CN205084634U - 一种超滤膜冲洗装置及具有该装置的净水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种超滤膜冲洗装置及具有该装置的净水器。超滤膜冲洗装置包括超滤处理器，超滤处理器设有进口、出口和冲洗口，所述进口用于与压力水源连通，所述冲洗口用于排出冲洗水，所述超滤处理器内部设有中空纤维超滤膜组件，超滤膜冲洗装置还包括气体存储器，所述出口连通所述气体存储器内部，所述冲洗口通过冲洗管路与第一冲洗阀连通；所述气体存储器内部设有气体存储区和液体存储区，所述气体存储区内存储有气体。与现有技术比较本实用新型技术方案能够利用水源自身提供的压力实现了超滤膜的冲洗，改善了冲洗效果，能够显著延长超滤膜的使用寿命，节约水处理材料。而且本实用新型的超滤膜冲洗装置，系统简单，成本低，易于推广应用。

Description

一种超滤膜冲洗装置及具有该装置的净水器

技术领域

本实用新型涉及净化水技术领域，尤其涉及一种超滤膜冲洗装置及具有该装置的净水器。

背景技术

净水机中使用的超滤膜，现在流行的一种设计方法是采用死端过滤法，这样的设计虽然管路系统简单，但是超滤膜容易堵塞，超滤膜堵塞后就直接更换新超滤膜，即超滤膜成为一次性使用的水处理材料，浪费很大。另一种设计是采用错流过滤法或十字流过滤法，即边过滤边排冲洗水，这样的设计超滤膜不易堵塞，能够显著延长超滤膜的使用寿命，但是水资源的浪费也很可观。改进的方法是，设计结构仍采用错流过滤法或十字流过滤法，并将冲洗水引向卫生间或其它对水质要求较低的用水点，使冲洗水获得应用，从而节约用水。但是，这种方法不能保证过滤过程总是处于错流状态或十字流状态，因为净水机不能保证在过滤的同时卫生间或水质要求较低的用水点也在用水。实际情况，大多是超滤机进行一段时间的死端过滤，在卫生间或水质要求较低的用水点在用水时再进行冲洗。换句话说，就是希望边过滤边冲洗，实际情况却是过滤时不冲洗，冲洗时不过滤。这种改进的结构，冲洗水获得了应用，实现了节约用水的目的，但是超滤膜的冲洗效果仍是不很理想。

业内技术人员知道，正冲洗的效果明显不如反冲洗，但是要实现反冲洗就需要反向加压，通常实现起来管路系统较复杂，需要额外的一些机构给超滤膜提供反向加压，管路系统复杂，制造成本较高。

鉴于上述缺陷，本实用新型创作者经过长时间的研究和试验,最终获得了本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超滤膜冲洗装置及具有该装置的净水器用以克服上述技术缺陷。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案在于：

一方面提供一种超滤膜冲洗装置，其包括超滤处理器，所述超滤处理器设有进口、出口和冲洗口，所述进口用于与压力水源连通，所述冲洗口用于排出冲洗水，所述超滤处理器内部设有中空纤维超滤膜组件，其还包括气体存储器，所述出口连通所述气体存储器内部，所述冲洗口通过冲洗管路与第一冲洗阀连通；所述气体存储器内部设有气体存储区和液体存储区，所述气体存储区内存储有气体。

较佳的，所述气体存储器内部设有气囊，所述气囊的内部为所述气体存储区。

较佳的，所述中空纤维超滤膜组件包括：数量众多的中空纤维超滤膜、短圆筒和出水接头，所述中空纤维超滤膜折弯成U形，所述中空纤维超滤膜的两端附近通过粘结剂相互粘结密封固定，并和所述短圆筒的内壁粘结密封固定，所述短圆筒和所述出水接头密封固定连接，所述出水接头上设有能和所述超滤处理器的出水通道密封联接的密封圈，所述超滤处理器的出水通道的出口即为所述超滤处理器的出口。

较佳的，所述冲洗口和所述冲洗管路的内直径不小于10mm。

又一方面提供一种净水器，其包括反渗透系统，所述反渗透系统包括水泵和反渗透处理器,反渗透处理器上设有进水口、出水口和浓水口；其还包括超滤膜冲洗装置，

所述超滤处理器的出口通过第一管路与所述水泵进口连通，所述水泵出口通过第二管路与所述反渗透处理器的进水口连通；所述反渗透处理器的出水口通过第三管路与反渗透系统的出水阀连通；所述浓水口通过浓水管路与所述水泵的进水管路连通，该浓水管路上设有节流阀，或者所述浓水口通过浓水管路放空，该浓水管路上设有第二冲洗阀或者设有第二冲洗阀和节流阀；

所述气体储存器内部连通到所述第二管路上，或者连通到与所述浓水口连通的浓水管路上，或者连通所述反渗透处理器的壳体内的原水腔。

较佳的，所述水泵为进出口均设有单向阀的隔膜水泵；所述净水器还包括回流管，所述回流管的一端连通到所述第一管路上，另一端连通到所述第二管路上，或者连通到与所述浓水口连通的浓水管路上，或者连通所述反渗透处理器的壳体内的原水腔；所述回流管上设有回流阀，所述水泵通电运行时所述回流阀关闭，所述水泵断电停止时所述回流阀开启。

