JPS6061449A - 紙継装置 - Google Patents
紙継装置Info
- Publication number
- JPS6061449A JPS6061449A JP17028783A JP17028783A JPS6061449A JP S6061449 A JPS6061449 A JP S6061449A JP 17028783 A JP17028783 A JP 17028783A JP 17028783 A JP17028783 A JP 17028783A JP S6061449 A JPS6061449 A JP S6061449A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- web
- paper
- pressure
- succeeding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
- B65H19/18—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は紙を連続して加工する機械において。
紙を供給している巻取90一ル紙がなくなりρ・けた時
に新しい巻取りロール紙の紙をそれに紙継ぎする紙継装
置に関するものである。
に新しい巻取りロール紙の紙をそれに紙継ぎする紙継装
置に関するものである。
従来、この種紙継装置は多く存在しており。
その−例を第1図及び第2図に示1゛。図6でおいて2
巻取紙ロール103からのつ、ゾ109は紙継装置を通
って機械人カニノブ部102に供給される。紙継装置は
接合部114,1lJa。
巻取紙ロール103からのつ、ゾ109は紙継装置を通
って機械人カニノブ部102に供給される。紙継装置は
接合部114,1lJa。
アイドルロール111.ダンサロール112’i包含し
ている。ダンサロールl l 2 Iiウエフ゛109
f:蓄える作用をする。新しいロール104からのウェ
ブ110は接合装置114を点線で示す準備位置に置い
て、ノート止め装+i′t132 +133の間に挾持
され、先端部が圧着ロール127に保持される。そして
土着「」−ル127に保持されたウェブiioの先端部
に接着テープが貼られる0そして接合装置i 114
u: ljイド123に沿って移動し1.第1図実線に
示−を紙継き位置で4!Jl切−4−る。紙継き指令が
出ると、第2図’K 示−r i” ’Ic + ”4
ず/−1・止め装f遣132 a 。
ている。ダンサロールl l 2 Iiウエフ゛109
f:蓄える作用をする。新しいロール104からのウェ
ブ110は接合装置114を点線で示す準備位置に置い
て、ノート止め装+i′t132 +133の間に挾持
され、先端部が圧着ロール127に保持される。そして
土着「」−ル127に保持されたウェブiioの先端部
に接着テープが貼られる0そして接合装置i 114
u: ljイド123に沿って移動し1.第1図実線に
示−を紙継き位置で4!Jl切−4−る。紙継き指令が
出ると、第2図’K 示−r i” ’Ic + ”4
ず/−1・止め装f遣132 a 。
133aが作動L7て走行中のウエフ゛曽をはさんで止
める。そして、圧着ロール127を圧着ロール127a
に加1■二し、新しいつ、ブ皆をウェソ張接ノi旨る。
める。そして、圧着ロール127を圧着ロール127a
に加1■二し、新しいつ、ブ皆をウェソ張接ノi旨る。
又、切断装置116aが作ろ同時シこアイドルロール1
11を駆動して、アイドルロールの表面とウェブの摩擦
にまりロール104を加速する。ダンサロール112は
この、抵継ぎの間Wえ−(いたウーブπ放出するため機
械入側ニップ部102での速度を変えなくても1紙継、
へ゛が行なえる。
11を駆動して、アイドルロールの表面とウェブの摩擦
にまりロール104を加速する。ダンサロール112は
この、抵継ぎの間Wえ−(いたウーブπ放出するため機
械入側ニップ部102での速度を変えなくても1紙継、
へ゛が行なえる。
しかし、この装置では/−1・止装置、加圧装置、切断
裏14はそれぞれ独立した駆動装置で駆動されるので4
1)時間内(通7!’+ 1秒以内)に順苗通り正ty
c fJ:作動を行なうことはむずかしい。このため2
例えば加圧装置の作動が遅いと接着不良になり紙継ぎ失
敗の原因とhるし、又切断袈装置の作動が遅いと接着位
置から旧ウェブ109の後端が長く残る。この後端が長
く残った紙継ぎ部はこの間のノートが不良/−トになる
1〜、又走行中に機械の間にひっかかりウェゾリノ断の
原因になる。
裏14はそれぞれ独立した駆動装置で駆動されるので4
1)時間内(通7!’+ 1秒以内)に順苗通り正ty
c fJ:作動を行なうことはむずかしい。このため2
例えば加圧装置の作動が遅いと接着不良になり紙継ぎ失
敗の原因とhるし、又切断袈装置の作動が遅いと接着位
置から旧ウェブ109の後端が長く残る。この後端が長
く残った紙継ぎ部はこの間のノートが不良/−トになる
1〜、又走行中に機械の間にひっかかりウェゾリノ断の
原因になる。
紙継ぎの準備は接合装jiji−114を第1図の点線
で示す位置にして行うが、その高さがオペレータの背の
高さく1700嘔)VCもなり/・−1・止め装置13
2.133の間にウェブ110の先端を通す必妥がある
こともあい1って紙継き準・備が困難な作業となる。新
しいつ□プ110を桑備した側の圧着ロール127と圧
着ロール127aを圧着した時ウェブ109が走行して
いると圧着ロール127は停止状態からウェブ109に
より加速され接着テープに引張力が働き、接着不良とな
り1紙継ぎ失敗の原因となるのでウェブ109は完全に
停止させなければならず、そのため作業時間が艮ぐなる
。
