WO2021132065A1 - 有機物濃度測定方法および有機物濃度測定設備 - Google Patents

有機物濃度測定方法および有機物濃度測定設備 Download PDF

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WO2021132065A1
WO2021132065A1 PCT/JP2020/047381 JP2020047381W WO2021132065A1 WO 2021132065 A1 WO2021132065 A1 WO 2021132065A1 JP 2020047381 W JP2020047381 W JP 2020047381W WO 2021132065 A1 WO2021132065 A1 WO 2021132065A1
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sludge
mlss
organic matter
measuring
concentration
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PCT/JP2020/047381
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鈴木　伸和
拓之 小林
聡 江崎
春暁 王
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株式会社クボタ
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    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02—Aerobic processes
    • C02F3/12—Activated sludge processes
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/17—Systems in which incident light is modified in accordance with the properties of the material investigated
    • G01N21/25—Colour; Spectral properties, i.e. comparison of effect of material on the light at two or more different wavelengths or wavelength bands
    • G01N21/27—Colour; Spectral properties, i.e. comparison of effect of material on the light at two or more different wavelengths or wavelength bands using photo-electric detection ; circuits for computing concentration
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage

Definitions

  • the present invention relates to an organic matter concentration measuring method and an organic matter concentration measuring facility for measuring the concentration of organic matter contained in sludge filtered by the membrane separation active sludge method.
  • the concentration of soluble organic matter contained in sludge is the main influencing factor of membrane filtration, and if the concentration of soluble organic matter is low, membrane clogging occurs. It is difficult to do so, and when the concentration of soluble organic matter is high, membrane occlusion is likely to occur. Therefore, conventionally, the concentration of soluble organic matter contained in sludge is measured by the following method.
  • Membrane separation The sludge filtered by the active sludge method is collected from the membrane separation tank and separated using a centrifuge or filtered using a filter to reduce SS in the collected sludge. Then, the organic matter concentration of the collected sludge is measured (TOC measurement, COD measurement, etc.).
  • Japanese Patent No. 45333238 describes a water quality measuring device for measuring the water quality such as COD and DO of the liquid to be measured in the aeration tank used in the activated sludge treatment.
  • the MLSS of sludge filtered by the membrane separation activated sludge method is usually about 10,000 mg / L, and it is difficult to automatically measure the organic matter concentration of sludge having such a high MLSS.
  • An object of the present invention is to provide an organic matter concentration measuring method and an organic matter concentration measuring facility capable of automatically and accurately measuring the concentration of organic matter contained in sludge.
  • the method for measuring the concentration of organic matter contained in the sludge filtered by the membrane separation active sludge method of the present invention is the method for measuring the concentration of organic matter.
  • An MLSS reduction process that filters sludge with a wedge wire screen to reduce the MLSS of sludge to 500 mg / L or less. It is characterized by having a measuring step of measuring the organic matter concentration of sludge after the MLSS reduction step using a spectrophotometer.
  • the MLSS of the sludge is reduced to 500 mg / L or less. Therefore, in the subsequent measurement step, when the organic substance concentration of the sludge is measured using a spectrophotometer, the MLSS is a spectrophotometer. It does not push up the absorbance baseline of, and accurate measurement values with less noise can be obtained. As a result, the concentration of organic matter contained in the sludge can be automatically and accurately measured. Further, since the sludge is filtered by the wedge wire screen in the MLSS reduction step, the wedge wire screen can be easily washed after the measurement.
  • the organic substance concentration measuring method of the present invention it is preferable to have a backwashing step of backwashing the wedge wire screen after the measuring step. According to this, by backwashing the wedge wire screen, clogging of the wedge wire screen can be prevented and the measurement accuracy of the organic substance concentration can be ensured.
  • a wedge wire screen having an opening of 5 to 20 ⁇ m.
  • the opening of the wedge wire screen exceeds 20 ⁇ m, the removal rate of MLSS decreases, and it becomes difficult to reduce the MLSS of sludge to 500 mg / L or less.
  • the opening of the wedge wire screen is less than 5 ⁇ m, a large filtration power is required when the sludge is filtered by the wedge wire screen.
  • the wedge wire screen is easily clogged, and it takes time and effort to clean the wedge wire screen.
  • the MLSS of sludge can be reduced to 500 mg / L or less, the filtration power can be reduced, and the wedge wire screen can be made. It can be washed in a short time.
  • the time required for the MLSS reduction step is within 10 minutes. According to this, as time passes, microorganisms in sludge capture or adsorb organic matter and take it in. Therefore, if a long time is spent in the MLSS reduction step, the concentration of organic matter in sludge is underestimated and accurate organic matter is accurately evaluated. It becomes difficult to measure the concentration. Therefore, by setting the time required for the MLSS reduction step to 10 minutes or less, the amount of organic matter taken up by microorganisms in sludge can be reduced, and an accurate organic matter concentration can be measured.
  • the organic matter concentration measuring equipment of the present invention for measuring the concentration of organic matter contained in sludge filtered by the membrane separation active sludge method is An MLSS reduction filtration device that filters sludge in a treatment tank equipped with an immersion type membrane separation device to reduce the MLSS of sludge to 500 mg / L or less. It is characterized by having a spectrophotometer for measuring the organic matter concentration of sludge filtered by the MLSS reduction filtration device.
  • the organic substance concentration of the sludge filtered by the MLSS reduction filter device is measured by a spectrophotometer.
  • MLSS does not push up the absorbance baseline of the spectrophotometer, and accurate measurement values with less noise can be obtained.
  • the concentration of organic matter contained in the sludge can be automatically and accurately measured.
  • the filtration device for reducing MLSS has a wedge wire screen having an opening of 5 to 20 ⁇ m. According to this, the MLSS of sludge can be reduced to 500 mg / L or less, the filtration power can be reduced, and the wedge wire screen can be washed in a short time.
  • the organic matter concentration measuring equipment of the present invention it is preferable to have a backwashing device for backwashing the filtration device for reducing MLSS. According to this, by backwashing the MLSS reduction filtration device, clogging of the MLSS reduction filtration device can be prevented, and the measurement accuracy of the organic substance concentration can be ensured.
  • the spectrophotometer has a flow cell through which the sludge to be measured flows.
  • the backwash device preferably backwashes the flow cell of the spectrophotometer together with the MLSS reduction filtration device. According to this, since the dirt in the flow cell of the spectrophotometer is removed, the measurement accuracy of the organic substance concentration can be ensured.
  • the concentration of organic matter contained in sludge can be automatically and accurately measured.
  • the same is a schematic diagram for explaining the organic matter concentration measuring method, and shows the state of backwashing using backwashing water in the backwashing step.
  • the same is a schematic diagram for explaining the method for measuring the concentration of organic substances, and shows a state in which backwashing is performed using air in the backwashing step.
  • the same is a schematic diagram for explaining the method for measuring the concentration of organic substances, and shows how the chemical solution cleaning step is being carried out.
