JPS6055695B2 - 燃料噴射時期制御装置 - Google Patents
燃料噴射時期制御装置Info
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- JPS6055695B2 JPS6055695B2 JP56169072A JP16907281A JPS6055695B2 JP S6055695 B2 JPS6055695 B2 JP S6055695B2 JP 56169072 A JP56169072 A JP 56169072A JP 16907281 A JP16907281 A JP 16907281A JP S6055695 B2 JPS6055695 B2 JP S6055695B2
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- Japan
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- timing
- engine
- combustion
- signal
- injection
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- Expired
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
- F02D41/00—Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
- F02D41/30—Controlling fuel injection
- F02D41/32—Controlling fuel injection of the low pressure type
- F02D41/34—Controlling fuel injection of the low pressure type with means for controlling injection timing or duration
- F02D41/345—Controlling injection timing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/40—Engine management systems
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Electrical Control Of Air Or Fuel Supplied To Internal-Combustion Engine (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はディーゼル機関の燃料噴射時期制御装置に関す
るものである。
るものである。
近年、ディーゼル機関においても排気ガスの浄化及び燃
費の改善に対する社会的要求が高まつて来ており、それ
には機関の運転状態に応じてきめ細かくかつ精度良く燃
料噴射時期を制御する事が一つの有効な手段であり、そ
れを実現する燃料噴射時期制御装置が望まれている。
費の改善に対する社会的要求が高まつて来ており、それ
には機関の運転状態に応じてきめ細かくかつ精度良く燃
料噴射時期を制御する事が一つの有効な手段であり、そ
れを実現する燃料噴射時期制御装置が望まれている。
そこで機関の回転数、噴射量等の運転状態を電気的な運
転状態検出器で検出すると共に、その運転状態に応じて
噴射ポンプの噴射時期調節機構を電気的に制御する噴射
時期制御装置が例えば特開昭53−65528号公報に
示されるように提案されているが、この種の装置では噴
射時期調節機構の操作部材の操作量、あるいは燃料噴射
系の噴射ノズルの弁リフト等を検出することにより、制
御結果、を帰還し、演算した目標値と比較し噴射時期の
誤差を修正する構成であり、噴射系のバラツキ及び経時
変化等に対しては適応能力を持つているが、機関の圧縮
比のバラツキ及び経時変化あるいは燃料性状の違いによ
る着火時期の変化に対して適応フ能力を持たないという
問題があつた。
転状態検出器で検出すると共に、その運転状態に応じて
噴射ポンプの噴射時期調節機構を電気的に制御する噴射
時期制御装置が例えば特開昭53−65528号公報に
示されるように提案されているが、この種の装置では噴
