JPS6054659A - 軽量食品およびその製造方法 - Google Patents
軽量食品およびその製造方法Info
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- JPS6054659A JPS6054659A JP59159479A JP15947984A JPS6054659A JP S6054659 A JPS6054659 A JP S6054659A JP 59159479 A JP59159479 A JP 59159479A JP 15947984 A JP15947984 A JP 15947984A JP S6054659 A JPS6054659 A JP S6054659A
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Classifications
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L27/00—Spices; Flavouring agents or condiments; Artificial sweetening agents; Table salts; Dietetic salt substitutes; Preparation or treatment thereof
- A23L27/60—Salad dressings; Mayonnaise; Ketchup
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、軽量食品に、とシわけ水性媒体中脂肪質の乳
濁液、例えば、マヨネーズ型の食品に関する。
濁液、例えば、マヨネーズ型の食品に関する。
食品の分野において、用語「マヨネーズ」によって、組
成物の残シの部分に関してその油の重ft割合が少なく
とも77%である釉々の食用添加物を含有する水沼液中
油の乳濁液を定義する。低い割合、例えば、77〜64
%の場合に仁、「マヨネーズンース」と呼び、そして芒
らに低い値の場合には[ソース」と短く呼ぶ。その際、
添加物(例えば、調味料、香辛料柄・)を論議中の[ソ
ースJのW(ターターソース、フロパンカルソース(5
auce provencale)?、p )を定義す
るために用いることができる。本発明は、概して、「マ
ヨネーズ」城のこれらの異なる食品に関する。本願明細
曹中では、統一するためにこの定義を用いる。
成物の残シの部分に関してその油の重ft割合が少なく
とも77%である釉々の食用添加物を含有する水沼液中
油の乳濁液を定義する。低い割合、例えば、77〜64
%の場合に仁、「マヨネーズンース」と呼び、そして芒
らに低い値の場合には[ソース」と短く呼ぶ。その際、
添加物(例えば、調味料、香辛料柄・)を論議中の[ソ
ースJのW(ターターソース、フロパンカルソース(5
auce provencale)?、p )を定義す
るために用いることができる。本発明は、概して、「マ
ヨネーズ」城のこれらの異なる食品に関する。本願明細
曹中では、統一するためにこの定義を用いる。
従来の技術および発明が解決しようとする問題点1マヨ
ネーズ」型の組成物は、油、水、食酢、卵黄によって例
示される乳化剤、および所望ならば、種々の他の調味添
加物、9すえは、塩、砂糖、香辛料、着香料(flav
or )、および前記組成物に味特性を付与する他の成
分、を含んでなる。゛卵黄は、脂質、リン脂質およびタ
ンパク質によって構成されておシ、そしてこれらの後者
の2成分によって、油小滴が乳化剤を含肩する水溶液に
よって互いに他と分離される、マヨネーズの代表的「水
中油」乳濁液が形成される。標準的に社、マヨネーズを
構成する乳濁液を、卵黄の水溶液の激しい泡立ておよび
漸次の油添加によって得る。乳化の前または後に、調理
法に基づいて、他の成分を添加することができる。
ネーズ」型の組成物は、油、水、食酢、卵黄によって例
示される乳化剤、および所望ならば、種々の他の調味添
加物、9すえは、塩、砂糖、香辛料、着香料(flav
or )、および前記組成物に味特性を付与する他の成
分、を含んでなる。゛卵黄は、脂質、リン脂質およびタ
ンパク質によって構成されておシ、そしてこれらの後者
の2成分によって、油小滴が乳化剤を含肩する水溶液に
よって互いに他と分離される、マヨネーズの代表的「水
中油」乳濁液が形成される。標準的に社、マヨネーズを
構成する乳濁液を、卵黄の水溶液の激しい泡立ておよび
漸次の油添加によって得る。乳化の前または後に、調理
法に基づいて、他の成分を添加することができる。
前記のマヨネーズは、高い粘度を有し、よくまとまった
、1に近い密度を有する塊の形状のものである。このマ