  • the same is a timetable for explaining the method for measuring the concentration of organic matter.
  • the same is a schematic diagram for explaining the organic matter concentration measuring method, and shows the state of backwashing using backwashing water in the backwashing step.
  • the same is a schematic diagram for explaining the method for measuring the concentration of organic substances, and shows a state in which backwashing is performed using air in the backwashing step.
  • the same is a schematic diagram for explaining the method for measuring the concentration of organic substances, and shows how the chemical solution cleaning step is being carried out.
  • sludge 2 is stored in a sludge tank 1 (an example of a treatment tank) installed in a sewage treatment plant or the like, and sludge 2 is membrane-separated.
  • An immersion type membrane separation device 3 for filtering by the activated sludge method is installed.
  • the immersion type membrane separation device 3 is immersed in the sludge 2 in the sludge tank 1, stores a plurality of flat plate-shaped membrane cartridges in a case, and is provided with an air diffuser below the membrane cartridges. is there.
  • the organic matter concentration measuring facility 10 is a facility for measuring the concentration of soluble organic matter contained in the sludge 2 in the sludge tank 1.
  • the organic substance concentration measuring facility 10 has a MLSS reduction filtration device 12 that filters the sludge 2 in the sludge tank 1 to reduce the MLSS of the sludge 2 to 500 mg / L or less, and a sludge 2 that has been filtered by the MLSS reduction filtration device 12. It has an ultraviolet-visible spectrophotometer 13 for measuring the organic matter concentration of the above, and a backwashing device 14.
  • the MLSS reduction filtration device 12 has a housing 19 and a cylindrical screen cartridge 20 provided in the housing 19.
  • the screen cartridge 20 has a wedge wire screen with an opening of 5 to 20 ⁇ m.
  • the average pore size of the membrane sheet of the membrane cartridge of the immersion type membrane separation device 3 is smaller than the opening of the screen cartridge 20, for example, about 0.2 ⁇ m.
  • the housing 19 has an inflow port 21 into which the sludge 2 flows in, and an outflow port from which the sludge 2 (sludge 2 after filtration) that has passed through the screen cartridge 20 from the primary side (undiluted solution side) to the secondary side (filter solution side) flows out. It has 22 and.
  • the ultraviolet-visible spectrophotometer 13 transmitted through the flow cell 23 through which the sludge 2 to be measured flows, the light source 24 that irradiates the sludge 2 flowing in the flow cell 23 with the light 26 for measurement, and the sludge 2 in the flow cell 23. It has a light receiving element 25 or the like that receives light 27.
  • a first measurement flow path 28 is provided between the sludge tank 1 and the inflow port 21 of the MLSS reduction filtration device 12.
  • the first measurement flow path 28 is provided with a first pump 29 that sends sludge 2 in the sludge tank 1 to the MLSS reduction filtration device 12, and a first valve 30 that opens and closes the first measurement flow path 28. ing.
  • a second measurement flow path 32 is provided between the outlet 22 of the MLSS reduction filtration device 12 and the inlet of the flow cell 23 of the ultraviolet-visible spectrophotometer 13.
  • the second measurement flow path 32 is provided with a second valve 33 that opens and closes the second measurement flow path 32.
  • a return flow path 35 is provided between the outlet of the flow cell 23 of the ultraviolet-visible spectrophotometer 13 and the sludge tank 1.
  • the return flow path 35 is provided with a third valve 36 that opens and closes the return flow path 35.
  • the backwash device 14 uses wash water 38 to backwash the screen cartridge 20 of the MLSS reduction filtration device 12 and the flow cell 23 of the ultraviolet visible spectrophotometer 13. It has a device 41 and a second backwash device 42 that backwashes the screen cartridge 20 of the MLSS reduction filtration device 12 using air 39.
  • the first backwash device 41 includes a water tank 45 for storing the washing water 38, a chemical liquid tank 47 for storing the chemical liquid 46 for cleaning, and a first backwashing flow path 49 connected to the return flow path 35.
  • a water supply flow path 50 branched from the first backwash flow path 49 and connected to the water tank 45, and a chemical solution supply branching from the first backwash flow path 49 and connected to the chemical liquid tank 47.
  • the five valves 54, the backwash discharge flow path 55 branched from the middle of the first measurement flow path 28 and connected to the sludge tank 1, and the sixth valve 56 provided in the backwash discharge flow path 55. have.
  • hypochlorous acid or the like is used as the cleaning chemical solution 46.
  • the second backwash device 42 includes an air compressor 58, a second backwash flow path 59 branched from the middle of the second measurement flow path 32 and connected to the air compressor 58, and a second backwash flow path. It has a seventh valve 60 provided in 59.
  • each valve 30, 33, 36, 53, 54, 56, 60 The operation and deactivation of the first and second pumps 29 and 52, the air compressor 58 and the ultraviolet-visible spectrophotometer 13, and the opening and closing of each valve 30, 33, 36, 53, 54, 56, 60 are controlled by the control device ( It is automatically switched by (not shown).
  • the control device It is automatically switched by (not shown).
  • those shown in white indicate the open state
  • those shown in black indicate the closed state.
  • the sludge 2 in the sludge tank 1 is filtered by the MLSS reduction filtration device 12, and the MLSS reduction step A for reducing the MLSS of the sludge 2 to 500 mg / L or less, and the sludge 2 after the MLSS reduction step A
  • the MLSS reduction step A As shown in FIG. 1, the first to third valves 30, 33, 36 are opened, the fourth to seventh valves 53, 54, 56, 60 are closed, and the first The pump 29 is operated and the second pump 52 is stopped. As a result, the sludge 2 in the sludge tank 1 is supplied to the MLSS reduction filtration device 12 through the first measurement flow path 28, filtered by the screen cartridge 20 of the MLSS reduction filtration device 12, and the MLSS of the sludge 2. Is reduced to 500 mg / L or less.
  • the sludge 2 in which the MLSS is reduced to 500 mg / L or less in this way is supplied from the MLSS reduction filtration device 12 to the flow cell 23 of the ultraviolet visible spectrophotometer 13 through the second measurement flow path 32.
  • the MLSS removal rate becomes 95% or more.
  • the sludge 2 flowing in the flow cell 23 of the ultraviolet-visible spectrophotometer 13 was irradiated with the measurement light 26 from the light source 24, and the sludge 2 in the flow cell 23 was transmitted.
  • the concentration of the soluble organic substance contained in the sludge 2 is measured.
  • the sludge 2 discharged from the flow cell 23 is returned into the sludge tank 1 through the return flow path 35.
  • the backwashing step C first, as shown in FIG. 2, the first pump 29 is stopped, the first, third, fifth, and seventh valves 30, 36, 54, and 60 are closed, and the first The second, fourth and sixth valves 33, 53, 56 are opened to operate the second pump 52.