射時期調節機構の操作部材の操作量、あるいは燃料噴射
系の噴射ノズルの弁リフト等を検出することにより、制
御結果、を帰還し、演算した目標値と比較し噴射時期の
誤差を修正する構成であり、噴射系のバラツキ及び経時
変化等に対しては適応能力を持つているが、機関の圧縮
比のバラツキ及び経時変化あるいは燃料性状の違いによ
る着火時期の変化に対して適応フ能力を持たないという
問題があつた。
また、従来特開昭50−153137号公報に示される
ように、火花点火機関において燃焼工程の第2段階の時
期(即ち、燃焼圧力が最大となる時期)を圧力、光検出
器等で検出し、この燃焼圧力が最大となる時期を一定の
クランク軸角度と比較し、その誤差に応じて燃焼圧力が
最大となる時期を常に一定のクランク軸角度に保つよう
に制御するものが提案されており、燃費の向上を目ざし
たものである。
ように、火花点火機関において燃焼工程の第2段階の時
期(即ち、燃焼圧力が最大となる時期)を圧力、光検出
器等で検出し、この燃焼圧力が最大となる時期を一定の
クランク軸角度と比較し、その誤差に応じて燃焼圧力が
最大となる時期を常に一定のクランク軸角度に保つよう
に制御するものが提案されており、燃費の向上を目ざし
たものである。
しかしながら、この従来技術では、ディーゼル機関特有
の問題である例えば燃焼騒音、振動の低減を実現すべく
、燃焼の開始時期をディーゼル機関の要求特性に合わせ
て任意にかつきめ細かく変更することは困難てある。
の問題である例えば燃焼騒音、振動の低減を実現すべく
、燃焼の開始時期をディーゼル機関の要求特性に合わせ
て任意にかつきめ細かく変更することは困難てある。
そこで本発明においては、ディーゼル機関の気筒内に噴
射された燃料が実際に燃焼し始める燃焼開始時期を燃焼
の際発生する光により検出すると共に、回転数と負荷(
例えば燃料噴射量)とをパラメータとする二次元マップ
の記憶値に応じて演算された目標燃焼開始時期に対して
実燃焼開始時期の誤差検出を行い、その誤差に応じて噴
射時期調節手段の電磁弁の開閉状態を制御して誤差を修
正する噴射時期制御装置を提案するものであり、ディー
ゼル機関のバラツキ、噴射系の経時変化あるいは圧縮比
のバラツキ、燃料性状の違いの影響を受ける事なく、設
定された燃焼開始時期を常に精度良く実現すると共に、
燃焼の開始時期を機関効率だけでなくディーゼル機関特
有の問題である、例えは騒音、振動低減等の狙いに合わ
せて任意に設定できるようにすることを目的とする。
射された燃料が実際に燃焼し始める燃焼開始時期を燃焼
の際発生する光により検出すると共に、回転数と負荷(
例えば燃料噴射量)とをパラメータとする二次元マップ
の記憶値に応じて演算された目標燃焼開始時期に対して
実燃焼開始時期の誤差検出を行い、その誤差に応じて噴
射時期調節手段の電磁弁の開閉状態を制御して誤差を修
正する噴射時期制御装置を提案するものであり、ディー
ゼル機関のバラツキ、噴射系の経時変化あるいは圧縮比
のバラツキ、燃料性状の違いの影響を受ける事なく、設
定された燃焼開始時期を常に精度良く実現すると共に、
燃焼の開始時期を機関効率だけでなくディーゼル機関特
有の問題である、例えは騒音、振動低減等の狙いに合わ
せて任意に設定できるようにすることを目的とする。
以下、本発明を図に示す一実施例について説明.する。
第1図は全体の構成図てあり、1は運転状態検出器てあ
り、機関の回転数、機関へ噴射される燃料量、吸気密度
を求めるための吸気圧及び吸気温度、及ひ機関の冷却水
温度等を検出し電気信号を発生するものである。2は機
関のクランクシ5ヤフト位置を検出する検出器であり、
クランクシャフトの一定回転角で基準位置信号すなわち
基準燃焼時期信号を発生する。
第1図は全体の構成図てあり、1は運転状態検出器てあ
り、機関の回転数、機関へ噴射される燃料量、吸気密度
を求めるための吸気圧及び吸気温度、及ひ機関の冷却水
温度等を検出し電気信号を発生するものである。2は機
関のクランクシ5ヤフト位置を検出する検出器であり、
クランクシャフトの一定回転角で基準位置信号すなわち
基準燃焼時期信号を発生する。
3は光検出器てあり、機関の気筒内に噴射された燃料が
実際に燃焼し始める時期を燃焼の際発生する光により検
出するも1のであり、クランクシャフト位置検出器2と
共に実燃焼時期検出器を構成する。
