JPS6063715A - 磁気記録体 - Google Patents
磁気記録体Info
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- JPS6063715A JPS6063715A JP59150781A JP15078184A JPS6063715A JP S6063715 A JPS6063715 A JP S6063715A JP 59150781 A JP59150781 A JP 59150781A JP 15078184 A JP15078184 A JP 15078184A JP S6063715 A JPS6063715 A JP S6063715A
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- Japan
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- magnetic
- magnetic recording
- fine particles
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- recording
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
- C04B35/26—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on ferrites
- C04B35/2608—Compositions containing one or more ferrites of the group comprising manganese, zinc, nickel, copper or cobalt and one or more ferrites of the group comprising rare earth metals, alkali metals, alkaline earth metals or lead
- C04B35/2633—Compositions containing one or more ferrites of the group comprising manganese, zinc, nickel, copper or cobalt and one or more ferrites of the group comprising rare earth metals, alkali metals, alkaline earth metals or lead containing barium, strontium or calcium
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は磁気記録体に係り、特に１１密度垂直磁化記録
に適づる磁気記録体に関する。
に適づる磁気記録体に関する。
磁気記録再生には、従来記録媒体の面内艮手ｆｉ向の残
留磁化を用いているが、この面内長ト方向を用いる方式
にＪ３いては記録の高密度化に限磨がある。即ち商内艮
手方向の残留磁化を用いる記録再生方式においては記録
の高密度化に伴ない磁気記録媒体内の反磁界が増加する
性質がある。この反磁界に打ち勝つ−Ｃ高密度記録を行
なうには記録媒体（記録Ｂ）の保磁力を高める一方記録
媒体病を薄く選ぶ必要がある。しかし記録媒体層の高４
＞Ｈ磁力化には現状では期待し難い高磁束密度を有づる
磁気ヘッドを必要とし、また記録媒体層の薄層化は再生
信号の低下をＩｌｌ＜などの問題点がある。
留磁化を用いているが、この面内長ト方向を用いる方式
にＪ３いては記録の高密度化に限磨がある。即ち商内艮
手方向の残留磁化を用いる記録再生方式においては記録
の高密度化に伴ない磁気記録媒体内の反磁界が増加する
性質がある。この反磁界に打ち勝つ−Ｃ高密度記録を行
なうには記録媒体（記録Ｂ）の保磁力を高める一方記録
媒体病を薄く選ぶ必要がある。しかし記録媒体層の高４
＞Ｈ磁力化には現状では期待し難い高磁束密度を有づる
磁気ヘッドを必要とし、また記録媒体層の薄層化は再生
