JPS606157B2 - スピ−カ - Google Patents
スピ−カInfo
- Publication number
- JPS606157B2 JPS606157B2 JP52088351A JP8835177A JPS606157B2 JP S606157 B2 JPS606157 B2 JP S606157B2 JP 52088351 A JP52088351 A JP 52088351A JP 8835177 A JP8835177 A JP 8835177A JP S606157 B2 JPS606157 B2 JP S606157B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- diaphragm
- magnetic circuit
- magnetic
- driving means
- reaction force
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R9/00—Transducers of moving-coil, moving-strip, or moving-wire type
- H04R9/02—Details
- H04R9/025—Magnetic circuit
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R2209/00—Details of transducers of the moving-coil, moving-strip, or moving-wire type covered by H04R9/00 but not provided for in any of its subgroups
- H04R2209/027—Electrical or mechanical reduction of yoke vibration
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Audible-Bandwidth Dynamoelectric Transducers Other Than Pickups (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
- Obtaining Desirable Characteristics In Audible-Bandwidth Transducers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、スピーカにおける振動板の反力による磁気回
路等の振動を防止して音質の極めて良好な音響出力を得
られるようにしたスピーカに関する。
路等の振動を防止して音質の極めて良好な音響出力を得
られるようにしたスピーカに関する。
一般に、スピーカは、第１図に示すように、マグネツト
ＩＡ、ポール２Ａ、プレート３Ａおよびヨーク４Ａから
成る磁気回路５Ａ中に形成した磁気間隙６Ａの位置にボ
イスコイル７Ａを配設し、コーン状の振動板８の頂部を
上記のボイスコイル７Ａに固着した構造となっており、
音声電流を上記のボイスコイル７Ａに流し上記の音声電
流に応じて振動板８を振動させるようになっている。
ＩＡ、ポール２Ａ、プレート３Ａおよびヨーク４Ａから
成る磁気回路５Ａ中に形成した磁気間隙６Ａの位置にボ
イスコイル７Ａを配設し、コーン状の振動板８の頂部を
上記のボイスコイル７Ａに固着した構造となっており、
音声電流を上記のボイスコイル７Ａに流し上記の音声電
流に応じて振動板８を振動させるようになっている。
そして、このようなスピーカは、上記の磁気回路５Ａを
機械的に保持するとともに振動板８を懸架しているフレ
ーム９をスピーカボツクス１０のバツフル板１１に固定
した状態で使用される。ところで、このような従来のス
ピーカにおいては、振動板７Ａが第１図中矢印×方向お
よび×方向に振動するように駆動すると、その駆動にさ
し、して反力がＸ方向およびＸ方向に働き、この反力に
よって磁気回路６Ａが振動される。
機械的に保持するとともに振動板８を懸架しているフレ
ーム９をスピーカボツクス１０のバツフル板１１に固定
した状態で使用される。ところで、このような従来のス
