JPS6052737A - 酸濃度測定用酸洗液サンプリング装置 - Google Patents
酸濃度測定用酸洗液サンプリング装置Info
- Publication number
- JPS6052737A JPS6052737A JP58158957A JP15895783A JPS6052737A JP S6052737 A JPS6052737 A JP S6052737A JP 58158957 A JP58158957 A JP 58158957A JP 15895783 A JP15895783 A JP 15895783A JP S6052737 A JPS6052737 A JP S6052737A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- filter
- pickling
- sludge
- liquid
- sample liquid
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
- G01N1/28—Preparing specimens for investigation including physical details of (bio-)chemical methods covered elsewhere, e.g. G01N33/50, C12Q
- G01N1/40—Concentrating samples
- G01N1/4077—Concentrating samples by other techniques involving separation of suspended solids
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、銅帯の連続酸洗設備等における酸洗液の酸濃
度を測定するための酸液サンプリング装置に関するもの
である。
度を測定するための酸液サンプリング装置に関するもの
である。
一般に、熱間圧延された銅板の表面部には、Ｆｅ０１Ｆ
ｅ８０．、Ｆｅ２Ｏ８等の酸化スケール皮膜が生成され
ており、冷間圧延等の次工程に通ず前に、・には、塩酸
または硫酸等を用いた連続酸洗設備によって銅帯の表面
酸化スケールは連続的に除去される。この時、酸洗液の
濃度により酸洗性能は大きく左右される。第１図は塩酸
濃度の大小にょる酸洗時間の変化を、第２図は塩化鉄濃
度の大小による酸洗時間の変化を例示している。したが
って、これまでの知見から、塩（ｂ鉄濃度を適正値に保
ち、酸濃度を上げていくことによって酸洗性能を向上し
、操業性を上げることができることが知られている。
ｅ８０．、Ｆｅ２Ｏ８等の酸化スケール皮膜が生成され
ており、冷間圧延等の次工程に通ず前に、・には、塩酸
または硫酸等を用いた連続酸洗設備によって銅帯の表面
酸化スケールは連続的に除去される。この時、酸洗液の
濃度により酸洗性能は大きく左右される。第１図は塩酸
濃度の大小にょる酸洗時間の変化を、第２図は塩化鉄濃
度の大小による酸洗時間の変化を例示している。したが
って、これまでの知見から、塩（ｂ鉄濃度を適正値に保
ち、酸濃度を上げていくことによって酸洗性能を向上し
、操業性を上げることができることが知られている。
しかし、酸濃度を必要以上に高めると、酸の蒸発による
酸原単位の悪化および地鉄溶損による歩出りの悪化をま
ねくという問題が生ずる。したがって、酸濃度は常に測
定監視し、操業状況に見合った調整および管理をする必
要がある。
酸原単位の悪化および地鉄溶損による歩出りの悪化をま
ねくという問題が生ずる。したがって、酸濃度は常に測
定監視し、操業状況に見合った調整および管理をする必
要がある。
酸濃度の測定方法としては、比色および比重方式、導電
率および比重方式などが従来提案されている。しかし、
いずれの方式も間接的測定であり、種々の要因によって
影響を受け易く、誤差が太き分析により濃度測定を行な
っているのが現状である。しかし、この手分析方法は直
接的測父に（滴定法）であるため、測定精度は良好であ
るが、次のような欠点を有している◇ すなわち、（イ）手分析であるため、測定者の個人差に