信号の低下をＩｌｌ＜などの問題点がある。
上記磁化記録の高密度化に対し、記録媒イホ層の面に垂
直な方向の磁化を用いる所謂る垂直磁化記録方式が提案
されている。ところでこの垂直磁化記録においＣは、磁
気記録媒体は支１４基ｆホの而に垂直な方向に磁化容易
軸を有する必要があり、この種記録体として、ｃｏ−ｃ
ｒ金合金スパッタ膜を記録媒体として備えたものが知ら
れている。
直な方向の磁化を用いる所謂る垂直磁化記録方式が提案
されている。ところでこの垂直磁化記録においＣは、磁
気記録媒体は支１４基ｆホの而に垂直な方向に磁化容易
軸を有する必要があり、この種記録体として、ｃｏ−ｃ
ｒ金合金スパッタ膜を記録媒体として備えたものが知ら
れている。
しかしこのＣｏ ”Ｃｒスパッタ膜は磁気ヘッドとの摺
動においてヘッドおＪ：び記録媒体の損紅が大きいこと
、記録媒体の可撓性が劣るため取扱い難いこと、さらに
製造上生産性が劣り実用的でないことなどの不都合さが
ある。
動においてヘッドおＪ：び記録媒体の損紅が大きいこと
、記録媒体の可撓性が劣るため取扱い難いこと、さらに
製造上生産性が劣り実用的でないことなどの不都合さが
ある。
このＣｏ−０ｒスパツタ膜にみられる不都合さの除去を
目的として六方晶系’ｃ −ＩＮｌ異方性をイｊりるフ
エライ１〜例えばＢａＦｅｕ、０１１粒子を磁性体とし
て含む組成物乃至ペースト状物を支持重体面上に塗布乾
燥ざゼて磁性記録媒体層を設（）ることら試みられＣい
る。即ち３ａ ＦＯ１２０＋１は平板状をなし且つ磁化
容易軸も而に垂直ぐある！こめこの粒子（粉体）を、ｉ
ＲＷ、分散剤、バインダなどと混合し、支持基体体面上
にＷ ７１ｉ シ、磁界を用い面に垂直方向に配向させ
て乾、燥せしめてなる磁気記録体も知られＣいる。
目的として六方晶系’ｃ −ＩＮｌ異方性をイｊりるフ
エライ１〜例えばＢａＦｅｕ、０１１粒子を磁性体とし
て含む組成物乃至ペースト状物を支持重体面上に塗布乾
燥ざゼて磁性記録媒体層を設（）ることら試みられＣい
る。即ち３ａ ＦＯ１２０＋１は平板状をなし且つ磁化
容易軸も而に垂直ぐある！こめこの粒子（粉体）を、ｉ
ＲＷ、分散剤、バインダなどと混合し、支持基体体面上
にＷ ７１ｉ シ、磁界を用い面に垂直方向に配向させ
て乾、燥せしめてなる磁気記録体も知られＣいる。
しかしながら上記によっＣ得た記録体につぃ（みると、
製造時、磁性体粒子相互が凝集し易く塗布操作が困難で
あるとともに、記録時にＪｉいＣはヘッドが飽和し易い
ため高密１良垂直磁化記録には適用しＩＩＩいのが実情
ぐある。
製造時、磁性体粒子相互が凝集し易く塗布操作が困難で
あるとともに、記録時にＪｉいＣはヘッドが飽和し易い
ため高密１良垂直磁化記録には適用しＩＩＩいのが実情
ぐある。
本発明者らは上記点に対処し、塗布記録体につき種々検
問を進めた結果、記録媒体層の磁性粒−「としＵＣＯ置
換の成る秤の六方晶系）１ライ１−の微粒子を用いた場
合、良好な重直異り竹を４ｊ シ垂直磁化記録に適づる
ことを見出した。
問を進めた結果、記録媒体層の磁性粒−「としＵＣＯ置
換の成る秤の六方晶系）１ライ１−の微粒子を用いた場
合、良好な重直異り竹を４ｊ シ垂直磁化記録に適づる
ことを見出した。
本発明は上記知見に基づき、可撓性を有し、取扱い易く
且つ製造も容易で高密度磁化記録に適りる磁気記録体を
提供しＪ：うとするものひある。
且つ製造も容易で高密度磁化記録に適りる磁気記録体を
提供しＪ：うとするものひある。
以下本発明の詳細な説明すると、４＼発明は一般式
％式％
：
れた少なくとも１秤の元素、Ｘｌ、ｔＯ，５−１，１の
数を表わす。）で示される六方晶系フ１ライｌ−ひあっ
て且つ平均粒径０．０１〜０．３μｍの磁性微粉末（微
粒子）を含む磁性記録層を具備しＣ成り、前記磁性微粉
末はＣ軸が面に対し垂直に配列しでいることを特徴とす
る磁気記録体ひある。
数を表わす。）で示される六方晶系フ１ライｌ−ひあっ
て且つ平均粒径０．０１〜０．３μｍの磁性微粉末（微
粒子）を含む磁性記録層を具備しＣ成り、前記磁性微粉
末はＣ軸が面に対し垂直に配列しでいることを特徴とす
る磁気記録体ひある。
上記の如く、本発明に係る磁気記録体は磁気記録層をな
