JPS6055643A - 半導体装置の電極形成方法 - Google Patents
半導体装置の電極形成方法Info
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- JPS6055643A JPS6055643A JP58163577A JP16357783A JPS6055643A JP S6055643 A JPS6055643 A JP S6055643A JP 58163577 A JP58163577 A JP 58163577A JP 16357783 A JP16357783 A JP 16357783A JP S6055643 A JPS6055643 A JP S6055643A
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- H01L2224/13—Structure, shape, material or disposition of the bump connectors prior to the connecting process of an individual bump connector
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- H01L2924/013—Alloys
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- Power Engineering (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は半導体装置の電極形成方法に関するものである
。
。
IO’l(配線基板に実装する方法として、電極面を配
線基板の配線面に対向させるフェースダウンボンディン
グがあり、前記フェースダウンボンデ1− インクを行う手段と七て、バンプ状はんだ電極が多く採
用さnている。
線基板の配線面に対向させるフェースダウンボンディン
グがあり、前記フェースダウンボンデ1− インクを行う手段と七て、バンプ状はんだ電極が多く採
用さnている。
このはんだ電極は、半導体素子がウェハの段階に電気め
っき法により形成さnるのが一般的である。
っき法により形成さnるのが一般的である。
電気めっき法は基板電極表面に第1下地金属ヲスパツタ
リング及びフォトエツチング工程によ〕形成し、第2下
地金属をスパッタリングによ多形成し、電極形成部以外
をレジストでおおい、銅バリ了層及びはんだを電気めっ
き法によ多形成し、レジストヲ除去して、第2下地金属
をエツチング除去し、リフロー処理を行いバンプ状電極
を形成するものである。
リング及びフォトエツチング工程によ〕形成し、第2下
地金属をスパッタリングによ多形成し、電極形成部以外
をレジストでおおい、銅バリ了層及びはんだを電気めっ
き法によ多形成し、レジストヲ除去して、第2下地金属
をエツチング除去し、リフロー処理を行いバンプ状電極
を形成するものである。
この方法は工程が煩雑となシ、コストがかさむ欠点があ
るため、従来のはんだ球による電極形成法が開発さ−n
た。
るため、従来のはんだ球による電極形成法が開発さ−n
た。
この方法は前方法にくらぺ、メタルマスクを用い九こと
によシ、下地金属、バリ7層の形成において、エツチン
グ工程をなくシ、はんだ電極の形成にはりフロー処理の
みによルはんだ球をバンプ状1!極に形成することがで
きるもので、作業性の向上、コストの低減がはからした
が、メタルマスクf、使用するためマスクの位置合わせ
がむずかしい欠点をもつ。
によシ、下地金属、バリ7層の形成において、エツチン
グ工程をなくシ、はんだ電極の形成にはりフロー処理の
みによルはんだ球をバンプ状1!極に形成することがで
きるもので、作業性の向上、コストの低減がはからした
が、メタルマスクf、使用するためマスクの位置合わせ
がむずかしい欠点をもつ。
本発明は、バンブ接合金属を形成した後ポリイミド系樹
脂を塗布することにより、メタルマスクのマスク合わせ
をなくすことを目的としたものである。
脂を塗布することにより、メタルマスクのマスク合わせ
をなくすことを目的としたものである。
以下本発明の半導体装置の電極形成方法を図面に基づい
て詳細に説明する。第1図から第4図は、本発明の半導
体装置の電極形成方法の主要製造工程順金示す、断面図
である。
て詳細に説明する。第1図から第4図は、本発明の半導
体装置の電極形成方法の主要製造工程順金示す、断面図
である。
第1図に示すようにシリコン半導体ウエノ・1に選択拡
散工程によシ半導体素子領域を形成した後、酸化膜2上
にアルミ配線子3を形成しその上に最終パシベーション
膜4をおおい、配線子3上を窓開エツチングして配線子
3を露出させその上にバンプ接合金岡5t−通常の方法
で形成する。
散工程によシ半導体素子領域を形成した後、酸化膜2上
にアルミ配線子3を形成しその上に最終パシベーション
膜4をおおい、配線子3上を窓開エツチングして配線子
3を露出させその上にバンプ接合金岡5t−通常の方法
で形成する。
第2図に示すようにポリイミド系樹脂6をはんだ球の直
8程朋の厚さで塗布し、バンプ接合金属5上をフォトプ
ロセスによ)窓穴’t6け、バンブ接合金に5を露出さ
せる。
8程朋の厚さで塗布し、バンプ接合金属5上をフォトプ
ロセスによ)窓穴’t6け、バンブ接合金に5を露出さ
せる。
第3図に示すように、第2図の工程であけたポリイミド
系樹脂の穴にはんだ球7を入しる。このはんだ球7は位
置合わせをして入nる必要はなく、ウェハ上を転がすよ