  • the washing water 38 in the water tank 45 passes through the water supply flow path 50, the first backwash flow path 49, and the return flow path 35, and enters the flow cell 23 of the ultraviolet visible spectrophotometer 13.
  • Backflow is further flowed from inside the flow cell 23 through the second measurement flow path 32, supplied from the outlet 22 into the MLSS reduction filtration device 12, and the screen cartridge 20 is backflowed from the secondary side to the primary side to reduce MLSS. It is discharged from the inflow port 21 of the filtration device 12 and is discharged into the sludge tank 1 through the backwash discharge flow path 55.
  • both the flow cell 23 of the ultraviolet-visible spectrophotometer 13 and the screen cartridge 20 of the MLSS reduction filtration device 12 are backwashed with the washing water 38.
  • the first and second pumps 29 and 52 are stopped, the first to fifth valves 30, 33, 36, 53 and 54 are closed, and the sixth and seventh valves 56, 60 is opened and the air compressor 58 is operated.
  • the compressed air 39 is supplied from the air compressor 58 through the second backwash flow path 59 into the MLSS reduction filtration device 12 from the outflow port 22, and the screen cartridge 20 flows back from the secondary side to the primary side. Then, it is discharged from the inflow port 21 of the MLSS reduction filtration device 12, and is discharged into the sludge tank 1 through the backwash discharge flow path 55. As a result, the screen cartridge 20 of the MLSS reduction filtration device 12 is backwashed with compressed air 39.
  • the MLSS reduction step A, the measurement step B, and the backwash step C as described above are intermittently repeated (for example, once an hour) to measure the soluble organic matter concentration of the sludge 2. That is, as shown in FIG. 5, after performing the MLSS reduction step A, the measurement step B, and the backwash step C, the first and second pumps 29 and 52, the air compressor 58, and the ultraviolet visible spectrophotometer 13 are attached. The measurement of the organic substance concentration is stopped, and after a predetermined time 63 has elapsed in such a measurement stopped state, the MLSS reduction step A, the measurement step B, and the backwash step C are repeated.
  • the time required for the MLSS reduction step A is within 10 minutes. This means that the time required for the sludge 2 in the sludge tank 1 to reach the ultraviolet-visible spectrophotometer 13 via the MLSS reduction filtration device 12 is within 10 minutes.
  • the MLSS of the sludge 2 is reduced to 500 mg / L or less. Therefore, in the subsequent measurement step B, the ultraviolet-visible spectrophotometer 13 is used in the sludge 2.
  • the MLSS does not push up the absorbance baseline of the ultraviolet-visible spectrophotometer 13, and an accurate measurement value with less noise can be obtained. Thereby, the concentration of the organic matter contained in the sludge 2 can be automatically and accurately measured.
  • the opening of the wedge wire screen of the screen cartridge 20 of the MLSS reduction filtration device 12 exceeds 20 ⁇ m, the MLSS removal rate decreases, and it becomes difficult to reduce the MLSS of sludge 2 to 500 mg / L or less. If the opening of the wedge wire screen is less than 5 ⁇ m, a large filtration power is required when the sludge 2 is filtered by the screen cartridge 20. In addition, the screen cartridge 20 is easily clogged, and it takes time and effort to clean the screen cartridge 20.
  • the MLSS of sludge 2 can be reduced to 500 mg / L or less, the filtration power can be reduced, and the wedge wire screen can be reduced. Can be washed in a short time.
  • the flow cell 23 of the ultraviolet-visible spectrophotometer 13 and the screen cartridge 20 of the MLSS reduction filtration device 12 are both backwashed with the washing water 38, so that dirt (residue, etc.) in the flow cell 23 is removed.
  • the following chemical solution cleaning step D can be performed using the chemical solution 46 in the chemical solution tank 47.
  • the first pump 29 is stopped, the first, third, fourth, and seventh valves 30, 36, 53, 60 are closed, and the second, fifth, and sixth valves 33, 54, 56 are opened. , The second pump 52 is operated.
  • the chemical solution 46 in the chemical solution tank 47 flows back through the flow cell 23 of the ultraviolet visible spectrophotometer 13 through the chemical solution supply flow path 51, the first backwash flow path 49, and the return flow path 35. Further, it is supplied from the inside of the flow cell 23 through the second measurement flow path 32 to the MLSS reduction filtration device 12 from the outlet 22, and the screen cartridge 20 flows back from the secondary side to the primary side for MLSS reduction. It is discharged from the inflow port 21 of the filtration device 12, and is discharged into the sludge tank 1 through the backwash discharge flow path 55.
  • both the flow cell 23 of the ultraviolet-visible spectrophotometer 13 and the screen cartridge 20 of the MLSS reduction filtration device 12 are backwashed with the chemical solution 46, so that the screen cartridge 20 and the biofilm adhering to the inside of the flow cell 23 become dirty. Can be removed.
  • Such a chemical solution cleaning step D is carried out periodically (for example, once a day), and for example, as shown in FIG. 5, the chemical solution cleaning step D is performed instead of any of the backwashing steps C. You may.
  • the MLSS reduction filtration device 12 in the backwash step C, first, the MLSS reduction filtration device 12 is backwashed with the washing water 38 as shown in FIG. 2, and then the air is used as shown in FIG.
  • the MLSS reduction filtration device 12 is backwashed using 39, but the method is not limited to this method, and the cleaning water 38 and the air 39 are simultaneously supplied to the MLSS reduction filtration device 12 for cleaning.
  • the MLSS reduction filtration device 12 may be backwashed with a mixed fluid of water 38 and air 39.
  • the second embodiment will be described below.
  • the same members as those in the first embodiment described above are designated by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.
  • the MLSS reduction filtration device 12 does not include the housing 19, and the screen cartridge 20 is immersed in the sludge 2 in the sludge tank 1.
  • An outlet 22 is formed on the secondary side of the screen cartridge 20, and a second measurement flow path 32 is provided between the outlet 22 of the screen cartridge 20 and the inlet of the flow cell 23 of the ultraviolet visible spectrophotometer 13.
  • the second measurement flow path 32 opens and closes a first pump 29 that sends sludge 2 filtered by the screen cartridge 20 of the MLSS reduction filtration device 12 to the ultraviolet-visible spectrophotometer 13, and a second measurement flow path 32.
  • a second valve 33 is provided.
  • the second and third valves 33 and 36 are opened, the fourth, fifth and seventh valves 53, 54 and 60 are closed, and the first pump is used. 29 is operated and the second pump 52 is stopped.
  • the sludge 2 in the sludge tank 1 is filtered by the screen cartridge 20 of the MLSS reduction filtration device 12, and is passed through the second measurement flow path 32 from the outlet 22 of the screen cartridge 20 to the ultraviolet visible spectrophotometer 13. Is supplied to the flow cell 23 of.
  • the sludge 2 flowing in the flow cell 23 of the ultraviolet-visible spectrophotometer 13 was irradiated with the measurement light 26 from the light source 24, and the sludge 2 in the flow cell 23 was transmitted.
