CN219585873U - 超滤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种超滤设备，包括有：源水池；净水池；过滤管路，形成在源水池和净水池之间；过滤组件，包括有袋式过滤器和RO反渗透膜过滤设备；循环驱动元件，布置在过滤管路上；排污管路，与RO反渗透模组件连通；水路反冲洗管路，与净水池和过滤管路连通；水路反冲洗动力元件，连接在水路反冲洗管路上，用以将净水池中净水输入到RO反渗透膜过滤设备对RO反渗透膜组件进行冲洗，冲洗后的浓水通过排污管路排出；气路反冲洗管路，连接在RO反渗透膜过滤设备的气洗入口部处；气动反冲洗动力元件，与气路反冲洗管路连接，通过气动压力对RO反渗透膜过滤设备中的RO反渗透膜组件进行冲洗。本实用新型提出的超滤设备，过滤精度高且还可以自动反冲洗。

Description

超滤设备

技术领域

本实用新型涉及过滤设备技术领域，具体涉及一种超滤设备结构的改进。

背景技术

在工厂化水产养殖过程中，养殖水体的源水需要过滤处理，市面上的过滤设备主要有石英砂过滤器和袋式过滤器。石英砂过滤器，它是利用石英砂作为过滤介质，在一定的压力下，把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒的石英砂过滤，有效的截留除去水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒及部分重金属离子等，最终达到降低水浊度、净化水质效果的一种过滤设备。其内装的填料一般为：石英砂、无烟煤、颗粒多孔陶瓷、锰砂等，用户可根据实际情况选择使用。其过滤精度在5毫米之间,过滤精度偏低。袋式过滤器是一种压力式过滤装置，主要有过滤筒体、过滤筒盖和快开机构、尼龙滤袋加强网等主要部件组成，滤液由过滤机外壳的旁侧入口管流入滤袋，液体渗透过滤袋，杂质颗粒被滤袋拦截。其过滤精度在5-20微米之间,过滤精度一般。

现有石英砂过滤器和袋式过滤器缺点：

石英砂过滤器：筒体内以不同粒径做滤料，由上到下按大小压实排列。当水流自上往下流经滤层时，水中含有得悬浮物质流进上层滤料形成微小的孔隙，会受到吸附和机械阻流作用，悬浮物会被滤料表层所拦截。与此同时，被截留的悬浮物之间又会发生“重叠”和“架桥”作用，在滤层的表面会形成薄膜，继续地发生过滤作用。此外，由于滤料彼此之间的紧密排列，水中的悬浮物质颗粒会流经滤料颗粒形成弯弯曲曲的孔道时，会有更多的机会和时间与滤料表面进行相互的碰撞和接触，于是水中的悬浮物滤料的颗粒表面絮凝相互黏附，发生接触混凝作用 。石英砂过滤器主要用于出水浊度≤5mg/L只能符合初级的给水系统。石英砂过滤器的过滤精度在5毫米左右，过滤精度低。

袋式过滤器：袋式过滤器的进出口设计一般采用侧进底出方式，过滤精度5-20微米，一般当过滤器的压差达到2—3公斤时，证明过滤袋已经基本上堵塞了，这时过滤器的出口流出的液体也很少了，这时候应该更换过滤袋。人工更换过滤袋比较麻烦，更换频率比较高，过滤精度低。

还有现有的用于过滤的过滤装置，其会配备有多层过滤膜，在使用一段时间后，为保证过滤膜的过滤效果，需要人工操作手动拆卸后来对过滤膜进行冲洗，人工操作反复冲洗工作繁琐。

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

发明内容

本实用新型针对现有技术中过滤设备过滤精度低，反冲洗繁琐等问题。本实用新型提出一种新型的超滤设备，该过滤系统能有效地去除细菌、大多数病毒、胶体以及固体颗粒物，过滤精度高且还可以实现自动反冲洗功能。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