で示す位置にして行うが、その高さがオペレータの背の
高さく1700嘔)VCもなり/・−1・止め装置13
2.133の間にウェブ110の先端を通す必妥がある
こともあい1って紙継き準・備が困難な作業となる。新
しいつ□プ110を桑備した側の圧着ロール127と圧
着ロール127aを圧着した時ウェブ109が走行して
いると圧着ロール127は停止状態からウェブ109に
より加速され接着テープに引張力が働き、接着不良とな
り1紙継ぎ失敗の原因となるのでウェブ109は完全に
停止させなければならず、そのため作業時間が艮ぐなる
。
本発明にL)CλしぞJしが新しい巻取りロール紙の先
導端を保持て”きるとともに互いに接離できる一対の加
f]−r」−ルを・1]する紙継装置において。
導端を保持て”きるとともに互いに接離できる一対の加
f]−r」−ルを・1]する紙継装置において。
フレームに回動自在に支持され前記加圧ロールを両方の
回転中上・が偏心する位置に回動自在に支持するロー心
ゾンユ、前記一対の加圧ロールのニップ品Y方に揺動可
能に配設され加圧ロールに面した両側に紙切断用のナイ
フが設けられた切断14 ti’j及び+iiJ 3C
JJI圧o −ルトIJrarCiプノユ間の空間で前
記エラグ部から1更1れた位置に設けられ同ニップ部方
向−\伸縮ノーるロットを有する流体圧/す/ダとを具
備し、それぞれ前記加圧ロール、1lut・L・シン、
及び切ρi4幾4f!iに取f月けられた係合部拐を0
11記ロンドの移動経路に配置4シたことを特徴とし、
その目的とする処はMiI記従来の欠点に鑑み1紙継ぎ
動作を正確に短時間内に完了さぜ得る紙継装置Viを提
供しようとするものである。
回転中上・が偏心する位置に回動自在に支持するロー心
ゾンユ、前記一対の加圧ロールのニップ品Y方に揺動可
能に配設され加圧ロールに面した両側に紙切断用のナイ
フが設けられた切断14 ti’j及び+iiJ 3C
JJI圧o −ルトIJrarCiプノユ間の空間で前
記エラグ部から1更1れた位置に設けられ同ニップ部方
向−\伸縮ノーるロットを有する流体圧/す/ダとを具
備し、それぞれ前記加圧ロール、1lut・L・シン、
及び切ρi4幾4f!iに取f月けられた係合部拐を0
11記ロンドの移動経路に配置4シたことを特徴とし、
その目的とする処はMiI記従来の欠点に鑑み1紙継ぎ
動作を正確に短時間内に完了さぜ得る紙継装置Viを提
供しようとするものである。
本発明は前記のように構成されており、一方の加圧ロー
ルをガイドとして1日紙がA−行している時に他方の加
圧ロールの所定位置に新しい帝取りロール紙の先導端を
保持しておく。この状態で紙継ぎ指令が出ると前記他方
の加圧ロール側の流体圧シリンダが作動してロッドが両
加圧ロールのニップ部方向に伸−長し、各保合都拐を動
かす。加圧ロールの係合部相合ロット′が押すと、新し
い巻取紙の先導端が停止状態から加速される。同時に偏
JCrブ/ユの係合部4′Aをロッドが押すと、同上・
ブシュが回動し、ノノロ日二ロールとの1し歌に応じて
加圧ロールを二ノフ゛方向VC移動し、もう一方の加圧
ロールに押し1・]け、 )ノU、&された新しい巻取
紙の先導端を11g1紙Vこ紙継き′する。そして、切
断機構の保合部材を1」ソ)’ i54”pすことによ
り、切断機構が揺動して用紙を切1υiする。その後、
流体圧/リッターを成文1ノil?i」にイ′[動して
元の状態に戻す。
ルをガイドとして1日紙がA−行している時に他方の加
圧ロールの所定位置に新しい帝取りロール紙の先導端を
保持しておく。この状態で紙継ぎ指令が出ると前記他方
の加圧ロール側の流体圧シリンダが作動してロッドが両
加圧ロールのニップ部方向に伸−長し、各保合都拐を動
かす。加圧ロールの係合部相合ロット′が押すと、新し
い巻取紙の先導端が停止状態から加速される。同時に偏
JCrブ/ユの係合部4′Aをロッドが押すと、同上・
ブシュが回動し、ノノロ日二ロールとの1し歌に応じて
加圧ロールを二ノフ゛方向VC移動し、もう一方の加圧
ロールに押し1・]け、 )ノU、&された新しい巻取
紙の先導端を11g1紙Vこ紙継き′する。そして、切
断機構の保合部材を1」ソ)’ i54”pすことによ
り、切断機構が揺動して用紙を切1υiする。その後、
流体圧/リッターを成文1ノil?i」にイ′[動して
元の状態に戻す。
このように本発明によると、流体圧/1)ンタ”を作動
するだけで新しい紙の加速、新しい紙の旧爪への1妾仔
、口紙の切断が行なえるので、各作業が常時一定のタイ
ミングで、かつ確実にイiえ、X氏継ぎのミスが;(l
ili < + 又従来あった紙継ぎミスに基因する不
具合もなくなる。
するだけで新しい紙の加速、新しい紙の旧爪への1妾仔
、口紙の切断が行なえるので、各作業が常時一定のタイ
ミングで、かつ確実にイiえ、X氏継ぎのミスが;(l
ili < + 又従来あった紙継ぎミスに基因する不
具合もなくなる。
以1;9本発明(1,第3図ないし第12図に示す最も
好ましい図示実施例により詳細に説明する。
好ましい図示実施例により詳細に説明する。
図(Cおいて、1はダンナロール部、2は速度調整装置
部、 3 、 3 a I;14’&合W :A +
4 + 4 a =接合装置、:3,3aの移動装置、
6.6aはミルロールスタンド、5は巻取紙切断装置、
46゜47は機ft人カニノグ部を示す。ミルロールス
タンド6.6aKこは巻取紙ロール52.53が装着さ
れており、その支持’1lll Wha部には巻取紙ロ
ールに制動力を与えるブレーキ54.55が設けである
。巻取紙ロール53からは、ウェブ27が引出され1紙
継装置6(L−通って機械人カニッグ部46.47によ
り送り力が与えられ2次の工程へ送られている。以上゛
の説明で、同じものが両側に設けられている場合には駆