  • the concentration of the soluble organic substance contained in the sludge 2 is measured.
  • the sludge 2 discharged from the flow cell 23 is returned into the sludge tank 1 through the return flow path 35.
  • the backwash step C first, as shown in FIG. 7, the first pump 29 is stopped, the third, fifth, and seventh valves 36, 54, 60 are closed, and the second and fourth valves are closed. 33 and 53 are opened to operate the second pump 52.
  • the washing water 38 in the water tank 45 passes through the water supply flow path 50, the first backwash flow path 49, and the return flow path 35, and enters the flow cell 23 of the ultraviolet visible spectrophotometer 13. It flows backward, passes through the second measurement flow path 32 from inside the flow cell 23, is supplied to the secondary side of the screen cartridge 20 from the outlet 22 of the MLSS reduction filtration device 12, and causes the screen cartridge 20 to be primary from the secondary side. It flows back to the side and is discharged from the screen cartridge 20 into the sludge tank 1. As a result, both the flow cell 23 of the ultraviolet-visible spectrophotometer 13 and the screen cartridge 20 of the MLSS reduction filtration device 12 are backwashed with the washing water 38.
  • the first and second pumps 29 and 52 are stopped, the second to fifth valves 33, 36, 53, 54 are closed, the seventh valve 60 is opened, and the air compressor is used. Activate 58.
  • the compressed air 39 passes from the air compressor 58 through the second backwash flow path 59 and the second measurement flow path 32, and from the outlet 22 of the MLSS reduction filtration device 12 to the secondary side of the screen cartridge 20.
  • the screen cartridge 20 flows back from the secondary side to the primary side, and is discharged from the screen cartridge 20 into the sludge tank 1.
  • the screen cartridge 20 of the MLSS reduction filtration device 12 is backwashed with compressed air 39.
  • the MLSS reduction step A, the measurement step B, and the backwash step C as described above are intermittently repeated (for example, once an hour) to concentrate the soluble organic matter in the sludge 2.
  • the time required for the MLSS reduction step A is within 10 minutes.
  • the following chemical solution cleaning step D can be performed using the chemical solution 46 in the chemical solution tank 47. That is, the first pump 29 is stopped, the third, fourth, and seventh valves 36, 53, 60 are closed, the second and fifth valves 33, 54 are opened, and the second pump 52 is operated.
  • the chemical solution 46 in the chemical solution tank 47 flows back through the flow cell 23 of the ultraviolet visible spectrophotometer 13 through the chemical solution supply flow path 51, the first backwash flow path 49, and the return flow path 35.
  • the screen cartridge 20 is supplied from the inside of the flow cell 23 through the second measurement flow path 32 to the secondary side of the screen cartridge 20 from the outlet 22 of the MLSS reduction filtration device 12, and the screen cartridge 20 is transferred from the secondary side to the primary side. It flows back to the screen cartridge 20 and is discharged into the sludge tank 1. As a result, the same effect as that of the first embodiment described above can be obtained.
