JPS6057521B2 - 記録装置を備えた測定装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は測定装置、特に測定データ及び測定条件データ
、データ処理結果等を記録する為の記録装置を備えた測
定装置に関するものである。

測定装置においてデータ処理結果を記録しておく場合、
どのようなデータから得られた処理結果なのかを知る為
に、処理結果の記録が為される毎に、測定データと測定
条件データとの両方の記録が必要となる。しカル全ての
データを記録するとなれば、ぼう大な記録媒体と記録時
間とが必要となる。その為に種々の対策がとられている
が、例えば、前記データのうち測定条件データについて
は、そのデータ変更の頻度が少ない為にそのデータ変更
が為された時にのみ、測定データを演算処理しその演算
処理結果を記録させるためのスイッチとは別に設けられ
た特別な変更動作完了指令用”スイッチ等を操作するこ
とにより、変更された測定条件データの記録がなされる
ようにされている。しカルこのような従来から行なわれ
ている方法では、前記したように特別のスイッチが必要
となり、変更操作後に行うべき前記スイッチ操作を、操
作者が忘れやすい等の欠点を有していた。本発明は以上
の欠点に鑑み、特別なスイッチ等を必要とせず、しかも
操作者が操作を忘れることがなく、変更操作の行なわれ
た時にのみ測定データの演算処理結果を記録する際に自
動的に前記測定条件データ等の記録を為すようにし、記
録密度の濃い自動記録装置を備えた測定装置を提供する
ものである。以下に本発明の一実施例を示す図面を参照
し発明の詳細な説明する。

第１図は本実施例のシステムの構成を示すブロック図で
ある。ここで二次元座標測定器１は、三次元直交座標空
間内のテーブル面上に固定された被測定物のＸ，Ｙ方向
の寸法を測定するもので、そのＸ，Ｙ方向の座標読取機
構を有する。座標値表示装置４は、原点指示装置３によ
つて指定されたＸ，Ｙ直交座標の一点を原点とし、二次
元座標測定器１のプローブの移動に従つてその移動量に
対応した座標値を表示する。前記座標値表示装置４と、
原点指示装置３とデータ入力操作スイッチ群５（第２図
に示されているＭＡ，ＭＢ，ＭＣ，Ａ，Ｂ，Ｃの各スイ
ッチ）とにより座標値データ入力装置２が構成されてい
る。前記座標値表示装置４に示された座標値データは、
前記データ入力操作スイッチ群５の操作に基いて、イン
ターフェイス６を介して入出力バスライン１８を経てデ
ータレジスタ群２３中のいずれかのレジスタに記憶され
る。尚その座標値データがどのレジスタに記憶されるか
は、前記スイッチＭＡ，ＭＢ，ＭＣ，Ａ，Ｂ，Ｃのどれ
を押すかに応じて、前記入出力がバスライン１８に中央
演算回路を介して連結された制御プログラム記憶回路２
１に予め記憶された表示部キーインルーチン１２６等の
プログラムにより決定される。測定条件入力装置７は温
度補正入力スイッチ８及び温度差入力装置９、補正膨脹
係数人力装置１０、プローブ補正入力スイッチ１１、プ
ローブ径Ｉ入力装置１２とからなり、インターフェイス
１３を介して入出力バスライン１８につながつている。

この測定条件データは前記制御プログラム記憶回路２１
に予め記憶された測定条件入力ルーチン１０ｉ１１等の
プログラムにより、補正データレジースタ２５に記憶さ
れる。インターフェイス１５を介し入出力バスライン１
８につながるデータ転送指令スイッチ１４と前記データ
入力操作スイッチ群５との間の予め定められた一連の操
作により、制御プログラム記憶回路２１の転送ルーチン
１２４等のプログラムに従つてデータレジスタ群２３内
の各レジスタ間において任意のデータ転送が為される。