実際に燃焼し始める時期を燃焼の際発生する光により検
出するも1のであり、クランクシャフト位置検出器2と
共に実燃焼時期検出器を構成する。
4は電気的制御手段であり、前記基準燃焼時期信号とし
てのクランクシャフト位置信号を基準とし前記運転状態
検出器1からの検出信号を制御パラメータとして機関に
対する最適の噴射時期目標値すなわち燃焼時期目標値を
算出すると共に、前記光検出器3からの検出信号と比較
し、前記目標燃焼時期に対する実燃焼時期の誤差に応じ
て、その誤差を修正する電気的出力を発生する。
てのクランクシャフト位置信号を基準とし前記運転状態
検出器1からの検出信号を制御パラメータとして機関に
対する最適の噴射時期目標値すなわち燃焼時期目標値を
算出すると共に、前記光検出器3からの検出信号と比較
し、前記目標燃焼時期に対する実燃焼時期の誤差に応じ
て、その誤差を修正する電気的出力を発生する。
5は噴射時期調節手段てあり、電気的制御手段からの電
気的出力にて駆動され前記基準燃焼時期信号に対する噴
射ポンプの燃料噴射時期を調節する。
気的出力にて駆動され前記基準燃焼時期信号に対する噴
射ポンプの燃料噴射時期を調節する。
6は燃料噴射ポンプであ1り、7はディーゼル機関であ
る。
る。
運転状態検出器1において、機関の回転数は機関のクラ
ンク軸に係動する歯車状インダクタに電磁ピックアップ
を対向させ回転数に比例したパルス数として検出できる
が、本実施例では基準燃焼・時期信号の周期より算出す
るようにしている。
ンク軸に係動する歯車状インダクタに電磁ピックアップ
を対向させ回転数に比例したパルス数として検出できる
が、本実施例では基準燃焼・時期信号の周期より算出す
るようにしている。
機関へ噴射される燃料量すなわち噴射量は噴射量センサ
15により検出され、具体的には燃料噴射ポンプの燃料
調節部材の位置を位置検出器にて電気信号として求め検
出する。位置検出器としてはポテンシヨンメータあるい
は差動トランス等適用可能であり噴射量に比例した信号
が得られる。吸入空気量を求めるための吸気圧センサ1
8としては半導体圧力センサ及び吸気温度センサ17と
してはサーミスタ等適用可能であり、さらに機関の冷却
水温度センサ16としてはサーミスタが適用可能である
。また機関のクランクシャフト位置検出器2はクランク
シャフトに係動するインダクタを配設し、電磁ピックア
ップにて基準位置を検出し基準燃焼時期信号を得る。
15により検出され、具体的には燃料噴射ポンプの燃料
調節部材の位置を位置検出器にて電気信号として求め検
出する。位置検出器としてはポテンシヨンメータあるい
は差動トランス等適用可能であり噴射量に比例した信号
が得られる。吸入空気量を求めるための吸気圧センサ1
8としては半導体圧力センサ及び吸気温度センサ17と
してはサーミスタ等適用可能であり、さらに機関の冷却
水温度センサ16としてはサーミスタが適用可能である
。また機関のクランクシャフト位置検出器2はクランク
シャフトに係動するインダクタを配設し、電磁ピックア
ップにて基準位置を検出し基準燃焼時期信号を得る。
この基準燃焼時期信号は回転数信号として兼用している
。光検出器3としてその一実施例を第2図に示す。
。光検出器3としてその一実施例を第2図に示す。
本実施例においては、光検出素子としてフォトトランジ
スタを用いている。10は機関のシリンダヘッドであり
、光検出器3が取付可能なネジ穴が設けてある。
スタを用いている。10は機関のシリンダヘッドであり
、光検出器3が取付可能なネジ穴が設けてある。
11はハウジング、12は燃焼光が透過可能なサファイ
アであり、振動及び熱に充分耐えるもので、ハウジング
11に固定されている。
アであり、振動及び熱に充分耐えるもので、ハウジング
11に固定されている。
13は光検出素子としてのフォトトランジスタ14が取
付けられている電気的絶縁板であり、14a,14bは
その電極である。
付けられている電気的絶縁板であり、14a,14bは
その電極である。
今燃焼室に燃料が噴射され、燃焼が始まると、その燃焼
光はサファイア12を透過し、フォトトランジスタ14
に達し、電極14a,14b間に燃焼の電気信号が得ら
れる。
光はサファイア12を透過し、フォトトランジスタ14
に達し、電極14a,14b間に燃焼の電気信号が得ら
れる。
この燃焼信号が実燃焼時期信号である。次に電気的制御