较佳的，所述反渗透系统还包括进水阀，所述进水阀设置在所述反渗透处理器的进水管路上，所述气体储存器连通到所述进水阀的进水管路上。

较佳的，所述反渗透系统还包括反渗透预处理滤芯，所述反渗透预处理滤芯的出水口连通所述反渗透处理器的进水口，所述反渗透预处理滤芯的进水口连通所述超滤处理器的出水口。

又一方面提供一种净水器，其包括反渗透系统，所述反渗透系统包括水泵、进水阀和反渗透处理器,反渗透处理器上设有进水口、出水口和浓水口；其特征在于，其还包括如权利要求1-4任一所述的超滤膜冲洗装置，

所述超滤处理器的出口通过第一管路与所述水泵进口连通，所述水泵出口通过第二管路与所述反渗透处理器的进水口连通；所述反渗透处理器的出水口通过第三管路与反渗透系统的出水阀连通；所述浓水口通过浓水管路放空，该浓水管路上设有节流阀；

所述进水阀和气体储存器内部连通到所述第二管路上，且所述气体储存器内部与所述进水阀的进口连通。

又一方面提供一种净水器，其包括一般水质处理器，其还包括超滤膜冲洗装置，所述超滤处理器的出口通过第四管路与所述一般水质处理器的进水口连通，所述一般水质处理器的出水口通过第五管路与出水阀连通；所述气体储存器连通到所述第四管路上，或者连通到所述第五管路上，或者连通到一般水质处理器的滤芯壳体上。

较佳的，所述一般水质处理器包括滤芯或滤芯组，所述滤芯或滤芯组中的水处理材料包括活性炭和/或微孔陶瓷和/或离子交换树脂。

与现有技术比较本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的一种超滤膜冲洗装置及具有该装置的净水器，具有以下优点：

1.利用水源自身提供的压力实现了超滤膜的冲洗，改善了冲洗效果，能够显著延长超滤膜的使用寿命，节约水处理材料。

2.本实用新型的超滤膜冲洗装置，系统简单，成本低，易于推广应用。

3.将第一冲洗阀作为日常生活用水的出水龙头时，超滤膜的冲洗水被全部利用，节约了水资源。

4.本实用新型的超滤膜冲洗装置与反渗透系统或与一般水质处理器有机结合，能够显著延长反渗透滤芯的使用寿命和预处理滤芯的使用寿命，或能够显著延长一般水质处理器中滤芯的使用寿命，并且超滤膜不易堵塞，净水器的运行和维护成本低。

附图说明

图1为本实用新型的一种超滤膜冲洗装置的结构示意图；

图2为本实用新型的超滤膜冲洗装置中的超滤处理器的结构示意图；

图3为本实用新型的超滤处理器中的中空纤维超滤膜组件的结构示意图；

图4为本实用新型的中空纤维超滤膜放大的微观结构的结构示意图；

图5为本实用新型的气体存储器的一种结构示意图；

图6为本实用新型的气体存储器的又一种结构示意图；

图7为本实用新型的气体存储器的又一种结构示意图；

图8为本实用新型的中空纤维超滤膜净化时水的流向示意图；

图9为本实用新型的中空纤维超滤膜冲洗时水的流向示意图；

图10为本实用新型的一种具有上述超滤膜冲洗装置的净水器的结构示意图；

图11为本实用新型的又一种具有上述超滤膜冲洗装置的净水器的结构示意图；

图12为本实用新型的又一种具有上述超滤膜冲洗装置的净水器的结构示意图；

图13为本实用新型的又一种具有上述超滤膜冲洗装置的净水器的结构示意图；

图14为本实用新型的又一种具有上述超滤膜冲洗装置的净水器的结构示意图；

图15为本实用新型的又一种具有上述超滤膜冲洗装置的净水器的结构示意图；

图16为本实用新型的又一种具有上述超滤膜冲洗装置的净水器的结构示意图；

图17为本实用新型的又一种具有上述超滤膜冲洗装置的净水器的结构示意图；

图18为本实用新型的又一种具有上述超滤膜冲洗装置的净水器的结构示意图；

图19为本实用新型的又一种具有上述超滤膜冲洗装置的净水器的结构示意图。

具体实施方式

为便于进一步理解本实用新型的技术内容，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例一

如图1所示，为本实用新型提供的一种超滤膜冲洗装置的结构示意图，该超滤膜冲洗装置包括超滤处理器1和气体存储器2。如图2所示，为超滤处理器1的结构示意图，该超滤处理器1包括滤盖11、滤壳12和中空纤维超滤膜组件13，其中滤盖11和滤壳12可通过密封结构将两者组成壳体，也可以通过焊接结构将两者组成壳体；中空纤维超滤膜组件13位于滤壳12的内部，滤壳12上设有进口121、出口122和冲洗口123。超滤处理器1的进口121通过管路3与压力水源连通，该压力水源可以提供带压力的水。超滤处理器1的出口122通过管路4与气体存储器2内部连通，超滤处理器1的冲洗口123通过冲洗管路5与第一冲洗阀6连通。气体存储器2还通过出水管路7与出水阀8连通。超滤处理器1的冲洗口123和冲洗管路5的内直径不小于10mm，优选的不小于15mm，这样可以减小冲洗水流动的阻力，使冲洗时超滤处理器内超滤膜原水侧的压力下降到零或接近零，保证冲洗效果。当该冲洗装置用在家庭中时，在管路3上一般都安装角阀9，此时第一冲洗阀6就可以设置成水龙头，并在其下方设置水池10，该水池10即家庭厨房台板中的水池。