動側にあるもの1Cダツシユを付し−でいる。サイドフ
レーム57.57’は公知のブリッジフレーム17.。
部、 3 、 3 a I;14’&合W :A +
4 + 4 a =接合装置、:3,3aの移動装置、
6.6aはミルロールスタンド、5は巻取紙切断装置、
46゜47は機ft人カニノグ部を示す。ミルロールス
タンド6.6aKこは巻取紙ロール52.53が装着さ
れており、その支持’1lll Wha部には巻取紙ロ
ールに制動力を与えるブレーキ54.55が設けである
。巻取紙ロール53からは、ウェブ27が引出され1紙
継装置6(L−通って機械人カニッグ部46.47によ
り送り力が与えられ2次の工程へ送られている。以上゛
の説明で、同じものが両側に設けられている場合には駆
動側にあるもの1Cダツシユを付し−でいる。サイドフ
レーム57.57’は公知のブリッジフレーム17.。
17’に吊−ドされる。ダノザロール45i7iサイド
yv−ム57,5.7’の内側面に固着された水平ms
6.se’に案内されて左右に移動する。ダノサロール
45は設定された力でつ、ブ27を張っており、第3図
の左側へ移動することによりウェブ27をたくわえ、右
側へ移動することによりウェブ27f:送り出す、1次
に第3図及び第6図で速度調整装置部2(11−説明す
る。アイドルロール42はそのジャーナルにプーリ84
をイl1iiえており、このプーリ841dべlし1・
85を介してグーIJ 89 Vcより駆動モータ4J
に連結している。スイッチ86はモータ43の起動、停
LI:、 ’x flill M f ル。ロール41
とアイ ドルロール42はサイドフレーム57.57’
の内側に固着された軸受90.90’に回動自在に支持
されている。ロール40は軸受91,91’Mこ回動自
在に支持さ7tて」・・す、同軸受−91.91’はサ
イドルーム57.57’に固定さljたレール92。
yv−ム57,5.7’の内側面に固着された水平ms
6.se’に案内されて左右に移動する。ダノサロール
45は設定された力でつ、ブ27を張っており、第3図
の左側へ移動することによりウェブ27をたくわえ、右
側へ移動することによりウェブ27f:送り出す、1次
に第3図及び第6図で速度調整装置部2(11−説明す
る。アイドルロール42はそのジャーナルにプーリ84
をイl1iiえており、このプーリ841dべlし1・
85を介してグーIJ 89 Vcより駆動モータ4J
に連結している。スイッチ86はモータ43の起動、停
LI:、 ’x flill M f ル。ロール41
とアイ ドルロール42はサイドフレーム57.57’
の内側に固着された軸受90.90’に回動自在に支持
されている。ロール40は軸受91,91’Mこ回動自
在に支持さ7tて」・・す、同軸受−91.91’はサ
イドルーム57.57’に固定さljたレール92。
9 2’ l)4−r,摺!lIllvJ能K j&
□l=1いyられる。又軸受91′。
□l=1いyられる。又軸受91′。
91′に.id一端4ヤイじyシーム5フ,57’に取
1−]はられた/リンダ93,sr:s’のロンドが取
イτ]けられロール40,41,42iC掛けられたベ
ル(・44に張力1与える様になっている。
1−]はられた/リンダ93,sr:s’のロンドが取
イτ]けられロール40,41,42iC掛けられたベ
ル(・44に張力1与える様になっている。
なお、ベルト44ば,ロール40.41.42の4.z
l+ Vこわたる+j+となっている。次に,第5図
。
l+ Vこわたる+j+となっている。次に,第5図
。
第7図象び第8図により接合装置6の移動装置4。
4al)こついて説明する。なお、移動装置4aは移動
装置i’,t4の反メ’.4 、1偽手であるので,後
者についてのみit7明する。す〜イ1゛フレーム57
.57’に固定されlコピア 2 5 、2 5’ V
cl!jl ’NjE自在VC yK 7。
装置i’,t4の反メ’.4 、1偽手であるので,後
者についてのみit7明する。す〜イ1゛フレーム57
.57’に固定されlコピア 2 5 、2 5’ V
cl!jl ’NjE自在VC yK 7。
24、24’が取イ・]けられる。一方サすドフレーム
57 、5 7’Vこ固ノUされたブジケソト88。
57 、5 7’Vこ固ノUされたブジケソト88。
88′に一方を取イ4けられたシリンダ87,87’の
Iff ノドVζレール15.15’の一端が取付けら
れる。レール15.15’の曲の一端はボス24。
Iff ノドVζレール15.15’の一端が取付けら
れる。レール15.15’の曲の一端はボス24。
24′に取付けられており,ンリ/り37, BY’の
rJラッド伸ばすことにより,レール1s.t!i’は
ー,点鎖線の如く傾斜させることが出来る。ねl) 1
11+ t 4. 1 4′の一端は可逆モーター23
. 23’に取付(・すら」シている。
rJラッド伸ばすことにより,レール1s.t!i’は
ー,点鎖線の如く傾斜させることが出来る。ねl) 1
11+ t 4. 1 4′の一端は可逆モーター23
. 23’に取付(・すら」シている。
uf逆モモ−ター23 23’はレール15.15’に
取イ薯Jけらitているねじ軸14. 14’は軸受9
4. 94’, 95, !+5’により回転自在にレ
ール15+15’に支青さ,hている。レール15、1
5’は第8図の如く,断面1−1 L字J杉Vζをして
いる。
取イ薯Jけらitているねじ軸14. 14’は軸受9
4. 94’, 95, !+5’により回転自在にレ
ール15+15’に支青さ,hている。レール15、1
5’は第8図の如く,断面1−1 L字J杉Vζをして
いる。
レール15+15’の下側水平部は第7図1c)4<
’1− 6 +i, 6 6’の位11tで巾が狭くな