本实用新型提供一种超滤设备，包括有：

源水池，内部容置有经过微滤机过滤后的水；

净水池；

过滤管路，形成在源水池和净水池之间；

过滤组件，包括有依次连接在过滤管路上的袋式过滤器和RO反渗透膜过滤设备，RO反渗透膜过滤设备内部设置有RO反渗透膜组件，RO反渗透膜过滤设备具有浓水出口部和净水出口部、气洗入口部；

循环驱动元件，布置在所述过滤管路上，用以驱动水流在过滤管路内流动，以使得源水池中的水流经过过滤组件过滤后进入到净水池；

排污管路，与所述RO反渗透膜组件的浓水出口部连通；

水路反冲洗管路，与所述净水池和过滤管路连通；

水路反冲洗动力元件，连接在所述水路反冲洗管路上，用以将净水池中净水通过净水进口部输入到RO反渗透膜过滤设备对RO反渗透膜组件进行冲洗，冲洗后的浓水通过所述排污管路排出；

气路反冲洗管路，连接在RO反渗透膜过滤设备的气洗入口部处；

气动反冲洗动力元件，与所述气路反冲洗管路连接，通过气动压力对RO反渗透膜过滤设备中的RO反渗透膜组件进行冲洗。

在本申请的一些实施例中，过滤管路包括有第一分支管和第二分支管，所述第一分支管和所述净水池连通，所述第二分支管和所述水路反冲洗管路连通，在所述第一分支管上设置有第一控制水阀，在所述第二分支管上设置有第二控制水阀。

在本申请的一些实施例中，在所述第二分支管设置有加药泵组件。

在本申请的一些实施例中，气动反冲洗动力元件为涡旋风机，其连接在气路反冲洗管路上。

在本申请的一些实施例中，还包括有固定架，所述RO反渗透膜过滤设备布置多个，沿所述固定架的长度方向并行排列布置。

在本申请的一些实施例中，所述过滤管路上设置有控制过滤管路通断的控制阀，所述循环驱动元件连接在所述控制阀和袋式过滤器之间。

在本申请的一些实施例中，所述排污管路的输出端上连接有排污支管，所述过滤管路的输出端上连接有过滤支管，所述排污支管和所述过滤支管连通，在所述排污支管上设有排污支管控制阀，在所述过滤支管上设有过滤支管控制阀。

在本申请的一些实施例中，还包括有：

自清洁管路，其一端连接在控制阀和循环驱动元件之间的过滤管路上，一端和排污支管和过滤支管连通；

酸碱溶液筒，连接在所述自清洁管路上；

自清洁控制阀，布置在所述自清洁管路上，用以控制自清洁管路的通断。

在本申请的一些实施例中，在所述过滤管路上、排污管路上、水路反冲洗管路上均设置有流量计。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型中的超滤设备设置有RO反渗透膜过滤设备，RO反渗透膜过滤设备中的RO反渗透膜组件的膜元件为螺旋卷式结构，简称卷式结构。具有水流分布均匀、耐污染程度高、更换费用低、外部管路简单、易于清洗维护保养、过滤精度高等许多优点，使得超滤设备过滤效果好，超滤设备还采用袋式过滤器和RO反渗透膜过滤设备配合进行过滤，通过多层过滤配合进一步的提高了过滤的精度；

超滤设备设置有水路反冲洗动力元件和水路反冲洗管路，气路反冲洗动力元件和气动反冲洗管路可实现对过滤设备的气动和水动自动反向冲洗，使得反冲洗操作更加方便快捷。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例超滤设备立体结构图一；

图2为本实用新型实施例超滤设备立体结构图二；

图3为本实用新型实施例超滤设备立体结构图三；

图4为本实用新型实施例超滤设备工艺流程图。

实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型提供一种超滤设备的实施例，包括有：

源水池，内部容置有经过微滤机过滤后的水；

净水池；净水池内部容置有净水。

过滤管路100，形成在源水池和净水池之间；过滤管路100由连接在源水池和净水池之间的多段连接管路依次连接形成。

过滤组件，包括有依次连接在过滤管路100上的袋式过滤器200 和RO反渗透膜过滤设备300，RO反渗透膜过滤设备300内部设置有RO反渗透膜组件，RO反渗透膜过滤设备300具有浓水出口部、净水入口部、净水出口部和气洗入口部；

