JPS6065194A - 予め膨張された編みスリ−ブ - Google Patents

予め膨張された編みスリ−ブ

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JPS6065194A
JPS6065194A JP59118383A JP11838384A JPS6065194A JP S6065194 A JPS6065194 A JP S6065194A JP 59118383 A JP59118383 A JP 59118383A JP 11838384 A JP11838384 A JP 11838384A JP S6065194 A JPS6065194 A JP S6065194A
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  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は編みスリーブに関シフ、更に詳細には予め膨張
された編みスリーブを製作する独自の方法およびこれに
より生産される製品に関する。
編みテープやスリーブは多数の適用例に適した限りなく
さまざまな形態で周知の設備によシ久しく製造されてき
た。かかるスリーブの特に大量使用の１つは導線、ケー
ブル、コード類、ロープを含むがそれには限定されない
細長い物体のだめの外観および／または保護ジャケット
としてであり且つ一般的に取扱い時および輸送時におけ
る製品の繊細な仕上がり表面のだめの保護としてである
。かかるスリーブは導電性および非導電性材料、プラス
チック、金属および織物を含む種々の材料の線条で作り
うる。
構成材料および特定の適用または使用にかかわりなく、
かかるスリーブの使用者は抱擁されるべき物体上へのス
リーブの組付けに付随する未解決の問題に直面してきた
。これは製造された通シのスリーブがテープ形状であれ
管状形状であれ細長く周方向に収縮していることによる
。従来のスリーブの組付けは使用者がスリーブの前進端
を軸方向に収縮した状態に保持することに努めると同時
に先導端を蔽い隠されるべき物体上で前進させることに
努めることを必要とする。チューブを収縮させようとす
る力を緩めるとチューブは折りたたまれて物体を把持す
ることが可能となる。
従って、スリーブの組付けは手間ひまがががると共に煩
わしくて失敗も多い。
本発明者の知る、捕捉された縦糸線条を有する唯一の関
連した従来の編みスリーブはハラパートの米国特許第２
．１１４．２７４号に開示されており、これは頭髪を整
髪するだめのファウンデーションまたはカーラーの形態
をなす整髪用アクセサリに関するものである。
そこで提案されているスリーブは編み工程時に張力下に
維持される複数の弾性線条のまわりに織られた編み本体
を有する。しかる後、この弾性線条内に貯えられた弾性
張力はスリーブを整髪作業に用いられるファウンデーシ
ョンとして弾性的に膨張した状態に保持する作用をなす
。使用に当っては、ハラパートの縦糸線条はスリーブを
膨張した状態に維持すると共に胴回りおよび軸方向には
収縮しないように維持する。これらの永久的に存在する
構造的および機能的特性はその意図された使用モードに
とって重要である。
本発明は従来の編みスリーブ構成の欠点を克服するもの
である。これはスリーブが公知の編み装置により製造さ
れる際に編みスリーブの重複するストランド間に熱反応
性縦糸線条の低強度線条を編み合わせることによって達
成される。熱反応性縦糸線条は通常の実質的に緊張して
いない状態で組みひもストランド間に捕捉される。しか
る後、編みスリーブは縦糸線条の融解温度以下の温度で
あってこれを収縮させるに適切な温度で短時間加熱され
ることによシスリーブを軸方向に収縮させながら周方向
には編み機により生産されたままの製品よりもかなり大
きな直径に膨張させる。好ましくは且つ有利には、加熱
帯域に入るスリーブの前進端は収縮を受ける縦糸線条の
部分的引っ込みを防止するためにクランプされる。
導電性材料か非導電性材料のより堅い線条を編みストラ
ンドに用いる場合には、プラスチック材料で形成された
ストランドを小量採用することがある場合には有利であ
ることが判明した。従って、このより柔らかくてより剛
性の低いストランドのなめらかさは縦糸線条の加熱およ
