JPS6059565B2 - 光海底ケ−ブルの接続構造 - Google Patents
光海底ケ−ブルの接続構造Info
- Publication number
- JPS6059565B2 JPS6059565B2 JP55154437A JP15443780A JPS6059565B2 JP S6059565 B2 JPS6059565 B2 JP S6059565B2 JP 55154437 A JP55154437 A JP 55154437A JP 15443780 A JP15443780 A JP 15443780A JP S6059565 B2 JPS6059565 B2 JP S6059565B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical
- tensile strength
- submarine cable
- optical fibers
- optical submarine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4415—Cables for special applications
- G02B6/4427—Pressure resistant cables, e.g. undersea cables
- G02B6/4428—Penetrator systems in pressure-resistant devices
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
- Cable Accessories (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は内部に光ファイバを収容した光海底ケーブル
相互を機械的かつ光学的に接続する構造に関する。
相互を機械的かつ光学的に接続する構造に関する。
光海底ケーブルは、内部に細くて脆い石英を主成分と
する光ファイバを収容している。
する光ファイバを収容している。
この光海底ケーブルは、最大水深８、０００メートルの
海底下に布設されるが、長期間に亘り安定した伝送路を
提供するものでなければならない。この為、光海底ケー
ブルは、光ファイバを強大な海水圧や水・分から隔離し
て保護する構造がとられる。光海底ケーブルは、光ファ
イバの伝送損失の低減化に伴い海底同軸ケーブルシステ
ムと比較して１晧程度長い５０〜６０ｋｍごとに中継器
を挿入すれば良く、中継区間長を長尺化できる。一方、
光ファイバを長尺て製造する事は比較的難しく、数個所
で接続して長尺化すなわち長さｗ数−の光ファイバ数本
を直列に接続して長尺化した方が現実的かつ経済的であ
る。また、万一光海底ケーブルが障害となつて修理しな
ければならない時の事を考えると、ケーブル修理船上で
短時間に光海底ケーブル相互を機械的かつ光学的に接続
できるものでなければならない。この為、光海底ケーブ
ル相互の接続部は構造簡単で組立容易であることが必要
である。しかし、光ファイバ相互を光学的に接続し、そ
の接続部およびその接続作業に必要な光ファイバの余長
を強大な海水圧より保護し、かつ光海底ケーブル相互の
機械的接続点の張力に対する伸び特性を良好とする小形
軽量の接続構造を実現する事は比較的困難であつた。本
発明はこの様な問題を解決するものとして、小形で引留
効率の高い光海底ケーブルの接続構造を提供するものて
ある。
海底下に布設されるが、長期間に亘り安定した伝送路を
提供するものでなければならない。この為、光海底ケー
ブルは、光ファイバを強大な海水圧や水・分から隔離し
て保護する構造がとられる。光海底ケーブルは、光ファ
イバの伝送損失の低減化に伴い海底同軸ケーブルシステ
ムと比較して１晧程度長い５０〜６０ｋｍごとに中継器
を挿入すれば良く、中継区間長を長尺化できる。一方、
光ファイバを長尺て製造する事は比較的難しく、数個所
で接続して長尺化すなわち長さｗ数−の光ファイバ数本
を直列に接続して長尺化した方が現実的かつ経済的であ
る。また、万一光海底ケーブルが障害となつて修理しな
ければならない時の事を考えると、ケーブル修理船上で
短時間に光海底ケーブル相互を機械的かつ光学的に接続
できるものでなければならない。この為、光海底ケーブ
ル相互の接続部は構造簡単で組立容易であることが必要
である。しかし、光ファイバ相互を光学的に接続し、そ
の接続部およびその接続作業に必要な光ファイバの余長
を強大な海水圧より保護し、かつ光海底ケーブル相互の
機械的接続点の張力に対する伸び特性を良好とする小形
軽量の接続構造を実現する事は比較的困難であつた。本
発明はこの様な問題を解決するものとして、小形で引留
