JPS605575Y2 - 電解コンデンサ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は引出リード端子を改良した電解コンデンサに関
するもので、コンデンサ素子のリードピッチを容易に矯
正できることを目的とするものである。

一般に電解コンデンサは第１図に示すように陽極用およ
び陰極用の電極箔１，１にそれぞれ引出リード端子２を
加締などによる方法で接続した後、電解紙などのセパレ
ータ３を介して巻回してコンデンサ素子４を形成し、こ
れに電解液を含浸せしめ、ゴムなどの弾性封口体５に引
出リード端子２を貫通させ、アルミニウムなどよりなる
ケース６に収納し、該ケース６の開口部を巻締め密封し
たものである。

従来、上述の陽極用および陰極用の電極箔１゜１と接続
する引出リード端子２は第２図イに示すようにアルミニ
ウム丸棒７とリード線８とを溶接した後、アルミニウム
丸棒７の一部を圧接して第２図口に示すように偏平に形
成し、点線で囲まれた偏平部１０を残して他の部分１１
を切断し、ハ〔正面図〕および二〔側面図〕のように形
成したものであった。

そして上述の引出リード端子２を使用して構成された電
解コンデンサにおいて、電解紙３の厚さ、巻回時のコン
デンサ素子の巻き硬さ、巻回時の箔ずれなどによる引出
リード端子２，２間のリードピッチは随時変化するため
、弾性封口体５に設けた貫通孔１９．１９間のピッチと
コンデンサ素子４より導出した引出リード端子２，２間
の間隔が一致せず、引出リード端子２，２を弾性封口体
５に挿入した際、第３図に示すように引出リード端子２
のアルミニウム丸棒７が貫通孔１９と平行にならず、外
側もしくは内側に斜めに挿入され、貫通孔１９に隙間の
できた状態でケース６の開口部が巻締めされるので、電
解液の漏出、吸湿などにより容量減少、損失増加などを
生ぜしめて信頼性を低下させる欠点があった。

またコンデンサ素子４より導出した引出リード端子の根
本で屈曲させてリードピッチを変えられる構造として、
第４図イに示すように水平にリード線８を溶接した棒状
頭部９に基部１２を垂直に屈曲した水平の偏平部１０を
形成してなる電解コンデンサにおける電極端子が実開昭
５３−１０４９３６号公報に記載され、第４図口に示す
ように陽極酸化皮膜生成丸棒１３の一端にリード線８を
溶着して外部リード線とし、該丸棒１３の他端を片側に
偏平部１０とした部分に電極箔１を接続し巻回してなる
電解コンデンサが実公昭３５−２５７４９号公報に記載
されているが、いずれも表裏非対称で偏平部がリード線
の軸上に形成されていないためにコンデンサのかしめ、
組立などの自動機に使うことが困難で、組立に時間がか
かり、かつリードピッチを可変できる範囲も限定され高
価になる欠点があった。

本考案は上述の欠点を除去し、気密性が高く、生産性の
高い電解コンデンサを提供しようとするものである。

以下、本考案を第５図〜第８図に示す実施例について説
明する。

第５図イは偏平部１０を形成した棒状引出リード端子１
６の正面図、ｏｃま同引出リード端子１６の側面図で、
アルミニウム丸棒１４の一部を圧接して偏平部１０を形
成腰さらに電極箔１の端部とアルミニウム丸棒１４との
間の偏平部１０に１個または複数個の波状の屈折溝１５
を設けたものである。

そして第６図に示すように引出リード端子１６に設けた
波状の屈折溝１５の下部に電極箔１の端面がくるように
引出リード端子１６の偏平部１０と電極箔１とを加締な
どにより接続し、電解紙などのセパレータを介して巻回
しコンデンサ素子１７を形成する。

ついで該コンデンサ素子１７に電解液を含浸せしめ、ゴ
ムなどの弾性封口体５に引出リード端子１６のリード線
８およびアルミニウム丸棒１４を貫通させ、アルミニウ
ムなどよりなるケース６に収納し、該ケース６の開口部
を巻締め密閉腰革７図のように完成したものである。