ヨネーズは、安定性を欠く場合があシ、放置すると、油
相の一部が乳濁液から分離して、食品にどちらかと言え
ば不愉快な外観さえ与え得る。本発明の食品に紘、この
ような欠点はない。さらに、空気またはガスの微泡の存
在のために軽量で気泡混在の構造をマヨネーズに付与す
ることによってマヨネーズの密度を減少するととが望ま
しかった。換言すれば、マヨネーズおよび関連製品を、
貯蔵安定性を有しかつ保形性にすぐれたマヨネーズの「
フオーム」に変成することがめられてきた。
、1に近い密度を有する塊の形状のものである。このマ
ヨネーズは、安定性を欠く場合があシ、放置すると、油
相の一部が乳濁液から分離して、食品にどちらかと言え
ば不愉快な外観さえ与え得る。本発明の食品に紘、この
ような欠点はない。さらに、空気またはガスの微泡の存
在のために軽量で気泡混在の構造をマヨネーズに付与す
ることによってマヨネーズの密度を減少するととが望ま
しかった。換言すれば、マヨネーズおよび関連製品を、
貯蔵安定性を有しかつ保形性にすぐれたマヨネーズの「
フオーム」に変成することがめられてきた。
マヨネーズフオームは、従来技術において、例えば、米
国特許第3.728.133号に、開示されてきた。泡
立て剤としてモノグリセリド、および部分的に加水分解
されたグリセリドを用いてヒドロキシル化された脂肪酸
エステルを含んでなるマヨネーズフオームが開示されて
いる。しかしながら、このようなフオーム鉱、むしろ製
造が困難でオシ、安定性を欠いている。さらに、これら
はグルの保形性に類似した強い保形性を与えな−。この
保形性は、本発明の特有な性質の1つである。
国特許第3.728.133号に、開示されてきた。泡
立て剤としてモノグリセリド、および部分的に加水分解
されたグリセリドを用いてヒドロキシル化された脂肪酸
エステルを含んでなるマヨネーズフオームが開示されて
いる。しかしながら、このようなフオーム鉱、むしろ製
造が困難でオシ、安定性を欠いている。さらに、これら
はグルの保形性に類似した強い保形性を与えな−。この
保形性は、本発明の特有な性質の1つである。
米国特許第3.764.347号は、コレステロースを
含まない、すなわち、卵黄を含まないマヨネーズ型のサ
ラダドレッシングを開示している。このドレッシングは
、油および澱粉からなシ、乳化剤およびキレート化剤を
含んでいる。この開示された澱粉は、コーンフラワー、
タピオカ等の水利によって得られたドウからなっている
。この文献の実施例2において、下記の成分(重量で)
が用いられている;澱粉ドウ(42,02);卵白(5
,64)ニアルギン酸塩(0,1) ; EDTA(0
,01);香辛料(3,19):植物油(43,04)
;食酢(1)。これらの成分をプレミックスした後、コ
ロイドミル中に加え、外観、味および構造が通常のマヨ
ネーズのものと同一である乳濁液を得る。しかしながら
、この文献には、7オームの問題が触れられていない。
含まない、すなわち、卵黄を含まないマヨネーズ型のサ
ラダドレッシングを開示している。このドレッシングは
、油および澱粉からなシ、乳化剤およびキレート化剤を
含んでいる。この開示された澱粉は、コーンフラワー、
タピオカ等の水利によって得られたドウからなっている
。この文献の実施例2において、下記の成分(重量で)
が用いられている;澱粉ドウ(42,02);卵白(5
,64)ニアルギン酸塩(0,1) ; EDTA(0
,01);香辛料(3,19):植物油(43,04)
;食酢(1)。これらの成分をプレミックスした後、コ
ロイドミル中に加え、外観、味および構造が通常のマヨ
ネーズのものと同一である乳濁液を得る。しかしながら
、この文献には、7オームの問題が触れられていない。
英国特許aシ2.078.483号は、食品、例えば、
サラダドレッシング、マヨネーズ、気泡混在のデザート
等、中の油に取って代わり得る潤滑性を有するオイルフ
リーの組成物を教示している。例えば、セルロース誘導
体(ヒドロキシメチルセルロース)を水および卵白と混
合し、そしてそこへ空気を混在させるためにその混合物
を泡立てて、0.7またはそれ以下の密度のW1番整物
Aを得ることによって、この組成物を得る。
サラダドレッシング、マヨネーズ、気泡混在のデザート
等、中の油に取って代わり得る潤滑性を有するオイルフ
リーの組成物を教示している。例えば、セルロース誘導
体(ヒドロキシメチルセルロース)を水および卵白と混
合し、そしてそこへ空気を混在させるためにその混合物
を泡立てて、0.7またはそれ以下の密度のW1番整物
Aを得ることによって、この組成物を得る。
さらに、澱粉生成物を水和およびpH3〜6の酸性化(
酢酸等)に付し、それを糊化した後(調製物B)、連続