よる誤差がある。（ロ）バッチサンプリングで１回当り
の測定時間が長いため、分析回数が多く取れない。（→
酸を直接扱うため危険な作業となる◇ところが、最近で
は、自動滴定装置が開発され実験等に使用されるように
なってきている。しかしながら、この種の市販の自動滴
定装置を銅帯連続酸洗ラインのような操業設備に使用す
るには、下記のような問題点があった◇すなわち、酸洗
液中には、スラッジが含まれており、このスラッジの除
去を目的として自動滴定装置の入側に従来既知の形式の
濾過器を設置しても濾過材がすぐに目詰りしてしまう七
いう問題や、ｐ過性能が十分でない一過器では自動滴定
装置内の配管が詰まってしまうという問題があった。
率および比重方式などが従来提案されている。しかし、
いずれの方式も間接的測定であり、種々の要因によって
影響を受け易く、誤差が太き分析により濃度測定を行な
っているのが現状である。しかし、この手分析方法は直
接的測父に（滴定法）であるため、測定精度は良好であ
るが、次のような欠点を有している◇ すなわち、（イ）手分析であるため、測定者の個人差に
よる誤差がある。（ロ）バッチサンプリングで１回当り
の測定時間が長いため、分析回数が多く取れない。（→
酸を直接扱うため危険な作業となる◇ところが、最近で
は、自動滴定装置が開発され実験等に使用されるように
なってきている。しかしながら、この種の市販の自動滴
定装置を銅帯連続酸洗ラインのような操業設備に使用す
るには、下記のような問題点があった◇すなわち、酸洗
液中には、スラッジが含まれており、このスラッジの除
去を目的として自動滴定装置の入側に従来既知の形式の
濾過器を設置しても濾過材がすぐに目詰りしてしまう七
いう問題や、ｐ過性能が十分でない一過器では自動滴定
装置内の配管が詰まってしまうという問題があった。
一般に、酸洗ラインにおける酸洗液中には、１００〜Ｂ
−００、！９ ／ Ｎｍ”程度のスラッジが含まれてお
り、さらにこのスラッジは次のような粒度分布を有して
いる。なお、レンガ屑、ゴム屑は酸洗槽構成部材の劣化
あるいは厳による腐食等によるものである。
−００、！９ ／ Ｎｍ”程度のスラッジが含まれてお
り、さらにこのスラッジは次のような粒度分布を有して
いる。なお、レンガ屑、ゴム屑は酸洗槽構成部材の劣化
あるいは厳による腐食等によるものである。
粒径ｌμ以下の鉄化合物（１ｅａｌ またはＦｅ ｓ
Ｏ４等）８０〜９０チ 粒径１００μ〜ｌａｍ程度のレンガ屑 ７〜１５チ粒径
１皿以上のゴム屑 ８〜５チ しかるに、一般に使用されている濾過器の濾過材は繊維
状のポリンロピレン、グラスウールなどを布状に編んだ
もの、あるいは多孔質セラミックス等であるため、前述
のようにスラッジの粒径が大幅に異なり、がっ性質（ゴ
ムは粘性を増し、レンガ、・鉄はサラサラした性質を有
する）も異なるため、上述した構成の従来既知の濾過器
では、目詰りが激しく（１日〜２日程度でつまる）、実
用上問題があった。特に、ゴム屑を多く含むスラッジは
、粘着性があるため、孔径１ｏμ〜１００μ程度のもの
では、孔をふさいでしまうため、目詰りが激しく、水、
渇水、塩酸、空気等により逆洗し□ても、除去効果が殆
んと上らないという問題があった。
Ｏ４等）８０〜９０チ 粒径１００μ〜ｌａｍ程度のレンガ屑 ７〜１５チ粒径
１皿以上のゴム屑 ８〜５チ しかるに、一般に使用されている濾過器の濾過材は繊維
状のポリンロピレン、グラスウールなどを布状に編んだ
もの、あるいは多孔質セラミックス等であるため、前述
のようにスラッジの粒径が大幅に異なり、がっ性質（ゴ
ムは粘性を増し、レンガ、・鉄はサラサラした性質を有
する）も異なるため、上述した構成の従来既知の濾過器
では、目詰りが激しく（１日〜２日程度でつまる）、実
用上問題があった。特に、ゴム屑を多く含むスラッジは
、粘着性があるため、孔径１ｏμ〜１００μ程度のもの
では、孔をふさいでしまうため、目詰りが激しく、水、
渇水、塩酸、空気等により逆洗し□ても、除去効果が殆
んと上らないという問題があった。
本発明は、上述した問題に鑑みなされたもので、鋼帯の
連続酸洗槽がら酸洗液を自動滴定装置に供給する管路に
設けられる一過器がスラッジによる目詰りを生じないよ