如图3所示，为中空纤维超滤膜组件的结构示意图，该中空纤维超滤膜组件13包括：数量众多的中空纤维超滤膜131、短圆筒132和出水接头133，中空纤维超滤膜131折弯成U形，中空纤维超滤膜131的两端附近通过粘结剂134相互粘结密封固定，并和短圆筒132的内壁粘结密封固定，短圆筒132再和出水接头133密封固定连接，出水接头133上设有能和超滤处理器1的出水通道密封联接的密封圈135，超滤处理器的出水通道的出口即为超滤处理器1的出口122。如图4所示，为折弯成U形的中空纤维超滤膜放大的微观结构的示意图，中空纤维超滤膜131的外壁1310和内壁1311上设置有数量众多的穿透性微孔1312，内壁1311所包围的空间为内腔1313。

如图5所示，为气体存储器2的一种结构示意图，该气体存储器2包括盖体21和壳体22，壳体22上设置进水口221和出水口222，壳体22内设有气体存储区223和液体存储区224，气体存储区223内存储有气体。当然，也可以将进水口221和出水口222合成一个进出口225，如图6所示。如图7所示，为气体存储器2的另一种结构示意图，该气体存储器与图5所示的气体存储器不同之处在于：该气体存储器的壳体内设有气囊226，气囊226的内部为气体存储区。制造气囊的材料应具有易变形特性，例如橡胶囊。采用气囊存储气体，由于气体与水不会接触，所以气体不会溶解到水中，气体的量不会减少。

超滤处理器1中的中空纤维超滤膜可采用内压式中空纤维超滤膜，也可采用外压式中空纤维超滤膜。本实施例中，超滤处理器1内设置的是外压式中空纤维超滤膜。因为同样的出水流量，外压式中空纤维超滤膜的直径可以做得很小，能够使产品消耗的材料减少，制造成本降低，安装时占用的空间和场地也很小。

现详细阐述本实用新型提供的超滤膜冲洗装置是如何实现对超滤膜的冲洗的。

关闭冲洗管路5上的第一冲洗阀6和出水管路7上的出水阀8。

接通压力水源，使带有压力的水通过管路3，从超滤处理器1的进口121流入，如图8所示，为中空纤维超滤膜净化时水的流向示意图，带压力的水穿过众多被折弯成U形的中空纤维超滤膜131的外壁1310和内壁1311进入中空纤维超滤膜的内腔1313，水中的污染物被截留在中空纤维超滤膜131的外壁1310，从而水质得到净化，净化过的水再流到中空纤维超滤膜131端口汇集，然后经出水接头133流向超滤处理器1的出口122，再经管路4流入气体储存器2内部，由于出水阀8的关闭，带压力的水会压缩气体储存器2中的气体，气体被压缩后体积变小，压力上升。

打开第一冲洗阀6，因第一冲洗阀6出口处连通大气，故相对压力为零，使得冲洗管路5和中空纤维超滤膜原水侧的压力非常低，在忽略摩擦力时也可以认为压力为零，此时气体储存器2中的气体压力显著大于中空纤维超滤膜原水侧的压力，被压缩的气体迅速膨胀，将水经管路4压回超滤处理器1，如图9所示，为中空纤维超滤膜冲洗时水的流向示意图，水从中空纤维超滤膜131的内腔1313穿过中空纤维超滤膜的内壁1311和外壁1310流到中空纤维超滤膜131之外，将堵塞或沉积在中空纤维超滤膜131外壁1310上的污染物冲洗下来，随同压力水源中的水一同从第一冲洗阀6流出，这样就完成了一次冲洗。

重复上述过程，即可完成多次冲洗。超滤处理器中的中空纤维超滤膜得到有效冲洗，提高了超滤处理器的使用寿命。

现详细阐述本实用新型提供的超滤膜冲洗装置是如何实现对超滤膜的冲洗的。

在气体存储器2的出水管路7上的出水阀8保持关闭状态和连通超滤处理器1进口的压力水源保持接通状态下。此时，关闭冲洗管路5上的第一冲洗阀6，带有压力的水通过管路3，流过超滤处理器1后流入气体存储器2的内部，由于出水阀8保持关闭状态，带压力的水会压缩气体储存器2中的气体，气体被压缩后体积变小，压力上升。

打开冲洗管路5上的第一冲洗阀6，因第一冲洗阀6出口处连通大气，故相对压力为零，使得冲洗管路5和中空纤维超滤膜原水侧的压力非常低，在忽略摩擦力时也可以认为压力为零，此时气体储存器2中的气体压力显著大于中空纤维超滤膜原水侧的压力，被压缩的气体迅速膨胀，将水经管路4压回超滤处理器1，水从中空纤维超滤膜131的内腔1313穿过中空纤维超滤膜的内壁1311和外壁1310流到中空纤维超滤膜131之外，将堵塞或沉积在中空纤维超滤膜131外壁1310上的污染物冲洗下来，随同压力水源中的水一同从第一冲洗阀6流出，这样就完成了一次冲洗。