手段4について、そのブロック構成の一例を第3図に示
す。
手段4について、そのブロック構成の一例を第3図に示
す。
電気的制御手段4は中央処理ユニット(CPU)41、
メモリ(ROM)44及びメモリ(RAM)45を主要
素とするマイクロコンピュータを内蔵し、クランクシャ
フト位置センサ2の出力信号及び光検出器3の出力信号
を波形整形する波形整形回路42、運転状態検出器1か
らの各種アナログ入力信号A/D変換するA/D変換器
43、及びCPU4lからのパルス出力信号を増巾し、
噴射時期調節手段5を駆動可能とする電気信号を得るた
めの駆動回路46を備える。
メモリ(ROM)44及びメモリ(RAM)45を主要
素とするマイクロコンピュータを内蔵し、クランクシャ
フト位置センサ2の出力信号及び光検出器3の出力信号
を波形整形する波形整形回路42、運転状態検出器1か
らの各種アナログ入力信号A/D変換するA/D変換器
43、及びCPU4lからのパルス出力信号を増巾し、
噴射時期調節手段5を駆動可能とする電気信号を得るた
めの駆動回路46を備える。
次に噴射時期調節手段5について、本発明をボツシユ分
配型燃料噴射ポンプに適用した場合について説明する。
配型燃料噴射ポンプに適用した場合について説明する。
第4図はボツシユ分配型燃料噴射ポンプの要部断面構成
図である。タイマピストン51はレバー54でローラー
リング53と接続されており、タイマピストン51が図
中左方へ移動するとローラリング53は右回転方向に回
動し、燃料噴射時期は進角側に変わるものである。55
はベーン型燃料ポンプであり、噴射ポンプの図示しない
ドライブシャフトにより回転し、燃料タンクから燃料を
ポンプ内圧力室Aへ圧送する。
図である。タイマピストン51はレバー54でローラー
リング53と接続されており、タイマピストン51が図
中左方へ移動するとローラリング53は右回転方向に回
動し、燃料噴射時期は進角側に変わるものである。55
はベーン型燃料ポンプであり、噴射ポンプの図示しない
ドライブシャフトにより回転し、燃料タンクから燃料を
ポンプ内圧力室Aへ圧送する。
56はオーバーフローチェックバルブであり、ポンプ内
圧力室Aの圧力の過上昇を防ぐものである。
圧力室Aの圧力の過上昇を防ぐものである。
ポンプ内圧力室A内の燃料は機関へ噴射されると共に絞
りを通りタイマピストン高圧室Bへ導かれる。従つてタ
イマピストン高圧室Bの圧力と低圧室C中のタイマピス
トンリターンスプリング52の力のつり合う位置でタイ
マピストン51の位置が定まるためローラリング53の
位置が定まり噴射時期が決まる。57は圧力調整弁であ
りタイマピストン高圧室Bの圧力を電気的制御手段4か
らの駆動パルスの0N−OFFの時間比率を変える事に
より開閉時間比率を変えて制御し、タイマピストン位置
すなわち噴射時期を決める。
りを通りタイマピストン高圧室Bへ導かれる。従つてタ
イマピストン高圧室Bの圧力と低圧室C中のタイマピス
トンリターンスプリング52の力のつり合う位置でタイ
マピストン51の位置が定まるためローラリング53の
位置が定まり噴射時期が決まる。57は圧力調整弁であ
りタイマピストン高圧室Bの圧力を電気的制御手段4か
らの駆動パルスの0N−OFFの時間比率を変える事に
より開閉時間比率を変えて制御し、タイマピストン位置
すなわち噴射時期を決める。
・従つて電気的制御手段4は噴射量を間接的に検出する
噴射量センサとしてのスピルリング位置センサ15、エ
ンジンの暖機状態を検出する冷却水温センサ16、エン
ジンに吸入される空気量を検出するための吸気温センサ
17及び吸気圧センサ18からの運転状態を示す各検出
信号を入力し、エンジンの運転状態に最も適した目標燃
焼時期を算出すると共に、実燃焼時期と前記目標燃焼時
期との誤差を求め、この誤差値に応じて圧力調整弁57
の開弁時間を変化させ、タイマピストン高圧室Bの圧力
を制御する事により、タイマピストン51を移動させ、
噴射時期をフィードバック制御する。次に実燃焼時期の
算出方法について第5図に示すタイミングチャートにそ
つて説明する。aはクランクシャフト位置をクランクシ
ャフト位置センサ2としての電磁ピックアップにて検出
した出力波形であり、本実施例においては4気筒エンジ
ンの場合について図示している。この信号aはエンジン
クランクシャフトが1800回転する毎にTDC(上死