本考案は以上のようにして構成されているので、コンデ
ンサ素子１７における巻回時のリードピッチのすれ、電
解紙の厚さ、電極箔の厚さ、巻き硬さなどに起因するリ
ードピッチの大小などを生じても波状の屈折溝１５が形
成されているため、第７図に示すようにリードピッチが
矯正されてコンデンサ素子４より導出した引出リード端
子１６のアルミニウム丸棒１４は弾性封口体５に設けた
貫通孔１９の軸方向に沿って挿入できるので、貫通孔１
９に隙間ができない。

したがって弾性封口体５と引出リード端子１６のアルミ
ニウム丸棒１４が完全に密着して締付けられるため、電
解液の漏出、吸湿などが確実に阻止でき、極めて安定し
た特性を維持することができる。

同一のコンデンサ素子を使用してリードピッチの異なる
製品を製作することもできるので大量生産に適している
。

電極箔１の長さ方向のほぼ中央部に引出リード端子を接
続して導出できるので、高周波におけるインピーダンス
特性が改善できる。

リード線８およびアルミニウム丸棒１４の軸上に偏平部
１０が形成でき、偏平表裏が対称に形成できるためにか
しめ、組立などの自動機が容易に使えるなどの効果があ
る。

第８図は凹状に形成された屈折溝１８をアルミニウム丸
棒１４と電極箔１の接続部との間に設けた引出リード端
子１６で、上述と同様な効果がある。

なお、上述の実施例の屈折溝は引出リード端子を加工す
る際に形成したものであるが、引出リード端子と電極箔
の接続の際あるいはコンデンサ素子を巻回した後に加工
してもよい。

また弾性封口体を用いてアルミニウムなどの金属製のケ
ースに収納したものに限らず、樹脂ケースに収納し、樹
脂を充填し封目した電解コンデンサにおいてもリードピ
ッチが容易に矯正できる効果を奏することはいうまでも
ない。

次に本考案に係る引出リード端子を用いて電解コンデン
サを製作し、化成電圧に等しい直流電圧を温度８５°Ｃ
中にて連続印加し、液漏れ試験した結果を表に示す。

試料数は区分Ａ、 Ｂ、 Ｃ，Ｄ、 Ｅ、 Ｆとも全て
各５帖製作した。

コンデンサ素子より導出した引出リード端子の根本にお
けるリードピッチを各区分毎に表中※印の欄に記載の寸
法になるよう構成し、全て貫通孔のピッチ寸法が１２．
５ｍｍの弾性封口体を用いて比較したもので、表から明
らかなように本考案品のコンデンサ素子は広範囲に利用
でき、リードピッチが容易に矯正され気密性が高いこと
が判る。

成上のように本考案はコンデンサ素子より導出した引出
リード端子のリードピッチを容易に矯正でき、製造歩留
を向上させ、信頼性を著しく向上させるとともに生産性
の面においても極めて有利となり、工業的ならびに実用
的価値の大なるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の電解コンデンサの一部解体要部断面図、
第２図イ９口、ハ、二は従来の電解コンデンサの引出リ
ード端子の製造過程の説明図、第３図は従来の電解コン
デンサの断面図、第４図イ９口はそれぞれ異なる従来の
電解コンデンサの引出リード端子の側面図、第５図〜第
８図は本考案の実施例で、第５図イは電解コンデンサの
引出リード端子の正面図、口は同引出リード端子の側面
図、第６図イは同引出リード端子と電極箔との接続要部
の正面図、口は同引出リード端子と電極箔との接続要部
の側面図、第７図は電解コンデンサの断面図、第８図は
電解コンデンサの他の引出リード端子の側面図である。 １・・・・・・電極箔、２，１６・・・・・・引出リー
ド端子、８・・・・・・リード線、？、９，１４・・・
・・・丸棒、１０・・・・・・偏平部、１５・・・・・
・波状の屈折溝、１８・・・・・・凹状の屈折溝。

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）棒状引出リード端子に形成した偏平部に電極箔を
   接続し、巻回してなる電解コンデンサにおいて、上記電
   極箔端部と九棒部との間の偏平部に屈折溝を設けてなる
   電解コンデンサ。
2. （２）上記屈折溝を波状に形成してなる実用新案登録請
   求の範囲第１項記載の電解コンデンサ。
3. （３）上記屈折溝を凹状に形成してなる実用新案登録請
   求の範囲第１項記載の電解コンデンサ。
4. （４）上記引出リード端子を電極箔の長さ方向のほぼ中
   央部に接続してなる実用新案登録請求の範囲第１項記載
   の電解コンデンサ。