循环驱动元件400，布置在所述过滤管路100上，用以驱动水流在过滤管路100内流动，以使得源水池中的水流经过过滤组件过滤后进入到净水池；

在本申请的一些实施例中，循环驱动元件400为循环驱动泵。

过滤管路100包括有过滤前管路和过滤后管路，过滤前管路连接在源水池和RO反渗透膜过滤设备300之间；

过滤后管路连接在RO反渗透膜过滤设备300和净水池之间。

排污管路500，与所述RO反渗透膜组件的浓水出口部连通；

本实施例中超滤设备，在使用时，通过循环驱动元件400动作，将源水池中的经过微滤机过滤后的源水输送到袋式过滤器200 处，通过袋式过滤器200 进行过滤，过滤后的水通过净水入口部进入到RO反渗透膜过滤设备300内，通过RO反渗透膜过滤设备300中的RO反渗透膜组件进行过滤，有效地去除细菌、大多数病毒、胶体以及固体颗粒物，制出纯净水后到达净水池内；RO反渗透膜过滤设备300过滤时产生浓水，同时通过排污管道向外排出，如排到地沟等位置处。

本实施例中的超滤设备设置有RO反渗透膜过滤设备300，RO反渗透膜过滤设备300中的RO反渗透膜组件的膜元件为螺旋卷式结构，简称卷式结构。它由多叶膜袋组成，每一叶膜袋由两片膜正面相背的膜片、置于两片膜片间的产品水流道和放置在膜表面的湍流网格状进水流道组成，该膜袋三边用胶粘剂密封，第四边开口于有孔的产水收集管上。与其他元件结构，如管式、板式和中空纤维式相比，具有水流分布均匀、耐污染程度高、更换费用低、外部管路简单、易于清洗维护保养、过滤精度高等许多优点，使得超滤设备过滤效果好；

并且，本实施例中的超滤设备还采用袋式过滤器200 和RO反渗透膜过滤设备300配合进行过滤，通过多层过滤配合进一步的提高了过滤的精度。

为实现对RO反渗透膜过滤设备300的反向冲洗，布置有气动反冲洗结构和水路反冲洗结构。

气路反冲洗管路710，连接在RO反渗透膜过滤设备300的气洗入口部处；

气动反冲洗动力元件720，与所述气路反冲洗管路710连接，通过气动压力对RO反渗透膜过滤设备300中的RO反渗透膜组件进行冲洗。

在本申请的一些实施例中，气动反冲洗动力元件720为涡旋风机，其连接在气路反冲洗管路710上。

需要气动冲洗时，涡旋风机工作，通过气路反冲洗管路710反向进入RO反渗透膜组件，通过反向气力施压，冲掉附着膜表面的细菌、大多数病毒、胶体以及固体颗粒物，最后通过排污管道排出。气洗时间一分钟，正常制净水30—40分钟需要气洗一次。

水路反冲洗管路610，与所述净水池和过滤管路100连通；具体的，水路反冲洗管路610和过滤后管路连通；

水路反冲洗动力元件620，连接在所述水路反冲洗管路610上，用以将净水池中净水通过净水进口部输入到RO反渗透膜过滤设备300对RO反渗透膜组件进行冲洗，冲洗后的浓水通过所述排污管路500排出；

水路反冲洗动力元件620为水路反冲洗水泵。

在本申请的一些实施例中，过滤管路100包括有过滤主管路以及连接在过滤主管路上的第一分支管110和第二分支管120，所述第一分支管110和所述净水池连通，所述第二分支管120和所述水路反冲洗管路610连通，在所述第一分支管110上设置有第一控制水阀111，在所述第二分支管120上设置有第二控制水阀121。

