JPS6060888A - 縁かがり縫ミシン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 この発明はミシン針とルーパとが協働して縁かがり縫目
を形成する縁かがり縫ミシンに関するものである。

従来技術 一１１儲に、かがり幅の狭い縁かがり縫、すなわち巻き
縫を行う場合には、通常の縁かがり縫のかがり幅に対応
する幅の広いステッチタングを備えた１板を、巻き縫用
の幅の狭いステッチタングを備えた針仮に交換する必要
があった。このような針板の交換作業は面倒であるため
、それを解消しようとして、特公昭５４−２７７８５号
公報に記載されたかかがり幅調節装置が提案されている
。この装置では、針板の剣落ち側部において布送り方向
に延びる糸支持片を設け、その糸支持片に対して並列に
位置する作用位置と、層板の下方に位置する不作用位置
との間で回動し得るように糸すべりｊ４がフレームに装
着されている。ところが、この従来構成の装置において
は、糸すべり片を下方の不作用位置か、ら上方の作用位
置まで回動させるとぎ、あるいはその逆方向へ回動させ
るときに、その糸すべり片がアンダールーパと干渉して
その回動操作を行えなかったり、或いは、アンダールー
パの剣先等が傷つけられるおそれがある。

目的 この発明は上記の事情に鑑みてなされたものであって、
その目的は、補助ステッチタンクを作用位置と不作用位
置との間において移動操作でる際に、その補助ステッチ
タンクがルーパと干渉しないｊζうにすることができて
ルーパの破損を未然に防止することができ、しかも補助
ステッチタンクの配置切替を簡単に行うことができる縁
かがり縫ミシンを提供することにある。

発明の構成 上記の目的を達成するためにこの発明においては、先端
に形成されたタンク部が針板の主ステッチタングの右側
に並設されて所要のかがり幅が得られるように作用する
作用位置と、その作用位置Ｊ、リクング部がルーパの軌
跡線を横切って針板の下方に位置される不作用位置とを
とり得るように補助ステッヂタングをフレームに対して
その基端にて移動可能に支持し、前記補助ステッチタン
クを移動操作するための操作部材をその基端に連結し、
前記補助ステッチタンクの移動軌跡線上にルーパが位置
するときには操作部材を移動操作し得ないように規制し
、かつ補助ステッチタンクの移動軌跡線上にルーパが位
置しないときには操作部材の操作を許容するように設け
られた操作規制部祠をミシン主軸若しくはルーパと連動
して作動されるようにしている。

実施例 以下、この発明を具体化した一実施例を第１図〜第９図
に従って説明する。

第１図及び第２図に示すようにミシンの下部フレーム１
の上面には針板３が取付けられるとともに、下部フレー
ム１の左側部にはその下部フレーム１の左側面を開閉し
得るカバー４が取付けられ、このカバー４の上面と針板
３の上面とにより加工布支持面が構成されるようになっ
ている。前記針板３の右側Ｒ部に設けられた切欠３ａ内
に位置するＪ：うに針板３の右側縁部には針状の主ステ
ッチタング５が固着され、その主ステッチタング５と切
欠３ａの内側縁との間に針落ち溝６が形成されている。

ミシンの上部フレーム（図示しない）には針棒〈図示し
ない）が上下動可能に装着され、その針棒の下端には前
記釧落ち溝６を貫通して上下動し得る針７が装着されて
いる。下部フレーム１の前面には軸８の周りで揺動する
作動レバー９が設けられ、その先端にはアンダールーパ
１０が装着されている。下部フレーム１の前面には軸１
１の周りで揺動する作動レバー１２が設けられ、その作
動１ツバ−１２の端部にはルーパ軸１３が回動可能に連
結されている。さらに、下部フレーム１の前面には案内
体１４が回動可能に取着され、その案内体１４には前記
ルーパ軸１３が摺動可能に挿通支持されている。このル
ーパ軸１３の上端にはオーバールーパ１５が装着されて
いる。そして、後述するミシン主軸１６の回転に伴い、
前記針７゜アンダールーパ１０及びオーバールーパ１５
の協働により縁かがり縫目が形成される。