レジスタ群２２内のキーモニタレジスタ２８は第３図に
示すフローチャートの転送制御等を行う為の補助レジス
タである。キーモニタ２７はインターフェイス２６を介
して入出力バスライン１８につながり、前記データ転送
の際に、転送の為の各操作に応じて）各種表示をする。
演算指令スイッチ群１６はインターフェイス１７につな
がり、そのスイッチ操作により制御プログラム記憶回特
２１に予め記憶された各種演算ルーチン、各種補正演算
ルーチン、表示ルーチン１１３等のプログラムにより、
各種演算が行われ、演算結果はインターフェイス３０に
つμがる補正内容表示装置３１と表示装置３２に表示さ
れると共にインターフェイス３３につながるプリンタ３
４に出力される。

前記中央演算処理装置１９はストアドプログラム方式の
コンピュータであり、制御プログラム記憶回路２１に予
め記憶された前記データ入力及び補正データ入力、デー
タ転送、各種演算、表示等のプログラムルーチンに従づ
た動作を行う。

又前記データレジスタ群２３及び補正データレジスタ２
５、キーモニタレジスタ２８、バッファレジスタ２９及
び各種演算制御その他に用いられる群２４等よりなるレ
ジスタ群２２と、制御プログラム記憶回路２１とにより
記憶回路２０が構成されている。第２図は本実施例の操
作表示部パネルを示す。

図中５１はプローブのＸ軸の位置座標を、又５２はプロ
ーブのＹ軸の位置座標を示す座標値表示部である。５３
，５４はＸ軸、Ｙ軸の原点指示用スイッチで、５５，５
６はそれぞれ各種演算結果の際の温度補正、プローブ補
正が為されているか否かを示すモニタ用表示部である。

５７は前記演算結果表示装置３２のリセットを行う為の
スイッチである。

前記データ転送指令スイッチ１４は内部に転送表示用ラ
ンプを備えており、後述するように各転送操作に応じて
点灯、点滅、消灯するキーモニタ２７の表示部を兼ねて
いる。スイッチＳはデータレジスタ群２３中の二個のレ
ジスタに記憶された座標値に基いてプローブの二位置の
座標値間距離を求める（以下距離測定という）為のプロ
グラム演算指令スイッチであり、又スイッチＴはデータ
レジスタ群中の三個のレジスタに記憶された座標値に基
いて外接円の直径及び中心座標を求める（以下円測定と
いう）為のプログラム演算指５令スイッチである。又前
述の温度差入力装置９、補正膨脹係数人力装置１０、プ
ローブ径入力装置１２はディジタルスイッチにより構成
されており、測定条件に応じて各装置にデジタル量を入
力し、温度補正入力スイッチ８の操作により温度差１ｆ
入力装置９と膨脹係数人力装置１０の入力による補正が
行われるように指示される。又、プローブ径補正入力ス
イッチ１１の操作によりプローブ径入力装置１２により
入力された補正データに基く補正が行われるように指示
される。５８，５９は１それぞれプリンタ３４を制御す
る為のプリント指令用、紙送り指令用スイッチである。

第３図には、本実施例の制御プログラムのフローチャー
トが示され、又第４図乃至第５図には、丸抜きされた二
つの円孔Ｐ，Ｑがそれぞれ直径２Ｄ，，Ｄ２とそれらあ
中心間距離１，とを、直径Ｐ。