重复上述过程，即可完成多次冲洗。超滤处理器中的中空纤维超滤膜得到有效冲洗，提高了超滤处理器的使用寿命。

实施例二

如图10所示，为本实用新型提供的一种具有上述超滤膜冲洗装置的净水器的结构示意图，该净水器包括超滤膜冲洗装置和反渗透系统，超滤膜冲洗装置包括超滤处理器401和气体存储器402，反渗透系统包括水泵403、反渗透处理器404和第二冲洗阀405。超滤处理器401的冲洗口通过冲洗管路406与第一冲洗阀407连通，进口通过管路408与压力水源连通，管路408上设置有角阀409，出口通过第一管路410与水泵403的进口连通。水泵403的出口通过第二管路411与反渗透处理器404的进水口连通。反渗透处理器404的出水口通过第三管路412与反渗透系统的出水阀413连通，浓水口通过浓水管路414与第二冲洗阀405的进口连通，第二冲洗阀405的出口通过管路与节流阀415的进口连通，节流阀415的出口放空。在本实施例中，气体存储器402连通到第二管路411上。当然，在其他实施例中，气体存储器402也可连通到与浓水口连通的浓水管路414上，或者连通到反渗透处理器404的壳体内的原水腔。

本实施例中，对超滤处理器中的中空纤维超滤膜进行冲洗时，

关闭第一冲洗阀407、第二冲洗阀405和出水阀413，打开角阀409，来自压力水源的带压力的水从管路408流入超滤处理器401被过滤后从出口流出，流过第一管路410和水泵403后流入气体存储器402内部，由于出水阀413和第二冲洗阀405关闭，带压力的水会压缩气体存储器402中的气体，使气体体积缩小压力增大。

开启第一冲洗阀407，因其出口连通大气，故相对压力为零，使的冲洗管路406和超滤处理器401内的中空纤维超滤膜原水侧的压力非常低，在忽略摩擦力时也可以认为压力为零，此时气体储存器402中的气体压力显著大于中空纤维超滤膜原水侧的压力，于是压缩了的气体迅速膨胀，将气体储存器402中的水经第一管路410压回超滤处理器401，水从中空纤维超滤膜131的内腔1313穿过中空纤维超滤膜的内壁1311和外壁1310流到中空纤维超滤膜131之外，将堵塞或沉积在中空纤维超滤膜131外壁1310上的污染物冲洗下来，然后随着压力水源来的水一同从第一冲洗阀407流出，这样就完成了一次冲洗。

重复上述过程，即可完成多次冲洗。

本实施例中，在出水阀413和第二冲洗阀405保持关闭状态，且连通超滤处理器401进口的压力水源保持接通状态下。此时，对超滤处理器中的中空纤维超滤膜进行冲洗，

关闭冲洗管路406上的第一冲洗阀407，带有压力的水通过管路408，流过超滤处理器401后流入气体存储器402的内部，由于出水阀413和第二冲洗阀405保持关闭状态，带压力的水会压缩气体储存器402中的气体，气体被压缩后体积变小，压力上升。

打开冲洗管路406上的第一冲洗阀407，因第一冲洗阀407出口处连通大气，故相对压力为零，使得冲洗管路406和中空纤维超滤膜原水侧的压力非常低，在忽略摩擦力时也可以认为压力为零，此时气体储存器402中的气体压力显著大于中空纤维超滤膜原水侧的压力，被压缩的气体迅速膨胀，将水经管路410压回超滤处理器401，水从中空纤维超滤膜131的内腔1313穿过中空纤维超滤膜的内壁1311和外壁1310流到中空纤维超滤膜131之外，将堵塞或沉积在中空纤维超滤膜131外壁1310上的污染物冲洗下来，随同压力水源中的水一同从第一冲洗阀407流出，这样就完成了一次冲洗。重复上述过程，即可完成多次冲洗。

实施例三

如图11所示，为本实用新型提供的又一种具有上述超滤膜冲洗装置的净水器的结构示意图，本实施例的净水器与实施例二的净水器不同之处在于：该净水器的反渗透系统还包括进水阀416，该进水阀416设置在第二管路411上，该进水阀416的进口连通气体存储器402内部，该进水阀416的出口连通反渗透处理器404的进水口。当机器待机时进水阀416处于关闭状态时，这样设置进水阀416，就不会影响超滤处理器中的中空纤维超滤膜的清洗。

实施例四

如图12所示，为本实用新型提供的又一种具有上述超滤膜冲洗装置的净水器的结构示意图，本实施例的净水器与实施例三的净水器不同之处在于：本实施例中的反渗透系统还包括：反渗透预处理滤芯420和反渗透后处理器421，反渗透预处理滤芯420设置在第二管路411上，其进水口连通进水阀416的出口，其出水口连通反渗透处理器404的进水口。反渗透后处理器421设置在第三管路412上，其进水口连通反渗透处理器404的出水口，其出水口连通出水阀413。第三管路412上还设置有单向阀423和高压开关424。单向阀423和高压开关424设置在连通反渗透处理器404出水口和反渗透后处理器421进水口之间的管路上。

实施例五

如图13所示，为本实用新型提供的又一种具有上述超滤膜冲洗装置的净水器的结构示意图，本实施例的净水器与实施例四的净水器不同之处在于：本实施例中的反渗透处理器404的浓水口通过浓水管路414连通到水泵403的进口管路上，也即连通到第一管路410上，该浓水管路414上设置有单向阀425和节流阀426，单向阀425的出水口连通水泵403的进口。本实施例中，连通进水阀416出口和反渗透处理器404进水口的管路上还设置有排空节流阀427，排空节流阀427一端放空。其他实施例中，该排空节流阀427还可设置在连通反渗透处理器404浓水口和单向阀425进口的管路上。本实施例的净水器可以重复利用反渗透处理器404排出的浓水，节约水。