点)位置で発生する。bはクランクシャフト位置センサ
2の出力信号aが波形整形回路42にて波形整形された
信号である。cは実燃焼時期を検出する光検出器3のフ
ォトトランジスタの出力信号であり、シリンダ内に燃料
が噴射され燃焼しはじめる時期を検出する。dは光検出
器3の出力信号を波形整形回路42にて波形整形した出
力波形である。前記b及びdの信号がCPU4lの入力
ボートに印加され燃焼時期が算出される。今マイクロコ
ンピュータとしてワンチップマイクロコンピュータを用
いた場合には、第3図の回路ブロック図においてCPU
4l、メモリROM44及びメモリRAM45はワンチ
ップで構成される。例えば富士通(株)社製の回路番号
MBL68OlW2等が適用可能であり、その場合には
クランクシャフト位置センサ2の波形整形された出力信
号をイlンプツトキヤプチヤレジスタ#1へ、又光検出
器3の波形整形された出力信号をインプツトキヤプチヤ
レジスタ#2へ印加する様に構成すれば実現可能である
。すなわちd信号の立上りがb信号の立上りによりT1
時間だけ早いと、TA=(180×・T1)/TN度に
て求められるTA度進角している。ここでTAは実際の
燃焼時期であり、TNはエンジンクランクシャフトが1
12回転、すなわち1a度回転する時間である。又d信
号の立上りがb信号の立上りよりT2時間だけ遅いとす
るとTA=(180フ×T2)/TN度遅角として実際
の燃焼時期が求められる。ここで遅角の場合の実際の燃
焼時期の算出方法は、d信号はb信号に対して時間的に
遅く発生するため、進角の場合と同様にd信号とb信号
の時間差を測定するとT2″を計測する事となる。従つ
て実際のエンジンの進角量よりも極端に大きな値を算出
した場合にはT2=TN−T2″の演算を行い、T2を
遅角値としてTAを求める。すなわちエンジンの進角量
が最大10度クランクアングル及び進角量が最大3度ク
ランクアングルとすると、遅角の場合にはT2″より求
めたTAは180度に近い値となり実際に取り得る値で
ないため、ある設定値をたとえばTS=10値としT2
″〉Tsの場合にはT2=TN−T2″の演算を行い遅
角として実際の燃焼時期を算出する。以上述べた方法は
クランクシャフト位置信号がエンジンのTDCにて検出
されている場合である。次に実際の燃焼時期の算出の他
の方法として、クランクシャフト位置信号をエンジンの
TDCより実際取り得る値より大き目の遅角側にて発生
させる方法について説明する。
噴射量センサとしてのスピルリング位置センサ15、エ
ンジンの暖機状態を検出する冷却水温センサ16、エン
ジンに吸入される空気量を検出するための吸気温センサ
17及び吸気圧センサ18からの運転状態を示す各検出
信号を入力し、エンジンの運転状態に最も適した目標燃
焼時期を算出すると共に、実燃焼時期と前記目標燃焼時
期との誤差を求め、この誤差値に応じて圧力調整弁57
の開弁時間を変化させ、タイマピストン高圧室Bの圧力
を制御する事により、タイマピストン51を移動させ、
噴射時期をフィードバック制御する。次に実燃焼時期の
算出方法について第5図に示すタイミングチャートにそ
つて説明する。aはクランクシャフト位置をクランクシ
ャフト位置センサ2としての電磁ピックアップにて検出
した出力波形であり、本実施例においては4気筒エンジ
ンの場合について図示している。この信号aはエンジン
クランクシャフトが1800回転する毎にTDC(上死
点)位置で発生する。bはクランクシャフト位置センサ
2の出力信号aが波形整形回路42にて波形整形された
信号である。cは実燃焼時期を検出する光検出器3のフ
ォトトランジスタの出力信号であり、シリンダ内に燃料
が噴射され燃焼しはじめる時期を検出する。dは光検出
器3の出力信号を波形整形回路42にて波形整形した出
力波形である。前記b及びdの信号がCPU4lの入力
ボートに印加され燃焼時期が算出される。今マイクロコ
ンピュータとしてワンチップマイクロコンピュータを用
いた場合には、第3図の回路ブロック図においてCPU
4l、メモリROM44及びメモリRAM45はワンチ
ップで構成される。例えば富士通(株)社製の回路番号
MBL68OlW2等が適用可能であり、その場合には
クランクシャフト位置センサ2の波形整形された出力信
号をイlンプツトキヤプチヤレジスタ#1へ、又光検出
器3の波形整形された出力信号をインプツトキヤプチヤ