第３図に示すように下部フレーム１内には左右に延びる
ミシン主軸１６が回転可能に設けられ、その左端部には
後述する送り台２１に上下方向の運動を付与する偏心体
１７と、送り台２１に水平方向の運動を付与するための
偏心軸１８ａを有する偏心体１８とが取付けられている
。前記ミシン主軸１６の後方において下部フレーム１に
はミシン主軸１６と平行に延びる軸１９が設けられ、そ
の軸１９には揺動レバー２０がその上端部寄りにて揺動
可能に支持されている。この揺動レバー２０の上端部に
は前後方向に延びる送り台２１がその基端にて回動可能
に連結され、その送り台２１の前※Ｍ：部士面には送り
歯２１ａが取付けられている。

前記偏心体１７は連結腕２２を介して送り台２１のほぼ
中央部に作動連結されている。又、前記揺動レバー２０
の下端部に形成された円弧状の長ｒｈ　２３と前記偏心
体１８との間には連結腕２４が配設され、その先結腕２
４の一端が偏心軸１８ａの外側面に回動可能に連結され
ている。連結腕２４の（ｌ！！端には前記長溝２３を貫
通する連結ビン２５が移動可能に挿通支持されている。

第４〜第６図に示ずように、この連結ビン２５の後端に
挿通された固定ビン２６と前記揺動レバー２ｏの後側面
（第４，５図においては右側面）との間において、前記
連結ビン２５には正面はぼＵ字状をなす板ばね２７が嵌
挿されていて、その板ばね２７にＪ：り連結ビン２５が
内方（第４，５図の右方）へ移動付勢されている。前記
板ばね２７の内側板部前縁には固定ビン２６の一端を挾
持する一対の挟持片２７ａが折曲形成されている。

前記連結腕２４の外面上において、連結ビン２５には座
金２８が挿嵌されるとともに、その連結ビン２５の外端
には固定ビン２９が挿通支持されている。前記固定ビン
２９には金属板にて折曲形成された操作レバー３ｏがそ
の基端両側壁部にて回動可能に支持されている。この操
作レバー３６の基端部外周縁には前記座金２８の外表面
に係脱し得る一対の係合部３１．３２が形成され、第１
係合部３１の固定ビン２９からの距離は第２係合部３２
のそれより大きく設定されている。そして、ｉ１′ｒ記
操作レバー３０の回動操作に伴い、第４図に示７１−　
、Ｊ：うに、第１係合部３１が座金２８に係合されたど
きには、連結ビン２５が板ばね２７のばね力に抗して第
４図の左方へ移動され、板ばね２７が屈曲されるため、
その板ばね２７の復原力により板ばね２７と操作レバー
３０との間で揺動レバー２０及び連結腕２４が挟持され
、両者２０，２４が一体化される。

又、前記操作レバー３０の回動操作に伴い、第２係合部
３２が座金２８に係合されたときには、固定ビン２５が
板ばね２７の復原力により第５図の右方へ移動され、板
ばね２７の屈曲が開放される。従って、板ばね２７と操
作レバー３０とによる挾持力が弱められ、その状態で連
結腕２４及び連結ビン２５を揺動レバー２０の長溝２３
に沿って移動調節することができる。

そして、前記板ばね２７と操作レバー３０との間におい
て連結１２４及び揺動レバー２０が挾持された状態でミ
シン主軸１６とともに偏心体１８が回転されたときには
連結腕２４．連結ビン２５を介して揺動レバー２０が軸
１９を中心として揺動され、送り台２１に水平方向の運
動が付与される。又、同時に回転される偏心体１７によ
り連結腕２２を介して送り台２１に上下方向の運動が付
与される。そのため、送り台２１の水平運動と上下運動
どが合成されて送り歯２１ａに四運動送りが付与される
。

なお、前記揺動レバー２０の外表面には長溝２３に沿っ
て送り量を表示する記号２３ａが付則され、その記号２
３ａに従って連結腕２４を移動調節することにより水平
方向の送り量が変更される。

すなわち、偏心体１８の回転に基づく連結腕２４の往復
運動量が一定なので連結腕２４を回動軸１９側に移動調
節すると送り量が大きくなり、又反対に揺動レバー２０
の開放端側に移動調節すると送り石が小さくなる。