び収縮時にスリーブの軸方向収縮および周方向膨張を容
易ならしめるものと思われる。縦糸線条が収縮するにつ
れて、スリーブは膨張し完成製品の取扱い、巻回または
包装時に生じる扁平化に抵抗するがこれを許す。しかし
、その扁平化圧力を解除すると、スリーブは縦糸線条が
そのま壕である限りその以前の膨張した状態を迅速に実
質的に回復する。
従って本発明の主たる目的は膨張した編みスリーブを製
作する新規な方法およびそれにより生産される製品を提
供することにある。
本発明の他の目的は編み合わされた組みひもストランド
間に捕捉された熱にさらされると同時にスリーブを軸方
向に収縮させながら周方向には膨張させるに効果的な熱
反応性材料の１本またはそれ以上の縦糸線条を組み入れ
た独自の予め膨張された編みスリーブを提供することに
ある。
本発明の他の目的は編み合わされた組みひもストランド
間に捕捉され加熱に対する応答がスリーブを軸方向に収
縮させスリーブにより抱擁されるべき物体上にはめ込ま
れるまでおよびその間はスリーブを胴回りに膨張した状
態に保持するに充分強い熱反応性材料の縦糸線条に関連
して導電性か非導電性の可撓性線条の編み合わされた蔓
巻状ストランドで形成された独自のスリーブを提供する
ことにある。
本発明の他の目的は間に捕捉された比較的弱い熱反応性
縦糸線条を有しこの縦糸線条は゛物体のまわりに組付け
た後にスリーブの両端に張力を加える際に容易に伸びる
か裂ける編みスリーブを提供する方法にある。
上記および他のより特定的な目的は以下の説明および特
許請求の範囲を読み且つそれと関連して添付図面を考察
すれば明らかとなるであろう。
に近接した複数の可撓性線条１２′、１３′（第３図）
で各々形成される通例の編み合わされたストランド１２
および１３により形成される本発明スリーブの例示的一
実施例が示されている。ここに示すごとく、ストランド
１２および１３は３本の非導電性プラスチック線条１２
′、１３′から成るが、公知の慣行に従って、編みスト
ランドの各々はそれよりも少ないかあるいは実質的によ
り多数の可撓性線条を含んでよい′。なお第２図は２つ
の隣り合うストランド上を、次いで次の２つのストラン
ドの下を通るストランド１２および１３の各々を示すも
のである。
十字形に交わるストランド２２と１３の間には３０チな
いし５０チ等の高い軸方向収縮率を有する熱反応性プラ
スチック材料の縦糸線条が捕捉されている。この特性を
有するものとしてはポリオレフィン・プラスチックが当
業者に周知であり、ポリエチレンがこの族の一部材であ
ってその熱反応特性のために広く商業的に用いられてい
る。線条１４は第２図においてはすべての対の十字形に
交わるストランド１２と１３の間に捕捉されるものとし
て示されている。実質的により少数の縦糸線条を採用し
てもよく、制御率は編みスリーブを胴回シに実質的なあ
るいは所望の量だけ膨張させるに必要とされる数である
ことが理解されよう。例えば、ストランド１２および１
３が膨張に対してかなりの抵抗を示す比較的堅い線条で
形成される場合には、より多数の熱反応性線条が望まし
い。縦糸線条１４は縦糸ストランドを収縮させるべく加
熱されるとスリーブを膨張させるに充分な断面および引
張強さを有するが、この縦糸線条はスリーブをそれに工
って包まれる物体とのとまりばめ状態に収縮させるべく
張力下に置かれると容易に裂けるかあるいは引伸ばされ
る。例えば、１０ミルのプラスチック製ストランドで形
成されたスリーブを該スリーブが約１２１℃（約１５０
”Ｆ）の温度に短時間だけさらされる時に膨張させるに
当っては直径９ミルの縦糸ストランドがきわめて満足で
あることが判明した。
全体的に１０で示しだスリーブは当業者には周知であっ
て作動機構のまわりに配分されたリング状配列のスタッ
ドを支持する所要数のスプールを有する標準的な編み機
上で形成される。かかる機械はスプール支持スタッドの
各対間に１個ずつを含む付加的なスタッドと共に入手可
能である。これらの付加的なスタッドは熱反応性縦糸線
条のスプールを支持するのに用いられる。第１図および
第２図に示したスリーブ１０は等しい数の縦糸線条１４
と編み合わされたストランド１２および１３を含む。し
かし、スリーブにより蔽い隠すべき物体のまわりに組付
けられるまでスリーブを膨張させ軸方向には収縮し周方