レジスタ#2へ印加する様に構成すれば実現可能である
。すなわちd信号の立上りがb信号の立上りによりT1
時間だけ早いと、TA=(180×・T1)/TN度に
て求められるTA度進角している。ここでTAは実際の
燃焼時期であり、TNはエンジンクランクシャフトが1
12回転、すなわち1a度回転する時間である。又d信
号の立上りがb信号の立上りよりT2時間だけ遅いとす
るとTA=(180フ×T2)/TN度遅角として実際
の燃焼時期が求められる。ここで遅角の場合の実際の燃
焼時期の算出方法は、d信号はb信号に対して時間的に
遅く発生するため、進角の場合と同様にd信号とb信号
の時間差を測定するとT2″を計測する事となる。従つ
て実際のエンジンの進角量よりも極端に大きな値を算出
した場合にはT2=TN−T2″の演算を行い、T2を
遅角値としてTAを求める。すなわちエンジンの進角量
が最大10度クランクアングル及び進角量が最大3度ク
ランクアングルとすると、遅角の場合にはT2″より求
めたTAは180度に近い値となり実際に取り得る値で
ないため、ある設定値をたとえばTS=10値としT2
″〉Tsの場合にはT2=TN−T2″の演算を行い遅
角として実際の燃焼時期を算出する。以上述べた方法は
クランクシャフト位置信号がエンジンのTDCにて検出
されている場合である。次に実際の燃焼時期の算出の他
の方法として、クランクシャフト位置信号をエンジンの
TDCより実際取り得る値より大き目の遅角側にて発生
させる方法について説明する。
すなわち実用上最大遅角量が3度とすると余裕を取つて
遅角側10度にて発生させる様に構成すると常にT1の
計測のみ行う事となりTA=((180×T1)/TN
)−10度にて実際の燃焼時期が求められる。ここでT
1の値が実用上取り得る値に余裕をもつて定められた設
定値の範囲外の値を読み込んだ場合には、制御系に何ら
かの異常が発生したかあるいは外系ノイズによる誤動作
と見なしその値を無視して1回前の値にて制御を行うか
、又は連続して発生する様な場合にはダイアグノーシス
(自己診断)及びフエールセーフ処理として、ある固定
値をTAに入れて計算する。次に上記構成による装置の
作動を第6図に示すフローチャートに添つて説明する。
遅角側10度にて発生させる様に構成すると常にT1の
計測のみ行う事となりTA=((180×T1)/TN
)−10度にて実際の燃焼時期が求められる。ここでT
1の値が実用上取り得る値に余裕をもつて定められた設
定値の範囲外の値を読み込んだ場合には、制御系に何ら
かの異常が発生したかあるいは外系ノイズによる誤動作
と見なしその値を無視して1回前の値にて制御を行うか
、又は連続して発生する様な場合にはダイアグノーシス
(自己診断)及びフエールセーフ処理として、ある固定
値をTAに入れて計算する。次に上記構成による装置の
作動を第6図に示すフローチャートに添つて説明する。
ステップ10.1では、エンジン回転数NOを算出する
ためにクランクシャフト位置センサ2からの信号の周期
TNよりNE=60/(TN×2)Rpmを求める。ス
テップ102ではエンジン運転状態信号の読み込みを行
う。すなわち噴射量センサ15としてのスピ.ル位置セ
ンサからの噴射量信号Q,、エンジン冷却水温センサ1
6からの水温信号、吸気温センサ17からの吸気温信号
及び吸気圧センサ18からの吸気圧信号をA/D変換器
43にてA/D変換し、各々対応するRAM45上に記
憶する。ステ・ノブ103ではエンジン回転数Nεと噴
射量QTとから基本燃焼時期の2次元マップより公知の
4点の線形補間計算を行つて基本燃焼時期TBを求める
。第7図に基本燃焼時期マップの例を示す。Tmnが格
子点における基本燃焼時期のデータである。次に吸気圧
、吸気温により吸気密度補正を行うと共に、エンジン冷
却水温により、水温補正を行つて目標燃焼時期TNを算
出する。ステップ104ではクランクシャフト位置信号
と実燃焼信号とから実燃焼時期TAを前述した方法にて
算出する。
ためにクランクシャフト位置センサ2からの信号の周期
TNよりNE=60/(TN×2)Rpmを求める。ス
テップ102ではエンジン運転状態信号の読み込みを行
う。すなわち噴射量センサ15としてのスピ.ル位置セ
ンサからの噴射量信号Q,、エンジン冷却水温センサ1
6からの水温信号、吸気温センサ17からの吸気温信号
