirkung
SE436168C (sv) * 1980-09-25 1987-05-07 Landskrona Finans Ab Tippbar kokgryta med omrorare
DE3332069A1 (de) * 1983-09-06 1985-03-21 Hoechst Ag Ruehrer fuer wandnahes ruehren
DE202004010410U1 (de) * 2004-07-02 2004-11-18 Haagen & Rinau Mischtechnik Gmbh Abstreifer zum Abstreifen von Gut von der Innenwand eines Mischbehälters
JPWO2008041335A1 (ja) * 2006-10-04 2010-02-04 住重機器システム株式会社 撹拌装置及び撹拌方法
CN201840992U (zh) * 2010-10-22 2011-05-25 安徽本雅明涂料有限公司 一种组合搅拌装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH334213A (de) * 1954-02-13 1958-11-15 Sucker Gmbh Geb Vorrichtung für die Zubereitung fliessbarer Massen
JPH01168271A (ja) * 1987-12-24 1989-07-03 Tosoh Corp 撹拌装置
WO2006096067A1 (en) * 2005-03-08 2006-09-14 Wahl Process Systems As Hydrolysis process for raw materials from the fishing and slaughterhouse industries and tanks for use therein.
WO2010139470A1 (en) * 2009-06-05 2010-12-09 F. Hoffmann-La Roche Ag Combination stirrer
EP3012320A1 (de) * 2014-10-20 2016-04-27 Innovative Biogas GmbH & Co. KG Fermenter

Also Published As

Publication number Publication date
DK201600524A1 (da) 2018-03-05
NO20161277A1 (no) 2018-02-12
DK179371B1 (en) 2018-05-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4754218B2 (ja) タンパク質含有原料の加水分解のための装置および方法ならびに得られた加水分解産物の用途
EP2975949B2 (en) Method for protein extraction from oil seed
EP1871177B1 (en) Hydrolysis process for raw materials from the fishing and slaughterhouse industries and tanks for use therein.
KR101463570B1 (ko) 패육 자숙 및 분리 장치
TWI405542B (zh) 自結締組織分離肌肉蛋白質之系統與方法
NO171941B (no) Fremgangsmaate og innretning for kontinuerlig hakking, finknusing og blanding av frosset raastoff saasom dyrekjoett, fiskekjoett og boenner
Sindermann et al. Industrial processing technologies for insect larvae
CN108380576A (zh) 一种食品厂用豆干高效清洗脱水装置
NO342292B1 (no) Røreverk
KR101077443B1 (ko) 혈액 자숙기
US20170280756A1 (en) Method for producing an oil seed protein mix
NO130556B (no)
CN216629981U (zh) 一种不同分子量鱼胶原蛋白和蛋白肽的提取装置
CN111567757B (zh) 一种连续式鱼糜生产系统及制备鱼糜的方法
CN215189185U (zh) 一种乌米蛋白肽分离提纯装置
Lawrence et al. Pilot plant extraction of protein from mechanically separated poultry residues
CN110759993A (zh) 胶原蛋白提胶罐
CN207544309U (zh) 肉鸡配合饲料混合机下料筛网
CN220308388U (zh) 一种自动化定量供给装置
CN211497440U (zh) 胶原蛋白提胶罐
CN109043591A (zh) 一种马蹄加工用旋转式清洗装置
CN104686628A (zh) 一种鱼内脏粗加工装置
RU199800U1 (ru) Установка для электрохимической переработки отходов от разделки ракообразных
CN217698881U (zh) 一种低钠高钙食用盐的加工装置
CN204393277U (zh) 紫薯饮料加工生产系统