うなかたちでよい。その後、きり状にしたフラックス8
t−バンブ接合金属5およびはんだ球7に塗布し、バン
プ球7を加熱する。
系樹脂の穴にはんだ球7を入しる。このはんだ球7は位
置合わせをして入nる必要はなく、ウェハ上を転がすよ
うなかたちでよい。その後、きり状にしたフラックス8
t−バンブ接合金属5およびはんだ球7に塗布し、バン
プ球7を加熱する。
第4図に示すように、加熱の結果、はんだ球7はフラッ
クス8の効果によりバンプ接合金属5上にはんだ電極7
1が形成される。その後ポリイミド系樹脂6を取シのぞ
(。
クス8の効果によりバンプ接合金属5上にはんだ電極7
1が形成される。その後ポリイミド系樹脂6を取シのぞ
(。
以上述べた本発明の電極形成方法によnば、従来のはん
だ球による電極形成方法に比べ、はんだ球と電極形成位
置との位置合わせが不用になる。
だ球による電極形成方法に比べ、はんだ球と電極形成位
置との位置合わせが不用になる。
この発明は半導体装置のはんだバンプ電極形成に利用し
て効果を有する。
て効果を有する。
第1図から第4図は本発明の半導体装置の電極形成方法
の主要工程順を示す断面図である。 10.シリコン半導体ウェハ 20.酸化膜 3、。アルミ配線子 40.最終パシベーション膜 50.バンブ接合金属 60.ポリイミド系樹脂 7、、はんだ球 71゜。はんだ電極 8、。フラックス 以上 出願人 株式会社第二精工舎 代理人 弁理士最上 務 5− 第1図 第2図 第3[] 第4図
の主要工程順を示す断面図である。 10.シリコン半導体ウェハ 20.酸化膜 3、。アルミ配線子 40.最終パシベーション膜 50.バンブ接合金属 60.ポリイミド系樹脂 7、、はんだ球 71゜。はんだ電極 8、。フラックス 以上 出願人 株式会社第二精工舎 代理人 弁理士最上 務 5− 第1図 第2図 第3[] 第4図
Claims (1)
- 半導体基板上に設けらnた配線金属上の一部にクロム、
銅によるバンプ接合金属を形成する工程と、前記半導体
基板上にポリイミド系樹脂を厚く塗布し7フオトプロセ
スによシまど穴をあける工程と、前記まど穴にはんだ球
を落とすと共にきシ状にしたフラックスを前記バンプ接
合金属につけて、前記はんだ球を加熱形成する工程と、
前記ポリイミド系樹脂を取シのぞ〈工程とからなる半導
体装置の電極形成方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58163577A JPS6055643A (ja) | 1983-09-06 | 1983-09-06 | 半導体装置の電極形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58163577A JPS6055643A (ja) | 1983-09-06 | 1983-09-06 | 半導体装置の電極形成方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6055643A true JPS6055643A (ja) | 1985-03-30 |
Family
ID=15776549
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58163577A Pending JPS6055643A (ja) | 1983-09-06 | 1983-09-06 | 半導体装置の電極形成方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6055643A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7045388B2 (en) * | 1996-08-27 | 2006-05-16 | Nippon Steel Corporation | Semiconductor device provided with low melting point metal bumps |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS50120568A (ja) * | 1974-03-06 | 1975-09-20 |
-
1983
- 1983-09-06 JP JP58163577A patent/JPS6055643A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS50120568A (ja) * | 1974-03-06 | 1975-09-20 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7045388B2 (en) * | 1996-08-27 | 2006-05-16 | Nippon Steel Corporation | Semiconductor device provided with low melting point metal bumps |
EP1918991B1 (en) * | 1996-08-27 | 2017-04-05 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation | Semiconductor device provided with low melting point metal bumps |
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