ピーカにおいては、振動板７Ａが第１図中矢印×方向お
よび×方向に振動するように駆動すると、その駆動にさ
し、して反力がＸ方向およびＸ方向に働き、この反力に
よって磁気回路６Ａが振動される。
そこで、上記の磁気回路５Ａの振動がフレーム９を介し
てバッフル板１１に伝達され、バッフル板１１も振動さ
れてしまう。このような磁気回路５Ａやバツフル板１１
の振動は、振動板８から出力される音響出力の音質に影
響を与えて音響出力の音質を著しく低下させる原因とな
っている。上記の振動板７Ａを駆動するさし、に生ずる
反力による磁気回路５Ａ等の振動を防止する手段として
は、振動板８やボイスコイル７Ａ等の重量に比較して磁
気回路５Ａ等の重量を充分に大きくすれば良いことが知
られているが、上記の反力を無視し得るまで磁気回路５
Ａ等の重量を増大させたのでは運搬等実用上の問題を生
じ、一般のスピーカの構造として好ましいものとならな
い。
てバッフル板１１に伝達され、バッフル板１１も振動さ
れてしまう。このような磁気回路５Ａやバツフル板１１
の振動は、振動板８から出力される音響出力の音質に影
響を与えて音響出力の音質を著しく低下させる原因とな
っている。上記の振動板７Ａを駆動するさし、に生ずる
反力による磁気回路５Ａ等の振動を防止する手段として
は、振動板８やボイスコイル７Ａ等の重量に比較して磁
気回路５Ａ等の重量を充分に大きくすれば良いことが知
られているが、上記の反力を無視し得るまで磁気回路５
Ａ等の重量を増大させたのでは運搬等実用上の問題を生
じ、一般のスピーカの構造として好ましいものとならな
い。
そこで、本発明は上述のような問題点に鑑み、振動板の
駆動のさいに生ずる反力を相殺するような構造とするこ
とによって磁気回路等の無振動化を図り、音質の極めて
良好な音響出力を得られるようにしたスピーカを提供す
るものである。
駆動のさいに生ずる反力を相殺するような構造とするこ
とによって磁気回路等の無振動化を図り、音質の極めて
良好な音響出力を得られるようにしたスピーカを提供す
るものである。
以下、本発明について一実施例を示す図面に従い詳細に
説明する。本発明の一実施例についての断面図を第２図
に示す。
説明する。本発明の一実施例についての断面図を第２図
に示す。
なお、この実施例において、振動板を駆動するための第
１の駆動手段の構成は、上述の第１図に示した従来例に
おける磁気回路５Ａ部分と同一であるので、同一構成部
分について同一番号を図面中に附し、その詳細な説明を
省略する。この実施例においては、振動板８を駆動する
ための第１の駆動手段と同様に、マグネットＩＢ、ポー
ル２Ｂ、プレート３Ｂおよびヨーク４Ｂからなる磁気回
路５Ｂ中に形成した磁気間隙６８の位置に可動コイル７
８を配設した構成の第２の駆動手段によって、重量体１
２を振動板８と反対方向に駆動するようになっている。
すなわちＬ重量体１２は、上記の可動コイル７８に固着
されているとともに、第２の駆動手段のプレート３Ｂか
ら延設した支持板１３にダンパ部１４を介して懸架支持
されている。そして、上記の重量体１２は、ボイスコイ
ル７Ａに流される音声電流の一部が可動コイル７Ｂに流
されることによって、上記ボイスコイル７Ａに流れる音
声電流に応じて第１の駆動手段で駆動される振動板８の
駆動による反力に実質的に等しく第２の駆動手段で駆動
される。
１の駆動手段の構成は、上述の第１図に示した従来例に
おける磁気回路５Ａ部分と同一であるので、同一構成部
分について同一番号を図面中に附し、その詳細な説明を
省略する。この実施例においては、振動板８を駆動する
ための第１の駆動手段と同様に、マグネットＩＢ、ポー
ル２Ｂ、プレート３Ｂおよびヨーク４Ｂからなる磁気回
路５Ｂ中に形成した磁気間隙６８の位置に可動コイル７
８を配設した構成の第２の駆動手段によって、重量体１
２を振動板８と反対方向に駆動するようになっている。
すなわちＬ重量体１２は、上記の可動コイル７８に固着
されているとともに、第２の駆動手段のプレート３Ｂか
ら延設した支持板１３にダンパ部１４を介して懸架支持
されている。そして、上記の重量体１２は、ボイスコイ
ル７Ａに流される音声電流の一部が可動コイル７Ｂに流
されることによって、上記ボイスコイル７Ａに流れる音
声電流に応じて第１の駆動手段で駆動される振動板８の