ず磁性体粉末としｃＩｌｌｌＩ数の７ｉ１ｉ償などのた
めＬａおよび必要に応じ他のイオンで置換を行なったＣ
ｏ置換六方品系フェライトの微粒子を用いる点で特徴づ
【ノられる。
ず磁性体粉末としｃＩｌｌｌＩ数の７ｉ１ｉ償などのた
めＬａおよび必要に応じ他のイオンで置換を行なったＣ
ｏ置換六方品系フェライトの微粒子を用いる点で特徴づ
【ノられる。
な３３「ｅイオンの置換元素とし−ＣはＣｏの他、必要
に応じｒＶ、Ｎｂ 、Ｓｂ 、Ｔａの少なくとも１種の
元素を用い−７： Ｊｉ−圃模してもよい。
に応じｒＶ、Ｎｂ 、Ｓｂ 、Ｔａの少なくとも１種の
元素を用い−７： Ｊｉ−圃模してもよい。
本発明におい−Ｕ、ｌａおよびＣＯの置換Ｆｉ１としＣ
１一般式にお【プルＸ （７）ｆｉ（ｉが＋１．５−
１ 、１（７） シ（７） ヲ特に選択したのは、Ｘが
０．５未満では良好な垂直磁化記録体が得られないし、
またＸが１．１を超えると磁気記録が困難となり記録体
とじての機能を果し刊いからである。さらにこれらＬａ
、ＣＯ置換六方品系フエライ１〜は平均粒径０．０１〜
０．３Ｉノｎ１の微粒子が常に選ばれる。その理由は平
均粒径が０．０１μｍ未満では磁気記録に要づる強磁性
を得ることができないし、これを用いた磁気記録体は再
生出力が低下し−Ｃ実用的′Ｃないからである。
１一般式にお【プルＸ （７）ｆｉ（ｉが＋１．５−
１ 、１（７） シ（７） ヲ特に選択したのは、Ｘが
０．５未満では良好な垂直磁化記録体が得られないし、
またＸが１．１を超えると磁気記録が困難となり記録体
とじての機能を果し刊いからである。さらにこれらＬａ
、ＣＯ置換六方品系フエライ１〜は平均粒径０．０１〜
０．３Ｉノｎ１の微粒子が常に選ばれる。その理由は平
均粒径が０．０１μｍ未満では磁気記録に要づる強磁性
を得ることができないし、これを用いた磁気記録体は再
生出力が低下し−Ｃ実用的′Ｃないからである。
テ１、ＩＣ１０，３／１ｍを超えると変調ノイズが増加
し不都合であると共に高密度記録としＣの垂直磁化記録
を右利に行ないｆＩＩいからである。
し不都合であると共に高密度記録としＣの垂直磁化記録
を右利に行ないｆＩＩいからである。
上記本発明に係る磁気記録体は一般に次のようにし−Ｃ
容易にｉ！Ｉ造し得る。
容易にｉ！Ｉ造し得る。
即ち上記平均粒径ＯｊＮ 〜０．３μｍのＬａ 、 Ｃ
Ｏ置換六万晶系フ］、ライト微粒子１００小山部当りバ
インダーとしＣの樹脂、例えば塩化ビニル−酢酸ビニル
共重合体、塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合体、フェ
ノール樹脂、ポリウレタン樹脂４１ど１０〜４０蛋出部
、分散剤としＣの脂肪酸類０．５〜２０重量部程度、お
よび溶媒例えはメヂルＪデルケトン、メチルイソブヂル
ケトン、シクロヘキ］ノン、アルコールなど２００重間
部程瓜を例えばボールミル、三本ロールミルなど用いよ
く混練して（斜状もしくはペースト状の磁性組成物を先
ず調整する。
Ｏ置換六万晶系フ］、ライト微粒子１００小山部当りバ
インダーとしＣの樹脂、例えば塩化ビニル−酢酸ビニル
共重合体、塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合体、フェ
ノール樹脂、ポリウレタン樹脂４１ど１０〜４０蛋出部
、分散剤としＣの脂肪酸類０．５〜２０重量部程度、お
よび溶媒例えはメヂルＪデルケトン、メチルイソブヂル
ケトン、シクロヘキ］ノン、アルコールなど２００重間
部程瓜を例えばボールミル、三本ロールミルなど用いよ
く混練して（斜状もしくはペースト状の磁性組成物を先
ず調整する。
この磁性組成物を支持基体例えばポリエチレンプレフタ
レートフィルムに塗布し磁界配向ト乾燥処哩を施づかま
たは適宜乾燥後別様的に圧延を施づことにより磁性微粒
子は０面（Ｃ軸）が幇体面方向に対し垂直な方向に配列
し−Ｃ所望の磁気記録体が得られる。この垂直方向への
配列についてさらに詳述すると、磁性微粒子は六方晶Ｃ
面を有づる板状の形状で且つ磁化容易軸がＣ軸方向にあ
るノＪめ前記磁界配向や圧延により容易に基体面に対し
垂直方向に配列する。
レートフィルムに塗布し磁界配向ト乾燥処哩を施づかま