向には膨張した状態に維持する機能を果たす任意所望の
よシ少数の縦糸線条を採用してもよい。
第１図は端部開口した熱気オーブン１８により与えられ
るような加熱トンネル中を前進せしめられる工程におけ
るスリーブを示す。
トンネル内の空気は不図示の適当な熱調整器を経てサー
ビスコード２０により電源に接続された電熱器１９等に
より任意適当に加熱される。オーブン１８はオーブン２
１内の温度を所望の温度に維持して熱反応性縦糸ストラ
ンド１４を収縮させるための、不図示だがオーブン加熱
技術において周知の手段をそなえている。
典型的には、編み機から出るスリーブは通常は第１図に
２３で示した比較的幅の狭い平らなテープ形状に実質的
に折りたたまれる。
しかし、それがオーブン１８のトンネル２１中を右方へ
前進する際に、線条１４はその本来の長さの約３０チな
いし５０チだけ収縮することによシスリーブをオーブン
室２１の出口端で示した大きく拡大した管状形状に自動
的に膨張させる。オーブン内に進入するに先立ってのチ
ューブの前進端は該端を引っくり返しそれを数巻きの圧
力感知テープできちんと包む等により好ましくは閉鎖状
態にクランプされる。これは縦糸線条１４の前進端を保
留してそれが収縮発生時にスリーブの前進端から引っ込
むことのないように保護するのに役立つ。
その結果得られた完成品はその横断方向に軽い圧力を加
える等により包装のために容易に、部分的にあるいは完
全に折りたたみ可能なきわめて弾性的なチューブヤある
。圧力を解除すると直ちにこのスリーブはその以前の円
筒形状を回復する。きわめて実質的に膨張せしめられ拡
大されたスリーブはケーブル、コード類、または予め膨
張せ′しめられたスリーブよりも断面積の小さな任意の
細長物体の上に容易にはめ込まれる。このスリーブは物
体の上にいったんはめ込まれると、その両端に張力を加
えるか、あるいはまず一端を保留し他端に張力を加える
ことによりとまりばめ状態へて容易且つ完全に折りたた
むことができる。いずれの方法で張力を加えるにせよそ
れは弱い縦糸線条１４を引伸ばすか裂くのに役立つ。こ
のため蔓巻状ストランドは物体に対して軸方向にも周方
向にも収縮することが可能となる。次いでスリーブの両
端を種々の公知の方法のいずれかで運動しないように固
着保留する。
本発明の第２の実施例を第４図および第５図に示すが、
これらの図は第１実施例の第２図および第３図に大体対
応するものである。
この第２の実施例は、編みストランド１２１１１３′の
うちのある幾つかのものの間にストランド１２′、１３
′の線条よりもなめらがな表面を有する多数の線条で形
成されたストランド３０が散在するという点で主として
異なる。
典型的には、ストランド１２′、１３１はよシ堅いプラ
スチックまたは導電性針金等の比較的堅い線条で形成し
てよい。このような堅いストランドは互いにスリップし
合うことに対して望ましい以上に大きい抵抗を示しスリ
ーブのなめらかな膨張および収縮を与えるととができる
。スリーブの本体を比較的堅いストランド１２′、１３
′で形成した場合には熱反応性縦糸線条によるその膨張
はそれらの間に例えば比較的大きな可撓性を有し且つよ
りなめらかな表面を有するプラスチック線条１４／で形
成された多数のストランド３０を散在させることによシ
促進され容易にされることが判明した。かかる合成スリ
ーブの膨張および収縮はそれによって大きく高められる
１この実質的な程度までの向上はこれら本体ストランド
のうちのある幾つかの代わりにこれらのよシなめらかな
非金属線条を用いると達成される。
第２の実施例は第１の実施例について上述したと同じ装
置および同じ方法で生産されるが、唯一の違いは編み機
上のある幾つかのスプールがストランド１２′および１
３／の材料ノスフールよシもなめらがなストランド３゜
を含むという点にある。第４図は単一の方向に螺旋する
ストランド３０を示しているが、第２の一連のストラン
ド３０を同様に離隔せしめて逆の螺旋方向にスリーブの
本体内に挿入してもよいことが理解されよう。ζこに示
すごとく、ストランド３０はストランド１２′、１３′
よりも少数の線条を含むが、ストランド１２′および１
３′と同じかまたはより多数の線条を含んでもよい。
縦糸線条を収縮させるのに用いるものとして熱トンネル
を示したが、この操作は高温の水中にスリーブを通すか