本实施例中，对超滤处理器中的中空纤维超滤膜进行冲洗时，

关闭第一冲洗阀407和进水阀416，打开角阀409，来自压力水源的带压力的水从管路408流入超滤处理器401被过滤后从出口流出，流过第一管路410和水泵403后流入气体存储器402内部，由于进水阀416关闭，带压力的水会压缩气体存储器402中的气体，使气体体积缩小压力增大。

开启第一冲洗阀407，因其出口连通大气，故相对压力为零，使的冲洗管路406和超滤处理器401内的中空纤维超滤膜原水侧的压力非常低，在忽略摩擦力时也可以认为压力为零，此时气体储存器402中的气体压力显著大于中空纤维超滤膜原水侧的压力，于是压缩了的气体迅速膨胀，将气体储存器402中的水经第一管路410压回超滤处理器401，水从中空纤维超滤膜131的内腔1313穿过中空纤维超滤膜的内壁1311和外壁1310流到中空纤维超滤膜131之外，将堵塞或沉积在中空纤维超滤膜131外壁1310上的污染物冲洗下来，然后随着压力水源来的水一同从第一冲洗阀407流出，这样就完成了一次冲洗。重复上述过程，即可完成多次冲洗。

本实施例中，在进水阀416保持关闭状态和连通超滤处理器401进口的压力水源保持接通状态下。此时，对超滤处理器中的中空纤维超滤膜进行冲洗，

关闭冲洗管路406上的第一冲洗阀407，带有压力的水通过管路408，流过超滤处理器401和水泵403后流入气体存储器402的内部，由于进水阀416保持关闭状态，带压力的水会压缩气体储存器402中的气体，气体被压缩后体积变小，压力上升。

打开第一冲洗阀407，因其出口处连通大气，故相对压力为零，使得冲洗管路406和中空纤维超滤膜原水侧的压力非常低，在忽略摩擦力时也可以认为压力为零，此时气体储存器402中的气体压力显著大于中空纤维超滤膜原水侧的压力，被压缩的气体迅速膨胀，将水经管路410压回超滤处理器401，水从中空纤维超滤膜131的内腔1313穿过中空纤维超滤膜的内壁1311和外壁1310流到中空纤维超滤膜131之外，将堵塞或沉积在中空纤维超滤膜131外壁1310上的污染物冲洗下来，随同压力水源中的水一同从第一冲洗阀407流出，这样就完成了一次冲洗。重复上述过程，即可完成多次冲洗。

实施例六

如图14所示，为本实用新型提供的又一种具有上述超滤膜冲洗装置的净水器的结构示意图，本实施例的净水器与实施例二的净水器不同之处在于：水泵403为进出口均设有单向阀的隔膜水泵，净水器还包括回流管418，回流管418上设有回流阀417。回流管418的一端连通到第一管路410上，本实施例中，回流管418的另一端连通到第二管路411上，当然在其他实施例中，回流管418的另一端也可以连通到浓水口连通的浓水管路414上，或者连通到反渗透处理器的壳体内的原水腔。水泵403通电运行时回流阀417关闭，水泵403断电停止时回流阀417开启。

本实施例中，对超滤处理器中的中空纤维超滤膜进行冲洗时，

关闭第一冲洗阀407、第二冲洗阀405和出水阀413，水泵403通电，回流阀417关闭，打开角阀409，来自压力水源的带压力的水从管路408流入超滤处理器401被过滤后从出口流出，流过第一管路410和水泵403后流入气体存储器402，由于出水阀413、第二冲洗阀405和回流阀417关闭，带压力的水会压缩气体存储器402中的气体，使气体体积缩小，压力增大。

水泵403断电，回流阀417开启，开启第一冲洗阀407，因其出口连通大气，故相对压力为零，使的冲洗管路406和超滤处理器401内的中空纤维超滤膜原水侧的压力非常低，在忽略摩擦力时也可以认为压力为零，此时气体储存器402中的气体压力显著大于中空纤维超滤膜原水侧的压力，于是压缩了的气体迅速膨胀，将水经回流管417和第一管路410压回超滤处理器401，水从中空纤维超滤膜131的内腔1313穿过中空纤维超滤膜的内壁1311和外壁1310流到中空纤维超滤膜131之外，将堵塞或沉积在中空纤维超滤膜131外壁1310上的污染物冲洗下来，随同压力水源中的水一同从第一冲洗阀407流出，这样就完成了一次冲洗。重复上述过程，即可完成多次冲洗。

本实施例中，在出水阀413和第二冲洗阀405保持关闭状态和连通超滤处理器401进口的压力水源保持接通状态下。此时，对超滤处理器中的中空纤维超滤膜进行冲洗，

关闭冲洗管路406上的第一冲洗阀407，水泵403通电，回流阀417关闭，带有压力的水通过管路408流过超滤处理器401和水泵403后流入气体存储器402的内部，由于出水阀413和第二冲洗阀405保持关闭状态，带压力的水会压缩气体储存器402中的气体，使气体体积缩小，压力增大。

水泵403断电，开启回流阀417，打开冲洗管路406上的第一冲洗阀407，因第一冲洗阀407出口处连通大气，故相对压力为零，使得冲洗管路406和中空纤维超滤膜原水侧的压力非常低，在忽略摩擦力时也可以认为压力为零，此时气体储存器402中的气体压力显著大于中空纤维超滤膜原水侧的压力，被压缩的气体迅速膨胀，将水经管路410压回超滤处理器401，水从中空纤维超滤膜131的内腔1313穿过中空纤维超滤膜的内壁1311和外壁1310流到中空纤维超滤膜131之外，将堵塞或沉积在中空纤维超滤膜131外壁1310上的污染物冲洗下来，随同压力水源中的水一同从第一冲洗阀407流出，这样就完成了一次冲洗。重复上述过程，即可完成多次冲洗。