っている。次に. Iff合装置嘆3、3aについて第
3図ないし第5(閑及(JXり(81d+−Cより説明
する。接合装置3aは]d合Vi l’4 3の反ズ」
勝手であるので後者についてのみ説り」−4−る。8,
8′はそれぞれねじ軸14. 14′VC螺合したース
.j (1)趙1オ負)〕であり、同雌ねい,8′には
1帽巳・フ7 x 9+ 9′力ー回!肋可能に取セ]
けられている。キャレツジ12.12’は歯1.ねじ8
.8′と偏ry 7’ 7 ユ9 r 9’ O lb
l l/C l!j11山自任にj火付されている。キ
ャレノジ12.12’にはカムフォロア18.18’が
i1寸けられており。
’1− 6 +i, 6 6’の位11tで巾が狭くな
っている。次に. Iff合装置嘆3、3aについて第
3図ないし第5(閑及(JXり(81d+−Cより説明
する。接合装置3aは]d合Vi l’4 3の反ズ」
勝手であるので後者についてのみ説り」−4−る。8,
8′はそれぞれねじ軸14. 14′VC螺合したース
.j (1)趙1オ負)〕であり、同雌ねい,8′には
1帽巳・フ7 x 9+ 9′力ー回!肋可能に取セ]
けられている。キャレツジ12.12’は歯1.ねじ8
.8′と偏ry 7’ 7 ユ9 r 9’ O lb
l l/C l!j11山自任にj火付されている。キ
ャレノジ12.12’にはカムフォロア18.18’が
i1寸けられており。
このカムフコロア18,18’と雌ねl;8,8’(1
り位:4によりキャレッン12.12’iの姿勢(傾き
)が決めらノしる。又、キャレノジ12.12’にはガ
イド板16.16’が取(jiiられてふ・す、同ガイ
ド板1(i、16’はレール15.15’の水平部にあ
る切欠き66.66’に当る様VCf2っている。
り位:4によりキャレッン12.12’iの姿勢(傾き
)が決めらノしる。又、キャレノジ12.12’にはガ
イド板16.16’が取(jiiられてふ・す、同ガイ
ド板1(i、16’はレール15.15’の水平部にあ
る切欠き66.66’に当る様VCf2っている。
又、キャレソジ12.■2′はアイドルロール10を回
動自在に支持している。偏心ブンユ9゜9′は固定軸3
8を回転しないように支持している0又・面心プ/ユ9
,9′の回伝中屯、と固定:Kh38の軸心は同一位置
になく Il吊ICi している。接合ロール7は中空
のロールであり、その両端には軸受板71.71’が取
1τ]けられ、ベアリング48.48’、ソール49.
49’を介して固定軸38に回動自白二に支1νされて
いる。J妥合ロール7の周方向一部1/C&:を全i+
vこゎたり吸込口58が適当ピンチで設けられている
。固定軸38のロール7部分の外周に設けられた吸込穴
511′l:固定軸38内の通路及びポース72.72
+を介して図示しない真空ポンプに連通している。軸受
板71.71’lcはストッパ受75,75′が固着さ
れており、同ストッパ受75.75’にはストッパ74
.74’がピン76.76’で回j助自在に支持されて
いる。ストッパ74.74’の先y;if ICは磁石
77.77’が成句られている。第4図に於てシリンダ
ー13.13’の後端は=シャレッジ12112’に1
回転自在に取1寸けられている。
動自在に支持している。偏心ブンユ9゜9′は固定軸3
8を回転しないように支持している0又・面心プ/ユ9
,9′の回伝中屯、と固定:Kh38の軸心は同一位置
になく Il吊ICi している。接合ロール7は中空
のロールであり、その両端には軸受板71.71’が取
1τ]けられ、ベアリング48.48’、ソール49.
49’を介して固定軸38に回動自白二に支1νされて
いる。J妥合ロール7の周方向一部1/C&:を全i+
vこゎたり吸込口58が適当ピンチで設けられている
。固定軸38のロール7部分の外周に設けられた吸込穴
511′l:固定軸38内の通路及びポース72.72
+を介して図示しない真空ポンプに連通している。軸受
板71.71’lcはストッパ受75,75′が固着さ
れており、同ストッパ受75.75’にはストッパ74
.74’がピン76.76’で回j助自在に支持されて
いる。ストッパ74.74’の先y;if ICは磁石
77.77’が成句られている。第4図に於てシリンダ
ー13.13’の後端は=シャレッジ12112’に1
回転自在に取1寸けられている。
第11.12図に於て/リンダーロッドの先端に金具3
6.36’が固定され、同金具36,3(i’には偏・
し・ブツシュに回転自在に取付けられた金具39.39
’かばね37.37’を介して、押ナツト73’、73
’により取付けられている。/リンダル13.13’は
1図示しない加IF流体源と接続する配管がなされてい
る。ロール7の夕1周上吸込口58の近くに、「1」方
向全長にわたり切り込み61が設けられている。第4図
及び第5図1・ておいて、キャレッジ12.12’の内
側間は梁20で連結固定されており、梁2()上に取イ
」音21が固着され、同取伺台21にはプラスチック又
←1ゴム製の受台22が取イ」けられている。
6.36’が固定され、同金具36,3(i’には偏・
し・ブツシュに回転自在に取付けられた金具39.39
’かばね37.37’を介して、押ナツト73’、73
’により取付けられている。/リンダル13.13’は
1図示しない加IF流体源と接続する配管がなされてい
る。ロール7の夕1周上吸込口58の近くに、「1」方
向全長にわたり切り込み61が設けられている。第4図
及び第5図1・ておいて、キャレッジ12.12’の内
側間は梁20で連結固定されており、梁2()上に取イ
」音21が固着され、同取伺台21にはプラスチック又
←1ゴム製の受台22が取イ」けられている。
次に、切I新装置5について説明する。フレーム57.