たは適宜乾燥後別様的に圧延を施づことにより磁性微粒
子は０面（Ｃ軸）が幇体面方向に対し垂直な方向に配列
し−Ｃ所望の磁気記録体が得られる。この垂直方向への
配列についてさらに詳述すると、磁性微粒子は六方晶Ｃ
面を有づる板状の形状で且つ磁化容易軸がＣ軸方向にあ
るノＪめ前記磁界配向や圧延により容易に基体面に対し
垂直方向に配列する。
次に本発明の実施例を記載する。
実施例
先ずＢａ ３！４． ｌ ａ Ｊ？Ａ、 Ｆｅ 塩およ
びＣｏ塩をモル比Ｃ０，５対０．５対１１．５対０，５
の割合で含む水溶液から得た共沈物に水洗乾燥処理を施
してからｌ１１１熱反応させて、六方晶系のバリウムフ
ェライトの１−ａ、Ｃｏ１ａ換休微粒体粉末く平均粒径
０，１／１ｍ）を 得 １こ 。
びＣｏ塩をモル比Ｃ０，５対０．５対１１．５対０，５
の割合で含む水溶液から得た共沈物に水洗乾燥処理を施
してからｌ１１１熱反応させて、六方晶系のバリウムフ
ェライトの１−ａ、Ｃｏ１ａ換休微粒体粉末く平均粒径
０，１／１ｍ）を 得 １こ 。
上記によって１９だ磁性体粉末８０重量部当り、バイン
ダーとして塩化ビニル−酢酸ビニル共重合１本１０重量
部、分散剤としてレシチン１ ｍ ｆｆｉ ＩＪｌ＋、
スアアリン酸０．２重房部および溶媒としてメヂルイソ
ブチルケ１ヘン１２０重ω部、１〜ル土シン１２０川市
を加え、ザンドミルグラインダを用いＣα線し塗料化し
た。このようにして調整した磁性塗料をポリエチレンテ
レフタレートフイルム（支持基体）面に塗布し、次いで
磁界配向下で乾燥処ＪＵｊを施しく、支持基体面に垂直
な方向に異方性を右づる磁性記録層を設（）磁気記録体
を形成した。
ダーとして塩化ビニル−酢酸ビニル共重合１本１０重量
部、分散剤としてレシチン１ ｍ ｆｆｉ ＩＪｌ＋、
スアアリン酸０．２重房部および溶媒としてメヂルイソ
ブチルケ１ヘン１２０重ω部、１〜ル土シン１２０川市
を加え、ザンドミルグラインダを用いＣα線し塗料化し
た。このようにして調整した磁性塗料をポリエチレンテ
レフタレートフイルム（支持基体）面に塗布し、次いで
磁界配向下で乾燥処ＪＵｊを施しく、支持基体面に垂直
な方向に異方性を右づる磁性記録層を設（）磁気記録体
を形成した。
上記構成した磁気記録体についＣ、ノ１ライ１−］アタ
イプの磁気ヘッドを用いテープの走行速度４．７５ ｃ
ｍ／秒、周波数２０Ｋ Ｈｚにおける記録電流と再生出
力との関係をめたところ添付図に曲線（Ａ）ｒ示す如く
であり、高密度の垂直磁化記録を良好に再生できた。
イプの磁気ヘッドを用いテープの走行速度４．７５ ｃ
ｍ／秒、周波数２０Ｋ Ｈｚにおける記録電流と再生出
力との関係をめたところ添付図に曲線（Ａ）ｒ示す如く
であり、高密度の垂直磁化記録を良好に再生できた。
また上記において六方品系バリウムフＴライトのしａ、
ｃｏ置換体微粒子粉末の製造におい−Ｃ１水溶液中の３
ａＪｉを一定にし［（！塩対Ｃｏ塩のモル比を１１．５
対０．５から１１．２対０．８に、Ｌａ塩のｍも対応し
て変えて得た平均粒径０．１μｍの六方晶系バリウムフ
ェライトＬａ 、Ｃｏ置換微粒子わ）末を用いた他は同
じ条ｆ＋で作製した磁気記録体について上記と同じ条件
で記録再生を試みた結果を添付図にイノ１せて示した。
ｃｏ置換体微粒子粉末の製造におい−Ｃ１水溶液中の３
ａＪｉを一定にし［（！塩対Ｃｏ塩のモル比を１１．５
対０．５から１１．２対０．８に、Ｌａ塩のｍも対応し
て変えて得た平均粒径０．１μｍの六方晶系バリウムフ
ェライトＬａ 、Ｃｏ置換微粒子わ）末を用いた他は同
じ条ｆ＋で作製した磁気記録体について上記と同じ条件
で記録再生を試みた結果を添付図にイノ１せて示した。
添付図におい−Ｃ曲線（Ｂ ） ハＢａ ＋ Ｘ Ｆｅ
１２−ｘｃＯｘｏｎのＸ＝０．６の場合を、曲線（Ｄ
）ｆ、ｔ Ｘ−０，７０） 場合ヲ、１１１１線（Ｅ
） ｌ、ＬＸ ＝ ０．８（０ｍ合をそれぞれ示す。
１２−ｘｃＯｘｏｎのＸ＝０．６の場合を、曲線（Ｄ
）ｆ、ｔ Ｘ−０，７０） 場合ヲ、１１１１線（Ｅ
） ｌ、ＬＸ ＝ ０．８（０ｍ合をそれぞれ示す。
尚上記記録再生試験に用いた磁気ヘラ（−（ま主磁極が
厚さ３．５μｍ、飽和磁化 ６５００ガウス、透磁率