实施例七

如图15所示，为本实用新型提供的又一种具有上述超滤膜冲洗装置的净水器的结构示意图，本实施例的净水器与实施例六的净水器不同之处在于：本实施例中的净水器的反渗透系统还包括进水阀416，该进水阀416设置在第二管路411上，该进水阀416的进口连通气体存储器402内部，该进水阀416的出口连通反渗透处理器404的进水口。当机器待机时进水阀416处于关闭状态时，这样设置进水阀416，就不会影响超滤处理器中的超滤膜的清洗。

实施例八

如图16所示，为本实用新型提供的又一种具有上述超滤膜冲洗装置的净水器的结构示意图，本实施例的净水器与实施例七的净水器不同之处在于：本实施例中的反渗透系统还包括：反渗透预处理滤芯420和反渗透后处理器421，反渗透预处理滤芯420设置在第二管路411上，其进水口连通进水阀416的出口，其出水口连通反渗透处理器404的进水口。反渗透后处理器421设置在第三管路412上，其进水口连通反渗透处理器404的出水口，其出水口连通出水阀413。第三管路412上还设置有单向阀423和高压开关424。单向阀423和高压开关424设置在连通反渗透处理器404出水口和反渗透后处理器421进水口之间的管路上。

实施例九

如图17所示，为本实用新型提供的又一种具有上述超滤膜冲洗装置的净水器的结构示意图，本实施例的净水器与实施例八的净水器不同之处在于：本实施例中的反渗透处理器404的浓水口通过浓水管路414连通到水泵403的进口管路上，也即连通到第一管路410上，该浓水管路414上设置有单向阀425和节流阀426，单向阀425的出水口连通水泵403的进口。本实施例中，连通进水阀416出口和反渗透处理器404进水口的管路上还设置有排空节流阀427，排空节流阀427一端放空。其他实施例中，该排空节流阀427还可设置在连通反渗透处理器404浓水口和单向阀425进口的管路上。本实施例的净水器可以重复利用反渗透处理器404排出的浓水，节约水。

本实施例中，对超滤处理器中的中空纤维超滤膜进行冲洗时，

关闭第一冲洗阀407和进水阀416，水泵403通电，回流阀417关闭，来自压力水源的带压力的水从管路408流入超滤处理器401被过滤后从出口流出，流过第一管路410和水泵403后流入气体存储器402，由于进水阀416和回流阀417关闭，带压力的水会压缩气体存储器402中的气体，使气体体积缩小，压力增大。

水泵403断电，回流阀417开启，开启第一冲洗阀407，因其出口连通大气，故相对压力为零，使的冲洗管路406和超滤处理器401内的中空纤维超滤膜原水侧的压力非常低，在忽略摩擦力时也可以认为压力为零，此时气体储存器402中的气体压力显著大于中空纤维超滤膜原水侧的压力，于是压缩了的气体迅速膨胀，将水经回流管417和第一管路410压回超滤处理器401，水从中空纤维超滤膜131的内腔1313穿过中空纤维超滤膜的内壁1311和外壁1310流到中空纤维超滤膜131之外，将堵塞或沉积在中空纤维超滤膜131外壁1310上的污染物冲洗下来，随同压力水源中的水一同从第一冲洗阀407流出，这样就完成了一次冲洗。重复上述过程，即可完成多次冲洗。

本实施例中，在进水阀416保持关闭状态和连通超滤处理器401进口的压力水源保持接通状态下。此时，对超滤处理器中的中空纤维超滤膜进行冲洗，

关闭冲洗管路406上的第一冲洗阀407，带有压力的水通过管路408，流过超滤处理器401和水泵403后流入气体存储器402的内部，由于进水阀416保持关闭状态，带压力的水会压缩气体储存器402中的气体，气体被压缩后体积变小，压力上升。

水泵403断电，回流阀417开启，打开冲洗管路406上的第一冲洗阀407，因第一冲洗阀407出口处连通大气，故压力(相对压力)为零，使得冲洗管路406和中空纤维超滤膜原水侧的压力非常低，在忽略摩擦力时也可以认为压力为零，此时气体储存器402中的气体压力显著大于中空纤维超滤膜原水侧的压力，被压缩的气体迅速膨胀，将水经管路410压回超滤处理器401，水从中空纤维超滤膜131的内腔1313穿过中空纤维超滤膜的内壁1311和外壁1310流到中空纤维超滤膜131之外，将堵塞或沉积在中空纤维超滤膜131外壁1310上的污染物冲洗下来，随同压力水源中的水一同从第一冲洗阀407流出，这样就完成了一次冲洗。重复上述过程，即可完成多次冲洗。

实施例十

如图18所示，为本实用新型提供的又一种具有上述超滤膜冲洗装置的净水器的结构示意图，本实施例的净水器包括：一般水质处理器和超滤膜冲洗装置，超滤膜冲洗装置包括超滤处理器501和气体存储器502，一般水质处理器包括滤芯组503。超滤处理器501的冲洗口通过冲洗管路504与第一冲洗阀505连通，进口通过管路506与压力水源连通，管路506上设置有角阀507，出口通过第四管路508与滤芯组503的进水口连通。滤芯组503的出水口通过第五管路509与出水阀510连通。本实施例中气体存储器502连通到第四管路508上。当然，在其他实施例中，气体存储器502也可以连通到第五管路509上。滤芯组503中的水处理材料包括活性炭和/或微孔陶瓷和/或离子交换树脂。