  • the MLSS reduction filtration device 12 in the backwash step C, first, the MLSS reduction filtration device 12 is backwashed with the washing water 38 as shown in FIG. 7, and then the air is used as shown in FIG. Although the MLSS reduction filtration device 12 is backwashed using 39, the cleaning water 38 and the air 39 are simultaneously supplied to the MLSS reduction filtration device 12, and the mixed fluid of the cleaning water 38 and the air 39 is used.
  • the MLSS reduction filtration device 12 may be backwashed.

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Abstract

膜分離活性汚泥法でろ過される汚泥２中に含まれる有機物の濃度を測定する有機物濃度測定方法であって、汚泥２をウェッジワイヤースクリーン２０でろ過して、汚泥２のＭＬＳＳを５００ｍｇ／Ｌ以下に低減させるＭＬＳＳ低減工程と、ＭＬＳＳ低減工程後の汚泥２中の有機物濃度を分光光度計１３を用いて測定する測定工程とを有する。

Description

有機物濃度測定方法および有機物濃度測定設備
　本発明は、膜分離活性汚泥法でろ過される汚泥中に含まれる有機物濃度を測定する有機物濃度測定方法および有機物濃度測定設備に関する。
　従来、膜分離活性汚泥法で下水等を処理する設備では、汚泥中に含まれる溶解性有機物の濃度が膜ろ過の主要な影響因子であり、溶解性有機物の濃度が低いと、膜閉塞が発生し難く、溶解性有機物の濃度が高くなると、膜閉塞が発生し易くなる。
　このため、従来、汚泥中に含まれる溶解性有機物の濃度を以下のような方法で測定している。
　膜分離活性汚泥法でろ過される汚泥を膜分離槽から採取し、遠心分離機を用いて分離したり或いはフィルターを用いてろ過することで、採取した汚泥中のＳＳを低減する。その後、採取した汚泥の有機物濃度を測定する（ＴＯＣ測定，ＣＯＤ測定等）。
　日本国の特許第４５３３２３８号公報には、活性汚泥処理で用いられる曝気槽内の被測定液のＣＯＤ、ＤＯ等の水質を測定する水質測定装置が記載されている。
　しかしながら日本国の特許第４５３３２３８号公報に記載された水質測定装置では、汚泥を膜分離槽から採取した後、採取した汚泥中のＳＳを低減したうえで、汚泥の有機物濃度を測定するため、測定結果を得るまでに長時間を要し、大幅な時間遅れが生じる。これにより、有機物濃度の測定値と実際（リアルタイム）の膜分離槽内の汚泥の有機物濃度とに食い違いが生じ、有機物濃度の測定値を膜分離装置の運転制御等に十分に反映することができないといった問題がある。
　また、膜分離活性汚泥法でろ過される汚泥のＭＬＳＳは、通常、約１００００ｍｇ／Ｌ程度であり、このような高いＭＬＳＳを有する汚泥の有機物濃度を自動的に測定するのは困難である。
　本発明は、汚泥中に含まれる有機物の濃度を自動的に正確に測定することができる有機物濃度測定方法および有機物濃度測定設備を提供することを目的とする。
　本発明の、膜分離活性汚泥法でろ過される汚泥中に含まれる有機物の濃度を測定する有機物濃度測定方法は、
汚泥をウェッジワイヤースクリーンでろ過して、汚泥のＭＬＳＳを５００ｍｇ／Ｌ以下に低減させるＭＬＳＳ低減工程と、
ＭＬＳＳ低減工程後の汚泥の有機物濃度を分光光度計を用いて測定する測定工程とを有することを特徴とする。
　これによると、ＭＬＳＳ低減工程において、汚泥のＭＬＳＳを５００ｍｇ／Ｌ以下に低下させているため、その後の測定工程において、分光光度計を用いて汚泥の有機物濃度を測定する際、ＭＬＳＳが分光光度計の吸光度のベースラインを押し上げることはなく、ノイズの少ない正確な測定値が得られる。これにより、汚泥中に含まれる有機物の濃度を自動的に正確に測定することができる。
　また、ＭＬＳＳ低減工程において、汚泥をウェッジワイヤースクリーンでろ過するため、測定後、ウェッジワイヤースクリーンを容易に洗浄することができる。
　本発明の有機物濃度測定方法によれば、測定工程後にウェッジワイヤースクリーンを逆洗する逆洗工程を有することが好ましい。
　これによると、ウェッジワイヤースクリーンを逆洗することにより、ウェッジワイヤースクリーンの目詰まりを防止し、有機物濃度の測定精度を確保することができる。
　本発明の有機物濃度測定方法によれば、ウェッジワイヤースクリーンとして目開きが５～２０μｍのものを用いることが好ましい。
　これに対し、ウェッジワイヤースクリーンの目開きが２０μｍを超えると、ＭＬＳＳの除去率が低下し、汚泥のＭＬＳＳを５００ｍｇ／Ｌ以下に低減することが困難になる。また、ウェッジワイヤースクリーンの目開きが５μｍ未満であると、汚泥をウェッジワイヤースクリーンでろ過する際、大きなろ過動力が必要になる。また、ウェッジワイヤースクリーンが目詰まりし易く、ウェッジワイヤースクリーンの洗浄に手間と時間を要する。
　このようなことから、ウェッジワイヤースクリーンの目開きを５～２０μｍにすることで、汚泥のＭＬＳＳを５００ｍｇ／Ｌ以下に低減することができるとともに、ろ過動力が小さくて済み、また、ウェッジワイヤースクリーンを短時間で洗浄することができる。
　本発明の有機物濃度測定方法によれば、ＭＬＳＳ低減工程の所要時間を１０分間以内にすることが好ましい。
　これによると、時間が経過するに従って、汚泥中の微生物が有機物を捕捉又は吸着して取り込んでしまうため、ＭＬＳＳ低減工程に長時間を費やすと、汚泥中の有機物濃度が過少評価され、正確な有機物濃度を測定することが困難になる。このため、ＭＬＳＳ低減工程の所要時間を１０分間以内にすることで、汚泥中の微生物に取り込まれる有機物の量が低減され、正確な有機物濃度を測定することができる。
　本発明の、膜分離活性汚泥法でろ過される汚泥中に含まれる有機物濃度を測定する有機物濃度測定設備は、
浸漬型膜分離装置を備えた処理槽内の汚泥をろ過して汚泥のＭＬＳＳを５００ｍｇ／Ｌ以下に低減させるＭＬＳＳ低減用ろ過装置と、
ＭＬＳＳ低減用ろ過装置でろ過された汚泥の有機物濃度を測定する分光光度計とを有していることを特徴とする。
