JPS6059484B2 - 舶用流動層ボイラ - Google Patents
舶用流動層ボイラInfo
- Publication number
- JPS6059484B2 JPS6059484B2 JP5661181A JP5661181A JPS6059484B2 JP S6059484 B2 JPS6059484 B2 JP S6059484B2 JP 5661181 A JP5661181 A JP 5661181A JP 5661181 A JP5661181 A JP 5661181A JP S6059484 B2 JPS6059484 B2 JP S6059484B2
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- JP
- Japan
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- air
- fluidized bed
- bed boiler
- boiler
- marine
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- Expired
Links
- 238000004260 weight control Methods 0.000 claims description 7
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 17
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 5
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 description 4
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 3
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 description 3
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- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
- F23C10/18—Details; Accessories
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は船舶に使用される流動層ボイラに関する。
通常流動層ボイラは、第５図に示すように、流動層１
を内蔵する容器２の下部を空気分散板３で区画されて上
部を流動層室４に、下部を風霜５に構成され、前記空気
分散板３の流動層室４側には−風霜５に連通する多数の
空気ノズル６が設けられている。
を内蔵する容器２の下部を空気分散板３で区画されて上
部を流動層室４に、下部を風霜５に構成され、前記空気
分散板３の流動層室４側には−風霜５に連通する多数の
空気ノズル６が設けられている。
いま容器２を第５図に示すように垂直位置から左側に傾
けた場合を考えると、流動層１の性質の１つとしてその
外形と関係なく流動層１表；に；□４１１身ィ゛」３τ
Ｔナ ゛ ｌｎ−ι、、、−、一。１の浅い部分ができ
、さらに傾けると空気分散板３が層上に露出し、空気が
流動層１を通らすに単に吹抜ける部分さえできる。
けた場合を考えると、流動層１の性質の１つとしてその
外形と関係なく流動層１表；に；□４１１身ィ゛」３τ
Ｔナ ゛ ｌｎ−ι、、、−、一。１の浅い部分ができ
、さらに傾けると空気分散板３が層上に露出し、空気が
流動層１を通らすに単に吹抜ける部分さえできる。
さらにもう１つの性質として流動層１内の空気は鉛直に
のみ上昇して流れるので、流動化している部分で躍ね上
げられた流動媒体粒子が空気の流れない部分の上に溜り
、容器２の左側に流動化部分の平均的層高より高い固定
堆積層７を形成する。容器構造にもよるが、ほぼ１００
傾くと固定堆積層７が明確となり、２００傾くと非常に
大きな固定堆積ができる。従つて通常の陸上用流動層ボ
イラをそのまま舶用に用いると、船が大きくピールした
状態で航海する場合、船内の流動層ボイラは第５図と同
様な状態になるので、燃焼ゾーンである流動層部が極端
に少なくなり、低負荷燃焼しか維持できなくなる。 一
般に流動層ボイラを舶用に用いた場合、船の動揺振巾の
大きι加−リング方向に巾を狭くしかつそれに比較して
層高を高く設計し、これにより層高の浅い部分を生じに
くくして空気の吹抜けを防止することが考えられるが、
これは固定堆積層を防ぐ方法とはならす、むしろその肥
大化を助長するだけである。そこで流動層各部の流量に
ついて数個の制御バルブを用い個々に自動制御すること
が提案されているが、コスト高になつてしまう。本発明
は流動層各部の流量を自然に制御できるようにした舶用
流動層ボイラを提供するものである。
のみ上昇して流れるので、流動化している部分で躍ね上