うな構成とすることによって、従来困難とされていた鋼
帯の連続酸洗ラインにおける酸洗液の濃度測定を自動的
に行うことを可能にする酸洗液サンプリング装置を提供
しようとするものである。
連続酸洗槽がら酸洗液を自動滴定装置に供給する管路に
設けられる一過器がスラッジによる目詰りを生じないよ
うな構成とすることによって、従来困難とされていた鋼
帯の連続酸洗ラインにおける酸洗液の濃度測定を自動的
に行うことを可能にする酸洗液サンプリング装置を提供
しようとするものである。
以下、本発明を図面に示す実施例につき説明する０第３
図は滴定装置に供給する酸洗液中のスラッジ分により、
滴定装置内で、目詰まりが発生しないレベルまで酸洗液
中のスラッジ分を滴定装置の入側にて除去するようにし
た本発明による構成を示す。図面において、ｌはサンプ
リング液の供給配管であり、酸洗槽等（図示せず）に連
結されテイル。２は１次濾過器、８はポンプである。
図は滴定装置に供給する酸洗液中のスラッジ分により、
滴定装置内で、目詰まりが発生しないレベルまで酸洗液
中のスラッジ分を滴定装置の入側にて除去するようにし
た本発明による構成を示す。図面において、ｌはサンプ
リング液の供給配管であり、酸洗槽等（図示せず）に連
結されテイル。２は１次濾過器、８はポンプである。
４ａ、４ｂは２次濾過器、５は流量計である。また６は
自動滴定装置である０７は濃度測定後の酸洗液戻り配管
であり、８は純水を自動滴定装置６に供給する配管であ
る。更に９〜１９は各パルプを示している。
自動滴定装置である０７は濃度測定後の酸洗液戻り配管
であり、８は純水を自動滴定装置６に供給する配管であ
る。更に９〜１９は各パルプを示している。
次に上記２次濾過器４ａ、４ｂについて第４〜６図に基
すいて述べる。
すいて述べる。
４１はｐ過器本体、４２は濾過材、４８は液入口、４４
は液出口である０まだ、４５はドレン排出口である０尚
、４６は濾過材４２を挿入、保持するためのガイド、４
７は濾過材４２の交換及び内部点検用のフラシジである
。
は液出口である０まだ、４５はドレン排出口である０尚
、４６は濾過材４２を挿入、保持するためのガイド、４
７は濾過材４２の交換及び内部点検用のフラシジである
。
濾過材４２は第４図に示すようなガイド４６により濾過
器本体４１内部に差込んで取付固定されているため、容
易に交換可能であり、上部から作業ができるため濾過材
の交換に際し、内部の塩酸等をぬき取る必要がなく安全
である。
器本体４１内部に差込んで取付固定されているため、容
易に交換可能であり、上部から作業ができるため濾過材
の交換に際し、内部の塩酸等をぬき取る必要がなく安全
である。
濾過器４２の詳細は第６図のように濾過材をほぼ上、中
、下に３等分し、上部は直径１趨〜５朋の孔５０をあけ
ておき、比重の軽いゴム屑を捕捉することを目的とする
。
、下に３等分し、上部は直径１趨〜５朋の孔５０をあけ
ておき、比重の軽いゴム屑を捕捉することを目的とする
。
中部は直径１００μ〜１間の孔５１をあけておき、比重
が中程度のレンガ屑を主に捕捉する０それぞれの孔の数
は機械加工が可能なかぎり多くして濾過効率の向上をは
かる。
が中程度のレンガ屑を主に捕捉する０それぞれの孔の数
は機械加工が可能なかぎり多くして濾過効率の向上をは
かる。
下部４２ａでは全く孔がなく、この部分ではサンプル液
は滞溜し、比重の重い鉄分が沈澱し、堆積する。
は滞溜し、比重の重い鉄分が沈澱し、堆積する。
なお一過材は正しく８等分する必要はなく、サンプル液
中のスラッジの粒径の比により、上部を大きくしたり、
中部を大きくしたりすることは自由である。
中のスラッジの粒径の比により、上部を大きくしたり、
中部を大きくしたりすることは自由である。
このように一枚の濾過材に数種類の異なる寸法の濾過孔
を加工し、スラッジの液との比重差を利用して濾過する
よう、比重別毎の粒子径に見合う寸法の濾過孔を比重の
大きいものから小さいものに対応するよう、一過材の下
から上にあければよい。なお比重差によるスラッジ除去
効果を高めるため、サンプル液の単位時間あたりの流入
量はできるだけ少量がよい。
を加工し、スラッジの液との比重差を利用して濾過する