本实施例中，对超滤处理器中的超滤膜进行冲洗时，

关闭第一冲洗阀505和出水阀510，打开角阀507，来自压力水源的带压力的水从管路506流入超滤处理器501被过滤后从出口流出，流过第四管路508后流入气体存储器502内部，由于出水阀510关闭，带压力的水会压缩气体存储器502中的气体，使气体体积缩小压力增大。

开启第一冲洗阀505，因其出口连通大气，故相对压力为零，使的冲洗管路504和超滤处理器501内的中空纤维超滤膜原水侧的压力非常低，在忽略摩擦力时也可以认为压力为零，此时气体储存器502中的气体压力显著大于中空纤维超滤膜原水侧的压力，于是压缩了的气体迅速膨胀，将气体储存器502中的水经第四管路508压回超滤处理器501，水从中空纤维超滤膜131的内腔1313穿过中空纤维超滤膜的内壁1311和外壁1310流到中空纤维超滤膜131之外，将堵塞或沉积在中空纤维超滤膜131外壁1310上的污染物冲洗下来，随同压力水源中的水一同从第一冲洗阀505流出，这样就完成了一次冲洗。重复上述过程，即可完成多次冲洗。

本实施例中，在出水阀510保持关闭状态和连通超滤处理器501进口的压力水源保持接通状态下。此时，对超滤处理器中的中空纤维超滤膜进行冲洗，

关闭第一冲洗阀505，来自压力水源的带压力的水从管路506流入超滤处理器501被过滤后从出口流出，流过第四管路508后流入气体存储器502，由于出水阀510关闭，带压力的水会压缩气体存储器502中的气体，使气体体积缩小压力增大。

开启第一冲洗阀505，因其出口连通大气，故相对压力为零，使的冲洗管路504和超滤处理器501内的中空纤维超滤膜原水侧的压力非常低，在忽略摩擦力时也可以认为压力为零，此时气体储存器502中的气体压力显著大于中空纤维超滤膜原水侧的压力，于是压缩了的气体迅速膨胀，将气体储存器502中的水经第四管路508压回超滤处理器501，水从中空纤维超滤膜131的内腔1313穿过中空纤维超滤膜的内壁1311和外壁1310流到中空纤维超滤膜131之外，将堵塞或沉积在中空纤维超滤膜131外壁1310上的污染物冲洗下来，随同压力水源中的水一同从第一冲洗阀505流出，这样就完成了一次冲洗。重复上述过程，即可完成多次冲洗。

实施例十一

如图19所示，为本发明提供的一种具有上述超滤膜冲洗装置的净水器的结构示意图，该净水器包括超滤膜冲洗装置和反渗透系统，超滤膜冲洗装置包括超滤处理器601和气体存储器602，反渗透系统包括水泵603、反渗透处理器604、和进水阀616和节流阀615。超滤处理器601的冲洗口通过冲洗管路606与第一冲洗阀607连通，进口通过管路608与压力水源连通，管路608上设置有角阀609，出口通过第一管路610与水泵603的进口连通。水泵603的出口通过第二管路611与反渗透处理器604的进水口连通。反渗透处理器604的出水口通过第三管路612与反渗透系统的出水阀613连通，浓水口通过浓水管路614与节流阀615的进口连通，节流阀615的出口放空。进水阀616和气体存储器602内部连通到第二管路611上，且气体存储器602内部与进水阀616的进口连通。

本实施例中，对超滤处理器中的中空纤维超滤膜进行冲洗时，

关闭第一冲洗阀607和进水阀616，打开角阀609，来自压力水源的带压力的水从管路608流入超滤处理器601被过滤后从出口流出，流过第一管路610和水泵603后流入气体存储器602内部，由于进水阀616关闭，带压力的水会压缩气体存储器602中的气体，使气体体积缩小压力增大。

开启第一冲洗阀607，因其出口连通大气，故相对压力为零，使的冲洗管路606和超滤处理器601内的中空纤维超滤膜原水侧的压力非常低，在忽略摩擦力时也可以认为压力为零，此时气体储存器602中的气体压力显著大于中空纤维超滤膜原水侧的压力，于是压缩了的气体迅速膨胀，将气体储存器602中的水经第一管路610压回超滤处理器601，水从中空纤维超滤膜131的内腔1313穿过中空纤维超滤膜的内壁1311和外壁1310流到中空纤维超滤膜131之外，将堵塞或沉积在中空纤维超滤膜131外壁1310上的污染物冲洗下来，然后随着压力水源来的水一同从第一冲洗阀607流出，这样就完成了一次冲洗。重复上述过程，即可完成多次冲洗。

本实施例中，在进水阀616保持关闭状态和连通超滤处理器601进口的压力水源保持接通状态下。此时，对超滤处理器中的中空纤维超滤膜进行冲洗，

关闭冲洗管路606上的第一冲洗阀607，带有压力的水通过管路608，流过超滤处理器601和水泵603后流入气体存储器602的内部，由于进水阀616保持关闭状态，带压力的水会压缩气体储存器602中的气体，气体被压缩后体积变小，压力上升。