及び吸気圧センサ18からの吸気圧信号をA/D変換器
43にてA/D変換し、各々対応するRAM45上に記
憶する。ステ・ノブ103ではエンジン回転数Nεと噴
射量QTとから基本燃焼時期の2次元マップより公知の
4点の線形補間計算を行つて基本燃焼時期TBを求める
。第7図に基本燃焼時期マップの例を示す。Tmnが格
子点における基本燃焼時期のデータである。次に吸気圧
、吸気温により吸気密度補正を行うと共に、エンジン冷
却水温により、水温補正を行つて目標燃焼時期TNを算
出する。ステップ104ではクランクシャフト位置信号
と実燃焼信号とから実燃焼時期TAを前述した方法にて
算出する。
ステップ105では、ステップ103で求めた目標燃焼
時期TMとステップ104で求めた実燃焼時期TAより
誤差TERR=TM−7TAを算出する。ステップ10
6では、ステップ105にて算出した誤差の正負の判定
を行う。T9〉TAの場合Tr:RR〉0となり、ステ
ップ109へ飛びデューティ(Duty)比を増加させ
圧力調整弁57の0FF時間を増加させてタイマピスト
・ン51の位置を進角側に移動させる。又TM<TAの
場合TIElRR<Oとなり、ステップ108へ飛びデ
ューティ比を減少させ、圧力調整弁57のOFF時間を
減少させて、タイマピストン51の位置を遅角側に移動
させる。TM=TAの場合TERR=0となりデューテ
ィ比は前回と同じ値を出力する。すなわち目標値TMに
対して実測値TAが遅れている場合は調整弁57は0F
F時間を長くしてタイマピストン高圧室Bの圧力を上け
、タイマピストン51を進角側へ移動させ燃焼時期すな
わち噴射時期を進め目標値に一致させる。以下圧力調整
弁制御周期毎にステップ101から109の処理を繰返
す。なお、光検出器3としては上述した構造のもの以外
に種々の構造のものが適用可能てあり、一例えば燃焼室
の光を光ファイバ等により所定位置まで導き、その後光
一電気光換を行なうようにしてもよい。
時期TMとステップ104で求めた実燃焼時期TAより
誤差TERR=TM−7TAを算出する。ステップ10
6では、ステップ105にて算出した誤差の正負の判定
を行う。T9〉TAの場合Tr:RR〉0となり、ステ
ップ109へ飛びデューティ(Duty)比を増加させ
圧力調整弁57の0FF時間を増加させてタイマピスト
・ン51の位置を進角側に移動させる。又TM<TAの
場合TIElRR<Oとなり、ステップ108へ飛びデ
ューティ比を減少させ、圧力調整弁57のOFF時間を
減少させて、タイマピストン51の位置を遅角側に移動
させる。TM=TAの場合TERR=0となりデューテ
ィ比は前回と同じ値を出力する。すなわち目標値TMに
対して実測値TAが遅れている場合は調整弁57は0F
F時間を長くしてタイマピストン高圧室Bの圧力を上け
、タイマピストン51を進角側へ移動させ燃焼時期すな
わち噴射時期を進め目標値に一致させる。以下圧力調整
弁制御周期毎にステップ101から109の処理を繰返
す。なお、光検出器3としては上述した構造のもの以外
に種々の構造のものが適用可能てあり、一例えば燃焼室
の光を光ファイバ等により所定位置まで導き、その後光
一電気光換を行なうようにしてもよい。
以上述べた如く本発明は、ディーゼル機関の気筒内に噴
射された燃料が燃焼し始める燃焼開始時期を光検出器に
より電気信号として検出すると共に、回転数と負荷とを
パラメータとする二次元マップの記憶値に応じて演算さ
れた目標燃焼開始時期に対して実燃焼開始時期の誤差検
出を行い、その誤差に応じて噴射時期調節手段の電磁弁
の開閉状態を制御した燃焼時期の実測値を目標値に一致
させる様に制御するため、ディーゼル機関及び燃料噴射
系のバラツキ、経時変化及び圧縮比のバラツキ、燃料性
状の違いの影響を受ける事なく設定された燃焼開始時期
すなわち噴射時期を常に精度良く実現する事ができ、ま
た、例えば排気浄化、燃費の低減、騒音、振動低減等の
運転状態に応じた要求特性に合わせて燃焼開始時期を任
意に設定し制御できるという優れた効果がある。
射された燃料が燃焼し始める燃焼開始時期を光検出器に
より電気信号として検出すると共に、回転数と負荷とを
パラメータとする二次元マップの記憶値に応じて演算さ
れた目標燃焼開始時期に対して実燃焼開始時期の誤差検
出を行い、その誤差に応じて噴射時期調節手段の電磁弁
の開閉状態を制御した燃焼時期の実測値を目標値に一致