よう、比重別毎の粒子径に見合う寸法の濾過孔を比重の
大きいものから小さいものに対応するよう、一過材の下
から上にあければよい。なお比重差によるスラッジ除去
効果を高めるため、サンプル液の単位時間あたりの流入
量はできるだけ少量がよい。
濾過器本体の大きさは反対に大きい程良いがサンプル液
の遅れ時間があまり大きいのは実用上問題がある。おお
むね流入量に対し、濾過器内部での滞溜時間を１分〜３
分とするのがよい。
の遅れ時間があまり大きいのは実用上問題がある。おお
むね流入量に対し、濾過器内部での滞溜時間を１分〜３
分とするのがよい。
濾過器内部に堆積したスラッジは逆洗液を液出口４４か
ら流してドレン排出口４５より排出することができる。
ら流してドレン排出口４５より排出することができる。
この場合、液入口４３は閉じておく、一般にはこのバル
ブの切換を定期的に自動又は手動で行ない、逆洗用液体
の圧力は２〜５＃Ｉ／の２が利用される。
ブの切換を定期的に自動又は手動で行ない、逆洗用液体
の圧力は２〜５＃Ｉ／の２が利用される。
尚、上記では粒径に応じて孔の大きさを変えたが、同一
の孔でもよい。
の孔でもよい。
次に、第３図に基いて動作について述べる０ポンプ３を
起動すると、分析用サンプル液が酸洗槽（図示せず）か
ら吸引され、１次濾過器２により大きなゴミなどが除去
される。ここで、ポンプ８は前述したように、２次濾過
器４ａ、４ｂが比重差を利用してスラッジを除去するた
め精確な設定が必要となる。したがって、定量ポンプが
望ましい。このポンプ８により吸引されたサンプル液は
２次ｐ過？Ｊ ４ ａ 、あるいは４ｂに送られ、前述
の・原理によりスラッジが除去される。すなわち、比重
の重い鉄化合物は、一過材の下部には孔がないため、沈
澱する。比重が中程度のレンガクズに対して一過材の中
縁にあけられた孔により捕捉し、さらに最も比重の小さ
いゴム屑は上段の孔にて捕捉する。０なお第３図では２
個の濾過器４ ａ ＊ ４ ｂが設けられているが、勿
論１個の濾過器だけでもよい。しかし、図示のように２
個の濾過器を設けることによってバルブ９ａ、９ｂ、１
０ａ、１０ｂを開閉制御して、交互に使用できるので２
次濾過器のメンテナンスに便利である。
起動すると、分析用サンプル液が酸洗槽（図示せず）か
ら吸引され、１次濾過器２により大きなゴミなどが除去
される。ここで、ポンプ８は前述したように、２次濾過
器４ａ、４ｂが比重差を利用してスラッジを除去するた
め精確な設定が必要となる。したがって、定量ポンプが
望ましい。このポンプ８により吸引されたサンプル液は
２次ｐ過？Ｊ ４ ａ 、あるいは４ｂに送られ、前述
の・原理によりスラッジが除去される。すなわち、比重
の重い鉄化合物は、一過材の下部には孔がないため、沈
澱する。比重が中程度のレンガクズに対して一過材の中
縁にあけられた孔により捕捉し、さらに最も比重の小さ
いゴム屑は上段の孔にて捕捉する。０なお第３図では２
個の濾過器４ ａ ＊ ４ ｂが設けられているが、勿
論１個の濾過器だけでもよい。しかし、図示のように２
個の濾過器を設けることによってバルブ９ａ、９ｂ、１
０ａ、１０ｂを開閉制御して、交互に使用できるので２
次濾過器のメンテナンスに便利である。
このようにして清澄になったサンプル液は流量計５を通
り、自動滴定装置６に供給される。分析されたサンプル
液は配管７を通り系外に排出される。また配管８からは
純水が自動滴定装置６に供給される。
り、自動滴定装置６に供給される。分析されたサンプル
液は配管７を通り系外に排出される。また配管８からは
純水が自動滴定装置６に供給される。
以上においては、バルブ１１，１２，１８，１５゜１９
は開、バルブ１４．１６，１７．１８ａ。
は開、バルブ１４．１６，１７．１８ａ。
１８ｂは閉である。また、バルブ９ａと１０ ａ及び９
ｂと１０ｂはどちらかのペアが開、他が閉となっている
０尚、バルブ１′７を開にし、一定量流すようにしても
よい。これにより、ポンプ保設が出来る。
ｂと１０ｂはどちらかのペアが開、他が閉となっている
０尚、バルブ１′７を開にし、一定量流すようにしても
よい。これにより、ポンプ保設が出来る。