攪拌下に成分AおよびBを混合する。このようにして、
潤滑性の官能的性質を与える、塊中に捕捉された気泡を
含む所望の製品を得る。この文献中の実施例は、種々の
食品、例えば、サラダドレッシングおよびアイスクリ−
J、の製造を説明している。しかしながら、この文献は
、いかにして前記製品をマヨネーズの製造に用い得るか
を示していない。この文献は、気泡の添加が澱粉および
卵白の混合物に油感触の性質を付与することを教示して
いるが、マヨネーズの主成分、すなわち油が食品中に存
在しないので、マヨネーズフオームを教示するものでは
ない。
酢酸等)に付し、それを糊化した後(調製物B)、連続
攪拌下に成分AおよびBを混合する。このようにして、
潤滑性の官能的性質を与える、塊中に捕捉された気泡を
含む所望の製品を得る。この文献中の実施例は、種々の
食品、例えば、サラダドレッシングおよびアイスクリ−
J、の製造を説明している。しかしながら、この文献は
、いかにして前記製品をマヨネーズの製造に用い得るか
を示していない。この文献は、気泡の添加が澱粉および
卵白の混合物に油感触の性質を付与することを教示して
いるが、マヨネーズの主成分、すなわち油が食品中に存
在しないので、マヨネーズフオームを教示するものでは
ない。
米国特許第2.217.699号の教示は、前記文献の
教示と近い関係にある。これは、サラダ用の気泡混在の
オイルフリーのドレッシングを開示シており、ドレッシ
ング中の気泡社、本質的に、食品中の澱粉成分による食
品の粘着性を減少するだめのものである。この文献も、
本発明における如きマヨネーズフオームを教示してはい
ない。
教示と近い関係にある。これは、サラダ用の気泡混在の
オイルフリーのドレッシングを開示シており、ドレッシ
ング中の気泡社、本質的に、食品中の澱粉成分による食
品の粘着性を減少するだめのものである。この文献も、
本発明における如きマヨネーズフオームを教示してはい
ない。
フランス特許第2.360.264号は、強く泡立てた
卵白を、果物または野菜のピユーレに添加することによ
って製造される、果物および野菜のムースf、開示して
いる。しかしながら、この文献は、酸性の産物の場合で
さえ、卵白を添加するだめの温度として60℃以下でな
い温度を示している。
卵白を、果物または野菜のピユーレに添加することによ
って製造される、果物および野菜のムースf、開示して
いる。しかしながら、この文献は、酸性の産物の場合で
さえ、卵白を添加するだめの温度として60℃以下でな
い温度を示している。
従って、加熱が全く不要であるかまたはほとんど不要で
ある本発明の場合には、起こシ得る膨張、温度の影響を
受けた場合の気泡の破裂、および冷却を介しての最終的
収縮、による気泡破壊の危険性を強く最小化するので、
本発明の方法はこの文献の開示より好都合である。
ある本発明の場合には、起こシ得る膨張、温度の影響を
受けた場合の気泡の破裂、および冷却を介しての最終的
収縮、による気泡破壊の危険性を強く最小化するので、
本発明の方法はこの文献の開示より好都合である。
別の文献(ヨーロッa4特許第12490号)は、気泡
混在食品中の、強く泡立てた卵白の特性に取って代わシ
かつその性質を強化する組成物に関する。ゼラチン、ポ
リ燐酸塩、およびホエータンパク質に基づくこの組成物
が、マヨネーズフオームの製造に有用であるという記載
はない。
混在食品中の、強く泡立てた卵白の特性に取って代わシ
かつその性質を強化する組成物に関する。ゼラチン、ポ
リ燐酸塩、およびホエータンパク質に基づくこの組成物
が、マヨネーズフオームの製造に有用であるという記載
はない。
問題点を解決するだめの手段
本発明の「マヨネーズ」型の食品も、均質に分布し、か
つ食品に対して保形成にすぐれた安定なフオームの状態
を与える、ガスまたは空気の微泡の存在によって軽量化
される。本発明の前記食品は、マヨネーズおよび関連食
品の通常の成分の他に、ダル化安定剤、およびその保形
性が凝固作用によって強化される強く泡立てた卵白によ
って構成される軽量化剤の存在によって特徴付けられる
。
つ食品に対して保形成にすぐれた安定なフオームの状態
を与える、ガスまたは空気の微泡の存在によって軽量化
される。本発明の前記食品は、マヨネーズおよび関連食
品の通常の成分の他に、ダル化安定剤、およびその保形
性が凝固作用によって強化される強く泡立てた卵白によ
って構成される軽量化剤の存在によって特徴付けられる
。
マヨネーズの通常の成分の中でその本質的成分である油
および水および卵黄の他に、食酢、塩、甘味料、着香料
、香辛料、種々の調味料、例えば、からし、西洋わさび
(horse −radlsh)、トマト濃縮物、こし
ょう、オールスパイス(pimento)、ノ9プリカ
