JPS6044104A - 調質圧延方法 - Google Patents

調質圧延方法

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JPS6044104A
JPS6044104A JP15152483A JP15152483A JPS6044104A JP S6044104 A JPS6044104 A JP S6044104A JP 15152483 A JP15152483 A JP 15152483A JP 15152483 A JP15152483 A JP 15152483A JP S6044104 A JPS6044104 A JP S6044104A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
roll
dull
diams
diam
strip
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP15152483A
Other languages
English (en)
Inventor
Tomoya Izushi
出石　智也
Hiroshi Kuwamoto
鍬本　紘
Yoichi Nakanishi
洋一 中西
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JFE Engineering Corp
Original Assignee
NKK Corp
Nippon Kokan Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by NKK Corp, Nippon Kokan Ltd filed Critical NKK Corp
Priority to JP15152483A priority Critical patent/JPS6044104A/ja
Publication of JPS6044104A publication Critical patent/JPS6044104A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/22—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
    • B21B1/227—Surface roughening or texturing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
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    • B21B2001/228—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length skin pass rolling or temper rolling
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    • B21B2267/00—Roll parameters
    • B21B2267/02—Roll dimensions
    • B21B2267/06—Roll diameter
    • B21B2267/065—Top and bottom roll have different diameters; Asymmetrical rolling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B21B2275/00—Mill drive parameters
    • B21B2275/02—Speed
    • B21B2275/04—Roll speed
    • B21B2275/05—Speed difference between top and bottom rolls

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は調質圧延方法に関し、片面ダル鋼板を効果的
に製造することを目的とするものである。
片面ダル鋼板を製造するには通常表面粗度の異なるブラ
イドロールとダルロールとを上下に組合せて調質圧延を
行うことによシ得ている。
しかし、このブライドロールとダルロールは摩擦係数が
異なるためストリップはダルロール側に大きく反り、そ
のため調質圧延後にレベラーかけ等の反り矯正を行わな
けれはならなかった。
本発明は上記した従来技術の欠点を改善するためになさ
れたもので、ロールの径及び／又は周速度をブライドロ
ールとダルロールとでかえることにより、ストリップの
反シを防止したものである。
す壜わち、上下ワークロールの粗度が同一の場合には、
上下ロールの径を異径とすると、ストリップは小径ロー
ル側に反る。また上下ロールの周速度をかえると、スト
リップは高周速側に反る。したがって、ブライドロール
を小径とするか或いは高周速、又は小径でかつ高周速と
す牡ば反シが相殺さハ、スｌツブの反シは生じないこと
になる。
第１図は本発明方法の一実施例を示すものテ、＝（１）
　ハダルロール、（２）はブライドロールである。ダル
ロール（１ンの径（Ｄりは、〕゛ラライトロール）の径
（Ｄ２）よシも大径、即ちり、、）Ｄ２となっている。
また周速度はブライドロール（２）の周速度（ｖ２）が
速く、υ２〉υ１　となっている。
この径（Ｄｌ）　（Ｄ２）と周速度（ｖｘ）　（ｂｚ）
の差は、ダルロール（１）とブライドロール（２）の粗
度の差に応じて適宜法めれば良い。
なお上記したように径だけをかえて異径とし、周速度を
等周速としても良いし、また径は等径とし周速度を異周
速としても良い。
以上の構成によシ、ストリップ（イ）は粗度の大キいダ
ルロール（１）側に反ろうとするが、同時に小径で周速
度の速いブライドロール（２）側にも反ろうとするため
、互いに相殺し合って結果的に反シが生じない。
第２図は異径−等周速、異径−異周速の場合について、
ストリップの反りを従来の等径−等周速の場合と比較し
た結果を示すものである。ここで反りとは圧延長手方向
長さ１０００爛のストリップに対する圧延長手方向の反
りと定義する。このグラフかられかるように、本発明方
法では大幅に反りが減少していることがわかる。
第３図は本発明法によシ得らｎたストリップの粗度を示
すもので、粗度差の大きい良好な片面ダル銅板を得られ
ていることがわかる。
以上説明したように本発明法によれば、ストリップの反
シが少ない片面ダル銀板を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の一実施例の説明図、第２図は本発明に
よるストリップの反シを示すグラフ、絽３図は本発明に
より得らｎたストリップ表裏の粗度を示すグラフである
。 （１１・・・ダルロール 特許出願人　日本鋼管株式会社 発　明　者　出　石　智　化 量　鰍　本　紘 同　中　西　洋　− 代理人弁理士　吉　原　省　三

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. ダルロールとブライドロールを用いる調質圧延方法にお
    いて、ブライドロールを小径ロール及び／又は高周速ロ
    ールとし、ダルロールを大径ロール及び／又は低周速ロ
    ールとして圧延することを特徴とする調質圧延方法。
JP15152483A 1983-08-22 1983-08-22 調質圧延方法 Pending JPS6044104A (ja)

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JP15152483A JPS6044104A (ja) 1983-08-22 1983-08-22 調質圧延方法

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JP15152483A JPS6044104A (ja) 1983-08-22 1983-08-22 調質圧延方法

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JPS6044104A true JPS6044104A (ja) 1985-03-09

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ID=15520395

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JP15152483A Pending JPS6044104A (ja) 1983-08-22 1983-08-22 調質圧延方法

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS61276702A (ja) * 1985-05-31 1986-12-06 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 調質圧延設備
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EP1449596A1 (en) * 2003-02-24 2004-08-25 Corus Technology BV A method for processing a steel product, and product produced using said method
US7546756B2 (en) 2001-08-24 2009-06-16 Corus Technology Bv Method for processing a metal slab or billet, and product produced using said method

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