げられた流動媒体粒子が空気の流れない部分の上に溜り
、容器２の左側に流動化部分の平均的層高より高い固定
堆積層７を形成する。容器構造にもよるが、ほぼ１００
傾くと固定堆積層７が明確となり、２００傾くと非常に
大きな固定堆積ができる。従つて通常の陸上用流動層ボ
イラをそのまま舶用に用いると、船が大きくピールした
状態で航海する場合、船内の流動層ボイラは第５図と同
様な状態になるので、燃焼ゾーンである流動層部が極端
に少なくなり、低負荷燃焼しか維持できなくなる。 一
般に流動層ボイラを舶用に用いた場合、船の動揺振巾の
大きι加−リング方向に巾を狭くしかつそれに比較して
層高を高く設計し、これにより層高の浅い部分を生じに
くくして空気の吹抜けを防止することが考えられるが、
これは固定堆積層を防ぐ方法とはならす、むしろその肥
大化を助長するだけである。そこで流動層各部の流量に
ついて数個の制御バルブを用い個々に自動制御すること
が提案されているが、コスト高になつてしまう。本発明
は流動層各部の流量を自然に制御できるようにした舶用
流動層ボイラを提供するものである。
以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
第１図に示すように、流動層１１を内蔵する容器１２は
下部を空気通過可能な空気分散板１３で構成され、容器
底壁を形成する空気分散板１３は中央分散板部１４と周
辺分散板部１５で構成され、容器側壁下部を形成する空
気分散板１３は前記周辺分散板部１５に連続する傾斜分
散板部１６で構成され、前記空気分散板１３を囲む外側
に風箱１７が形成されている。前記中央分散板部１４の
流動層側面には風箱１７に連通する多数の凸型空気ノズ
ル１８が設けられ、前記周辺分散板部１５および傾斜分
散板部１６の風箱側面には容器１２内に連通する多数の
凹型空気ノズル１９が設けられ、前記凸型空気ノズル１
８の形状は第２図ａに示すように流動層側開口部が左右
に向くようなＴ字型に構成され、前記凹型空気ノズル１
９の形状は第２図ｂに示すように風箱側開口部がほぼ上
向きになるようなＬ字型に構成され、それぞれ流動媒体
粒子の自然落下を防いでいる。空気分散板１３の各部１
４，１５，１６への空気通路は各部１４，１５，１６の
流量制御が各別に可能なように風箱１７内に部分的に設
けられた隔壁２０によつて形成され、中央分散板部１４
に対応する空気通路２１は空気取入れ開口部が風箱１７
内で大きく開放され、周辺分散板部１５に対応する空気
通路２２は空気取入れ開口部が風箱１７て適度の大きさ
でかつ該開口部を開閉するため−に隔壁２０にヒンジさ
れた自重制御ダンパ２３を有し、また傾斜分散板部１６
に対応する空気通路２４，２５は例えば上下方向に２つ
に区画されて、それぞれの空気通路２４，２５は空気取
入開口部が風箱１７内で適度の大きさでかつ該開口部一
を開閉するために隔壁２０にそれぞれヒンジさた自重制
御ダンパ２６，２７を有している。
下部を空気通過可能な空気分散板１３で構成され、容器
底壁を形成する空気分散板１３は中央分散板部１４と周
辺分散板部１５で構成され、容器側壁下部を形成する空
気分散板１３は前記周辺分散板部１５に連続する傾斜分
散板部１６で構成され、前記空気分散板１３を囲む外側
に風箱１７が形成されている。前記中央分散板部１４の
流動層側面には風箱１７に連通する多数の凸型空気ノズ
ル１８が設けられ、前記周辺分散板部１５および傾斜分
散板部１６の風箱側面には容器１２内に連通する多数の
凹型空気ノズル１９が設けられ、前記凸型空気ノズル１
８の形状は第２図ａに示すように流動層側開口部が左右
に向くようなＴ字型に構成され、前記凹型空気ノズル１
９の形状は第２図ｂに示すように風箱側開口部がほぼ上
向きになるようなＬ字型に構成され、それぞれ流動媒体
粒子の自然落下を防いでいる。空気分散板１３の各部１
４，１５，１６への空気通路は各部１４，１５，１６の
流量制御が各別に可能なように風箱１７内に部分的に設
けられた隔壁２０によつて形成され、中央分散板部１４
に対応する空気通路２１は空気取入れ開口部が風箱１７
内で大きく開放され、周辺分散板部１５に対応する空気
通路２２は空気取入れ開口部が風箱１７て適度の大きさ
でかつ該開口部を開閉するため−に隔壁２０にヒンジさ
れた自重制御ダンパ２３を有し、また傾斜分散板部１６
に対応する空気通路２４，２５は例えば上下方向に２つ
に区画されて、それぞれの空気通路２４，２５は空気取
入開口部が風箱１７内で適度の大きさでかつ該開口部一
を開閉するために隔壁２０にそれぞれヒンジさた自重制
御ダンパ２６，２７を有している。
前記ダンパ２３，２６，２７は全体としてダンパの自重
によつて自然に固定堆積層のできる側に空気を多く流し
、浅い層のできる側の流量を絞る調節が可一能なように
、第３図に示す如くダンパ閉成時のダンパ取付角θをそ
れぞれ定めて設置されている。第１図において、左側の
ダンパ２３，２６，２７は上からそれぞれ船の左への傾
き角が例えば２００，１０そ，−１０のになると開とな
るように構成され、船の傾きに対応するダンパ２３，２