駆動による反力に実質的に等しく第２の駆動手段で駆動
される。
ここで、第２の駆動手段における磁気回路５Ｂの磁束密
度や磁気間隙６Ｂの量あるいは重量体１２の重量等を適
宜な値とすることによって、上記の振動板８の駆動によ
る反力に実質的に等しく重量体１２を第２の駆動手段で
駆動することができ、可動コイル７Ｂ‘こ流す音声電流
はボイスコイル７Ａに流す音声電流に比べて充分に小さ
なものとすることが可能である。このような実施例にお
いては、磁気回路５Ａから成る第１の駆動手段で振動板
８を駆動するさし、に生ずる反力が、磁気回路５Ｂから
成る第２の駆動手段で重量体１２を駆動するさし、に生
ずる反力で相殺されるので、各磁気回路５Ａ，５Ｂには
実質的に反力が与えられず、振動板８を駆動しても各磁
気回路５Ａ，５Ｂに、その反力による影響（すなわち振
動）を生ずることが無くなる。
度や磁気間隙６Ｂの量あるいは重量体１２の重量等を適
宜な値とすることによって、上記の振動板８の駆動によ
る反力に実質的に等しく重量体１２を第２の駆動手段で
駆動することができ、可動コイル７Ｂ‘こ流す音声電流
はボイスコイル７Ａに流す音声電流に比べて充分に小さ
なものとすることが可能である。このような実施例にお
いては、磁気回路５Ａから成る第１の駆動手段で振動板
８を駆動するさし、に生ずる反力が、磁気回路５Ｂから
成る第２の駆動手段で重量体１２を駆動するさし、に生
ずる反力で相殺されるので、各磁気回路５Ａ，５Ｂには
実質的に反力が与えられず、振動板８を駆動しても各磁
気回路５Ａ，５Ｂに、その反力による影響（すなわち振
動）を生ずることが無くなる。
従って、上記の各磁気回路５Ａ，５Ｂを機械的に保持す
るためのフレーム９も振動しないので、このフレーム９
が固定されているスピーカボツクス１０のバッフル板１
１も振動せず、磁気回路等の無振動化が図れ、極めて音
質の良好な音響出力を振動板８より得ることができる。
なお、上述の実施例においては、第１および第２の駆動
手段を構成している各磁気回路５Ａ，５Ｂを内滋型に形
成したが、外磁型の磁気回路を用いても同様な効果を得
ることができる。
るためのフレーム９も振動しないので、このフレーム９
が固定されているスピーカボツクス１０のバッフル板１
１も振動せず、磁気回路等の無振動化が図れ、極めて音
質の良好な音響出力を振動板８より得ることができる。
なお、上述の実施例においては、第１および第２の駆動
手段を構成している各磁気回路５Ａ，５Ｂを内滋型に形
成したが、外磁型の磁気回路を用いても同様な効果を得
ることができる。
また、各駆動手段は別体の各磁気回路５Ａ，５Ｂを互い
に逆向きに固定して一体に構成したが、第３図あるいは
第４図に示すように、各磁気回路を共有するような構成
としても良い。なお、以下に述べる各実施例においては
、上述の第２図に示した実施例と同一構成部分に同一番
号を図面中に附し、構成の異なる部分についてのみ説明
する。
に逆向きに固定して一体に構成したが、第３図あるいは
第４図に示すように、各磁気回路を共有するような構成
としても良い。なお、以下に述べる各実施例においては
、上述の第２図に示した実施例と同一構成部分に同一番
号を図面中に附し、構成の異なる部分についてのみ説明
する。
第３図は、内磁型の磁気回路を共有として第１および第
２の駆動手段を構成した場合の一実施例を示す断面図で
ある。
２の駆動手段を構成した場合の一実施例を示す断面図で
ある。
すなわち、第３図に示す実施例は、１個のマグネット１
の両磁極面に各ボール２Ａ，２Ｂを固着し、一方のポー
ル２Ａとの間に磁気間隙６Ａを形成するプレート３Ａと
、他方のポール２Ｂとの間に磁気間隙６Ｂを形成するプ
レート３８とをョ−ク４で結合することによって内磁型
の磁気回路を共有とした第１および第２の駆動手段を構
成している。
の両磁極面に各ボール２Ａ，２Ｂを固着し、一方のポー
ル２Ａとの間に磁気間隙６Ａを形成するプレート３Ａと
、他方のポール２Ｂとの間に磁気間隙６Ｂを形成するプ
レート３８とをョ−ク４で結合することによって内磁型
の磁気回路を共有とした第１および第２の駆動手段を構
成している。
このように、磁気回路を共有として各駆動手段を構成す
れば、上述の第２図に示した実施例における別体各駆動
手段を逆方向に固定するための作業が不要となり、また