効率の高い光海底ケーブルの接続構造を提供するものて
ある。
以下図面を用いて本発明を詳細に説明する。
図１は、本発明の概要を説明する１例としてとり上げた
光海底ケーブルの断面図である。１は光ファイバ、２は
耐圧層、３はピアノ線の抗張力線、４は銅又はアルミニ
ウムの如き金属チューブ、５および５″はポリエチレン
の絶縁体層である。
光海底ケーブルの断面図である。１は光ファイバ、２は
耐圧層、３はピアノ線の抗張力線、４は銅又はアルミニ
ウムの如き金属チューブ、５および５″はポリエチレン
の絶縁体層である。
図２は本発明を説明する為の接続部断面図てあり、６は
光ファイバ１を相互に接続した部分の接続補強部、７は
金属スリーブ、８は金属スリーブ７を相互に接続しかつ
内部に光ファイバの余長を収容するナットを示し、９は
周囲にダイスがあて．がわれブレスにより圧着される圧
着部分を示し、１０は光ファイ゛バの各接続端部をそれ
ぞれ貫通させる貫通孔を中央に備えた円筒である。
光ファイバ１を相互に接続した部分の接続補強部、７は
金属スリーブ、８は金属スリーブ７を相互に接続しかつ
内部に光ファイバの余長を収容するナットを示し、９は
周囲にダイスがあて．がわれブレスにより圧着される圧
着部分を示し、１０は光ファイ゛バの各接続端部をそれ
ぞれ貫通させる貫通孔を中央に備えた円筒である。
また、１１は金属スリーブ７に切られたねじ部を示し、
ナット８により相互に接続される事を示し、１２は！ケ
ーブル絶縁体５を連続的にモールド補修する補修モール
ド部分を示す。１３はスリーブ７とケーブルの銅または
アルミニウムのチューブ間をオーバラップさせろう付け
部分１５，１６でろう付けにより気密固着されるテーパ
付き金属バイブを示１し、１７は光ファイバ接続部をナ
ット８のねじ部より保護するスペーサ、１８はナット８
を固定する止めねじてある。
ナット８により相互に接続される事を示し、１２は！ケ
ーブル絶縁体５を連続的にモールド補修する補修モール
ド部分を示す。１３はスリーブ７とケーブルの銅または
アルミニウムのチューブ間をオーバラップさせろう付け
部分１５，１６でろう付けにより気密固着されるテーパ
付き金属バイブを示１し、１７は光ファイバ接続部をナ
ット８のねじ部より保護するスペーサ、１８はナット８
を固定する止めねじてある。
図３は、金属スリニブ７の拡大図であり、圧着時にブレ
スの力が光ファイバに影響しない様に、また、圧着時に
スリーブ７が抗張力線３のまわりに効果的に圧着される
ように、円筒１０が配置されている。
スの力が光ファイバに影響しない様に、また、圧着時に
スリーブ７が抗張力線３のまわりに効果的に圧着される
ように、円筒１０が配置されている。
この円筒１０は、例えばＳＣＭやＳＮＣＭその他の熱処
理を受けた焼入れ銅であり、例えばＳ３５Ｃ材を焼なら
し後加工したスリーブ７より硬いものである。次に、こ
れらを用いて、どの様に光海底ケーブルを相互に接続す
るか説明する。
理を受けた焼入れ銅であり、例えばＳ３５Ｃ材を焼なら
し後加工したスリーブ７より硬いものである。次に、こ
れらを用いて、どの様に光海底ケーブルを相互に接続す
るか説明する。
今、図３に示すフ円筒１０と金属スリーブ７の収容孔７
ａの内壁との間隙に、光海底ケーブルの抗張力線３を数
αから１０ｃｍ程度挿入し、スリーブ７の周囲にダイス
をあてがい、ブレスにより圧着させる。この時、抗張力
線３の周囲の熱処理を受けた適度に粘りにあ・るスリー
ブ７が、光ファイバを保護している硬く変形しにくい円
筒１０の為に、抗張力線３に効率よく自緊し、スリーブ
７と抗張力線３間の引留め能力は非常に高いものとなる
。さらに、予め抗張力線３にエポキシ等の接着剤を塗布
して後にブレスにより圧着し、適当な温度て接着剤を硬
化させれば、抗張力線３の引留め力はさらに確実になる
。次に、この様に予め金属スリーブ７を圧着した２本の
光海底ケーブル相互の光ファイバを光学的に接続する。
ａの内壁との間隙に、光海底ケーブルの抗張力線３を数
αから１０ｃｍ程度挿入し、スリーブ７の周囲にダイス
をあてがい、ブレスにより圧着させる。この時、抗張力
線３の周囲の熱処理を受けた適度に粘りにあ・るスリー
ブ７が、光ファイバを保護している硬く変形しにくい円
筒１０の為に、抗張力線３に効率よく自緊し、スリーブ
７と抗張力線３間の引留め能力は非常に高いものとなる
。さらに、予め抗張力線３にエポキシ等の接着剤を塗布
して後にブレスにより圧着し、適当な温度て接着剤を硬
化させれば、抗張力線３の引留め力はさらに確実になる
。次に、この様に予め金属スリーブ７を圧着した２本の
光海底ケーブル相互の光ファイバを光学的に接続する。
この接続作業は、融着接続やつき合せスリーブ接続ても