さらに、前記偏心体１８の外周面には切欠３３が形成さ
れるとともに、下部フレーム１に付された三角形状の指
標３４に対向し得る支持凹所３５が設【ノられている。

第１図、第２図、第７図〜第９図に示すように、下部フ
レーム１の左側部には金属板にて折曲形成されたブラケ
ット４０が取付番プられ、その後側部にはほぼし１字状
をなす支持部４１が形成されている。この支持部４１に
はカム体４３がその挾持部４３ａにｄ′−３いて支持部
４１の底板部４１ａを挾持することにより固定され、そ
のカム体４３の右側面にはほぼ円弧状をなずとともに上
端部の高いカム部４２ａから下端部の低いカム部４２ｂ
に向ってなだらかに傾斜する傾斜カム面４２が形成され
ている。前記支持部４１の後方に位置するようにブラケ
ット／ＩＯには右方へ突出する係合突部４／１が形成さ
れている。

前記支持部４１には左右に延びる作動軸４５が回動可能
に及び軸方向へ移動可能に挿通支持され、その右端部に
は金属板にて折曲形成された補助ステッチタング４６が
基端にて固着されている。補助ステッヂタング４６の先
端には前記主ステツヂタング５の右側に並列に配置可能
なタンク部４７が形成されるとともに、中央には左方へ
延び、前記傾斜カム面４２に係脱し得る係合片４８が形
成されている。ざらに補助ステッチタンク４６の中央に
は前記係合突部４４の先端突片４．４　ａが進入退避し
得る係合凹部４９が形成されている。係合凹部４９とタ
ング部４７との間において補助ステッヂタング４６には
？１受は片５０が取付けられ、その♀−１受り片５０に
は第７図に示すように釘７の−１−下動を規制する引受
は部５１が折曲形成されている。

第１〜第３図及び第９図に示すように、前記作動軸４５
の左端部には操作つまみ５２が固着されている。この操
作つまみ５２は、把持部５３と、その把持部５３の右方
に位置する円筒面５４と、円筒面５４上に突出形成され
、溝５５ａを有する突出部５５とからなり、それらが一
体に形成されている。操作つまみ５２とブラケット４０
との間において作動軸４５には巻きばね５６が巻回され
、その一端が前記Ｎ５５ａに係止されるとともに、他端
がブラケット４０に係止されている。この巻ぎばね５６
により作動軸４５．補助ステッチタンク４６．操作つま
み５２が第７図、第８図の時計方向に一体的に回動付勢
されるとともに、第２図の左方に移動付勢されている。

そして、第７図に示すように、補助ステッチタンク７′
Ｉ６が一方の位置に回動配置されたときには、巻ぎばね
５６の軸方向の付勢力に基づき、係合突部４　／Ｉの突
片４４ａに向かって補助ステッチタンク４６が第１図に
示す左方位置まで移動され、その保合四部４９内に前記
突片４４ａが進入するとともに、補助ステッチタンク４
６の左側面が係合突部４４の係合面４４　ｂに係合し、
さらに、係合１ｉ　／ｌ　８がカム体４３の傾斜カム面
４２から離脱してぞのカム体４３の上方に配置される。

そして、この状態においては、補助ステッチタング４６
のタング部４７が第２図に示す作用位置、すなわち主ス
デッヂタング５の右側に並列配置される。

一方、前記補助ステッヂタング４６が第２図に示４作用
位昭に−Ｉｉ装置された状態で、操作つまみ５２を巻ぎ
ばね５６の軸方向の付勢力に抗して右方へ移動操作し、
係合突部４４の突片４４ａから係合凹部４９を退避させ
るとともに、係合片４８を傾斜カム面４２より右方に位
置させれば、巻きばね５６の回動付勢力に基づきアンダ
ールーパ１０の同動軌跡線を横切って補助ステッヂタン
グ４６が自動的に第７図の時計方向へ回動される。この
とき、係合片４８は傾斜カム面４２の高いカム部４２ａ
側から低いカム部４２ｂ側に移行し、その低いカム部４
２１）から離脱して下部フレーム１の内側面に係合され
る。そして、補助ステッチタング７１７が針板３下方の
不作用位置に配置される。