57’に固尤さ1また11ワ1j受28.28’にナイ
フ取1テ1捧83が回動自在に支持されている。
57’に固尤さ1また11ワ1j受28.28’にナイ
フ取1テ1捧83が回動自在に支持されている。
取イマ」棒31,31’は上端がナイフ取付棒83に取
イ」けられ下方に吊下がっている。取[J棒31゜31
′の下部(lこはナイフ取付台29とばね取セ1台81
が取イテ」けられている。リーイフ34.34aはナイ
フ取(=J台29に固着され−Cいる。又、ばね取fI
J台s1i’(i、l板はね33.33aが取付けられ
ている。ナイン+44.34a及び板ばね33.33a
はウェブ全1−1]Kわたる「(]となっている。又、
取・トJ(!、<31. 31′には押棒351.35
′が取・トJけらItている。押棒35,35’の先端
は第9図に小すように/す/グー13.13’の押ナツ
ト7J、73’t/こ当たる位11丁表なって−る。
イ」けられ下方に吊下がっている。取[J棒31゜31
′の下部(lこはナイフ取付台29とばね取セ1台81
が取イテ」けられている。リーイフ34.34aはナイ
フ取(=J台29に固着され−Cいる。又、ばね取fI
J台s1i’(i、l板はね33.33aが取付けられ
ている。ナイン+44.34a及び板ばね33.33a
はウェブ全1−1]Kわたる「(]となっている。又、
取・トJ(!、<31. 31′には押棒351.35
′が取・トJけらItている。押棒35,35’の先端
は第9図に小すように/す/グー13.13’の押ナツ
ト7J、73’t/こ当たる位11丁表なって−る。
第414及び第8図に於てロールIIはザイト゛フレー
ム57.57’に1^1定されたガイド65.65’(
Cスライド可能なる様に取付けたブロック(i3゜63
′に回転自在に軸受で支持されている。ブロック63.
(i3’にばばね19.19’が取イ゛Iけられており
、ばね19,19’の他端は接a伎i&3aのブロック
63a、63a’に取fJけられている。
ム57.57’に1^1定されたガイド65.65’(
Cスライド可能なる様に取付けたブロック(i3゜63
′に回転自在に軸受で支持されている。ブロック63.
(i3’にばばね19.19’が取イ゛Iけられており
、ばね19,19’の他端は接a伎i&3aのブロック
63a、63a’に取fJけられている。
さて1次にシリンダー13の動きと各作動部の関係を述
べる。第12図に於てシリンダー13.13’のロット
が縮んだ状態では■)偏心ブノ/ユ9,9′に取イ1け
た金具39゜39′が押ナンド73.73’により第1
2図の点線の位置に引戻される為、第12図の如く固定
軸38が固定軸38aK対し遠い位置となる。従ってロ
ール7.7a間は開いた状1画となる。
べる。第12図に於てシリンダー13.13’のロット
が縮んだ状態では■)偏心ブノ/ユ9,9′に取イ1け
た金具39゜39′が押ナンド73.73’により第1
2図の点線の位置に引戻される為、第12図の如く固定
軸38が固定軸38aK対し遠い位置となる。従ってロ
ール7.7a間は開いた状1画となる。
2)a−ルアのストッパ74を7リング〜13の押ナツ
ト73に轟てるとロール7の外周の切込みl−t@12
図の”b”の位置(点線にて示す)となる。
ト73に轟てるとロール7の外周の切込みl−t@12
図の”b”の位置(点線にて示す)となる。
3)ノーイフは第9図i、、線に示4−如く垂直に下が
るこの口・1押俸35.j5’と押ナソl−73。
るこの口・1押俸35.j5’と押ナソl−73。
73′tま少しC11れて対向している。
/リンダー13のロッドが伸びると。
■)第11.12図に於て偏心ブソ/ユ9,9′に取(
=1 r)’ f(金具39 、 39’iiばね37
.37’に押さiする為図の実線の如く固定軸38が右
側へ移動する従ってロール7はロール7aに押イー・1
けられる。
=1 r)’ f(金具39 、 39’iiばね37
.37’に押さiする為図の実線の如く固定軸38が右
側へ移動する従ってロール7はロール7aに押イー・1
けられる。
2) n1LIJ4の押イτ1けられた11.5丁度ロ
ール7の切込へか第12図の′”a”の位置になる。/
す/ダー13.13’のロッドはさらに伸びる為ロール
7はさらeこ左回転さキ[、れる。(この時※:fね3
7が縮む為ロール7とロール7aは押句けらhた°ま1
となる。) 3)ナイフは第9図の一点鎖線の如く右側へ押されて受
台22aにくい込む。
ール7の切込へか第12図の′”a”の位置になる。/
す/ダー13.13’のロッドはさらに伸びる為ロール
7はさらeこ左回転さキ[、れる。(この時※:fね3
7が縮む為ロール7とロール7aは押句けらhた°ま1
となる。) 3)ナイフは第9図の一点鎖線の如く右側へ押されて受
台22aにくい込む。
本実施例は])IJ記のようにイIG成されており、以
1ζその作用Ilこつぃて説明する。紙を連続的に供給
してそれを加工する装置では1M通紙供給源として複数
の・紙ロールを備え、それらの紙ロールは1つのロール
が使い切ると別のロールの1巻取紙をその使い切ったロ
ールの巻取紙しこ車速に紙継ぎして連続的に供給するよ
うK して・いる、。
1ζその作用Ilこつぃて説明する。紙を連続的に供給
してそれを加工する装置では1M通紙供給源として複数
の・紙ロールを備え、それらの紙ロールは1つのロール
が使い切ると別のロールの1巻取紙をその使い切ったロ
ールの巻取紙しこ車速に紙継ぎして連続的に供給するよ
うK して・いる、。
その紙継を行なうのが本実施例である。
1紙継準備
第3図1/cおいて、ウェブ27の駆動源は機械人カニ
ツブ46.47である。巻取紙ロール53からウェブ2
7が接合装置3a、速IW調整装置2.ダンザロール部
l全通って機械人カニツブ部46.47から次工程に送
られている。
ツブ46.47である。巻取紙ロール53からウェブ2
7が接合装置3a、速IW調整装置2.ダンザロール部
l全通って機械人カニツブ部46.47から次工程に送
られている。
巻取紙ロール53は1吏い切る111の状態であり。
機械人カニツブ部46.47へのウェブ供給を中断する
ことなく1新しい巻取紙ロール52からのウェブ26と
交替させるものとして説明する。