、玉ねぎ、にんにく等を列挙することができる。甘味料
の中で、砂糖、グルコース、デキストロース、ラクトー
ス、蜂蜜、コーンシロップ等を列挙することができる。
および水および卵黄の他に、食酢、塩、甘味料、着香料
、香辛料、種々の調味料、例えば、からし、西洋わさび
(horse −radlsh)、トマト濃縮物、こし
ょう、オールスパイス(pimento)、ノ9プリカ
、玉ねぎ、にんにく等を列挙することができる。甘味料
の中で、砂糖、グルコース、デキストロース、ラクトー
ス、蜂蜜、コーンシロップ等を列挙することができる。
本発明の製品に対して便利な油は、多くの種類に属して
おシ、例えば、大豆油、落花生油、綿実油、ひまわシ油
、なたね油、ぶどうの種油及び他の食用油を含んでいる
。
おシ、例えば、大豆油、落花生油、綿実油、ひまわシ油
、なたね油、ぶどうの種油及び他の食用油を含んでいる
。
ダル化剤として好都合には、下記の製品の少なくとも1
種を使用する:ゼラチン、ペクチン、アルギン酸塩、カ
ラギーナン、外大、いなご゛まめ(carob)、iI
l粉および他の増粘物質およびグル化物質。組成物の合
11゛に関して有用なこれらのグル化剤の重i割合は、
好ましくは、0.01〜0.5チである。この範囲以下
の割合ではたいした効果がないか、または効果を見い出
し得ない場合さえある。0.5%以上の姐でも構わない
が、通常、特別な効果が見つからねば都合が悪い。実際
に0.5チ以上の量では構造が過度の保形性を有し、食
用に望ましいものではなくなる。
種を使用する:ゼラチン、ペクチン、アルギン酸塩、カ
ラギーナン、外大、いなご゛まめ(carob)、iI
l粉および他の増粘物質およびグル化物質。組成物の合
11゛に関して有用なこれらのグル化剤の重i割合は、
好ましくは、0.01〜0.5チである。この範囲以下
の割合ではたいした効果がないか、または効果を見い出
し得ない場合さえある。0.5%以上の姐でも構わない
が、通常、特別な効果が見つからねば都合が悪い。実際
に0.5チ以上の量では構造が過度の保形性を有し、食
用に望ましいものではなくなる。
卵白として、生みたての卵または粉末の卵の卵白を用い
ることができる。秤量する場合に脱水した卵白は、天然
の卵白よシ容易1c再現性ある結果を与えるという実際
的な理由によシ、粉末の卵白が好ましい。
ることができる。秤量する場合に脱水した卵白は、天然
の卵白よシ容易1c再現性ある結果を与えるという実際
的な理由によシ、粉末の卵白が好ましい。
固形の卵白(粉末)の重量として計算される、強く泡立
てた卵白の割合は、組成物の残pの部分に対して、好ま
しくは、0.4〜0.6チである。それよシ少量(例え
ば、0.2〜0.3%)でも構わないが、通常、その量
ではマヨネーズフオームに十分な軽量化効果を与えない
。0.6%以上の封も(例えば、0.6〜0.7以下−
の密夏を有するフオームを得るために)可能であるが、
このような程腿まで軽量化したフオームa1前記値の軽
量化剤から得られる、例えば、0.8〜0.6の密度を
鳴する、よシ密度の高いフオーム」ニジはるかに安定性
が小さい。軽量化剤に保形性を与え、そして幾分が、マ
ヨネーズフオームに対して安定性を与える、卵白アルブ
ミンの凝固は、組成物の食酢の作用から生ずるものであ
る。このことは、以下のフオームの製造の記載のところ
で思い出していただきたい。
てた卵白の割合は、組成物の残pの部分に対して、好ま
しくは、0.4〜0.6チである。それよシ少量(例え
ば、0.2〜0.3%)でも構わないが、通常、その量
ではマヨネーズフオームに十分な軽量化効果を与えない
。0.6%以上の封も(例えば、0.6〜0.7以下−
の密夏を有するフオームを得るために)可能であるが、
このような程腿まで軽量化したフオームa1前記値の軽
量化剤から得られる、例えば、0.8〜0.6の密度を
鳴する、よシ密度の高いフオーム」ニジはるかに安定性
が小さい。軽量化剤に保形性を与え、そして幾分が、マ
ヨネーズフオームに対して安定性を与える、卵白アルブ
ミンの凝固は、組成物の食酢の作用から生ずるものであ
る。このことは、以下のフオームの製造の記載のところ
で思い出していただきたい。
他の成分の割合に関しては、後者は、マヨネーズおよび
その関連製品の分野の実際に従い、そして前記割合のり
9ル化剤および軽量化剤に対しては特に何の影響も与え
ない。従って、これらの割合を、当業者によって、使用
する調理法および従業者としての経朕に従って、自由に
選択することができる。
その関連製品の分野の実際に従い、そして前記割合のり
9ル化剤および軽量化剤に対しては特に何の影響も与え
ない。従って、これらの割合を、当業者によって、使用
する調理法および従業者としての経朕に従って、自由に