良く、この接続部６をナイロン、ポリエチレンその他に
より補修した後、予め光ファイバの接続以前に、どちら
かのスリーブ７のねじ部１１にはめ合つていたナット８
を回転させ、スリーブ７相互を機械的に接続するもので
ある。この様なねじ構造を用いる事により、接続作業に
伴う光ファイバ相互の長さのアンバランスも光ファイバ
相互の接続をし補強したスリーブ７の間隔を調節す事に
より補正して、必要な余長もナット８の内部に収容する
事ができる。例えば、光ファイバの接続後に生じた光フ
ァイバ相互の長さに、数礪の違いができても、短い光フ
ァイバに余分の張力がかからない様に、また長いファイ
バが屈曲しすぎない間隔に、２つのスリーブ間を保持し
つつ、ナット８で接続固定する事ができる。次に、予め
被接続ケーブルに通してあるテーパ付き金属バイブ１３
をかぶせ、ケーブルの銅又はアルミニウムのチューブ４
およびスリーブ７とをろう付け部１５，１６でろう付け
し、気密固着し、その上にポリエチレンの絶縁体をケー
ブル絶縁体層５，５ａと連続した補修モールド部分１２
を形成して絶縁し、接続作業は終了する。また、抗張力
線３はスリーブ７を効率よく自緊させる為に、図４ａ，
ｂに示す様にスリーブ７の端面より軸に沿つて抗張力線
３か挿入可能なる孔１４を設けたり、あるいはスリーブ
７の内側もしくは円筒外面に適当なピッチで凹凸１９，
１９ａを設けた図５に示す様な構造とする事によつても
、スリーブ７に抗張力線３がさらに効果的に引留める事
もてきる。
良く、この接続部６をナイロン、ポリエチレンその他に
より補修した後、予め光ファイバの接続以前に、どちら
かのスリーブ７のねじ部１１にはめ合つていたナット８
を回転させ、スリーブ７相互を機械的に接続するもので
ある。この様なねじ構造を用いる事により、接続作業に
伴う光ファイバ相互の長さのアンバランスも光ファイバ
相互の接続をし補強したスリーブ７の間隔を調節す事に
より補正して、必要な余長もナット８の内部に収容する
事ができる。例えば、光ファイバの接続後に生じた光フ
ァイバ相互の長さに、数礪の違いができても、短い光フ
ァイバに余分の張力がかからない様に、また長いファイ
バが屈曲しすぎない間隔に、２つのスリーブ間を保持し
つつ、ナット８で接続固定する事ができる。次に、予め
被接続ケーブルに通してあるテーパ付き金属バイブ１３
をかぶせ、ケーブルの銅又はアルミニウムのチューブ４
およびスリーブ７とをろう付け部１５，１６でろう付け
し、気密固着し、その上にポリエチレンの絶縁体をケー
ブル絶縁体層５，５ａと連続した補修モールド部分１２
を形成して絶縁し、接続作業は終了する。また、抗張力
線３はスリーブ７を効率よく自緊させる為に、図４ａ，
ｂに示す様にスリーブ７の端面より軸に沿つて抗張力線
３か挿入可能なる孔１４を設けたり、あるいはスリーブ
７の内側もしくは円筒外面に適当なピッチで凹凸１９，
１９ａを設けた図５に示す様な構造とする事によつても
、スリーブ７に抗張力線３がさらに効果的に引留める事
もてきる。
以上のように本発明によれば次の利点が得られる。
（１）光海底ケーブル相互を、小形て引留め効率が高く
接続てきる。
接続てきる。
（２）接続作業に必要な余長および接続によつて生じた
光ファイバ相互の長さの相違も、適当に調節する事によ
り収容てきる。
光ファイバ相互の長さの相違も、適当に調節する事によ
り収容てきる。
（３）構造簡単であり組立て性が良いので、船上で短時
間に接続できる。
間に接続できる。
図１は本発明が対象とする光海底ケーブルの構造例を示
す横断面図、図２は本発明の実施例を示す縦断面図、図
３ａ，ｂ及び図４ａ，ｂは本発明の実施例の一部詳細構
造を示す横断面図及び縦断面図、図５は本発明の他の実
施例の一部詳細構造を示す縦断面図てある。 １・・・・・・光ファイバ、２・・・・・・耐圧層、３
・・・・・・抗張力線、４・・・・・・金属チューブ、
５，５ａ・・・・・・絶縁体層、６・・・・・・接続補
強部、７・・・・・・金属スリーブ、７ａ・・・・・・
収容孔、８・・・・・・ナ゛ツト、９・・・・・・圧着
部分、１０・・・・・・円筒、１１・・・・・・ねじ部
、１２・・・・・・補修モールド部分、１３・・・・・
・テーパ付金属バイブ、１４・・・・孔、１５，１６・
・・・・・ろう付け部分、１７・・スペーサ、１８・・
・・・・止めねじ、１９，１９ａ・・・・凹凸。
す横断面図、図２は本発明の実施例を示す縦断面図、図
３ａ，ｂ及び図４ａ，ｂは本発明の実施例の一部詳細構
造を示す横断面図及び縦断面図、図５は本発明の他の実
施例の一部詳細構造を示す縦断面図てある。 １・・・・・・光ファイバ、２・・・・・・耐圧層、３
・・・・・・抗張力線、４・・・・・・金属チューブ、