６，２７の開き具合によつて適度な流量調節も可能であ
る。このダンパ２３，２６，２７は完全密閉でなくても
流動層１１の燃焼そのものにはほとんど影響がない上に
、船が極端にビールした時にのみ開く最上段のダンパ２
７は固定堆積層をくずす程度の小流量でよく、上記のよ
うな簡単なダンパ構造で充分効果を発揮できる。また、
自重により開閉するダンパ２３，２６，２７は船の動揺
により振動する点で問題となるが、各ダンパ２３，２６
，２７に対向する風箱１７外壁にダ７バ密閉用ねじ２８
を設け、送込み空気の不要の場合には前記ねじ２８でダ
ンパ２３，２６，２７を固定できるようにしている。
によつて自然に固定堆積層のできる側に空気を多く流し
、浅い層のできる側の流量を絞る調節が可一能なように
、第３図に示す如くダンパ閉成時のダンパ取付角θをそ
れぞれ定めて設置されている。第１図において、左側の
ダンパ２３，２６，２７は上からそれぞれ船の左への傾
き角が例えば２００，１０そ，−１０のになると開とな
るように構成され、船の傾きに対応するダンパ２３，２
６，２７の開き具合によつて適度な流量調節も可能であ
る。このダンパ２３，２６，２７は完全密閉でなくても
流動層１１の燃焼そのものにはほとんど影響がない上に
、船が極端にビールした時にのみ開く最上段のダンパ２
７は固定堆積層をくずす程度の小流量でよく、上記のよ
うな簡単なダンパ構造で充分効果を発揮できる。また、
自重により開閉するダンパ２３，２６，２７は船の動揺
により振動する点で問題となるが、各ダンパ２３，２６
，２７に対向する風箱１７外壁にダ７バ密閉用ねじ２８
を設け、送込み空気の不要の場合には前記ねじ２８でダ
ンパ２３，２６，２７を固定できるようにしている。
この時ねじ先端とダンパとの間に振動減衰器を介装して
もよい。さらに、ローリングが特に激しい航路の場合に
は振動を防ぐ振動減衰器をダンパヒンジ部（金属の温度
上昇は大きくない）等に組込めばよい。なお、船のロー
リング等の動揺振動数が高い場合は層内の攪拌が良くな
る方向であり、振動の平均値（ビール即ち傾き角度の時
間的平均）がゼロ角度の時には問題とはならないので、
０．１〜０．０１Ｈｚ程度以上の高振動数は減衰する強
い振動減衰器が適当てある。前記凹型空気ノズル１９は
、分散板各部のうち、船の傾きによつてできる空気流れ
のない部分についてのみ、空気ノズルが流動層１１の高
温に曝されないように、風箱側に凸となるようにかつ９
００の曲げバイブのようなもので構成され、ノズル金属
の低温化をはかられている。
もよい。さらに、ローリングが特に激しい航路の場合に
は振動を防ぐ振動減衰器をダンパヒンジ部（金属の温度
上昇は大きくない）等に組込めばよい。なお、船のロー
リング等の動揺振動数が高い場合は層内の攪拌が良くな
る方向であり、振動の平均値（ビール即ち傾き角度の時
間的平均）がゼロ角度の時には問題とはならないので、
０．１〜０．０１Ｈｚ程度以上の高振動数は減衰する強
い振動減衰器が適当てある。前記凹型空気ノズル１９は
、分散板各部のうち、船の傾きによつてできる空気流れ
のない部分についてのみ、空気ノズルが流動層１１の高
温に曝されないように、風箱側に凸となるようにかつ９
００の曲げバイブのようなもので構成され、ノズル金属
の低温化をはかられている。
この凹型空気ノズルを用いる範囲は、船が傾かない場合
の層流動化について特に期待しない部分であるので、小
空気量のものでもよく、前記凹型空気ノズルで充分に効
果を発揮できる。第４図は上記舶用流動層ポイラがビー
ルした時の状態を示し、左側の固定堆積層１９がほとん
どなくなり、右側の吹抜けし易い部分では、ダンパ２３
″で流量が絞られていいることがわかる。
の層流動化について特に期待しない部分であるので、小
空気量のものでもよく、前記凹型空気ノズルで充分に効
果を発揮できる。第４図は上記舶用流動層ポイラがビー
ルした時の状態を示し、左側の固定堆積層１９がほとん
どなくなり、右側の吹抜けし易い部分では、ダンパ２３
″で流量が絞られていいることがわかる。
従つて流動層１１内での流動化は全域でほぼ均一化され
、かつ層高にほぼ比例すると考えられる燃料分布に対し
て空気量の分布が相似となる傾向を持ち、燃料分布につ
いても均一化が期待できる。以上本発明によれば、流動
層ボイラがビールした時でも、自重制御ダンパの自重に
よつて自然に固定堆積層のてきる側に空気を多く流し、
浅い層のできる側の流量を絞る調節が可能になり、ビー
ルにより生じる固定堆積層を自動的になくすることがで
きるとともに、流動層内の全域にわたつて流動化をほぼ
均一化できる利点を有し、その工業的価値は極めて大き
い。
、かつ層高にほぼ比例すると考えられる燃料分布に対し
て空気量の分布が相似となる傾向を持ち、燃料分布につ
いても均一化が期待できる。以上本発明によれば、流動
層ボイラがビールした時でも、自重制御ダンパの自重に
よつて自然に固定堆積層のてきる側に空気を多く流し、
浅い層のできる側の流量を絞る調節が可能になり、ビー
