JPS6068101A - 圧延方法 - Google Patents
圧延方法Info
- Publication number
- JPS6068101A JPS6068101A JP58175931A JP17593183A JPS6068101A JP S6068101 A JPS6068101 A JP S6068101A JP 58175931 A JP58175931 A JP 58175931A JP 17593183 A JP17593183 A JP 17593183A JP S6068101 A JPS6068101 A JP S6068101A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rolling
- rolls
- control
- roll
- axial directions
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/28—Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates
- B21B37/40—Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates using axial shifting of the rolls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/68—Camber or steering control for strip, sheets or plates, e.g. preventing meandering
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は圧延方法、詳しくはロールを@線方向にシフト
し得るようにした圧延機における圧延方法に関するもの
である。
し得るようにした圧延機における圧延方法に関するもの
である。
圧延材の形状制御を良好に行うと共に、作業ロールに生
じる段差摩耗を解消するために、近年、作業ロールを軸
線方向へシフ1−シ得るようにした圧延機が開発されて
いる。
じる段差摩耗を解消するために、近年、作業ロールを軸
線方向へシフ1−シ得るようにした圧延機が開発されて
いる。
ここで、作業ロールのシフトを考える場合、第1図に示
すように、通常の作業ロール1をシフトさぜると一一右
の111b笛9Hハfx 555Rすl−形成されるウ
ィンド内に突出し、ガイド部材等に接触してしまう。そ
こで一般には、第2図に示ずように、延長バレル4を設
けた作業ロール5を使用するようにしている。
すように、通常の作業ロール1をシフトさぜると一一右
の111b笛9Hハfx 555Rすl−形成されるウ
ィンド内に突出し、ガイド部材等に接触してしまう。そ
こで一般には、第2図に示ずように、延長バレル4を設
けた作業ロール5を使用するようにしている。
上記延長バレル4としては、作業ロール5の一端にのみ
大きくとる場合と、作業ロール5の両端に半々づつ設け
る場合とが主に考えられるが、片側にのみ延長バレル4
を配置すると、片シフ1へを大きくとれるので、延長バ
レル4の部分にても圧延材を圧延できエツジドロップ制
御に効果的であるが、片摩耗し易いので左右の対称性が
大きく崩れ、圧延材が蛇行し易い。一方、両側に延長バ
レル4を設けると逆方向のシフトが可能であるため、左
右対称性がよくて圧延材は蛇行し難く安定するが、比較
的狭幅の圧延材に対してはエツジドロップ制御ができな
い問題を有していた。
大きくとる場合と、作業ロール5の両端に半々づつ設け
る場合とが主に考えられるが、片側にのみ延長バレル4
を配置すると、片シフ1へを大きくとれるので、延長バ
レル4の部分にても圧延材を圧延できエツジドロップ制
御に効果的であるが、片摩耗し易いので左右の対称性が
大きく崩れ、圧延材が蛇行し易い。一方、両側に延長バ
レル4を設けると逆方向のシフトが可能であるため、左
右対称性がよくて圧延材は蛇行し難く安定するが、比較
的狭幅の圧延材に対してはエツジドロップ制御ができな
い問題を有していた。
本発明は斯かる実情に鑑みなしたもので、延長バレル長
の異る複数タイプのロールを、圧延条件等に応じて使い
分けることを特徴とする特のである。
の異る複数タイプのロールを、圧延条件等に応じて使い
分けることを特徴とする特のである。
以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。
本発明の圧延方法は、延長バレルを片側に大きく、他側
に小さく配置し、極端な場合には片側のみに延長バレル
を有する作業ロールと、延長バレルをなるべく両側に均
等に配置し、極端、な場合には両側に全く均等量の延長
バレルを有する作業ロールとを備え、即ち、延長バレル
が、片側のみから両側均等に亘る範囲のうちの異るタイ
プの複数の作業ロールを廂え、エツジドロップ制御を重
視する場合、蛇行制御を重視する場合等の圧延条件に対
応して作業ロールを使い分(プるものである。
に小さく配置し、極端な場合には片側のみに延長バレル
を有する作業ロールと、延長バレルをなるべく両側に均
等に配置し、極端、な場合には両側に全く均等量の延長
バレルを有する作業ロールとを備え、即ち、延長バレル
が、片側のみから両側均等に亘る範囲のうちの異るタイ
プの複数の作業ロールを廂え、エツジドロップ制御を重
視する場合、蛇行制御を重視する場合等の圧延条件に対
応して作業ロールを使い分(プるものである。