　これによると、ＭＬＳＳ低減用ろ過装置でろ過された汚泥のＭＬＳＳは５００ｍｇ／Ｌ以下に低下しているため、ＭＬＳＳ低減用ろ過装置でろ過された汚泥の有機物濃度を分光光度計で測定することにより、ＭＬＳＳが分光光度計の吸光度のベースラインを押し上げることはなく、ノイズの少ない正確な測定値が得られる。これにより、汚泥中に含まれる有機物の濃度を自動的に正確に測定することができる。
　本発明の有機物濃度測定設備によれば、ＭＬＳＳ低減用ろ過装置は目開きが５～２０μｍであるウェッジワイヤースクリーンを有していることが好ましい。
　これによると、汚泥のＭＬＳＳを５００ｍｇ／Ｌ以下に低減することができるとともに、ろ過動力が小さくて済み、また、ウェッジワイヤースクリーンを短時間で洗浄することができる。
　本発明の有機物濃度測定設備によれば、ＭＬＳＳ低減用ろ過装置を逆洗する逆洗装置を有していることが好ましい。
　これによると、ＭＬＳＳ低減用ろ過装置を逆洗することにより、ＭＬＳＳ低減用ろ過装置の目詰まりを防止し、有機物濃度の測定精度を確保することができる。
　本発明の有機物濃度測定設備によれば、分光光度計は測定される汚泥が流れるフローセルを有し、
逆洗装置はＭＬＳＳ低減用ろ過装置と共に分光光度計のフローセルを逆洗するものであることが好ましい。
　これによると、分光光度計のフローセル内の汚れが除去されるため、有機物濃度の測定精度を確保することができる。
　以上のように本発明によると、汚泥中に含まれる有機物の濃度を自動的に正確に測定することができる。
本発明の第１の実施の形態における有機物濃度測定方法を説明するための模式図であり、ＭＬＳＳ低減工程および測定工程を実施している様子を示す。 同、有機物濃度測定方法を説明するための模式図であり、逆洗工程において逆洗水を用いて逆洗している様子を示す。 同、有機物濃度測定方法を説明するための模式図であり、逆洗工程において空気を用いて逆洗している様子を示す。 同、有機物濃度測定方法を説明するための模式図であり、薬液洗浄工程を実施している様子を示す。 同、有機物濃度測定方法を説明するためのタイムテーブルである。 本発明の第２の実施の形態における有機物濃度測定方法を説明するための模式図であり、ＭＬＳＳ低減工程および測定工程を実施している様子を示す。 同、有機物濃度測定方法を説明するための模式図であり、逆洗工程において逆洗水を用いて逆洗している様子を示す。 同、有機物濃度測定方法を説明するための模式図であり、逆洗工程において空気を用いて逆洗している様子を示す。 同、有機物濃度測定方法を説明するための模式図であり、薬液洗浄工程を実施している様子を示す。
　以下、本発明における実施の形態を、図面を参照して説明する。
　（第１の実施の形態）
　第１の実施の形態では、図１に示すように、下水処理場等に設置される汚泥タンク１（処理槽の一例）内には、汚泥２が貯留されているとともに、汚泥２を膜分離活性汚泥法でろ過するための浸漬型膜分離装置３が設置されている。尚、浸漬型膜分離装置３は、汚泥タンク１内の汚泥２に浸漬されており、ケース内に複数の平板状の膜カートリッジを収納し、膜カートリッジの下方に散気装置を備えたものである。
　有機物濃度測定設備１０は汚泥タンク１内の汚泥２中に含まれる溶解性有機物の濃度を測定する設備である。有機物濃度測定設備１０は、汚泥タンク１内の汚泥２をろ過して汚泥２のＭＬＳＳを５００ｍｇ／Ｌ以下に低減させるＭＬＳＳ低減用ろ過装置１２と、ＭＬＳＳ低減用ろ過装置１２でろ過された汚泥２の有機物濃度を測定する紫外可視分光光度計１３と、逆洗装置１４とを有している。
　ＭＬＳＳ低減用ろ過装置１２は、ハウジング１９と、ハウジング１９内に設けられた円筒状のスクリーンカートリッジ２０とを有している。スクリーンカートリッジ２０は目開きが５～２０μｍのウェッジワイヤースクリーンを有している。浸漬型膜分離装置３の膜カートリッジの膜シートの平均孔径は、スクリーンカートリッジ２０の目開きよりも小さく、例えば約０．２μｍ程度である。
　ハウジング１９は、汚泥２が流入する流入口２１と、スクリーンカートリッジ２０を一次側（原液側）から二次側（ろ液側）へ通過した汚泥２（ろ過後の汚泥２）が流出する流出口２２とを有している。
　紫外可視分光光度計１３は、測定対象である汚泥２が流れるフローセル２３と、フローセル２３内を流れる汚泥２に測定用の光２６を照射するする光源２４と、フローセル２３内の汚泥２を透過した光２７を受ける受光素子２５等を有している。
　汚泥タンク１とＭＬＳＳ低減用ろ過装置１２の流入口２１との間には第１測定用流路２８が設けられている。第１測定用流路２８には、汚泥タンク１内の汚泥２をＭＬＳＳ低減用ろ過装置１２に送る第１ポンプ２９と、第１測定用流路２８を開閉する第１弁３０とが設けられている。
　ＭＬＳＳ低減用ろ過装置１２の流出口２２と紫外可視分光光度計１３のフローセル２３の入口との間には第２測定用流路３２が設けられている。第２測定用流路３２には、第２測定用流路３２を開閉する第２弁３３が設けられている。
　紫外可視分光光度計１３のフローセル２３の出口と汚泥タンク１との間には戻り用流路３５が設けられている。戻り用流路３５には、戻り用流路３５を開閉する第３弁３６が設けられている。
　図１～図４に示すように、逆洗装置１４は、洗浄水３８を用いてＭＬＳＳ低減用ろ過装置１２のスクリーンカートリッジ２０および紫外可視分光光度計１３のフローセル２３を逆洗する第１逆洗装置４１と、空気３９を用いてＭＬＳＳ低減用ろ過装置１２のスクリーンカートリッジ２０を逆洗する第２逆洗装置４２とを有している。
　第１逆洗装置４１は、洗浄水３８を貯留する水タンク４５と、洗浄用の薬液４６を貯留する薬液タンク４７と、戻り用流路３５に接続された第１逆洗用流路４９と、第１逆洗用流路４９から分岐して水タンク４５に接続された水供給用流路５０と、第１逆洗用流路４９から分岐して薬液タンク４７に接続された薬液供給用流路５１と、第１逆洗用流路４９に設けられた第２ポンプ５２と、水供給用流路５０に設けられた第４弁５３と、薬液供給用流路５１に設けられた第５弁５４と、第１測定用流路２８の途中から分岐して汚泥タンク１に接続される逆洗排出用流路５５と、逆洗排出用流路５５に設けられた第６弁５６とを有している。洗浄用の薬液４６には、例えば、次亜塩素酸等が使用される。
　第２逆洗装置４２は、エアコンプレッサー５８と、第２測定用流路３２の途中から分岐してエアコンプレッサー５８に接続された第２逆洗用流路５９と、第２逆洗用流路５９に設けられた第７弁６０とを有している。
　第１および第２ポンプ２９，５２とエアコンプレッサー５８と紫外可視分光光度計１３との作動および作動停止ならびに各弁３０，３３，３６，５３，５４，５６，６０の開閉等は、制御装置（図示省略）によって自動的に切り換えられる。
　各弁３０，３３，３６，５３，５４，５６，６０については、白抜きで図示したものが開、黒塗りで図示したものが閉の状態を示す。
　以下に、有機物濃度測定設備１０を用いて汚泥タンク１内の汚泥２中に含まれる溶解性有機物濃度を測定する測定方法について説明する。
　この測定方法は、汚泥タンク１内の汚泥２をＭＬＳＳ低減用ろ過装置１２でろ過して、汚泥２のＭＬＳＳを５００ｍｇ／Ｌ以下に低減させるＭＬＳＳ低減工程Ａと、ＭＬＳＳ低減工程Ａ後の汚泥２の溶解性有機物濃度を紫外可視分光光度計１３を用いて測定する測定工程Ｂと、測定工程Ｂ後にＭＬＳＳ低減用ろ過装置１２を逆洗する逆洗工程Ｃとを有している。