第一控制水阀111、第二控制阀121为电动球阀。

在进行水路反冲洗时，开启第二控制水阀121，关闭第一控制水阀111，第二分支管120和过滤主管路连通，水路反冲洗水泵抽取净水池的水，净水池中水通过第二分支管120进入到过滤主管路，通过过滤主管路大流量的反向回流到RO反渗透膜过滤设备300，经RO反渗透膜组件净水出口反向进入RO反渗透膜组件，通过反向施压，冲掉附着膜表面的细菌、大多数病毒、胶体以及固体颗粒物，冲洗的水通过浓水出口排出到排污管道。反洗时间一分钟，气洗完毕后，需要反冲洗一次。

当不需要反冲洗时，可关闭第二控制水阀121，开启第一控制水阀111，使得过滤管路100进行正常的过滤工作。

本实施例中的超滤设置在需要反冲洗时，只需要开启水路反冲洗动力元件620或者气动反冲洗动力元件720即可进行自动反冲洗，无需人工手动操作进行冲洗，使得反冲洗操作简单方便。

水路反冲洗动力元件620和气动反冲洗动力元件720可手动控制或电动控制其开启均可，在此不做现在。

在本申请的一些实施例中，在所述第二分支管120设置有加药泵组件130。加药泵组件130可直接选用现有技术中的计量泵等，在此不做具体限制。通过设置的加药泵组件130可实现加强药洗的效果。

加强药洗流程：水路反冲洗水泵抽取净水池的水，同时开启加药泵，小流量的反向回流净水，经RO反渗透膜组件净水出口反向进入RO反渗透膜组件，通过反向施压，冲掉附着膜表面的细菌、大多数病毒、胶体以及固体颗粒物，浓水通过排污管道排污排到地沟。

工作5分钟，浸泡10分钟，再工作5分钟。每10个气洗和反冲洗，进行一次加强药洗。

在本申请的一些实施例中，还包括有固定架800，所述RO反渗透膜过滤设备300布置多个，沿所述固定架800的长度方向并行排列布置。通过RO反渗透膜过滤设备300并行排列布置在固定架800的方式，减小了占用空间，实现了超滤设备的紧凑化设置。

在本申请的一些实施例中，所述过滤管路100上设置有控制过滤管路100通断的控制阀140，所述循环驱动元件连接在所述控制阀140和袋式过滤器200 之间。

控制阀140可选用现有技术中的电动球阀，其打开时，过滤管路100连通，循环驱动元件可抽取源水池中的水输送到袋式过滤器200 处；

在关闭时，过滤管路100断开，源水池中的水流不会被输送到袋式过滤器200 处。

在本申请的一些实施例中，所述排污管路500的输出端上连接有排污支管510，所述过滤管路100的输出端上连接有过滤支管150，所述排污支管510和所述过滤支管150末端交汇连通在一起，在所述排污支管510上设有排污支管控制阀511，在所述过滤支管150上设有过滤支管控制阀151。

在所述排污管路500上还设置有控制排污管路500通断的排污控制阀140。

在本申请的一些实施例中，还包括有：

自清洁管路910，其一端连接在控制阀140和循环驱动元件之间的过滤管路100上，一端和排污支管510和过滤支管150连通；

酸碱溶液筒920，连接在所述自清洁管路910上；酸碱溶液筒920可用于盛放酸性溶液或者碱性溶液。

自清洁控制阀930，布置在所述自清洁管路910上，用以控制自清洁管路910的通断。

自清洁管路910连接在控制阀140和循环驱动元件之间的过滤管路100上，且在过滤管路100上设有循环驱动元件，在需要自清洁时，可关闭控制阀140，使得过滤管路100不导通，同时相应的开启自清洁控制阀930，使得自清洁管路910导通。