のボールプローブを使用して、測定する場合の本実施例
による測定例が示される。又更に第６図には前記測定例
の測定手順を示す操作フローチャート及びプリンタの印
字例が示される。 ２以下本実施例の具体的な
測定例について第３図乃至第６図を参照して更に詳しく
説明する。尚この測定例において測定環境温度と基準温
度との差をち℃とし、測定！のスケールに対する被測定
物の膨脹係数をＫェとして温度補正を行うもζのとする
。またこのシステムにおいて通常のプログラムは第３図
のｗ番地２００より実行され、各種操作入力装置（４，
１４，１６等）１０２からのスオツチ操作信号により、
プログラムはそれらのスイッチ操作信号に応じたプログ
ラムルーチンに．沿つて走り、所定の動作が為されるも
のである。（１）電源投入が為されると、制御プログラ
ムは第３図の制御フローチャートに従い、スタート番地
１００から各種レジスタクリアルーチン１０１を経て、
Ｗ番地２（１）迄走る。ここで補正データレジスタ及び
各種制御用レジスタ等の内容は全てクリアされるが、プ
リンタの印字は何も為されない。このＷ番地２００では
、演算若しくは操作スイッチ（５，１４，１６等）等の
操作によるプログラム開始の割り込みが受付けられる状
態にある。”）ここで温度差ち℃、補正膨脹係数Ｋ１、
プローブ径Ｐ。

等の補正条件データが測定条件入力装置にそれぞれ設定
されても、プログラムは走らないので、如何なる表示も
印字も為されない。：）第４図若しくは第５図に示され
るように、プローブ８１が被測定物８０の円孔Ｐの内径
に接するような位置（Ａ１点）に置かれた状態で、デー
タ入力スイッチＡが操作されると、プログラムは第３図
のフローチャートに従い、操作されたスイッチの判別を
行うルーチン１０３（以下キー判別ルーチンという）か
らキーモノニタの判別を行うルーチン１１７（以下転送
判別ルーチンという）、操作回数をカウントアップして
その内容の印字を行うルーチン１０６（以下操作回数ル
ーチンという）、表示部座標値データを操作されたスイ
ッチに対応するデータレジスタに格納するルーチン１２
６（以下表示部キーインルーチンという）、操作された
スイッチに対応するデータレジスタの内容をプリントす
るルーチン１２２（以下キーインプリントルーチンとい
う）、キーモニタ２７及びキーモニタレジスタ２８をク
リアするルーチン１２３（以下キーモニタクリアルーチ
ンという）という経路を経てＷ番地２００−ｓ再び戻る
。その結果第４図のＡ１点の座標値データはデータレジ
スタ２３のＡエリアに格納されて、印字例に示されるよ
うな操作回数のプリント（１＃）及びそのエリアＡの内
容（ＡＸ，ＡＹ・・・・・・）のプリントが為される。
以下同様に第４図に示される２点、Ｃ１点の座標値デー
タもそれぞれデータ入力スイッチＢ，Ｃの操作により、
データレジスタＢエリア、Ｃエリアに格納され、印字例
に示されるような印字（２＃，３＃・・・・・りが為さ
れる。

（以上円測定準備処理）円測定準備が出来た状態で、円
測定指令用スイッチＴが操作されると、プログラムは第
３図のフローチャートに従い、キー判別ルーチン１０３
から円の中心座標、円の直径を演算する円測定ルーチン
１０牡操作回数ルーチン１０６、補正データレジスタの
記憶内容と測定条件入力装置に設定された補正条件デー
タとの比較を為すルーチン１０７（以下補正条件判別ル
ーチンという）、前記補正条件データの補正データレジ
スタへの格納と該データのプリントを行うルーチン１０
８という経路を経る。

ここでは、補正データレジスタ２５は電源投入時にクリ
アされていて、補正条件データとの一致はしないので、
補正条件データの補正データレジスタ２５への格納が為
され、印字例に示されるよぅな印字（ＴＭＰ，ＴＥＣ，
ＰＲＢ・・・・・りが為される。更にプログラムは温度
補正入力スイッチ８及びプローブ補正入力スイッチ１１
の状態を判別する測定条件判別ルーチン１０９から温度
プローブ補正演算ルーチン１１０を経て、演算式ここで
ｘ″：円測定又は距離測定ルーチンに より得
られた直径又は距離 Ｋ１：被測定物と基準スケールと
の膨 脹係数差 ｔ１：基準温度（２Ｃ）Ｃ）と測定環境温度
との温度差 ２Ｐ０：プロープ外径 Ｋ２：プロープ基準スケールとの膨脹 係数差 Ａ：定数 で表される演算が為される。