予め、設定された回数の測定が完了すれば、ポンプ８を
停止し、バルブ１６を開にし、配管中のサンプル液を系
外に排出するとともに２次ＰＭｉ器あるいは配管中に堆
積したスラッジを除去するのである。さらに、サンプル
液が抜けた時点で、ポンプａを運転すれば、吐出圧によ
りさらに除去されるので有効である。このように所定の
時間上記作業を行ったのち−再びサンプリングを開始す
るのである。
停止し、バルブ１６を開にし、配管中のサンプル液を系
外に排出するとともに２次ＰＭｉ器あるいは配管中に堆
積したスラッジを除去するのである。さらに、サンプル
液が抜けた時点で、ポンプａを運転すれば、吐出圧によ
りさらに除去されるので有効である。このように所定の
時間上記作業を行ったのち−再びサンプリングを開始す
るのである。
このようなサンプリングを繰返し、濾過器が汚れてくれ
ば、以下の手順で逆洗を行なう。すなわち、まず、バル
ブ１１を閉にし、バルブ１２１８．１４．１５を開にし
、自動滴定装置６の内部の洗浄を行ない、次に、バルブ
１２．１３゜１９を閉にし、バルブ１１．１７を開にし
て、逆洗を行なう。
ば、以下の手順で逆洗を行なう。すなわち、まず、バル
ブ１１を閉にし、バルブ１２１８．１４．１５を開にし
、自動滴定装置６の内部の洗浄を行ない、次に、バルブ
１２．１３゜１９を閉にし、バルブ１１．１７を開にし
て、逆洗を行なう。
以上の動作をシーケンサ−により制御することにより、
自動的に酸洗液のサンプリングと濃度測定を行なうこと
ができる。
自動的に酸洗液のサンプリングと濃度測定を行なうこと
ができる。
次に、塩酸により酸洗する場合の実施例について述べる
。２次濾過器の内容積は１．６１で、サンプル液の流入
量は１ ｌ／ ｍｉｎとした。また、濾過材の材質はポ
リプロピレンを用いたが、サンプル液に腐食されないも
のであれば任意の材質の濾過材を用いることができる。
。２次濾過器の内容積は１．６１で、サンプル液の流入
量は１ ｌ／ ｍｉｎとした。また、濾過材の材質はポ
リプロピレンを用いたが、サンプル液に腐食されないも
のであれば任意の材質の濾過材を用いることができる。
第７図に本発明Ｇこよる装置差により自動分析している
状況を示す。これにより、従来手分析では１回／４〜５
時間の割合で測定していたが、１回／１５分の割合で分
析できるようになったため、この結果を逐次、酸洗液の
濃度調整装置にフィードバック可能となり、濃度変化を
±０．５チの範囲にすることができた０尚、従来は±２
．０チ程度であった。
状況を示す。これにより、従来手分析では１回／４〜５
時間の割合で測定していたが、１回／１５分の割合で分
析できるようになったため、この結果を逐次、酸洗液の
濃度調整装置にフィードバック可能となり、濃度変化を
±０．５チの範囲にすることができた０尚、従来は±２
．０チ程度であった。
尚、２次濾過器の逆洗を行なうため、第８図に示すよう
に専用の逆洗液人口５２を設けてもよい。
に専用の逆洗液人口５２を設けてもよい。
第１図は塩酸濃度と脱スケール時間との関係を示すグラ
フ、 第２図は塩化鉄濃度と脱スケール時間との関係を示すグ
ラフ、 第３図は本発明によるサンプリング装置の概略線図、 第４図は濾過器の平面図、 第５図は濾過器の側面図、 第６図は濾過材の斜視図、 第７図はＨＯＩ％ＦｅＣｌ２濃度連続測定図、第８図は
濾過器の他の実施例を示す側面図である０ １・・サンプリング液の供給配管 ２・・・１次濾過器 ８・・・ポンプ ４ａ 、 ４ｂ・・・２次濾過器 ５・・・流量計６・
・自動滴定装置 ７・・・酸洗液戻り管路４１・・・濾
過器本体 ４２・・・濾過材４３・・・液入口 ４３・
・・液出口 ４５・・・ドレン排出口 ４６・ガイド５０ 、５１・
・・濾過孔 ５２・・逆洗液入口Ｆｅ Ｃ１ｚ ％ｃ％
） 第３図 第４図 第６図
フ、 第２図は塩化鉄濃度と脱スケール時間との関係を示すグ
ラフ、 第３図は本発明によるサンプリング装置の概略線図、 第４図は濾過器の平面図、 第５図は濾過器の側面図、 第６図は濾過材の斜視図、 第７図はＨＯＩ％ＦｅＣｌ２濃度連続測定図、第８図は
濾過器の他の実施例を示す側面図である０ １・・サンプリング液の供給配管 ２・・・１次濾過器 ８・・・ポンプ ４ａ 、 ４ｂ・・・２次濾過器 ５・・・流量計６・