清洗时先碱洗再酸洗。

循环驱动元件抽取碱酸溶液筒的液体，经袋式过滤器200 ，通过RO反渗透膜组件进口，溶解去除一些气洗、反洗和加强药洗不能清除的残留，经通过净水出口部和浓水出口部后进入到过滤后管路和排污管路500，然后通过连接在过滤后管路和排污管路500上的过滤支管150和排污支管510汇集到一起后通过自清洁管路910输送到碱酸溶液筒内。碱洗需清洁30分钟，停机浸泡30分钟，循环3次，在进行碱洗时，关闭排污管路500上的排污控制阀140，避免水流从排污管路500流出，在碱洗结束后，将排污控制阀140打开，将碱洗后的溶液最后通过排污管路500向外排出即可。

碱洗结束中和溶液后再酸洗，酸性方法同上，在此不做赘述。

本实施例中的超滤设备不仅结构紧凑，自动化程度高，而且具有较高的过滤精度，且在反冲洗时无需人工参与操作，可实现自动反冲洗，使得反冲洗操作更加简单方便。

在本申请的一些实施例中，在所述过滤管路100上、排污管路500上、水路反冲洗管路610上均设置有流量计。通过设置的流量计用以计量流经过过滤管路100、排污管路500、水路反冲洗管路610上流经的水流量。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种超滤设备，其特征在于，包括有：

源水池，内部容置有经过微滤机过滤后的水；

净水池；

过滤管路，形成在源水池和净水池之间；

过滤组件，包括有依次连接在过滤管路上的袋式过滤器和RO反渗透膜过滤设备，RO反渗透膜过滤设备内部设置有RO反渗透膜组件，RO反渗透膜过滤设备具有浓水出口部和净水出口部、气洗入口部；

循环驱动元件，布置在所述过滤管路上，用以驱动水流在过滤管路内流动，以使得源水池中的水流经过过滤组件过滤后进入到净水池；

排污管路，与所述RO反渗透膜组件的浓水出口部连通；

水路反冲洗管路，与所述净水池和过滤管路连通；

水路反冲洗动力元件，连接在所述水路反冲洗管路上，用以将净水池中净水通过净水进口部输入到RO反渗透膜过滤设备对RO反渗透膜组件进行冲洗，冲洗后的浓水通过所述排污管路排出；

气路反冲洗管路，连接在RO反渗透膜过滤设备的气洗入口部处；

气动反冲洗动力元件，与所述气路反冲洗管路连接，通过气动压力对RO反渗透膜过滤设备中的RO反渗透膜组件进行冲洗。

2.根据权利要求1所述的超滤设备，其特征在于，过滤管路包括有第一分支管和第二分支管，所述第一分支管和所述净水池连通，所述第二分支管和所述水路反冲洗管路连通，在所述第一分支管上设置有第一控制水阀，在所述第二分支管上设置有第二控制水阀。

3.根据权利要求2所述的超滤设备，其特征在于，在所述第二分支管设置有加药泵组件。

4.根据权利要求2所述的超滤设备，其特征在于，气动反冲洗动力元件为涡旋风机，其连接在气路反冲洗管路上。

5.根据权利要求1所述的超滤设备，其特征在于，还包括有固定架，所述RO反渗透膜过滤设备布置多个，沿所述固定架的长度方向并行排列布置。

6.根据权利要求1所述的超滤设备，其特征在于，所述过滤管路上设置有控制过滤管路通断的控制阀，所述循环驱动元件连接在所述控制阀和袋式过滤器之间。

7.根据权利要求6所述的超滤设备，其特征在于，所述排污管路的输出端上连接有排污支管，所述过滤管路的输出端上连接有过滤支管，所述排污支管和所述过滤支管连通，在所述排污支管上设有排污支管控制阀，在所述过滤支管上设有过滤支管控制阀。

8.根据权利要求7所述的超滤设备，其特征在于，还包括有：

自清洁管路，其一端连接在控制阀和循环驱动元件之间的过滤管路上，一端和排污支管和过滤支管连通；

酸碱溶液筒，连接在所述自清洁管路上；

自清洁控制阀，布置在所述自清洁管路上，用以控制自清洁管路的通断。

9.根据权利要求7所述的超滤设备，其特征在于，在所述过滤管路上、排污管路上、水路反冲洗管路上均设置有流量计。