ことなく1新しい巻取紙ロール52からのウェブ26と
交替させるものとして説明する。
まス、新しい巻取紙ロール5211111のギヤレンジ
12.12’i左方に引出す。両側のギヤレッジ1−2
.12’は同じ動きをするので片側についてのみ説明す
る。す々わち、第4図、第7図。
12.12’i左方に引出す。両側のギヤレッジ1−2
.12’は同じ動きをするので片側についてのみ説明す
る。す々わち、第4図、第7図。
第8図6で於て、押釦I/cよりモータ23を逆転さぜ
ると、ねじ軸14が回転し、雌ねじ8が左側へ移動する
。ギヤレッジ12がb″の位置まで移動すると第7図の
如くカムフォロアー18がグロック63の溝から外1L
、 ガイド16がレール15の切欠き6Gvc当乙。さ
らにモータ23が回るとギヤレッジ12はガイド16と
レール15の切欠きL3GKよりん回転(1,”c”の
位置まで引出される。引1読きフリンジ87のロットを
伸ばずことにより、レール15を第3図及び第7図の一
点鎖線の如く+げられる。この時ロール7′の高さがオ
ペレータの操作しやすい高さく約1300喘)になる。
ると、ねじ軸14が回転し、雌ねじ8が左側へ移動する
。ギヤレッジ12がb″の位置まで移動すると第7図の
如くカムフォロアー18がグロック63の溝から外1L
、 ガイド16がレール15の切欠き6Gvc当乙。さ
らにモータ23が回るとギヤレッジ12はガイド16と
レール15の切欠きL3GKよりん回転(1,”c”の
位置まで引出される。引1読きフリンジ87のロットを
伸ばずことにより、レール15を第3図及び第7図の一
点鎖線の如く+げられる。この時ロール7′の高さがオ
ペレータの操作しやすい高さく約1300喘)になる。
次いで第11図に於いて/りンダ13のロットを縮め、
ロール7のストッパ74の磁石77を押ナツト73に当
てる。次に第3図の如くウェブ26の先端を1巻取紙ロ
ール52から引き出し、第3図の一点鎖線の如くロール
7#の上側−を通して引出す。この引出したウェブ26
を全長均一に張る。そして。
ロール7のストッパ74の磁石77を押ナツト73に当
てる。次に第3図の如くウェブ26の先端を1巻取紙ロ
ール52から引き出し、第3図の一点鎖線の如くロール
7#の上側−を通して引出す。この引出したウェブ26
を全長均一に張る。そして。
真空ポンプを運転するとロール7″の吸入D 5 Il
lが負圧になり、ウェブ26はロール7Vc吸着される
。続いて、第3図の如くロール7“の外側の切込み61
にそって手動ナイフ78でウェブ26の先端を切断し、
新I〜く出来た先;Q K両面接着テープ62を貼る。
lが負圧になり、ウェブ26はロール7Vc吸着される
。続いて、第3図の如くロール7“の外側の切込み61
にそって手動ナイフ78でウェブ26の先端を切断し、
新I〜く出来た先;Q K両面接着テープ62を貼る。
その後ギヤレッジ12をM/C中央に送り込む(引出す
時の逆操作をする)と第3.第4図の実線の如く位置決
めされる。このとき1両面テープ62は第12図の一点
鎖線の如くロール7の円周上でロール7aに向った側に
位置する。巻取紙ロール52を手で必転させ、ウェブ2
6のたるみを取る。
時の逆操作をする)と第3.第4図の実線の如く位置決
めされる。このとき1両面テープ62は第12図の一点
鎖線の如くロール7の円周上でロール7aに向った側に
位置する。巻取紙ロール52を手で必転させ、ウェブ2
6のたるみを取る。
以上で紙継準備を終る。
2紙継ぎ作業
第3図において、走行中のウェブ27のロール53が使
い終った状態になると1紙継ぎを行うことになる。紙継
指令が出ると先ず速度調整装置部のモータ43を作動し
てアイドルロール42が回転する。(それ寸ではウェブ
27により、つれ回りしていた)それによりウェブ27
シー[ベルト44とロール41に挾持されている為モー
タ43の駆動速度(紙継ぎ速度)にすげやく速度調整さ
れる。通常この紙継速度1ri機械人カニノブ46.4
7の速度より遅い為、この速度差分に応じた供給不足分
のウェブはダンリーーロール部lより送り出され1機械
人カニング46.47I′i紙紺′ぎの間も速度を落す
ことなく運転できる。前記動作と同時に、ミルロールス
タンド6aのブレーキ55が作動してロール53を停市
さぜる。続いて接合装置3のシリンダ13を伸ばす。す
ると偏・し・ブシュ9は一定角度だけ回転する。ブシュ
9の偏心量θによりロール7とロール7aとの間隔は大
から小となり。
い終った状態になると1紙継ぎを行うことになる。紙継
指令が出ると先ず速度調整装置部のモータ43を作動し
てアイドルロール42が回転する。(それ寸ではウェブ
27により、つれ回りしていた)それによりウェブ27
シー[ベルト44とロール41に挾持されている為モー
タ43の駆動速度(紙継ぎ速度)にすげやく速度調整さ
れる。通常この紙継速度1ri機械人カニノブ46.4
7の速度より遅い為、この速度差分に応じた供給不足分
のウェブはダンリーーロール部lより送り出され1機械
人カニング46.47I′i紙紺′ぎの間も速度を落す
ことなく運転できる。前記動作と同時に、ミルロールス
タンド6aのブレーキ55が作動してロール53を停市
さぜる。続いて接合装置3のシリンダ13を伸ばす。す
ると偏・し・ブシュ9は一定角度だけ回転する。ブシュ
9の偏心量θによりロール7とロール7aとの間隔は大
から小となり。
ついにはロール7をロール7aに密着させ高圧の接合ニ
ップ部70を牛じる。ウェブ26の前縁は両面テープ6
2と共にウェブ27に押付けられて紙継ぎが行なわれる
一8同時にロール7は左回転し、ロール7aK接触する
時丁度ロー、ルア表面の両面テープはニップ部まで回り
、ロール7aの表面を紙継速度で走行中のウェブ27に
接着される。この時のロール7の周速度はロール7aの
周速度と一致するよ′、)に調整されている。接着後も
、シリンダ13が伸び1両面テープはウェブ26と共に
ウェブ27に押し伺けられながら回転し、金山にわたり
ウェブに接着する。更にシリンダ13のロッドは押棒3
5を押し、取伺俸31を揺動し、それによりナイフ34
aは右側へ押され、受台22a&こぐい込み。
ップ部70を牛じる。ウェブ26の前縁は両面テープ6
2と共にウェブ27に押付けられて紙継ぎが行なわれる