１５００の磁性体でまた補助磁極が飽和磁化 ４０００
ガウス、透磁率 ２０ （１０のフコライトでイれぞれ
構成されたものである。
厚さ３．５μｍ、飽和磁化 ６５００ガウス、透磁率
１５００の磁性体でまた補助磁極が飽和磁化 ４０００
ガウス、透磁率 ２０ （１０のフコライトでイれぞれ
構成されたものである。
一方比較のノこめ磁性粉末としＵ Ｉ３ ａ 塩と１：
ｅ塩とをモル比で１対１２の割合で含む水溶液力１７Ｂ
其沈さけ“’ＣＩ！？だ平均粒径０．１μｍのバリウム
フェライト 作り、磁気記録書ｑ−試験を行なったところ添（＝Ｊ図
に曲線ひ（ａ ） ’Ｃ示ず如くＣあった。
ｅ塩とをモル比で１対１２の割合で含む水溶液力１７Ｂ
其沈さけ“’ＣＩ！？だ平均粒径０．１μｍのバリウム
フェライト 作り、磁気記録書ｑ−試験を行なったところ添（＝Ｊ図
に曲線ひ（ａ ） ’Ｃ示ず如くＣあった。
図から明らかのように本発明に係る磁化記録体の場合（
曲線Ａ＝Ｄで示す）には小さな記録電流でも所要の再生
が可能であるのに対し、比較例の場合（曲線（ａ）で示
づ−）には大きな記録電流を要し高密度磁気記録には適
しない。
曲線Ａ＝Ｄで示す）には小さな記録電流でも所要の再生
が可能であるのに対し、比較例の場合（曲線（ａ）で示
づ−）には大きな記録電流を要し高密度磁気記録には適
しない。
比較例
実施例ど１Ｆｊｌじ方法で、ｒ３ａｍ、ｌ−ｃ ｊ＝
Ｊ３ Ｊ、びＣｏ塩を１３４１０．８対０．８の割合ひ
含む水溶液ｌ）翫らｆｉｌｋ共沈物に水洗乾燥処理を施
してから加熱反応させて、ＦＣの一部をＣＯのみ′Ｃ置
換したバリウムフェライト微粒子粉末（平均粒子径０．
１μｍ）を１１Ｊ１こ 。
Ｊ３ Ｊ、びＣｏ塩を１３４１０．８対０．８の割合ひ
含む水溶液ｌ）翫らｆｉｌｋ共沈物に水洗乾燥処理を施
してから加熱反応させて、ＦＣの一部をＣＯのみ′Ｃ置
換したバリウムフェライト微粒子粉末（平均粒子径０．
１μｍ）を１１Ｊ１こ 。
上記によつ【得１こ磁性体粉末についＣＸＸ線４１ｉを
行なった結果、バリウムフェライト８６３’１４からの
解析線のほかに他の相からの解析線がかなりの強度でみ
られた。
行なった結果、バリウムフェライト８６３’１４からの
解析線のほかに他の相からの解析線がかなりの強度でみ
られた。
また、この磁性体粉末について実施例と同じ方法で磁気
記録体を製造し、記録再生特性をめ、添付図の（ｂ）の
結果を得ｌ〔。
記録体を製造し、記録再生特性をめ、添付図の（ｂ）の
結果を得ｌ〔。
この結果から明らかなように、ＧＯのみを添加した比較
例では、記録、再生に大ぎい記録電流が必要であるうえ
にＦｊ生高出力小ざく、磁気記録体として不適当である
。
例では、記録、再生に大ぎい記録電流が必要であるうえ
にＦｊ生高出力小ざく、磁気記録体として不適当である
。
図は本発明に係る磁気記録体ａ３よび比較例の磁気記録
体について記録電流再生出力特性例を比較しＣ示す曲線
図である。 代理人弁理士 須 山 仏 −
体について記録電流再生出力特性例を比較しＣ示す曲線
図である。 代理人弁理士 須 山 仏 −
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）一般式 ％式％ ３ｒ 、Ｃａ 、 ｐｌ＋の群から選ばれた少なくとも
１種の元素、Ｘは０．５〜１．１の数を表わり。〉ひ示
される六方晶系フエライ１〜であって、且つ平均粒径０
．０１〜０．３μｍの磁性微粉末を含む磁性記録層を備
えて成り、前記磁性微粉末はＣ軸が面方向に対し垂直に
配列されていることを特徴とりる磁気記録体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59150781A JPS6063715A (ja) | 1984-07-20 | 1984-07-20 | 磁気記録体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59150781A JPS6063715A (ja) | 1984-07-20 | 1984-07-20 | 磁気記録体 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13635579A Division JPS5661101A (en) | 1979-10-24 | 1979-10-24 | Magnetic recording medium |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6063715A true JPS6063715A (ja) | 1985-04-12 |