選択することができる。
本発明の食品は、軽量化されていないもとの食品と比較
して、極めて美味でかつおおいに食欲をそそるような外
観の気泡混在の形の食品を提供する。この食品は、軽量
および泡状の特徴を鳴しておシ、多かれ少なかれ気泡が
肉眼で見えるが、著しく保形性にすぐれている。食品の
色は、通常、もとの食品の色よシ薄く、ある場合には、
フオームの色を強めるために食品グレードの色素を組成
物に添加するのが有利である。
して、極めて美味でかつおおいに食欲をそそるような外
観の気泡混在の形の食品を提供する。この食品は、軽量
および泡状の特徴を鳴しておシ、多かれ少なかれ気泡が
肉眼で見えるが、著しく保形性にすぐれている。食品の
色は、通常、もとの食品の色よシ薄く、ある場合には、
フオームの色を強めるために食品グレードの色素を組成
物に添加するのが有利である。
作用および実施例
本発明の食品の製造にあたっては、まず第1に、通常の
成分を用い、そして通常の方法に従って、マヨネーズま
だはその同等物を調製し、その際グル化剤も添加する。
成分を用い、そして通常の方法に従って、マヨネーズま
だはその同等物を調製し、その際グル化剤も添加する。
次いで、17〜27℃においで、前記調製物へ、強く泡
立てた卵白を混合する。
立てた卵白を混合する。
食酢と接触すると、卵白は凝固によって固tb、空気ま
たはガスの気泡の存在によ多気泡が混在された構造物は
、組成物の残分と共に撹拌する際に生ずる混合の応力に
もかかわらず、安定化される。
たはガスの気泡の存在によ多気泡が混在された構造物は
、組成物の残分と共に撹拌する際に生ずる混合の応力に
もかかわらず、安定化される。
この効果は予期しないものであシ、本発明の焉くべき特
徴の1−)を構成する。別の罵くべき4’l−9fd1
、本発明のフオームの貯蔵安定性である。後者は、50
℃において数週間完全に保存され、さらに確実には、室
温において感知し得る変化なしにかつ油相の部分の分離
なしに保存される。
徴の1−)を構成する。別の罵くべき4’l−9fd1
、本発明のフオームの貯蔵安定性である。後者は、50
℃において数週間完全に保存され、さらに確実には、室
温において感知し得る変化なしにかつ油相の部分の分離
なしに保存される。
前記の温度範囲は極めて好都合である。実際に、前記の
温度範囲以下では、凝固の効果は極めて遅く、そして軽
量効果は乏しく、前記範囲以下では、得られるフオーム
は幾分か安定性を欠いている。
温度範囲以下では、凝固の効果は極めて遅く、そして軽
量効果は乏しく、前記範囲以下では、得られるフオーム
は幾分か安定性を欠いている。
前記のマヨネーズ組成物の製造に関して、卵白を添加す
る前に、(1)他の成分の溶液に(攪拌下に)油を加え
るか、または(2)食酢を溶液から除いておき、乳濁液
の調製の最後にそれを添加する以外は、同様にして処理
するか、または(3)水中に溶解した他の成分に油およ
び食酢を(攪拌下に)同時だが別々に添加するか、のい
ずれを実施してもよい。
る前に、(1)他の成分の溶液に(攪拌下に)油を加え
るか、または(2)食酢を溶液から除いておき、乳濁液
の調製の最後にそれを添加する以外は、同様にして処理
するか、または(3)水中に溶解した他の成分に油およ
び食酢を(攪拌下に)同時だが別々に添加するか、のい
ずれを実施してもよい。
(1)に示した如く調製した乳濁液を@量化すると、よ
く見える気泡のよりふわふわしたフオームを得るが、(
2)または(3)に示した如く乳濁液を調製した場合よ
シ保形性が乏しい。
く見える気泡のよりふわふわしたフオームを得るが、(
2)または(3)に示した如く乳濁液を調製した場合よ
シ保形性が乏しい。
以下の実施例は、本発明をさらに詳細に説明するもので
ある。
ある。
実施例1
70℃において、攪拌下に、7yの水中に0.3Iのゼ
ラチンを溶解し、次いで、25℃以下の冷却に付した後
、この溶液に3.4Iの粉末状の卵黄、6.7gの8°
の食酢、1.2gの塩および1gの砂糖を添加した。そ
の後、クリーム撹拌器による攪拌下に771!のひまわ
シ油を流し込むように添加し、均質の乳濁液が得られる
まで攪拌した。
ラチンを溶解し、次いで、25℃以下の冷却に付した後
、この溶液に3.4Iの粉末状の卵黄、6.7gの8°
の食酢、1.2gの塩および1gの砂糖を添加した。そ
の後、クリーム撹拌器による攪拌下に771!のひまわ
シ油を流し込むように添加し、均質の乳濁液が得られる
まで攪拌した。
さらに、室温において、3gの水中0.b’Nlの粉末
の卵白の溶液を強く攪拌した。
の卵白の溶液を強く攪拌した。
その後、強い攪拌下に、25℃において、前記乳濁液に
前記の強く泡立てた卵白を混合し、フオーム状の塊をジ
ャーに注いだ。約1時間の放置後、フオームは保形性を