　先ず、ＭＬＳＳ低減工程Ａにおいては、図１に示すように、第１～第３弁３０，３３，３６を開にし、第４～第７弁５３，５４，５６，６０を閉にし、第１ポンプ２９を作動させ、第２ポンプ５２を停止させる。これにより、汚泥タンク１内の汚泥２が、第１測定用流路２８を通ってＭＬＳＳ低減用ろ過装置１２に供給され、ＭＬＳＳ低減用ろ過装置１２のスクリーンカートリッジ２０でろ過され、汚泥２のＭＬＳＳが５００ｍｇ／Ｌ以下に低減される。
　このようにしてＭＬＳＳが５００ｍｇ／Ｌ以下に低減した汚泥２はＭＬＳＳ低減用ろ過装置１２から第２測定用流路３２を通って紫外可視分光光度計１３のフローセル２３に供給される。上記のようにＭＬＳＳが５００ｍｇ／Ｌ以下に低減した場合、ＭＬＳＳ除去率が９５％以上になる。
　次に、測定工程Ｂにおいては、紫外可視分光光度計１３のフローセル２３内を流れている汚泥２に対して、光源２４から測定用の光２６を照射し、フローセル２３内の汚泥２を透過した光２７を受光素子２５で受けることにより、汚泥２中に含まれる溶解性有機物濃度を測定する。フローセル２３から排出された汚泥２は戻り用流路３５を通って汚泥タンク１内に戻される。
　その後、逆洗工程Ｃにおいては、先ず、図２に示すように、第１ポンプ２９を停止させ、第１，第３，第５，第７弁３０，３６，５４，６０を閉にし、第２，第４，第６弁３３，５３，５６を開にし、第２ポンプ５２を作動させる。
　これにより、水タンク４５内の洗浄水３８が、水供給用流路５０と第１逆洗用流路４９と戻り用流路３５とを通って、紫外可視分光光度計１３のフローセル２３内を逆流し、さらに、フローセル２３内から第２測定用流路３２を通り、流出口２２からＭＬＳＳ低減用ろ過装置１２内に供給され、スクリーンカートリッジ２０を二次側から一次側へ逆流し、ＭＬＳＳ低減用ろ過装置１２の流入口２１から排出され、逆洗排出用流路５５を通って汚泥タンク１内に排出される。
　これにより、紫外可視分光光度計１３のフローセル２３とＭＬＳＳ低減用ろ過装置１２のスクリーンカートリッジ２０とが共に洗浄水３８で逆洗される。
　次に、図３に示すように、第１および第２ポンプ２９，５２を停止させ、第１～第５弁３０，３３，３６，５３，５４を閉にし、第６および第７弁５６，６０を開にし、エアコンプレッサー５８を作動させる。
　これにより、圧縮空気３９が、エアコンプレッサー５８から第２逆洗用流路５９を通り、流出口２２からＭＬＳＳ低減用ろ過装置１２内に供給され、スクリーンカートリッジ２０を二次側から一次側へ逆流し、ＭＬＳＳ低減用ろ過装置１２の流入口２１から排出され、逆洗排出用流路５５を通って汚泥タンク１内に排出される。
　これにより、ＭＬＳＳ低減用ろ過装置１２のスクリーンカートリッジ２０が圧縮空気３９で逆洗される。
　上記のようなＭＬＳＳ低減工程Ａと測定工程Ｂと逆洗工程Ｃとを間欠的に（例えば１時間に１回の頻度で）繰り返して汚泥２の溶解性有機物濃度を測定する。すなわち、図５に示すように、ＭＬＳＳ低減工程Ａと測定工程Ｂと逆洗工程Ｃとを実施した後、第１および第２ポンプ２９，５２とエアコンプレッサー５８と紫外可視分光光度計１３とを停止して有機物濃度の測定を停止し、このような測定停止状態で所定時間６３が経過した後、再びＭＬＳＳ低減工程Ａと測定工程Ｂと逆洗工程Ｃとを実施することを繰り返す。
　この際、ＭＬＳＳ低減工程Ａの所要時間を１０分間以内にするのが好ましい。これは、汚泥タンク１内の汚泥２がＭＬＳＳ低減用ろ過装置１２を経て紫外可視分光光度計１３に達するまでの時間を１０分間以内にするということである。
　以上のような測定方法によると、ＭＬＳＳ低減工程Ａにおいて、汚泥２のＭＬＳＳを５００ｍｇ／Ｌ以下に低下させているため、その後の測定工程Ｂにおいて、紫外可視分光光度計１３を用いて汚泥２中の有機物濃度を測定する際、ＭＬＳＳが紫外可視分光光度計１３の吸光度のベースラインを押し上げることはなく、ノイズの少ない正確な測定値が得られる。これにより、汚泥２中に含まれる有機物の濃度を自動的に正確に測定することができる。
　ＭＬＳＳ低減用ろ過装置１２のスクリーンカートリッジ２０のウェッジワイヤースクリーンの目開きが２０μｍを超えると、ＭＬＳＳの除去率が低下し、汚泥２のＭＬＳＳを５００ｍｇ／Ｌ以下に低減することが困難になる。ウェッジワイヤースクリーンの目開きが５μｍ未満であると、汚泥２をスクリーンカートリッジ２０でろ過する際、大きなろ過動力が必要になる。また、スクリーンカートリッジ２０が目詰まりし易く、スクリーンカートリッジ２０の洗浄に手間と時間を要する。
　このようなことから、ウェッジワイヤースクリーンの目開きを５～２０μｍにすることで、汚泥２のＭＬＳＳを５００ｍｇ／Ｌ以下に低減することができるとともに、ろ過動力が小さくて済み、また、ウェッジワイヤースクリーンを短時間で洗浄することができる。
　時間が経過するに従って、汚泥２中の微生物が有機物を捕捉又は吸着して取り込んでしまうため、ＭＬＳＳ低減工程Ａに長時間を費やすと、汚泥２の有機物濃度が過少評価され、正確な有機物濃度を測定することが困難になる。これに対し、ＭＬＳＳ低減工程Ａの所要時間を１０分間以内にすることで、汚泥２中の微生物に取り込まれる有機物の量が低減され、正確な有機物濃度を測定することができる。
　逆洗工程Ｃにおいて、紫外可視分光光度計１３のフローセル２３とＭＬＳＳ低減用ろ過装置１２のスクリーンカートリッジ２０とが共に洗浄水３８で逆洗されるため、フローセル２３内の汚れ（し渣等）が除去されると共に、スクリーンカートリッジ２０の目詰まりが防止され、有機物濃度の測定精度を確保することができる。
　図４に示すように、薬液タンク４７内の薬液４６を用いて、以下のような薬液洗浄工程Ｄを行うことができる。
　すなわち、第１ポンプ２９を停止させ、第１，第３，第４，第７弁３０，３６，５３，６０を閉にし、第２，第５，第６弁３３，５４，５６を開にし、第２ポンプ５２を作動させる。
　これにより、薬液タンク４７内の薬液４６が、薬液供給用流路５１と第１逆洗用流路４９と戻り用流路３５とを通って、紫外可視分光光度計１３のフローセル２３内を逆流し、さらに、フローセル２３内から第２測定用流路３２を通り、流出口２２からＭＬＳＳ低減用ろ過装置１２内に供給され、スクリーンカートリッジ２０を二次側から一次側へ逆流し、ＭＬＳＳ低減用ろ過装置１２の流入口２１から排出され、逆洗排出用流路５５を通って汚泥タンク１内に排出される。
　これにより、紫外可視分光光度計１３のフローセル２３とＭＬＳＳ低減用ろ過装置１２のスクリーンカートリッジ２０とが共に薬液４６で逆洗されるため、スクリーンカートリッジ２０やフローセル２３内に付着したバイオフィルム等の汚れを除去することができる。このような薬液洗浄工程Ｄは、定期的（例えば１日に一回の割合）で実施され、例えば、図５に示すように、いずれかの逆洗工程Ｃの代わりに薬液洗浄工程Ｄを行ってもよい。
　上記第１の実施の形態では、逆洗工程Ｃにおいて、先ず、図２に示すように洗浄水３８を用いてＭＬＳＳ低減用ろ過装置１２を逆洗し、次に、図３に示すように空気３９を用いてＭＬＳＳ低減用ろ過装置１２を逆洗しているが、このような方法に限定されるものではなく、洗浄水３８と空気３９とを同時にＭＬＳＳ低減用ろ過装置１２に供給し、洗浄水３８と空気３９との混合流体を用いてＭＬＳＳ低減用ろ過装置１２を逆洗してもよい。