次にプログラム２は演算結果の表示及びプリントを行う
ルーチン１１３（以下表示ルーチンという）から有効座
標測定値の有無を判別する、すなわち、円測定か否か判
別するルーチン１１４（以下有効座標値判別ルーチンと
いう）、測定座標値データの３格納データレジスタ指示
を促す為の点滅信号の出力及び転送モニタレジズタ２８
“の制御を行うルーチン１１５（以下キーモニタ点滅出
力演算ルーチンという）という経路を経て、ｗ番地２０
ト、戻る。ここで各種補正の有無及び演算結３，果（円
孔Ｐの直径Ｄ１）等の表示と印字例に示されるような印
字（４＃，φ・・りが為され、測定座標値データの格納
番地指示を促す為の点滅信号がキーモニタ２７に出力さ
れる。（以上円測定演算終了）
４（円測定演算が終了し、キーモニタ２７が点
滅している時に、データ入力操作スイッチＭＡが操作さ
れるとプログラムは、第３図のフローチャートに従い、
キー判別ルーチン１０３から転送判別ルーチン１１７、
座標値演算結果の格納されているバッファレジスタにの
内容を操作されたスイッチに対応するデータレジスタに
格納するルーチン１２１，前記キーインプリントルーチ
ン１２２，キーモニタクリアルーチン１２３といいう経
路を経てＷ番地２００へ戻る。その結果、前記演算結果
の中心座標値データがその記憶されているバッファレジ
スタからデータレジスタ２３のＭＡエリアへ格納され、
印字例に示すような印字（ＭＡＸ，ＭＡＹ・・りが為さ
れ、キーモニタ２７の点滅信号出力はなくなり、キーモ
ニタ２７は消灯される。（４） （３）と同様にして円
孔ＱのＡ２点、Ｂ２点、及びＣ２点の座標値データをデ
ータ入力スイッチＡ，Ｂ，Ｃの各操作によりデータレジ
スタ２３のＡ，Ｂ，Ｃの各エリアに格納し、スイッチＴ
の操作により円孔Ｑの直径Ｄ２と中心座標値が演算され
、スイッチＢの操作により該中心座標値がデータレジス
タ２３のＢエリアに格納され、印字例に示すような印字
（５＃〜８＃，φ，ＢＸ，ＢＹ・・・）が為される。

５）次に転送スイッチ１４が操作されるとプログラムは
第３図のフローチャートに従い、キー判別ルーチン１０
３からキーモニタ点灯出力ルーチン１１６を経てｗ番地
２０ト、戻る。

ここで被転送データの指定を促す為のキーモニタ２７の
点灯が為される。キーモニタ２７の点灯状態でスイッチ
ＭＡを操作すると、プログラムは第３図のフローチャー
トに従い、キー判別ルーチン１０３からキー転送判別ル
ーチン１１７，キーインデータの被転送データ指定を行
うルーチン１１８、キーモニタ点滅出力ルーチン１１９
という経路を経てＷ番地２０ト、戻る。

ここでデータレジスタ２３のＭＡエリアが被転送データ
に指定され、転送先レジスタ指定を促す為のキーモニタ
２７の点滅表示が為される。キーモニタ２７の点滅状態
でスイッチＡを操作すると、プログラムは第３図のフロ
ーチャートに従い、キー判別ルーチン１０３からキー転
送判別ルーチン１１７、転送演算判別ルーチン１２０、
被転送データの転送先レジスタへの転送ルーチン１２４
、転送内容プリントを行うルーチン１２５、キーインプ
リントルーチン１２２、キーモニタクリアルーチン１２
３という経路にてｗ番地２０い、戻る。

