JPS605544Y2 - インダクタ

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【考案の詳細な説明】本考案は、時計用コイル等に好適な小型乃至超小型のイ
ンダクタに関する。

近年のマイクロモジュール化の進歩は迅速なものがあり
、より高性能で小型のインダクタがハイブリッドＩＣ，
時計用昇圧トランス、チョークコイル等に要求されてい
る。

このような小型乃至超小型のインダクタには、自己遮蔽
効果があって巻線性が良好であり、占有空間当りのイン
ダクタンス値を大きくとれること等の点において、つぼ
型コアが最適と考えられる。

しか腰外型が３７１ｒｊｎ程度以下のっぽ型コアでは実
装窓面積（コイル実装空間の断面積）は０．５−以下で
あり従来の巻枠を用いた構造では巻枠の厚さが問題とな
り実用上必要なインダクタンス値を持ったインダクタの
製品化が不可能であった。

本考案は、この種の小型乃至超小型のっぽ型コアを用い
たインダクタの製造技術上の障害を一掃するものであり
、今後益々犬量の需要の見込まれる小型乃至超小型のイ
ンダクタを安価に大量に提供することを可能にするもの
である。

以下、本考案に係るインダクタの実施例を図面に従って
説明する。

第１図乃至第２図において、コイル１は、例えばボビン
レス巻線等の方法で巻型に極細線の自己融着性のエナメ
ル電線を巻回した後巻型から外して接着硬化させて成型
したものであり、このコイル１をフェライト等の軟磁性
体より成るつぼ型コア２Ａ、２Ｂ内に挿入する。

両コア２Ａ、２Ｂはエポキシ樹脂等の接着剤を設けて加
圧後加熱硬化させることにより突合せ状態にて接合一体
化される。

上記実施例で示したインダクタの形状寸法とインダクタ
ンスとを時計用インダクタを例にとって以下の表１に示
す。

上記実施例によれば、例えば外径３．３ＴｒｒＩｒＬ、
高さ１．３ｍのっぽ型コアを用いた場合、従来の巻枠使
用時の巻線構造では窓実装率（実装窓面積に占めるコイ
ル巻線部分の断面積の割合）が５６％位であるのに対し
、巻枠不要であるため窓実装率を７６％位にまで向上さ
せることができる。

このことをインダクタンスに換算すれば、従来に比較し
て８５％程度インダクタンスを増加させることが可能で
ある。

さらに、製造能力を考えた場合、従来の巻枠巻線では１
日あたり５０（ｌｌｓ程度しか巻線できなかったものが
、実施例の構造では１日あたり３００Ｃ＠以上作ること
ができ、大幅に能率を改善することができる。

以上説明したように、本考案のインダクタは、小型乃至
超小型で軽量であり、大きなインダクタンスを持たせる
ことが可能である。

また、大量生産が可能でコスト低減ができ極めて工業的
に有益なものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るインダクタの実施例を示す分解斜
視図、第２図は同断面図である。１・・・・・・コイル、２Ａ、２Ｂ・・・・・・つぼ型
コア。

【実用新案登録請求の範囲】