| JPH033922B2 JPH033922B2 (ja) | 1991-01-21 |
Family
ID=15504290
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59150781A Granted JPS6063715A (ja) | 1984-07-20 | 1984-07-20 | 磁気記録体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6063715A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4636433A (en) * | 1984-11-30 | 1987-01-13 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Magnetic powders for magnetic recording media and magnetic recording media employing said magnetic powder therein |
| WO1998038654A1 (fr) * | 1997-02-25 | 1998-09-03 | Tdk Corporation | Materiau magnetique a base d'oxyde, particule de ferrite, aimant obtenu par frittage, aimant issu d'une liaison, support d'enregistrement magnetique et moteur |
| EP0940823A1 (en) * | 1997-09-19 | 1999-09-08 | TDK Corporation | Oxide magnetic material, ferrite particles, bonded magnet, sintered magnet, method of manufacturing the same, and magnetic recording medium |
| EP0940824A4 (en) * | 1997-09-19 | 2000-11-29 | Tdk Corp | MAGNET POWDER, SINTERED MAGNET, MANUFACTURING METHOD THEREOF, AGGLOMERATED MAGNET, MOTOR, AND MAGNETIC RECORDING MEDIUM |
| US6248253B1 (en) | 1998-06-25 | 2001-06-19 | Tdk Corporation | Hexagonal ferrite magnets |
| CN110054487A (zh) * | 2019-05-07 | 2019-07-26 | 合肥工业大学 | 一种粘接永磁铁氧体磁性材料的工业生产工艺 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5521287B2 (ja) * | 2008-06-18 | 2014-06-11 | 日立金属株式会社 | 磁気記録媒体用フェライト粒子 |
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-
1984
- 1984-07-20 JP JP59150781A patent/JPS6063715A/ja active Granted
Patent Citations (1)
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