ここでデータレジスタ２３のＭＡエリアの座標値データ
はデータレジスタ２３のＡエリアへ転送され、キーモニ
タ２７は消灯され、印字例に示すような印字（ＭＡ−＋
Ａ，ＡＸ，ＡＹ・・・）が為される。（データレジスタ
２３のＡエリア，Ｂエリアに所定のデータが格納され、
距離測定準備処理完了）（６）円孔Ｐと円孔Ｑとのそれ
ぞれの中心座標間距離′１を求めるには、第４図からも
明らかなようにプローブ径補正演算は不要である。そこ
でプローブ径補正入力設定の変更が為されるが、プログ
ラムは（２）の場合と同様走らないので、如何なるプリ
ントも表示も為されない。（７）次に距離測定用スイッ
チＳを操作すると、プログラムは第３図のフローチャー
トに従い、キー判別ルーチン１０３から距離を演算する
距離測定ルーチン１０５、操作回数ルーチン１０６迄走
る。

ここで印字例に示すような操作回数を示す印字（９＃）
が為される。引続きプログラムは補正条件判別ルーチン
１０７、補正判別ルーチン１０９，温度補正演算ルーチ
ン１１１も経て、演算式ここでＸ″、Ｋ１、ｔ１、Ａ等
の記号は、温度プローブ補正演算ルーチン１１０の演算
式に示されるものと同一である。

に示されるような演算が行なわれる。

次にプログラムは表示ルーチン１１３、有効座標値判別
ルーチン１１４を経てＷ番地２０い、戻る。その結果、
上記演算式により求められた二点間距離ｅ１の表示と温
度補正用モニタの点灯とが為され、印字例に示すような
印字（′・・・・・・）が為されるが、円測定ではない
ので点滅出力は為されない。（８）以上（１）乃至（７
）に示される測定例における操作並びに制御プログラム
のフローチャートにより、温度プローブ径補正の為され
た直径Ｄｌ，Ｄ２，中心座標間距離′１の各測定が完了
したことになる。

以上説明したように本発明は、測定条件データの変更が
あつた時のみ測定データの演算結果を記録する際に新た
な測定条件データを記録するようにしたものであるから
、測定条件データを印字させるための特別なスイッチ等
を必要としないものであつて、新たな測定条件データの
印字を行わせるための操作ミスがなくなり、又測定条件
データの変更がない時には測定条件データの印字動作が
行われることがないので、記録媒体若しくは記録時間の
節約が計れる等の効果を有するものてある。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図（ま全体
の構成を示すブロック図、第２図は操作表示部パネルを
示す図、第３図は全体の制御プログラムのフローチャー
ト、第４図は本実施例による具体的な測定例を示す図、
第５図は第４図の測定例の被測定物とプローグとの位置
関係を示す一部断面図、第６図は測定例の手順及び測定
結果の印ｌ字例を示す図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 測定データ、及びデータ処理結果を記録するための
   記録装置３４を備えた測定装置において、測定データを
   入力する測定データ入力手段１２と、測定条件データを
   入力する測定条件データ入力手段７と、前記測定データ
   、及び測定条件データを記憶する記憶手段２０と、前記
   測定データを演算処理して所望のデータ処理を行うよう
   に指令するためのデータ処理指令スイッチ１６と、その
   データ処理指令スイッチ１６の指令に基き前記測定デー
   タを前記測定条件データと共に演算処理して所望のデー
   タ処理を行い、その結果を前記記録装置３４により記録
   させるための演算処理手段１９とを備え、前記データ処
   理指令スイッチ１６により前記演算処理手段１９がデー
   タ処理を行う際、前記記憶手段２０中の測定条件データ
   と前記測定条件データ入力手段７により入力された測定
   条件データとを比較し、それらが相違する時のみ、測定
   条件データ入力手段７からの測定条件データを新たな測
   定条件データとして前記記憶手段２０に記憶すると共に
   、データ処理して得られたデータ処理結果と共に新たな
   測定条件データを記録装置３４により印字することを特
   徴とする記録装置を備えた測定装置。