または加熱送風機からの温風にスリーブをさらすことに
よっても等しく効果的に達成することができる乙とが理
解されよう。
上記から、所望とあれば、本発明スリーブの胴回りの膨
張は縦糸線条をその最大収縮能力よシも小さな適切な量
に収縮させることにより該縦糸線条の熱処理時に容易に
制御されることが認識されよう。これは収縮作業の持続
時間および／または温度を調整することにより達成され
る。
ある場合には、縦糸線条１４および１４′の弾性および
収縮能力の一部が残るように該線条の完全収縮を避ける
ことが有利であると判明している。この保持された弾性
は取扱いおよび包装による膨張したスリーブの折りたた
みに抵抗するに当って且つ折りたたみ圧力が解除される
と同時にスリーブをその膨張状態に回復させるに当って
利用されつるものである。膨張したスリーブを適度の張
力下に置くまでは、本発明の両実施例とも組みひもの重
複するストランド間の摩擦による胴回りの収縮に抵抗す
る。従って保護すべき物体のまわりにスリーブが組付け
られてしまうまでスリーブを適度の張力下に置くことを
避けるために注意する以外に本発明の利点を犠牲にする
ことなしにスリーブが完全に膨張した状態で縦糸線条が
融解するまでそれを収縮させることが可能である。
第１図ないし第４図は編みストランド１２．１３、！：
１２’、１３’の間に全長にわたって捕捉された熱反応
性線条１４．１４′を示しているが、該線条はスリーブ
に沿って間隔を置いでのみこれらのストランド間に捕捉
された状態に保持されてもよい。熱反応性縦糸線条また
はその同等物を捕捉するいずれのモードも線条１４．１
４′の短時間の加熱に応じてその収縮時にスリーブの均
一な軸方向収縮および周方向膨張を確実ならしめるのに
効果的である。
ここに図示し詳細に開示した特定の予め膨張せしめられ
た編みスリーブは前述した目的を達成し前述した利点を
与えることが完全に可能であるが、それは本発明の好ま
しい実施例を単に例示するにすぎないものであり、特許
請求の範囲に規定した以外にはここに示した構成または
設計の細部になんらの制限も意図されないものであるこ
とを理解されたい。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の好ましい一実施例を示すものであって、 第１図は縦糸線条を収縮させるために加熱トンネル中を
前進せしめられている本発明スリーブの例示的な実施例
の斜視図、 第２図は該スリーブの例示的な一実施例の拡大された領
域の断片的平面図であって組みひもの隣り合うストラン
ド間に捕捉された縦糸線条を示す図、 第３図は第２図の３−３線に沿って見た拡大断面図、 第４図は第２図と同様ではあるが、熱反応性縦糸線条を
そなえ組みひもの４番目ごとのストランドが両側の組み
ひもストランドよりも大きな可撓性となめらかさを有す
る線条で形成されたスリーブの別の実施例を示す図、第
５図は第４図の５−５線に沿って見た断面図である。 〔主要部分の符号の説明〕 １２、１３：１２’、　１３’・・・可撓性線条のスト
ランド１４・・・熱反応性材料の縦糸線条 ３０・・・ストランド 出願人　：　ウオルター　ニー、プラマー　ジュニア（
２３）

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、螺旋状に編み合わされ、間にスリーブの長手方向に
    延び熱に応答して軸方向に収縮し、それによりスリーブ
    を胴回りに膨張させてそれの物体上への軸方向組付けを
    容易ならしめるに効果的な熱反応性材料の線条を捕捉状
    態に保持する可撓性線条の多数のストランドで形成され
    た編みスリーブ。 ２、特許請求の範囲第１項において、前記可撓性線条の
    ストランドは金属線条を含むことを特徴とする編みスリ
    ーブ。 ３、特許請求の範囲第１項において、前記可撓性線条の
    ストランドは金属線条を含むストランドと非金属線条を
    含むストランドとを含むことを特徴とする編みスリーブ
    。 ４、特許請求の範囲第１項において、前記熱反応性線条
    はこれを収縮させるべく加熱されるに先立って実質的に
    張力がないことを特徴とする編みスリーブ。 ５、特許請求の範囲第１項において、前記熱反応性線条