又、係合片４８が傾斜カム面４２から離脱することにに
す、巻きばね５６の軸方向付勢力に基づいて操作つまみ
５２は軸４５とともに左方へ移動されて第２図に示す位
置より若干左方へ突出した位置に配置される。　゛ 第１図〜第３図に示すように、前記操作つまみ５２ど偏
心体１８との間において下部フレーム１の左側部には規
制レバー５７がその中間軸部５８にて回動可能に支持さ
れ、その前端部には前記操作つまみ５２の円筒面５４及
び把持部５３の内側面に係ＩＢＪ　シＪ！ｊる正面はぼ
Ｌ字状の規制片５９が一体形成されている。

又、＋）ｉｒ記規制レバー５７の後端には前記偏心体１
８の円弧状外周面及び切欠３３に相対し得る係合突片６
０が一体形成されている。さらに、規制レバー５７の軸
部５８には巻きばね６２が巻回され、その一端が規制レ
バー５７に係止されるとともに他端が下部フレーム１に
係止されていて、その巻ぎばね６２により前記規制レバ
ー５７の規制片５９が操作つまみ５２の円筒面５４に係
合する１ノ向へ回動イ」勢されている。

そして、ミシン主軸１６の回転に伴い、偏心体１８の切
欠３３が規制レバー５７の係合突片６０に相ｌｊシた状
態においては、第１図に示すように、ミシン主軸１６に
連動するアンダールーパ１０が補助ステッヂタング４６
のタング部４７の回動軌跡線子から左方へ退避した位置
に配置される。この状態で、第３区に示す操作突部６１
を下方へ押圧することにより、係合突片６０が切欠３３
側へ移動ｌノ、かつ、規制片５９が操作つまみ５２の円
筒面５４から＃間するとともに、把持部５３の右側面か
ら離間する。従って、その操作つまみ５２を第２図の右
方向へ押圧操作することができる。

一方、前記偏心体１８の円弧状外周面が係合突片６０に
相対しているとき、すなわち前記アンダールーパ１０が
タング部４７の回動軌跡線上に位置しているときには、
操作突部６１を下方へ押圧しても係合突片６０が偏心体
１８の外周面に係合するため、規制片５９が操作つまみ
５２の円筒面５４及び把持部５３右側面から離間するこ
とはない。

従って操作つまみ５２の第２図の右方向への移動が前記
規制片５つにより規制される。

次に、上記のように構成された縁かがり縫ミシンの作用
を説明する。さて、第１図、第２図、第７図は通常のか
がり幅の縁かがり縫を行うために、補助ステッチタング
４６のタング部４７が主ステッチタング５の右側におい
て作用位置に配置された状態を示すものである。この状
態においては第７図に示すように、補助ステッチタング
４６の係合片４８がカム休４３の傾斜カム面４２かう離
脱するとともに、補助ステッチタング４６の係合凹部４
９内にブラケット４０の突片４４．ａが進入し、かつそ
のブラケット４０の係合部４４１）に補助ステッチタン
グ４６の左側面が係合されている。

又、第２図及び第３図に示すように、巻きばね６２のば
ね力に基づき、規制レバー５７の規制片５（３が操作つ
まみ５２の円筒面５４に係合されるとともに、把持部５
３の右側面が前記規制片５つの左側面に所定の間隔をお
いて相対している。又、第３図及び第４図に示すように
、操作レバー３０の第１係合部３１が座金２８に係合さ
れ、板ばね２７と操作レバー３０との間で連結腕２４及
び揺動レバー２０が挾持され、連結ビン２５が長溝２３
内の任意の位置に配置された状態で両者２４゜２０が連
結されている。

この状態でミシンを運転すると、ミシン主軸１６の回転
に伴い、針７．アンダールーパ１０及びオーバールーパ
１５が作動され、主ステッチタング５及び補助ステッチ
タング４６の幅を合計した幅に応じたかがり幅の縁かが
り縫目が加工布の側縁に形成される。又、前記ミシン主
軸１６の回転に伴い各偏心体１７．１８等を介して送り
歯２１ａに四運動送りが付与され、その送り歯２１ａと
押え足（図示しない）との協働により加工布に送りがイ
４与される。