させる様に制御するため、ディーゼル機関及び燃料噴射
系のバラツキ、経時変化及び圧縮比のバラツキ、燃料性
状の違いの影響を受ける事なく設定された燃焼開始時期
すなわち噴射時期を常に精度良く実現する事ができ、ま
た、例えば排気浄化、燃費の低減、騒音、振動低減等の
運転状態に応じた要求特性に合わせて燃焼開始時期を任
意に設定し制御できるという優れた効果がある。
第1図は本発明の一実施例の全体構成を示すブロック図
、第2図は第1図中の光検出器の例を示す構造説明図、
第3図は第1図中の電気的演算手段の例を示す構成図、
第4図は本発明を分配型燃料噴射ポンプに適用した楊合
の噴射時期調節手段の構造説明図、第5図は実燃焼時期
の算出方法を説明するタイミングチャート、第6図は電
気的演算手段における処理手順を示すフローチャート、
第7図は基本燃焼時期の2次元マップを示す図である。
、第2図は第1図中の光検出器の例を示す構造説明図、
第3図は第1図中の電気的演算手段の例を示す構成図、
第4図は本発明を分配型燃料噴射ポンプに適用した楊合
の噴射時期調節手段の構造説明図、第5図は実燃焼時期
の算出方法を説明するタイミングチャート、第6図は電
気的演算手段における処理手順を示すフローチャート、
第7図は基本燃焼時期の2次元マップを示す図である。
Claims (1)
- 1 ディーゼル機関の回転数と負荷を含む運転状態を検
出する運転状態検出手段と、燃料噴射ポンプによる機関
への燃料の噴射時期を電磁弁の開閉状態を制御して調節
する噴射時期調節手段と、機関の気筒内に噴射された燃
料が実際に燃焼し始める燃焼開始時期を燃焼の際発生す
る光により検出する実燃焼開始時期検出手段と、前記運
転状態検出手段により検出された回転数と負荷とをパラ
メータとする二次元マップの記憶値に応じて目標とする
前記燃焼開始時期を算出し、この目標とする燃焼開始時
期と前記実際の燃焼開始時期との誤差に応じてこの誤差
を修正するように前記噴射時期調節手段の電磁弁の開閉
状態を制御する電気的制御手段とを備えることを特徴と
する燃料噴射時期制御装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56169072A JPS6055695B2 (ja) | 1981-10-22 | 1981-10-22 | 燃料噴射時期制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56169072A JPS6055695B2 (ja) | 1981-10-22 | 1981-10-22 | 燃料噴射時期制御装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5870029A JPS5870029A (ja) | 1983-04-26 |
JPS6055695B2 true JPS6055695B2 (ja) | 1985-12-06 |
Family
ID=15879801
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56169072A Expired JPS6055695B2 (ja) | 1981-10-22 | 1981-10-22 | 燃料噴射時期制御装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6055695B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0680314B2 (ja) * | 1984-06-26 | 1994-10-12 | 日本電装株式会社 | デイ−ゼルエンジンの着火時期検出装置 |
JPS61164055A (ja) * | 1985-01-16 | 1986-07-24 | Nippon Denso Co Ltd | デイ−ゼル機関用燃料噴射時期制御装置 |
-
1981
- 1981-10-22 JP JP56169072A patent/JPS6055695B2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5870029A (ja) | 1983-04-26 |
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