一8同時にロール7は左回転し、ロール7aK接触する
時丁度ロー、ルア表面の両面テープはニップ部まで回り
、ロール7aの表面を紙継速度で走行中のウェブ27に
接着される。この時のロール7の周速度はロール7aの
周速度と一致するよ′、)に調整されている。接着後も
、シリンダ13が伸び1両面テープはウェブ26と共に
ウェブ27に押し伺けられながら回転し、金山にわたり
ウェブに接着する。更にシリンダ13のロッドは押棒3
5を押し、取伺俸31を揺動し、それによりナイフ34
aは右側へ押され、受台22a&こぐい込み。
その時ウェブ27は切断される。この時ばね33aはナ
イフの上流でウェブ27を金山にわたり押える。ウェブ
27はブレーキが4jfけられ張られた状態で切断する
ことが出来る。ばね33a(は切断後のウェブ27を保
持J−る。第11図においてロール7が一回転するとス
トッパー74は押ナンド73Vc背が当たり左回転され
ることにより先端の磁石77が鉛線の如くストップ受7
5に吸着されrJ−ルアはフリーとなりウェブによりつ
れ回り回転する。新しいウェブ。
イフの上流でウェブ27を金山にわたり押える。ウェブ
27はブレーキが4jfけられ張られた状態で切断する
ことが出来る。ばね33a(は切断後のウェブ27を保
持J−る。第11図においてロール7が一回転するとス
トッパー74は押ナンド73Vc背が当たり左回転され
ることにより先端の磁石77が鉛線の如くストップ受7
5に吸着されrJ−ルアはフリーとなりウェブによりつ
れ回り回転する。新しいウェブ。
26の先端が、速度調整装置を通過すると、第6図のモ
ータ43の電流が切られ、速度調整装置は単にアイドル
装置となる。そしてウェブ26は引続き1幾械入力ニソ
ゲ部46.47により、マ/ン速度で駆動される。使い
切ったウェブロール27を新しいものと交換し、ウェブ
2GがI終りそうVCfrったら、見、上の手段を繰返
す。
ータ43の電流が切られ、速度調整装置は単にアイドル
装置となる。そしてウェブ26は引続き1幾械入力ニソ
ゲ部46.47により、マ/ン速度で駆動される。使い
切ったウェブロール27を新しいものと交換し、ウェブ
2GがI終りそうVCfrったら、見、上の手段を繰返
す。
このように本)こ流側によると、シリンダ13のロッド
が伸ひることrCより加圧ロールが加速さJして新しい
ウェブの移動速度が旧いウェブの走行法度(紙継速1隻
)に傅しくなり、加圧ロール間は加圧状態となり紙継が
行なわれ1次いで旧ウェブが切断されるので、従来のよ
うVC各動作の間でタイミング不良が起ることなく、確
実 4に紙継ができるし、切断動作の早過ぎ、遅過ぎに
よるテールの長短ができ加工品質の劣化が生じることも
ない。新ウェブの先端を保持し、た加圧ロールが回りな
がら旧ウェブに加圧されるので両面テープの金山が均一
に加圧され、接着が確実となる。それにより紙継ぎ後テ
ープの部分ではく離する恐れもなくなる。新ウェブの先
端が刀口速され走行を始めると新巻取ロールは静上状態
から動きはじめるが、このとき巻取紙ロールの慣性が大
きいため、力[ウェブに大きな張力が発生t−る。この
張力はばね19で支j、7さJするロール11の位j4
が自動的に変化することにより吸収され、新ウェブ等が
破れることはない。
が伸ひることrCより加圧ロールが加速さJして新しい
ウェブの移動速度が旧いウェブの走行法度(紙継速1隻
)に傅しくなり、加圧ロール間は加圧状態となり紙継が
行なわれ1次いで旧ウェブが切断されるので、従来のよ
うVC各動作の間でタイミング不良が起ることなく、確
実 4に紙継ができるし、切断動作の早過ぎ、遅過ぎに
よるテールの長短ができ加工品質の劣化が生じることも
ない。新ウェブの先端を保持し、た加圧ロールが回りな
がら旧ウェブに加圧されるので両面テープの金山が均一
に加圧され、接着が確実となる。それにより紙継ぎ後テ
ープの部分ではく離する恐れもなくなる。新ウェブの先
端が刀口速され走行を始めると新巻取ロールは静上状態
から動きはじめるが、このとき巻取紙ロールの慣性が大
きいため、力[ウェブに大きな張力が発生t−る。この
張力はばね19で支j、7さJするロール11の位j4
が自動的に変化することにより吸収され、新ウェブ等が
破れることはない。
新ウェブの紙継準備が約1300mmと低い位置で行な
えるし、操作が前哨なので、 t:7時間でかつ容易に
準備が行なえる。更にベルトとロールで挟持して走行し
ているウェブを加速、減速するので短時間で確実に加速
、減速が行なえる。
えるし、操作が前哨なので、 t:7時間でかつ容易に
準備が行なえる。更にベルトとロールで挟持して走行し
ているウェブを加速、減速するので短時間で確実に加速
、減速が行なえる。
第1図は従来の紙継装置の概略構成4示す正面、浚明図
、第2図(・」第11ンlの紙継部を拡大して小−J−
、ili面、1分明図、第3図、ないし第12図(1本
発明の一天流側を小し、第3図は全体の概略構成を示す
止血説明図、第4図は第3図の接合装置r511 ’&
拡大して示す正面図、第5図i−I第3図のQ−Qi新
新田図第6図は第3図のJ也−Jも断面図。 第7図(d第3図の一部全拡大して示す正面図。 第8図Qま第7図のS−8断面図、第9図は第3図の切
IO?湊14部を拡大して小ノー止面図・、第10図I
−J第9図のU−U断面図、第11図は第4図(1,)
V −V g :(11図、 第1 ’2 図1:I
: 比1 i図+7)T−Tti’ji tfn図テア
ル。 7.7a・・加1トロール、9.9’・・・偏心ブシュ
・13.13’・・・ンリンタ、29・・・ナイフ数例
台。 31.31’・取イt4棒、34.34a・・・ナイフ
。 35 、 35 a I’i俸、3 (i、36’・=
金具、39゜39′・・金4.0 第11図
、第2図(・」第11ンlの紙継部を拡大して小−J−
、ili面、1分明図、第3図、ないし第12図(1本
発明の一天流側を小し、第3図は全体の概略構成を示す
止血説明図、第4図は第3図の接合装置r511 ’&
拡大して示す正面図、第5図i−I第3図のQ−Qi新
新田図第6図は第3図のJ也−Jも断面図。 第7図(d第3図の一部全拡大して示す正面図。 第8図Qま第7図のS−8断面図、第9図は第3図の切