・自動滴定装置 ７・・・酸洗液戻り管路４１・・・濾
過器本体 ４２・・・濾過材４３・・・液入口 ４３・
・・液出口 ４５・・・ドレン排出口 ４６・ガイド５０ 、５１・
・・濾過孔 ５２・・逆洗液入口Ｆｅ Ｃ１ｚ ％ｃ％
） 第３図 第４図 第６図
Claims (1)
- Ｌ 鋼帯の連続酸洗槽等から酸洗液を自動滴定装置に供
給する管路に濾過器が設けられ、この濾過器の本体内が
実質的に直立の板状沢過材により入口側室と出口側室と
に分けられ、前記ｐ過材の所定レベル以上の上方部分に
のみ複数個の濾過孔が設けられていることを特・微とす
る酸濃度測定用酸洗液サンプリング装置０
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58158957A JPS6052737A (ja) | 1983-09-01 | 1983-09-01 | 酸濃度測定用酸洗液サンプリング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58158957A JPS6052737A (ja) | 1983-09-01 | 1983-09-01 | 酸濃度測定用酸洗液サンプリング装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6052737A true JPS6052737A (ja) | 1985-03-26 |
| JPH0315970B2 JPH0315970B2 (ja) | 1991-03-04 |
Family
ID=15683035
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58158957A Granted JPS6052737A (ja) | 1983-09-01 | 1983-09-01 | 酸濃度測定用酸洗液サンプリング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6052737A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01234582A (ja) * | 1988-03-15 | 1989-09-19 | Daido Steel Co Ltd | ステンレス鋼の酸洗処理装置 |
| KR100854373B1 (ko) | 2006-12-29 | 2008-09-02 | 주식회사 포스코 | 산세조 내 염산액 샘플 채취장치 |
| KR100896646B1 (ko) * | 2002-08-21 | 2009-05-08 | 주식회사 포스코 | 스트립 산세조의 스트립 리프터를 이용한 염산액자동샘플링 장치 |
| WO2012133869A1 (ja) * | 2011-03-28 | 2012-10-04 | Ｊｆｅスチール株式会社 | Ｓｉ含有冷延鋼板の製造方法及び装置 |
| US20130149526A1 (en) * | 2010-08-31 | 2013-06-13 | Jfe Steel Corporation | Method of producing cold-rolled steel sheet as well as cold-rolled steel sheet and members for automobile |
Citations (2)
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| JPS4836298U (ja) * | 1971-09-06 | 1973-05-01 | ||
| JPS51155557U (ja) * | 1975-06-05 | 1976-12-11 |
-
1983
- 1983-09-01 JP JP58158957A patent/JPS6052737A/ja active Granted
Patent Citations (2)
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