（第２の実施の形態）
　以下に、第２の実施の形態について説明する。先述した第１の実施の形態と同じ部材については同一の符号を付して、詳細な説明を省略する。
　第２の実施の形態では、図６に示すように、ＭＬＳＳ低減用ろ過装置１２はハウジング１９を備えておらず、スクリーンカートリッジ２０が汚泥タンク１内の汚泥２中に浸漬されている。
　スクリーンカートリッジ２０の二次側には流出口２２が形成されており、第２測定用流路３２がスクリーンカートリッジ２０の流出口２２と紫外可視分光光度計１３のフローセル２３の入口との間に設けられている。第２測定用流路３２には、ＭＬＳＳ低減用ろ過装置１２のスクリーンカートリッジ２０でろ過された汚泥２を紫外可視分光光度計１３に送る第１ポンプ２９と、第２測定用流路３２を開閉する第２弁３３とが設けられている。
　以下に、有機物濃度測定設備１０を用いて汚泥タンク１内の汚泥２中に含まれる溶解性有機物の濃度を測定する測定方法について説明する。
　先ず、ＭＬＳＳ低減工程Ａにおいては、図６に示すように、第２および第３弁３３，３６を開にし、第４，第５，第７弁５３，５４，６０を閉にし、第１ポンプ２９を作動させ、第２ポンプ５２を停止させる。これにより、汚泥タンク１内の汚泥２が、ＭＬＳＳ低減用ろ過装置１２のスクリーンカートリッジ２０でろ過され、スクリーンカートリッジ２０の流出口２２から第２測定用流路３２を通って紫外可視分光光度計１３のフローセル２３に供給される。
　次に、測定工程Ｂにおいては、紫外可視分光光度計１３のフローセル２３内を流れている汚泥２に対して、光源２４から測定用の光２６を照射し、フローセル２３内の汚泥２を透過した光２７を受光素子２５で受けることにより、汚泥２中に含まれる溶解性有機物の濃度を測定する。フローセル２３から排出された汚泥２は戻り用流路３５を通って汚泥タンク１内に戻される。
　その後、逆洗工程Ｃにおいては、先ず、図７に示すように、第１ポンプ２９を停止させ、第３，第５，第７弁３６，５４，６０を閉にし、第２，第４弁３３，５３を開にし、第２ポンプ５２を作動させる。
　これにより、水タンク４５内の洗浄水３８が、水供給用流路５０と第１逆洗用流路４９と戻り用流路３５とを通って、紫外可視分光光度計１３のフローセル２３内を逆流し、さらに、フローセル２３内から第２測定用流路３２を通り、ＭＬＳＳ低減用ろ過装置１２の流出口２２からスクリーンカートリッジ２０の二次側に供給され、スクリーンカートリッジ２０を二次側から一次側へ逆流し、スクリーンカートリッジ２０内から汚泥タンク１内に排出される。
　これにより、紫外可視分光光度計１３のフローセル２３とＭＬＳＳ低減用ろ過装置１２のスクリーンカートリッジ２０とが共に洗浄水３８で逆洗される。
　次に、図８に示すように、第１および第２ポンプ２９，５２を停止させ、第２～第５弁３３，３６，５３，５４を閉にし、第７弁６０を開にし、エアコンプレッサー５８を作動させる。
　これにより、圧縮空気３９が、エアコンプレッサー５８から第２逆洗用流路５９と第２測定用流路３２を通って、ＭＬＳＳ低減用ろ過装置１２の流出口２２からスクリーンカートリッジ２０の二次側に供給され、スクリーンカートリッジ２０を二次側から一次側へ逆流し、スクリーンカートリッジ２０内から汚泥タンク１内に排出される。
　これにより、ＭＬＳＳ低減用ろ過装置１２のスクリーンカートリッジ２０が圧縮空気３９で逆洗される。
　図５に示すように、上記のようなＭＬＳＳ低減工程Ａと測定工程Ｂと逆洗工程Ｃとを間欠的に（例えば１時間に１回の頻度で）繰り返して汚泥２中の溶解性有機物濃度を測定する。この際、ＭＬＳＳ低減工程Ａの所要時間を１０分間以内にするのが好ましい。
　以上のような測定方法によると、先述した第１の実施の形態と同様な効果が得られる。
　また、図９に示すように、薬液タンク４７内の薬液４６を用いて、以下のような薬液洗浄工程Ｄを行うことができる。
　すなわち、第１ポンプ２９を停止させ、第３，第４，第７弁３６，５３，６０を閉にし、第２および第５弁３３，５４を開にし、第２ポンプ５２を作動させる。
　これにより、薬液タンク４７内の薬液４６が、薬液供給用流路５１と第１逆洗用流路４９と戻り用流路３５とを通って、紫外可視分光光度計１３のフローセル２３内を逆流し、さらに、フローセル２３内から第２測定用流路３２を通り、ＭＬＳＳ低減用ろ過装置１２の流出口２２からスクリーンカートリッジ２０の二次側に供給され、スクリーンカートリッジ２０を二次側から一次側へ逆流し、スクリーンカートリッジ２０内から汚泥タンク１内に排出される。
　これにより、先述した第１の実施の形態と同様な効果が得られる。
　上記第２の実施の形態では、逆洗工程Ｃにおいて、先ず、図７に示すように洗浄水３８を用いてＭＬＳＳ低減用ろ過装置１２を逆洗し、次に、図８に示すように空気３９を用いてＭＬＳＳ低減用ろ過装置１２を逆洗しているが、洗浄水３８と空気３９とを同時にＭＬＳＳ低減用ろ過装置１２に供給し、洗浄水３８と空気３９との混合流体を用いてＭＬＳＳ低減用ろ過装置１２を逆洗してもよい。

Claims (8)

  1. 膜分離活性汚泥法でろ過される汚泥中に含まれる有機物の濃度を測定する有機物濃度測定方法であって、
    汚泥をウェッジワイヤースクリーンでろ過して、汚泥のＭＬＳＳを５００ｍｇ／Ｌ以下に低減させるＭＬＳＳ低減工程と、
    ＭＬＳＳ低減工程後の汚泥の有機物濃度を分光光度計を用いて測定する測定工程とを有することを特徴とする有機物濃度測定方法。
  2. 測定工程後にウェッジワイヤースクリーンを逆洗する逆洗工程を有することを特徴とする請求項１に記載の有機物濃度測定方法。
  3. ウェッジワイヤースクリーンとして目開きが５～２０μｍのものを用いることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の有機物濃度測定方法。
  4. ＭＬＳＳ低減工程の所要時間を１０分間以内にすることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の有機物濃度測定方法。
  5. 膜分離活性汚泥法でろ過される汚泥中に含まれる有機物濃度を測定する有機物濃度測定設備であって、
    浸漬型膜分離装置を備えた処理槽内の汚泥をろ過して汚泥のＭＬＳＳを５００ｍｇ／Ｌ以下に低減させるＭＬＳＳ低減用ろ過装置と、
    ＭＬＳＳ低減用ろ過装置でろ過された汚泥の有機物濃度を測定する分光光度計とを有していることを特徴とする有機物濃度測定設備。
  6. ＭＬＳＳ低減用ろ過装置は目開きが５～２０μｍであるウェッジワイヤースクリーンを有していることを特徴とする請求項５に記載の有機物濃度測定設備。
  7. ＭＬＳＳ低減用ろ過装置を逆洗する逆洗装置を有していることを特徴とする請求項５又は請求項６に記載の有機物濃度測定設備。
  8. 分光光度計は測定される汚泥が流れるフローセルを有し、
    逆洗装置はＭＬＳＳ低減用ろ過装置と共に分光光度計のフローセルを逆洗するものであることを特徴とする請求項７に記載の有機物濃度測定設備。
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