得、そしてその栴造は保形性にすぐれるようになったこ
とが示された。このようにして製造したマヨネーズフオ
ームは、極めて美味であったが、それは初めの乳濁液と
同じ程度であった。このマヨネーズフオームは、軽量で
、気泡が混在しておシ、そしてきわめて食欲をそそると
いう特徴を有していた。
前記の強く泡立てた卵白を混合し、フオーム状の塊をジ
ャーに注いだ。約1時間の放置後、フオームは保形性を
得、そしてその栴造は保形性にすぐれるようになったこ
とが示された。このようにして製造したマヨネーズフオ
ームは、極めて美味であったが、それは初めの乳濁液と
同じ程度であった。このマヨネーズフオームは、軽量で
、気泡が混在しておシ、そしてきわめて食欲をそそると
いう特徴を有していた。
実施例2
出発の水溶液において、食酢を除いた以外は、同一の成
分で実施例1と同様に処理した。後者を乳濁液に添加し
て均質の乳濁液を得だ後、実施例1に記載の如く、強く
泡立てた卵白を混合した。
分で実施例1と同様に処理した。後者を乳濁液に添加し
て均質の乳濁液を得だ後、実施例1に記載の如く、強く
泡立てた卵白を混合した。
得られたフオームは、実施例1に記載の7オームよシ保
形性にすぐれてさえおり、このフオームを型に入れ、「
凝固」の後に中味をあけると、マヨネーズフオーム「グ
プ゛イング」が得られ、この形は安定していた((1=
0.730)。
形性にすぐれてさえおり、このフオームを型に入れ、「
凝固」の後に中味をあけると、マヨネーズフオーム「グ
プ゛イング」が得られ、この形は安定していた((1=
0.730)。
実施例3
下記に列挙する成分を用いた以外は、実施例1と同様に
処理した。すなわち、この成分は、力2ギーナン(ムY
GOMME (商品名))o、i、1iIs水7.1g
、粉末の卵黄3.5,9、食酢8°6.4g、塩1.2
,9、砂糖1.ON、 2,916.9の水中に溶解し
た粉末の卵白0.584.!i’である。強く泡立てた
卵白を加えた後、美味で食欲をそそるマヨネーズフオー
ムを得た(d=0.72)。
処理した。すなわち、この成分は、力2ギーナン(ムY
GOMME (商品名))o、i、1iIs水7.1g
、粉末の卵黄3.5,9、食酢8°6.4g、塩1.2
,9、砂糖1.ON、 2,916.9の水中に溶解し
た粉末の卵白0.584.!i’である。強く泡立てた
卵白を加えた後、美味で食欲をそそるマヨネーズフオー
ムを得た(d=0.72)。
実施例4
下記の如くマヨネーズソースを製造した。3.4gの粉
末状の卵黄、7gの水、0.03gのカラギーナンおよ
び16.07,9のトマト儂縮物(80チ固形分)を含
有する水溶液に、室温において、攪拌下に、64gの落
下主油および6Iの8°食酢を別々ではあるが同時に添
加した。
末状の卵黄、7gの水、0.03gのカラギーナンおよ
び16.07,9のトマト儂縮物(80チ固形分)を含
有する水溶液に、室温において、攪拌下に、64gの落
下主油および6Iの8°食酢を別々ではあるが同時に添
加した。
その後、得られた乳濁液に、20℃において、2.91
6.!i’の水中に溶解した0、5849の粉末の卵白
から調製した強く泡立てた卵白を添加した。
6.!i’の水中に溶解した0、5849の粉末の卵白
から調製した強く泡立てた卵白を添加した。
ジャー中に放置貯蔵した後、気泡混在の特徴を41しか
つ極めて口に合う味の薄赤色のマヨネーズソースフオー
ムを得た。
つ極めて口に合う味の薄赤色のマヨネーズソースフオー
ムを得た。
実施例5
本実施例のよシよい理解のために、マヨネーズフオーム
の製造のだめの工業用の装置を略図的に表わしている添
附の図面を参照されたい。
の製造のだめの工業用の装置を略図的に表わしている添
附の図面を参照されたい。
前記装置は、一方で、泡立て前の調製初期のマヨネーズ
食品を貯蔵するための貯蔵容器1および配量ボンダ2か
らなるマヨネーズ射出経路を有し、他方で、アルブミン
溶液の初期調製用の反応器3、この溶液を流すだめのポ
ンプ4およびこの溶液を強く泡立てるだめの、モーター
6によって動かされるピーク−5または泡立てヘッドを
含む卵白溶液射出経路を有する。
食品を貯蔵するための貯蔵容器1および配量ボンダ2か
らなるマヨネーズ射出経路を有し、他方で、アルブミン
溶液の初期調製用の反応器3、この溶液を流すだめのポ
ンプ4およびこの溶液を強く泡立てるだめの、モーター
6によって動かされるピーク−5または泡立てヘッドを
含む卵白溶液射出経路を有する。
卵白に関して制御量のマヨネーズの配量を可能にするマ
ヨネーズ経路中の制御弁7およびT形ダクト8によりて
、前記2つの食品の流れを適正な関係で合し、この2つ
の流れを一緒にして一連の静止型ミキサー9a、9bお