５，５ａ・・・・・・絶縁体層、６・・・・・・接続補
強部、７・・・・・・金属スリーブ、７ａ・・・・・・
収容孔、８・・・・・・ナ゛ツト、９・・・・・・圧着
部分、１０・・・・・・円筒、１１・・・・・・ねじ部
、１２・・・・・・補修モールド部分、１３・・・・・
・テーパ付金属バイブ、１４・・・・孔、１５，１６・
・・・・・ろう付け部分、１７・・スペーサ、１８・・
・・・・止めねじ、１９，１９ａ・・・・凹凸。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 光ファイバと抗張力線を含む２本の光海底ケーブル
を相互接続するために、各光海底ケーブルの前記光ファ
イバの各接続端部をそれぞれ中心の貫通孔に貫通させそ
の外側に前記抗張力線が配置される２個の筒体と、該２
個の筒体をそれぞれ一端部に設けた収容穴に収容しさら
に前記光ファイバの各接続端部が前記貫通孔に貫通され
た状態で各光海底ケーブルの前記抗張力線をその収容穴
に収容し該抗張力線と前記筒体とにそれぞれ半径方向か
らの力でかしめつけられ各他端部が所要間隔をおいて対
向せしめられかつそれぞれ外周にねじが切られている２
個の金属スリーブと、前記光ファイバの前記各接続端部
が前記所要間隔内において光学的に相互接続された状態
で前記２個の金属スリーブの対向する各端部相互を前記
ねじにより機械的に接続するために配置されたナットと
を備えた光海底ケーブルの接続構造。 ２ 前記２個の金属スリーブの前記収容穴の内壁及び前
記２個の筒体の外周には前記かしめつけ前に凹凸が設け
られていることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
の光海底ケーブルの接続構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55154437A JPS6059565B2 (ja) | 1980-10-31 | 1980-10-31 | 光海底ケ−ブルの接続構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55154437A JPS6059565B2 (ja) | 1980-10-31 | 1980-10-31 | 光海底ケ−ブルの接続構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5778011A JPS5778011A (en) | 1982-05-15 |
| JPS6059565B2 true JPS6059565B2 (ja) | 1985-12-25 |
Family
ID=15584166
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55154437A Expired JPS6059565B2 (ja) | 1980-10-31 | 1980-10-31 | 光海底ケ−ブルの接続構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6059565B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2128357B (en) * | 1982-10-06 | 1986-05-21 | Standard Telephones Cables Ltd | Optical fibre cables |
| JPH0746163B2 (ja) * | 1986-12-05 | 1995-05-17 | 古河電気工業株式会社 | 電力・光複合ケ−ブルの光ケ−ブル接続部 |
| US4846545A (en) * | 1988-03-30 | 1989-07-11 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Fiber optic cable connection |
| JP2012220799A (ja) * | 2011-04-11 | 2012-11-12 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 光ファイバ端子、端子付光ファイバケーブル、光コネクタ、およびコネクタ付光ファイバケーブル |
-
1980
- 1980-10-31 JP JP55154437A patent/JPS6059565B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5778011A (en) | 1982-05-15 |
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