一方、巻き縫を行う場合には、ミシンを停止した状態で
、ミシン主軸１６を図示しない操作部材（プーリ）によ
り回動操作し、そのミシン主軸１６と一体的に回転する
偏心体１８の指示凹所３５を下部フレーム１上の指標３
４に相対させる。この状態においては、偏心体１８の切
欠３３が規制レバー５７の係合突片６０に相対配置され
る。さらに、第１図に示すようにアンダールーパ１ｏが
補助スデッヂタング４６のタング部４７の回動軌跡線か
ら左方へ退避した位置に配置される。

この状態で、巻きばね６２のばね力に抗し、規制レバー
５７の操作突部６１を下方に抑圧操作すれば、係合突片
６０が切欠３３内に進入するとともに、規制片５つの一
ヒ端面が操作つまみ５２の円筒面５４からＨ１間し、か
つ規制片５９の左側面が把持部５３の外周縁部から外方
へ離間する。

引き続き、前記規制レバーｂ７を下方の押し下げ位置に
保持した状態で、前記操作つまみ５２を第１図において
右方へ押圧すれば、補助ステッチタング４６のタング部
４７が主ステッチタング５から右方へ一１間するととも
に針受り部５１が針７から前記し、さらに係合凹部４９
が突片４４ａから右方へ離間するとともに、係合片４８
の先端が傾斜カム面４２の右方に位置する。このように
すれば、巻きばね５６の回ＦＩＩ（＝１勢力により自動
的に補助ステッチタング４６９作動軸／４５及び操作つ
まみ５２が一体的に第７図の時計方向へ回動され、その
係合片４８がカム体４３の傾斜カム面４２に治って回動
される。この補助ステッチタンク４６の回動時において
は、巻きばね５６の軸方向の付勢力に基づき、係合片４
８が傾斜カム面４２に係合した状態を保持しながら補助
ステッヂタング４６、作動軸４５及び操作っまみ５２が
第１図の左方へ復帰移動される。そして、前記係合片４
８が傾斜カム面４２の低いカム部４２１）から離脱した
後には、第８図に示すようにその係合片４８が下部フレ
ーム１の内側面に係合され、タンク部４７が同図に示す
不作用位置に配置される。

その後、前記規制レバー５７の押し下げ操作を解除すれ
ば、その規制片５９の上端面が操作っまみ５２の円筒部
５／Ｉに再び係合される。

上記のように、前記アンダールーパ１ｏを退避位置に配
置した状態で補助ステッヂタング４６の配置位置を変更
することができるため、補助ステッヂタング／Ｉ６によ
りアンダールーパ１ｏの剣先などが傷つけられるおそれ
を未然に防止することができる。そして、前記補助ステ
ッチタング４６のタング部４７を第８図に示す不作用位
置に配置した後、図示しない押え足を巻き縫用のものに
交換してミシンを運転すれば、主ステッチタング５のみ
を使用してその主ステッチタング５の幅に応じた盗き縫
を行うことができる。

なお、前記偏心体１８の支持凹所３５が指標３４に相対
していない状態、すなわち切欠３３が規制レバー５７の
係合突片６０に相対せず、アンダールーパ１０がタング
部４７の回動軌跡線上に位ｉＺ　！ｌる状態で、操作突
部６１が押し下げ操作されたとぎには、係合突片６０が
偏心体１８の円弧状外周に係合して規制レバー５７の第
３図の時計方向への回動が規制され、規制片５９を操作
つまみ５２の把持部５３外方へ配置することができない
ため、操作つまみ５２を第２図の右方へ押圧しても操作
つまみ５２及び軸４５の右方移動が規制され、補助ステ
ッチタング４６の係合凹部４９とブラケット４０の突片
４４ａとの係合を解除することはで゛きない。

７１なわｌう、この状態においては、補助ステッチタン
グ７′Ｉ６の回動操作が阻止されるため、補助ステッチ
タング／１６の回動軌跡線上に位置するアンダールーパ
１０との干渉を未然に防止することがでいる。

一方、第８図に示す不作用位置に配置された補［υｊス
テッチタン”グ４６を第７図に示す作用位置に配置でる
場合には、前述したように、まず偏心体１８の支持凹所
３５を指標３４に相対配置した後、規制レバー５７を第
３図の時計方向へ回動操作し、での後操作つまみ５２を
第１図の右方へ押圧づれぽ、係合片／Ｉ８が傾斜カム面
４２の低いカム部４２ａより右方に配置され、軸４５．
操作つまみ５２及び補助ステッチタング４６を第８図の
反時計方向へ回動させることが可能になるので、その操
作つま、７＋５２により補助ステッチタンク４６を回動
操作覆れば係合片４８が傾斜カム面４２上を高いカム部
／Ｉ２ａ側へ移行する。