よび9cの中を通過させる。これらの静止型ミキサーは
、マヨネーズの流れと強く泡立てた卵白成分とを均質な
流れに混合するように配置した多数の固定バッフル板を
有している〇 前記装置は、さらに、許容される内圧を制御しかつ過圧
を開放するために前記経路に接続された背圧チェック管
10、ジャーをマヨネーズフオームで充填するための調
節機械(図示せず)中に7オームを送るだめの弁11、
および連続製造下のマヨネーズフオームを経時的にサン
プリングするための側弁12を含んでなる。前記サンプ
リングした試料は分析に付される。前記装置は、さらに
、不活性雰囲気下にフオーム形成および混合を達成する
ために、加圧のN2の如き不活性ガスを与えるだめのガ
ス導入路13を含んでなる。
ヨネーズ経路中の制御弁7およびT形ダクト8によりて
、前記2つの食品の流れを適正な関係で合し、この2つ
の流れを一緒にして一連の静止型ミキサー9a、9bお
よび9cの中を通過させる。これらの静止型ミキサーは
、マヨネーズの流れと強く泡立てた卵白成分とを均質な
流れに混合するように配置した多数の固定バッフル板を
有している〇 前記装置は、さらに、許容される内圧を制御しかつ過圧
を開放するために前記経路に接続された背圧チェック管
10、ジャーをマヨネーズフオームで充填するための調
節機械(図示せず)中に7オームを送るだめの弁11、
および連続製造下のマヨネーズフオームを経時的にサン
プリングするための側弁12を含んでなる。前記サンプ
リングした試料は分析に付される。前記装置は、さらに
、不活性雰囲気下にフオーム形成および混合を達成する
ために、加圧のN2の如き不活性ガスを与えるだめのガ
ス導入路13を含んでなる。
前記開示の装置を用いて、予備調製したマヨネーズ装填
材料をタンク1に尋人した。このマヨネーズは、下記の
成分を用いて、通常の方法によって調製されたものであ
った。
材料をタンク1に尋人した。このマヨネーズは、下記の
成分を用いて、通常の方法によって調製されたものであ
った。
ひまわシ油 75
粉末の卵黄 3.5
食酢 6.7
水 9.015
塩 1.2
砂糖 1
ゼラチン(230BIoOm(商品名)) −0,2合
計 96.615 これとは別に、反応器3中に、水中16.7重量−の粉
末の卵黄の溶液を調製した。次いで、ポンプ2および4
によって、マヨネーズを合流点8の方向に、卵白溶液を
泡立てヘッド5の方向に、それぞれ流した。その際、流
した割合は、マヨネーズ96.615重量部および卵白
溶液3.385重量部でちった。導入路13中の窒素圧
力は7X105N/m2(7bar )であシ、前記装
置中の操作圧力は2. I X 105N/m2(2,
1bar )でありた。ヘッド5中で強く泡立てそして
管10を通過させた後、強く泡立てた卵白およびマヨネ
ーズの流れを点8で合し、そして静止型ミキサー93〜
9C中で混合して、約0.73の密度のマヨネーズフオ
ームを得た。
計 96.615 これとは別に、反応器3中に、水中16.7重量−の粉
末の卵黄の溶液を調製した。次いで、ポンプ2および4
によって、マヨネーズを合流点8の方向に、卵白溶液を
泡立てヘッド5の方向に、それぞれ流した。その際、流
した割合は、マヨネーズ96.615重量部および卵白
溶液3.385重量部でちった。導入路13中の窒素圧
力は7X105N/m2(7bar )であシ、前記装
置中の操作圧力は2. I X 105N/m2(2,
1bar )でありた。ヘッド5中で強く泡立てそして
管10を通過させた後、強く泡立てた卵白およびマヨネ
ーズの流れを点8で合し、そして静止型ミキサー93〜
9C中で混合して、約0.73の密度のマヨネーズフオ
ームを得た。
以下のように設定した操作条件下において、この7オー
ムの連続製造量は約280 kg/h rであり、この
量は、1個当!11400gのジャーを約700個充填
することが可能であった。
ムの連続製造量は約280 kg/h rであり、この
量は、1個当!11400gのジャーを約700個充填
することが可能であった。
ff1fJ記操作条件は以下の如くでおった。
背圧2. I X 105N/m2(2,1bar )
、窒素消費量9A/min、アルブミン溶液流速10.
8に9/hr、温度20〜22℃、アルブミン溶液の密
度1.030、強く泡立てた卵白の密度0.075゜ 本発明の装置を、オランダ、ネーrルホルスト(Ned
erhorgt )のモンドミックス社(MONDOM
IX)によって製造された要素を用いて構成した。前記
操作パラメータに若干の変更を加えて、すぐれた官能性
および貯蔵性を有し、かつ0.68〜0.75の密度を
有するマヨネーズフオームを得た。
、窒素消費量9A/min、アルブミン溶液流速10.