、各駆動手段で振動板８および重量体１２を駆動する際
に生ずる各反力を方向を確実に一致させることができる
。もちろん、上述の第２図に示した実施例と同様に、こ
の実施例においても磁気回路等の無振動化が図れ、音質
の極めて良好な音響出力を振動板８から得ることができ
る。また、第４図は外磁型の磁気回路を共有として第１
および第２の駆動手段を構成した場合の一実施例を示す
断面図である。
れば、上述の第２図に示した実施例における別体各駆動
手段を逆方向に固定するための作業が不要となり、また
、各駆動手段で振動板８および重量体１２を駆動する際
に生ずる各反力を方向を確実に一致させることができる
。もちろん、上述の第２図に示した実施例と同様に、こ
の実施例においても磁気回路等の無振動化が図れ、音質
の極めて良好な音響出力を振動板８から得ることができ
る。また、第４図は外磁型の磁気回路を共有として第１
および第２の駆動手段を構成した場合の一実施例を示す
断面図である。
すなわち、第４図に示す実施例は、１本のボール２の一
端側筒面との間に磁気間隙６Ａを形成するプレート３Ａ
と、上記のポール２の池端側周面との間に磁気間隙６Ｂ
を形成するプレート３８とを、第１および第２のマグネ
ット１′，１″で結合することによって、外磁型の磁気
回路を共有とした第１および第２の駆動手段を構成して
いる。
端側筒面との間に磁気間隙６Ａを形成するプレート３Ａ
と、上記のポール２の池端側周面との間に磁気間隙６Ｂ
を形成するプレート３８とを、第１および第２のマグネ
ット１′，１″で結合することによって、外磁型の磁気
回路を共有とした第１および第２の駆動手段を構成して
いる。
このような構造の実施例でも、上述の第３図に示した実
施例と同様な効果を得ることができる。さらに、上述の
各実施例においては、可動コイル７８を用いて第２の駆
動手段を構成したが、第５図あるいは第６図に示すよう
に、第２の駆動手段におけるコイル７を固定とし、磁気
回路５Ｂを可動自在に構成するようにしてもよい。第５
図は、第２の駆動手段を内滋型の磁気回路５ｂで構成す
るとともに「 この磁気回路を可動自在にした場合の一
実施例を示す断面図である。
施例と同様な効果を得ることができる。さらに、上述の
各実施例においては、可動コイル７８を用いて第２の駆
動手段を構成したが、第５図あるいは第６図に示すよう
に、第２の駆動手段におけるコイル７を固定とし、磁気
回路５Ｂを可動自在に構成するようにしてもよい。第５
図は、第２の駆動手段を内滋型の磁気回路５ｂで構成す
るとともに「 この磁気回路を可動自在にした場合の一
実施例を示す断面図である。
すなわち、第５図に示す実施例においては、振動板８を
駆動するための第１の駆動手段におけるマグネットＩＡ
を固着したヨーク４Ａに上記のマグネットＩＡと反対側
の位置に第２の駆動手段のコイル７が固定されている。
そして、マグネットｌｂ、ポール２ｂ、プレート３ｂお
よびヨーク４ｂからなる磁気回路５ｂの磁気間隙６ｂの
位置に上記のコイル７が位置するように、上記の磁気回
路５ｂをダンパ部材１４を介して支持板１３に懸架支持
することにより第２の駆動手段が構成されている。そこ
で、このような横成の実施例においては、第１の駆動手
段のボイスコイル７Ａとともに第２の駆動手段のコイル
７に音声電流が流されると、第１の駆動手段で振動板８
が駆動される方向と反対方向に上記の磁気回路５ｂが駆
動されて振動されることになる。
駆動するための第１の駆動手段におけるマグネットＩＡ
を固着したヨーク４Ａに上記のマグネットＩＡと反対側
の位置に第２の駆動手段のコイル７が固定されている。
そして、マグネットｌｂ、ポール２ｂ、プレート３ｂお
よびヨーク４ｂからなる磁気回路５ｂの磁気間隙６ｂの
位置に上記のコイル７が位置するように、上記の磁気回
路５ｂをダンパ部材１４を介して支持板１３に懸架支持
することにより第２の駆動手段が構成されている。そこ
で、このような横成の実施例においては、第１の駆動手
段のボイスコイル７Ａとともに第２の駆動手段のコイル
７に音声電流が流されると、第１の駆動手段で振動板８
が駆動される方向と反対方向に上記の磁気回路５ｂが駆
動されて振動されることになる。
すなわち、この実施例では、上記の磁気回路５ｂ自体が