IO?湊14部を拡大して小ノー止面図・、第10図I
−J第9図のU−U断面図、第11図は第4図(1,)
V −V g :(11図、 第1 ’2 図1:I
: 比1 i図+7)T−Tti’ji tfn図テア
ル。 7.7a・・加1トロール、9.9’・・・偏心ブシュ
・13.13’・・・ンリンタ、29・・・ナイフ数例
台。 31.31’・取イt4棒、34.34a・・・ナイフ
。 35 、 35 a I’i俸、3 (i、36’・=
金具、39゜39′・・金4.0 第11図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 そIシそれが新しい巻取りロール紙の先導端を保持でき
るとともに互いに接離できる一対の加圧ロールを有する
紙継装置において、フレームに回動自在に支持され、前
記加圧ロールを両方の回転中心が偏心する位置に回動自
在に支持する面上・ブシュ、前記一対の加圧ロールのニ
ップ部下方に揺動可能に配設されJJI圧ロールに面し
た両側に紙切断用のナイフが設けられた切断<1114
及び前記加圧ロールとflnllnl心間71間で前記
二ソゲ部かl−)離れた位1ii 1c設けられ、同ニ
ップ部方向へ伸縮するロンドを有する流体圧/リンダと
を其備し、それぞれ前記加圧ロール。 偏心ブ/ユ及び−ノ断機構に取1」けられた保合部(/
1を前記ロンドの移動経路vC配置したことを特徴とす
る紙継装置iff 。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17028783A JPS6061449A (ja) | 1983-09-14 | 1983-09-14 | 紙継装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17028783A JPS6061449A (ja) | 1983-09-14 | 1983-09-14 | 紙継装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6061449A true JPS6061449A (ja) | 1985-04-09 |
Family
ID=15902149
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17028783A Pending JPS6061449A (ja) | 1983-09-14 | 1983-09-14 | 紙継装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6061449A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62119340U (ja) * | 1986-01-20 | 1987-07-29 | ||
JPS6448761A (en) * | 1987-08-19 | 1989-02-23 | Kawashima Packaging Mach | Paper patching device |
US5443681A (en) * | 1993-06-01 | 1995-08-22 | G. D. S.P.A. | Device for splicing ribbons of small transverse dimensions automatically |
WO2000073184A1 (fr) * | 1999-06-01 | 2000-12-07 | Donato Rufo | Dispositif d'approvisionnement en papier, en particulier, pour une ligne de fabrication de carton |
CN110775681A (zh) * | 2019-10-09 | 2020-02-11 | 田开林 | 包覆膜方法 |
-
1983
- 1983-09-14 JP JP17028783A patent/JPS6061449A/ja active Pending
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62119340U (ja) * | 1986-01-20 | 1987-07-29 | ||
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US5443681A (en) * | 1993-06-01 | 1995-08-22 | G. D. S.P.A. | Device for splicing ribbons of small transverse dimensions automatically |
WO2000073184A1 (fr) * | 1999-06-01 | 2000-12-07 | Donato Rufo | Dispositif d'approvisionnement en papier, en particulier, pour une ligne de fabrication de carton |
FR2794445A1 (fr) * | 1999-06-01 | 2000-12-08 | Donato Rufo | Dispositif d'approvisionnement en papier, en particulier pour une ligne de fabrication de carton |
US6758432B1 (en) * | 1999-06-01 | 2004-07-06 | Donato Rufo | Paper feeding device, in particular for cardboard production line |
CN110775681A (zh) * | 2019-10-09 | 2020-02-11 | 田开林 | 包覆膜方法 |
CN110775681B (zh) * | 2019-10-09 | 2020-09-11 | 田开林 | 包覆膜方法 |
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