ルにより生じる固定堆積層を自動的になくすることがで
きるとともに、流動層内の全域にわたつて流動化をほぼ
均一化できる利点を有し、その工業的価値は極めて大き
い。
第１図は本発明の一実施例を示す概略縦断面図、第２図
Ａ，ｂは空気分散板の空気ノズルの断面図、第３図は自
重制御ダンパの取付図、第４図は作用を説明する概略縦
断面図、第５図は従来例を説明する概略縦断面図である
。 １１・・・・・流動層、１２・・・・・・容器、１３・
・・・・・空気分散板、１４・・・・・・中央分散板部
、１５・・・・・・周辺分散板部、１６・・・・・・傾
斜分散板部、１７・・・・・風箱、１８・・・・・凸型
空気ノズノ．レ、１９・・・・・・凹型空気ノズル、２
１，２２，２４，２５・・・・・・空気通路、２３，２
６，２７・・・・・・自重制御ダンパ、２９・・・・・
・固定堆積層。
Ａ，ｂは空気分散板の空気ノズルの断面図、第３図は自
重制御ダンパの取付図、第４図は作用を説明する概略縦
断面図、第５図は従来例を説明する概略縦断面図である
。 １１・・・・・流動層、１２・・・・・・容器、１３・
・・・・・空気分散板、１４・・・・・・中央分散板部
、１５・・・・・・周辺分散板部、１６・・・・・・傾
斜分散板部、１７・・・・・風箱、１８・・・・・凸型
空気ノズノ．レ、１９・・・・・・凹型空気ノズル、２
１，２２，２４，２５・・・・・・空気通路、２３，２
６，２７・・・・・・自重制御ダンパ、２９・・・・・
・固定堆積層。
Claims (1)
- １ 流動層を内蔵するボイラ容器下部を空気通過可能な
空気分散板で構成し、該空気分散板を囲む外側に風箱に
設けた流動層ボイラにおいて、前記空気分散板の中央部
とその左右両側部の該左右方向に分割された複数の部分
へ空気を供給する空気通路を、その空気取入れ開口部を
前記風箱内に有せしめて設け、前記左右両側部の複数の
部分の空気通路の空気取入れ開口部に自重制御ダンパを
設け、該自重制御ダンパがその自重により空気取入れ開
口部を開放するボイラ容器傾斜角を中央部からへだたる
程順次異ならしめたことを特徴とする舶用流動層ボイラ
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5661181A JPS6059484B2 (ja) | 1981-04-14 | 1981-04-14 | 舶用流動層ボイラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5661181A JPS6059484B2 (ja) | 1981-04-14 | 1981-04-14 | 舶用流動層ボイラ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57172105A JPS57172105A (en) | 1982-10-22 |
| JPS6059484B2 true JPS6059484B2 (ja) | 1985-12-25 |
Family
ID=13032036
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5661181A Expired JPS6059484B2 (ja) | 1981-04-14 | 1981-04-14 | 舶用流動層ボイラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6059484B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0195080U (ja) * | 1987-12-16 | 1989-06-22 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU695418B2 (en) * | 1995-08-24 | 1998-08-13 | F.L. Smidth & Co A/S | Method and apparatus for treating a bed of particulate material |
| WO2012079589A2 (en) * | 2010-12-16 | 2012-06-21 | Flsmidth A/S | A method and apparatus for treating a bed of particulate material |
-
1981
- 1981-04-14 JP JP5661181A patent/JPS6059484B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0195080U (ja) * | 1987-12-16 | 1989-06-22 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57172105A (en) | 1982-10-22 |
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