重量体１２の役割を果すことになる。従って、この実施
例においては、上述の各実施例のように重量体１２を第
２の駆動手段と別体に形成する必要がなくなり、部品点
数および製造コストの削減が図れるとともに、極めて音
質の良好な音響出力を振動板８より得ることができる。
さらに、第６図に示すように、第２の駆動手段における
磁気回路５ｂ′を、第１および第２のマグネットｌｂ′
，ｌｂ″、ポール２ｂ′、プレート３ｂ′およびヨーク
４ｂ′とで外磁型に形成しダンパ部材１４を介して支持
板１３で懸架支持することにより重量体１２として用い
、この磁気回路５ｂ′の磁気間隙６ｂ′の位置に固定コ
イル７を配設し、振動板８と反対方向に駆動するように
しても、上述の第５図に示した実施例と同様な効果を得
ることができる。
重量体１２の役割を果すことになる。従って、この実施
例においては、上述の各実施例のように重量体１２を第
２の駆動手段と別体に形成する必要がなくなり、部品点
数および製造コストの削減が図れるとともに、極めて音
質の良好な音響出力を振動板８より得ることができる。
さらに、第６図に示すように、第２の駆動手段における
磁気回路５ｂ′を、第１および第２のマグネットｌｂ′
，ｌｂ″、ポール２ｂ′、プレート３ｂ′およびヨーク
４ｂ′とで外磁型に形成しダンパ部材１４を介して支持
板１３で懸架支持することにより重量体１２として用い
、この磁気回路５ｂ′の磁気間隙６ｂ′の位置に固定コ
イル７を配設し、振動板８と反対方向に駆動するように
しても、上述の第５図に示した実施例と同様な効果を得
ることができる。
上述の各実施例のような構造のスピ一対こおいては、振
動板８が第１の駆動手段で駆動される際に生ずる反力を
、第２の駆動手段で重量体１２を駆動するさし、に生ず
る反力によって相殺することができるので、磁気回路や
これを支持するフレ−ムおよびバッフル板等に上記の振
動板による反力を影響を与えることがなく、極めて音質
の良好な音響出力を得ることができる。
動板８が第１の駆動手段で駆動される際に生ずる反力を
、第２の駆動手段で重量体１２を駆動するさし、に生ず
る反力によって相殺することができるので、磁気回路や
これを支持するフレ−ムおよびバッフル板等に上記の振
動板による反力を影響を与えることがなく、極めて音質
の良好な音響出力を得ることができる。
なお、重量体１２として振動板を用い上述の各実施例に
おける第２の駆動手段によって・この振動板を振動させ
ることも考えられるが、このようにすると、スピーカボ
ツクス内において放射される上記の振動板からの音響出
力が第１の駆動手段で駆動される振動板８からの音響出
力に悪影響を与えてしまい好ましくない。
おける第２の駆動手段によって・この振動板を振動させ
ることも考えられるが、このようにすると、スピーカボ
ツクス内において放射される上記の振動板からの音響出
力が第１の駆動手段で駆動される振動板８からの音響出
力に悪影響を与えてしまい好ましくない。
従って、上記の重量体１２は音響出力を目的として設け
られるべきものではない。上述の如く、本発明によれば
、磁気回路中に形成した磁気間隙にコイルを配設してな
る第１および第２の駆動手段と、この第１の駆動手段で
駆動される振動板と、上記振動板と反対方向に第２の駆
動手段で駆動される重量体とを備え、上記振動板の駆動
による反力を上記重量体の駆動による反力で実質的に相
殺するようにしてあるので、振動板を駆動するための第
１の駆動手段における磁気回路は、上記の振動板の駆動
にさし、しての反力による影響で振動されることが無く
なり、この磁気回路を支持するフレームやバッフル板等
も振動することが驚く、磁気回路等の無振動化が図れ、
音質の極めて良好な音響出力を得ることが可能になる。
られるべきものではない。上述の如く、本発明によれば
、磁気回路中に形成した磁気間隙にコイルを配設してな
る第１および第２の駆動手段と、この第１の駆動手段で
駆動される振動板と、上記振動板と反対方向に第２の駆
動手段で駆動される重量体とを備え、上記振動板の駆動
による反力を上記重量体の駆動による反力で実質的に相
殺するようにしてあるので、振動板を駆動するための第
１の駆動手段における磁気回路は、上記の振動板の駆動
にさし、しての反力による影響で振動されることが無く
なり、この磁気回路を支持するフレームやバッフル板等