    は該スリーブを軸方向には収縮させそれを周方向には膨
    張させるべく加熱されると充分な強さを有すると共に取
    扱いおよび／または包装時に一部が部分的にまたは完全
    に折シたたまれた状態になれば該スリーブをその膨張し
    た状態に回復させるに効果的であることを特徴とする編
    みスリーブ。 ６、特許請求の範囲第１項において、前記編み合わされ
    たストランドの大部分は導電性材料で形成され該ストラ
    ンドの少なくとも１つは非導電性材料の線条を含み、そ
    の表面は前記導電性ストランドよりも大きななめらかさ
    を示しそれによシ加熱時に前記熱反応性縦糸ストランド
    が収縮するにつれて該スリーブの胴回シの膨張を高める
    に効果であることを特徴とする編みスリーブ。 ７、特許請求の範囲第１項において、前記熱反応性線条
    は該スリーブが前記熱反応性線条を引伸ばすに充分な張
    力下に置かれるまで該スリーブを軸方向には収縮し胴回
    りには膨張した状態に保持すべく収縮された後にも依然
    として効果的であることを特徴とする編みスリーブ。 ８、特許請求の範囲第１項において、スリーブの胴回り
    の膨張は前記熱反応性線条の収縮に依存することを特徴
    とする編みスリーブ。 ９、特許請求の範囲第１項において、前記熱反応性線条
    は該スリーブが胴回りに膨張せしめられ前記熱反応性線
    条が融点まで加熱されるまで熱により収縮せしめられる
    ことを特徴とする編みスリーブ。 １０、特許請求の範囲第１項において、前記熱反応性線
    条は該スリーブがその緊張に応答してそれにより抱擁さ
    れた物体のまわりで収縮せしめられるのを許すべく容易
    に引伸ばし可能であることを特徴とする編みスリーブ。 １１、可撓性線条の多数のストランドを螺旋状に編み合
    わせて管状スリーブとなし弾性熱反応性材料の少なくと
    も１本の線条が該スリーブの長手方向に延び前記螺旋状
    に編み合わされたストランドの少なくとも幾つかの間に
    捕捉されるようにすることから成り、前記熱反応性材料
    の線条はその融解温度以下の加熱に応答して該スリーブ
    を軸方向には収縮させ該スリーブを胴回りに膨張させる
    と共に該スリーブが張力下に置かれるまで該スリーブを
    軸方向には収縮せしめられ胴回りには膨張せしめられた
    状態に保持するに効果的な、伸縮自在な編みスリーブを
    製作する改良された方法。 １２、特許請求の範囲第１１項において、前記少なくと
    も１本の線条が前記螺旋状に編み合わされたストランド
    を軸方向には収縮し胴回りには膨張した状態に残して融
    解温度に達するまで該スリーブを加熱する工程を有する
    ことを特徴とする改良された方法。 １３、特許請求の範囲第１１項において、該スリーブの
    一端が該スリーブにより抱擁された物体の隣接端に対し
    て相対移動し・ないようにする工程と、該スリーブの遠
    隔部分に引張り力を加えてこれをその長手方向に延ばし
    、これによシ該スリーブがそれにより抱擁された物体の
    まわりにとまりばめ状態へと収縮する際に前記熱反応性
    材料の少なくとも１本の線条を折る工程とを有すること
    を特徴とする改良された方法。 １４、特許請求の範囲第１１項において、該スリーブの
    胴回シを前記少なくとも１０本の熱反応性線条の完全収
    縮により達成しうる寸法よりも小さな所望の寸法に膨張
    させるに必要な前記少なくとも１本の熱反応性線条の収
    縮を変化させる工程を有することを特徴とする改良され
    た方法。 １５、特許請求の範囲第１１項において、前記少なくと
    も１本の熱反応性線条を収縮しない状態にして該編みス
    リーブを貯蔵し輸送する工程を有することを特徴とする
    改良された方法。 １６、特許請求の範囲第１５項において、該スリーブを
    加熱して該スリーブの物体への組付は現場でこれを軸方
    向には収縮させ胴回りには膨張させる工程を有すること
    を特徴とする改良された方法。
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