奥体的に説明すると、エツジドロップ制御を重視する圧
延の場合には、第3図に示すように、片側にのみ延長バ
レル4を配置したく又は片側の延長バレル4を他側より
大きくした)作業ロール5,5を軸線方向に互い違いに
シフトした状態で圧延を行う。
延の場合には、第3図に示すように、片側にのみ延長バ
レル4を配置したく又は片側の延長バレル4を他側より
大きくした)作業ロール5,5を軸線方向に互い違いに
シフトした状態で圧延を行う。
この場合、圧延材6が狭幅であってもエツジドロップ制
御が有効に作用する。
御が有効に作用する。
一方、蛇行制御を重視した圧延の場合には、第4図に示
すように、両側に略々均等長さの延長バレル4を配置し
た(又は両側に全く均等長さの延長バレル4を配置した
)作業ロール5.5にて圧延を行う。
すように、両側に略々均等長さの延長バレル4を配置し
た(又は両側に全く均等長さの延長バレル4を配置した
)作業ロール5.5にて圧延を行う。
この場合、蛇行制御を安定して行える。
尚、前記圧延作業は1つの圧延スタンドにて作業ロール
5を使い分けるものである。又、各種の圧延条件、圧延
板6の幅等によって上下の作業ロール5.5で異るタイ
プのものを使用するようにしてもよい。しかし、1本の
作業ロール5における延長バレル4の長さは、片側のみ
の場合りとすると、両側の場合のバレル長1 bl、l
b2は、あくまで1b+ + 1h2= laの関係で
ある。
5を使い分けるものである。又、各種の圧延条件、圧延
板6の幅等によって上下の作業ロール5.5で異るタイ
プのものを使用するようにしてもよい。しかし、1本の
作業ロール5における延長バレル4の長さは、片側のみ
の場合りとすると、両側の場合のバレル長1 bl、l
b2は、あくまで1b+ + 1h2= laの関係で
ある。
以上説明したように本発明によれば、延長バレル長の異
る複数タイプのロールを使い分けて圧延休業を行うので
、圧延条件や板幅に対応した良好な圧延が可能となる。
る複数タイプのロールを使い分けて圧延休業を行うので
、圧延条件や板幅に対応した良好な圧延が可能となる。
第1図は通常のロールをシフトした状態を示す圧延機の
概略平面図、第2図は延長バレルを有するロールをシフ
トした状態を示す圧延機の概略平面図、第3図及び第4
図は夫々本発明の圧延方法の説明図である。 4は延長バレル、5は作業ロールを示す。 特 許 出 願 人 石川島播磨重工業株式会社 第1図 1
概略平面図、第2図は延長バレルを有するロールをシフ
トした状態を示す圧延機の概略平面図、第3図及び第4
図は夫々本発明の圧延方法の説明図である。 4は延長バレル、5は作業ロールを示す。 特 許 出 願 人 石川島播磨重工業株式会社 第1図 1
Claims (1)
- 1) ロールを軸線方向にシフトし得るようにした圧延
機において、延長バレル長の異る複数タイプのロールを
、圧延条件等に応じて使い分けて圧延作業を行うことを
特徴とする圧延方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58175931A JPS6068101A (ja) | 1983-09-22 | 1983-09-22 | 圧延方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58175931A JPS6068101A (ja) | 1983-09-22 | 1983-09-22 | 圧延方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6068101A true JPS6068101A (ja) | 1985-04-18 |
Family
ID=16004749
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58175931A Pending JPS6068101A (ja) | 1983-09-22 | 1983-09-22 | 圧延方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6068101A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01190846A (ja) * | 1988-01-25 | 1989-07-31 | Sekisui Chem Co Ltd | 建物の製造方法 |
US5231858A (en) * | 1990-11-30 | 1993-08-03 | Kawasaki Steel Corporation | Method of controlling edge drop in cold rolling of steel |
-
1983
- 1983-09-22 JP JP58175931A patent/JPS6068101A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01190846A (ja) * | 1988-01-25 | 1989-07-31 | Sekisui Chem Co Ltd | 建物の製造方法 |
US5231858A (en) * | 1990-11-30 | 1993-08-03 | Kawasaki Steel Corporation | Method of controlling edge drop in cold rolling of steel |
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