も振動することが驚く、磁気回路等の無振動化が図れ、
音質の極めて良好な音響出力を得ることが可能になる。
従って、所期の目的を充分に達成できる。
第１図は、一般的なスピーカの構造を示す断面図である
。 第２図は、本発明の一実施例の構造を示す断面図である
。第３図は、内滋型の磁気回路を共有として第１および
第２の駆動手段を構成した場合の本発明の一実施例の構
造を示す断面図である。第４図は、外磁型の磁気回路を
共有として第１および第２の駆動手段を構成した場合の
一実施例の構造を示す断面図である。第５図および第６
図は第２の駆動手段における磁気回路を重量体として用
い可動自在に構成した場合の各実施例を示す断面図であ
り、第５図は内磁型の磁気回路の実施例を示し、第６図
は外磁型の磁気回路の実施例を示している。１，１′，
１″，ＩＡ，ＩＢ，ｌｂ，ｌｂ′，ｌｂ″……マグネッ
ト、２，２Ａ，２Ｂ，２ｂ，２ｂ′……ボール、３Ａ，
３Ｂ……プレート、４，４Ａ，４Ｂ，４ｂ，４ｂ′……
ヨーク、５Ａ，５Ｂ，５ｂ，５ｂ′…・・・磁気回路、
６Ａ，６Ｂ．６ｂ．６８・・・…磁気間隙、７，７Ａ，
７Ｂ・…・・コイル、８・・・…振動板、９・・…ワレ
ーム、１０・・・・・・スピーカボックス、１１…・・
・バツフル板「 １２…・・・重量体、１３・・…・支
持板、１４…・・・ダンパ部材。 第１図第２図 第３図 第４図 第５図 第６図
。 第２図は、本発明の一実施例の構造を示す断面図である
。第３図は、内滋型の磁気回路を共有として第１および
第２の駆動手段を構成した場合の本発明の一実施例の構
造を示す断面図である。第４図は、外磁型の磁気回路を
共有として第１および第２の駆動手段を構成した場合の
一実施例の構造を示す断面図である。第５図および第６
図は第２の駆動手段における磁気回路を重量体として用
い可動自在に構成した場合の各実施例を示す断面図であ
り、第５図は内磁型の磁気回路の実施例を示し、第６図
は外磁型の磁気回路の実施例を示している。１，１′，
１″，ＩＡ，ＩＢ，ｌｂ，ｌｂ′，ｌｂ″……マグネッ
ト、２，２Ａ，２Ｂ，２ｂ，２ｂ′……ボール、３Ａ，
３Ｂ……プレート、４，４Ａ，４Ｂ，４ｂ，４ｂ′……
ヨーク、５Ａ，５Ｂ，５ｂ，５ｂ′…・・・磁気回路、
６Ａ，６Ｂ．６ｂ．６８・・・…磁気間隙、７，７Ａ，
７Ｂ・…・・コイル、８・・・…振動板、９・・…ワレ
ーム、１０・・・・・・スピーカボックス、１１…・・
・バツフル板「 １２…・・・重量体、１３・・…・支
持板、１４…・・・ダンパ部材。 第１図第２図 第３図 第４図 第５図 第６図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 磁気回路中の形成した磁気間隙にコイルを配設して
なる第１および第２の駆動手段と、この第１の駆動手段
で駆動される振動板と、上記振動板と反対方向に第２の
駆動手段で駆動される重量体とを備え、上記振動板の駆
動による反力を上記重量体の駆動による反力で実質的に
相殺するようにしたスピーカ。 ２ 各駆動手段における磁気回路を共用とし、この磁気
回路中の相対応する位置に各磁気間隙を形成したことを
特徴とする上記特許請求の範囲第１項に記載のスピーカ
。 ３ 各駆動回路における磁気回路を、内磁型あるいは外
磁型に形成したことを特徴とする上記特許請求の範囲第
１項あるいは第２項に記載のスピーカ。 ４ 第２の駆動回路を形成するコイルを固定とし、磁気
回路の一部を重量体として可動自在に形成したことを特
徴とする上記特許請求の範囲第３項に記載のスピーカ。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52088351A JPS606157B2 (ja) | 1977-07-25 | 1977-07-25 | スピ−カ |
| CA307,625A CA1107384A (en) | 1977-07-25 | 1978-07-18 | Deleterious mechanical vibrations from dynamic loudspeaker offset by additional dynamic device |
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