そして、係合凹部４９が係合突部４４の突片４４ａに相
対したところで係合片４８が傾斜カム面／Ｉ２から１４
Ｉ（ＩＩ９シ、巻きばね５６の軸方向付勢力により補助
ステラチンタング４６が軸４５及び操作つまみ５２とと
もに左方へ移動されて係合凹部４９が係合突部４７！Ｉ
に嵌合される。従って、補助ステッチタング／１６が第
７図に示す前述の作用位置に容易に配置される。

なお、この発明は前記実施例に限定されるものではなく
、例えば前記規制レバー５７をアンダールーパ１０に連
動して作動される」：うにすることも可能である。

効果 以ト詳述したｊ：うにこの発明は、タング部が針板の−
１−ステツヂタングの右側に並設される作用位置と、ぞ
の作用位置Ｊ：リタング部がルーパの軌跡線を横切って
↑１板の下方に（ｉ７置される不作用位置どをどりｊｓ
する補助ステッチタンクをフレームに対して移動可能に
支持し、その補助ステッヂタングには操作部側を連結し
、前記補助ステッヂタングの移動軌跡線上にルーパが位
置するときには操作部材を移動操作し得イすいように規
制し、補助ステッチタンクの移動軌跡線上にルーパが位
置しないとぎには操作部材の操作を許容するように操作
規制部材を設けるとともにその操作規制部材をミシン主
軸もしくはルーパと連動して作動されるようにしたこと
により、補助ステッチタンクを作用位置と不作用位置と
の間において移動操作する際に、その補助ステッチタン
グとルーパとの干渉を未然に防止してルーパ等の破損を
防止することができ、しかもその補助ステッチタンクの
配置位置を簡単な操作で変更することができるという優
れた効果を右する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明を具体化した縁かがり縫ミシンの要部
を示す正面図、第２図は部分平面図、第３図は左側面図
、第４図及び第５図は送り調節装置の作動状態を示す部
分正面図、第６図は送り調節装置の部分分解斜視図、第
７図は作用位置に配置びれた補助ステッヂタング等を示
す部分右側面図、第８図は不作用位置に配置された補助
ステッヂタング等を承り部分右側面図、第９図は補助ス
テッヂタング等を示す部分分解斜視図である。 下部フレーム１、針板３、主ステッチタング５、針７、
アンダールーパ１０．ミシン主軸１６、偏心体１８、補
助ステッヂタング４６、タング部４７、操作部材として
の操作つまみ５２、規制レバー５７（前記１８．５７等
により操作規制部材が構成されている）。 特８′１出願人　ブラザー工業　株式会社瑞　浪　精　
機　株式会社 代　理　人　弁理士　恩　１）　博　宣第２図 第３図 ７ａ 第７図 第８図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ミシン釧（７）とルーパ（１０）とが協働して縁かがり
   縫目を形成する縁かがり縫乏シンにおいて、 フレーム（１，）に基端が移動可能に支持され、先端に
   形成されたタンク部（４７）が針板（３）の主ステッヂ
   タング（５）の右側に並設されて所要のかがり幅が得ら
   れるように作用する作用位置と、その作用位置よりタン
   ク部（４７）がルーパ（１０）の軌跡線を横切って針板
   （３）の下方に（＜／置される不作用位置とをとり得る
   補助ステッチタング（４６）と、 その補助ステッチタンク（４６）の基端に連結され、そ
   の補助ステッチタング（４６）を回動操作するための操
   作部材（５２）ど、 ミシン主軸（１６）若しくはルーパ（１０）と連動して
   作動され、前記補助ステッチタンク（４６）の移動軌跡
   線上にルーパ（１０）が位置する時には操作部利く５２
   ）を移動操作し得ないように現制し、補助ステッチタン
   グ（４６）の移動軌跡線上にルーパ（１０）が位置しな
   い時には操作部材（５２）の操作を許容するように設け
   られた操作規制部材（１８，５７等）と を備えてなる縁かがり縫ミシン。