8に9/hr、温度20〜22℃、アルブミン溶液の密
度1.030、強く泡立てた卵白の密度0.075゜ 本発明の装置を、オランダ、ネーrルホルスト(Ned
erhorgt )のモンドミックス社(MONDOM
IX)によって製造された要素を用いて構成した。前記
操作パラメータに若干の変更を加えて、すぐれた官能性
および貯蔵性を有し、かつ0.68〜0.75の密度を
有するマヨネーズフオームを得た。
添付の図面は、マヨネーズフオームの製造のだめの工業
用の装置を略図的に表わすものである。 1・・・貯蔵容器、2・・・配量ポンプ、3・・・反応
器、4・・・ポンプ、5・・・ビータ−16・・・モー
ター、7・・・制御弁、8・・・T形ダクト、9a〜9
C・・・静止型ミキサー、10・・・背圧チェック管、
11・・・弁、12・・・側弁、13・・・ガス導入路
。 以下余白
用の装置を略図的に表わすものである。 1・・・貯蔵容器、2・・・配量ポンプ、3・・・反応
器、4・・・ポンプ、5・・・ビータ−16・・・モー
ター、7・・・制御弁、8・・・T形ダクト、9a〜9
C・・・静止型ミキサー、10・・・背圧チェック管、
11・・・弁、12・・・側弁、13・・・ガス導入路
。 以下余白
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)食品に混合されたガスまたは空気の微泡の均質分
散によって構成されたフオームの形状の「マヨネーズ」
型の軽量食品であって、マヨネーズおよび他の関連食品
の通常の成分の他に、さらにグル化剤および安定剤、お
よび軽量化剤として、この構造が凝固によって固まる強
く泡立てた卵白、を含んでなることを特徴とする食品。 (2ン 前記グル化剤が、ゼラチン、ペクチン、アルギ
ン酸部タラギーナン、寒天、いなごまめ多糖および澱粉
から選ばれることを特徴とする特許請求の範囲第1項記
載の食品。 (3)前記食品に関してグル化剤の重量%が0.01〜
0,5%であることを特徴とする特許請求の範囲第2項
記載の食品。 (4)前記食品に関して卵白の1量が0.4〜0.6饅
であることを特徴とする特許請求の範囲第3項記載の食
品。 (5)前記食品の50°Gにおける貯蔵安定性が10週
間以上である、すなわち、この期間には前記食品中に油
相の部分の分離が観察されない、特許請求の範囲第1項
記載の食品。 (6)前記食品の保形性が、プf’4ングのように盟か
らはずした後、その形を維持するに十分でおる、特許請
求の範囲第1項記載の食品。 (7) 食品に混合されたガスまたは空気の微泡の均質
分散によって構成されたフオームの形状の「マヨネーズ
」型の軽量食品であって、マヨネーズおよび他の関連食
品の通常の成分の他に、さらにグル化剤および安定剤、
および軽量化剤として、この構造が凝固によって固まる
強く泡立てた卵白、を含んでなることを特徴とする軽量
食品の製造方法でおって、 17〜27℃において、前記グル化剤を含む前記「マヨ
ネーズ」型の乳濁液または類似の乳濁液に強く泡立てた
卵白を混合し又、前記食品中に微細な気泡の均質分散を
達成すること、卵白構造が乳濁液の食酢と接触して混合
された場合に凝固によって同寸ることt−特徴とする方
法。 (8ン 撹拌下に、他の通常の成分およびグル化剤の水
溶液に対して、同時だが別々に油および食酢を添加する
ことによって前記乳濁液を調製することを特徴とする特
許請求の範囲第71−、記載の方法。 (9)2つの食品拐料の流れの形で、一方は予備調製し
たマヨネーズを、他方は強く泡立てた状態の水溶液中の
卵白を、ミキサー中で均fA混合するために合すること
によって、連続的製造方法を達成し、 前記ミキサーが、静止型ミキサーであシ、かつ前記流れ
中に取付けられそして配置された一連のバッフル板を有
し、これによって前記2つの流れを均IA況合して0.
68〜0.75 & / tyn’の密度のマヨネーズ
フオーム分与えることを特徴とする、11が許請求の範
囲第7項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH419283 | 1983-08-02 | ||
CH4192/83-4 | 1983-08-02 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6054659A true JPS6054659A (ja) | 1985-03-29 |
Family
ID=4271502
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59159479A Pending JPS6054659A (ja) | 1983-08-02 | 1984-07-31 | 軽量食品およびその製造方法 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4578278A (ja) |
EP (1) | EP0134196B1 (ja) |
JP (1) | JPS6054659A (ja) |
AT (1) | ATE28119T1 (ja) |
AU (1) | AU3111384A (ja) |
DE (1) | DE3464535D1 (ja) |
ES (1) | ES534830A0 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPH02150249A (ja) * | 1988-11-30 | 1990-06-08 | Shiyouda Shoyu Kk | 泡状調味料 |
JPH0319667A (ja) * | 1989-06-15 | 1991-01-28 | Kikkoman Corp | 泡状調味料、起泡性調味料組成液及びその製造法 |
JP2020058316A (ja) * | 2018-10-12 | 2020-04-16 | キユーピー株式会社 | 気泡含有酸性水中油型乳化調味料、気泡含有酸性水中油型乳化調味料を用いたサラダ、及びそれらの製造方法 |
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1984
- 1984-07-24 AU AU31113/84A patent/AU3111384A/en not_active Abandoned
- 1984-07-30 EP EP84810373A patent/EP0134196B1/en not_active Expired
- 1984-07-30 AT AT84810373T patent/ATE28119T1/de not_active IP Right Cessation
- 1984-07-30 DE DE8484810373T patent/DE3464535D1/de not_active Expired
- 1984-07-30 US US06/635,594 patent/US4578278A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-07-31 JP JP59159479A patent/JPS6054659A/ja active Pending
- 1984-08-02 ES ES534830A patent/ES534830A0/es active Granted
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US4578278A (en) | 1986-03-25 |
ES8603748A1 (es) | 1986-01-01 |
DE3464535D1 (en) | 1987-08-13 |
AU3111384A (en) | 1985-02-07 |
EP0134196A1 (en) | 1985-03-13 |
ES534830A0 (es) | 1986-01-01 |
EP0134196B1 (en) | 1987-07-08 |
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