打开第一冲洗阀607，因其出口处连通大气，故相对压力为零，使得冲洗管路606和中空纤维超滤膜原水侧的压力非常低，在忽略摩擦力时也可以认为压力为零，此时气体储存器602中的气体压力显著大于中空纤维超滤膜原水侧的压力，被压缩的气体迅速膨胀，将水经管路610压回超滤处理器601，水从中空纤维超滤膜131的内腔1313穿过中空纤维超滤膜的内壁1311和外壁1310流到中空纤维超滤膜131之外，将堵塞或沉积在中空纤维超滤膜131外壁1310上的污染物冲洗下来，随同压力水源中的水一同从第一冲洗阀607流出，这样就完成了一次冲洗。重复上述过程，即可完成多次冲洗。

本实用新型提供的一种超滤膜冲洗装置及具有该装置的净水器，具有以下优点：

1.利用水源自身提供的压力实现了超滤膜的冲洗，改善了冲洗效果，能够显著延长超滤膜的使用寿命，节约水处理材料。

2.本实用新型的超滤膜冲洗装置，系统简单，成本低，易于推广应用。

3.将第一冲洗阀作为日常生活用水的出水龙头时，超滤膜的冲洗水被全部利用，节约了水资源。

4.本实用新型的超滤膜冲洗装置与反渗透系统或与一般水质处理器有机结合，能够显著延长反渗透滤芯的使用寿命和预处理滤芯的使用寿命，或能够显著延长一般水质处理器中滤芯的使用寿命，并且超滤膜不易堵塞，净水器的运行和维护成本低。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，对本实用新型而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (11)

1.一种超滤膜冲洗装置，其包括超滤处理器，所述超滤处理器设有进口、出口和冲洗口，所述进口用于与压力水源连通，所述冲洗口用于排出冲洗水，所述超滤处理器内部设有中空纤维超滤膜组件，其特征在于，其还包括气体存储器，所述出口连通所述气体存储器内部，所述冲洗口通过冲洗管路与第一冲洗阀连通；所述气体存储器内部设有气体存储区和液体存储区，所述气体存储区内存储有气体。

2.根据权利要求1所述的超滤膜冲洗装置，其特征在于，所述气体存储器内部设有气囊，所述气囊的内部为所述气体存储区。

3.根据权利要求1或2所述的超滤膜冲洗装置，其特征在于，所述中空纤维超滤膜组件包括：数量众多的中空纤维超滤膜、短圆筒和出水接头，所述中空纤维超滤膜折弯成U形，所述中空纤维超滤膜的两端附近通过粘结剂相互粘结密封固定，并和所述短圆筒的内壁粘结密封固定，所述短圆筒和所述出水接头密封固定连接，所述出水接头上设有能和所述超滤处理器的出水通道密封联接的密封圈，所述超滤处理器的出水通道的出口即为所述超滤处理器的出口。

4.根据权利要求3所述的超滤膜冲洗装置，其特征在于，所述冲洗口和所述冲洗管路的内直径不小于10mm。

5.一种净水器，其包括反渗透系统，所述反渗透系统包括水泵和反渗透处理器,反渗透处理器上设有进水口、出水口和浓水口；其特征在于，其还包括如权利要求1-4任一所述的超滤膜冲洗装置，

所述超滤处理器的出口通过第一管路与所述水泵进口连通，所述水泵出口通过第二管路与所述反渗透处理器的进水口连通；所述反渗透处理器的出水口通过第三管路与反渗透系统的出水阀连通；所述浓水口通过浓水管路与所述水泵的进水管路连通，该浓水管路上设有节流阀，或者所述浓水口通过浓水管路放空，该浓水管路上设有第二冲洗阀或者设有第二冲洗阀和节流阀；

所述气体储存器内部连通到所述第二管路上，或者连通到与所述浓水口连通的浓水管路上，或者连通所述反渗透处理器的壳体内的原水腔。

6.根据权利要求5所述的一种净水器，其特征在于，所述水泵为进出口均设有单向阀的隔膜水泵；所述净水器还包括回流管，所述回流管的一端连通到所述第一管路上，另一端连通到所述第二管路上，或者连通到与所述浓水口连通的浓水管路上，或者连通所述反渗透处理器的壳体内的原水腔；所述回流管上设有回流阀，所述水泵通电运行时所述回流阀关闭，所述水泵断电停止时所述回流阀开启。

7.根据权利要求5或6所述的一种净水器，其特征在于，所述反渗透系统还包括进水阀，所述进水阀设置在所述反渗透处理器的进水管路上，所述气体储存器连通到所述进水阀的进水管路上。

8.根据权利要求7所述的一种净水器，其特征在于，所述反渗透系统还包括反渗透预处理滤芯，所述反渗透预处理滤芯的出水口连通所述反渗透处理器的进水口，所述反渗透预处理滤芯的进水口连通所述超滤处理器的出水口。

9.一种净水器，其包括反渗透系统，所述反渗透系统包括水泵、进水阀和反渗透处理器,反渗透处理器上设有进水口、出水口和浓水口；其特征在于，其还包括如权利要求1-4任一所述的超滤膜冲洗装置，

所述超滤处理器的出口通过第一管路与所述水泵进口连通，所述水泵出口通过第二管路与所述反渗透处理器的进水口连通；所述反渗透处理器的出水口通过第三管路与反渗透系统的出水阀连通；所述浓水口通过浓水管路放空，该浓水管路上设有节流阀；

所述进水阀和气体储存器内部连通到所述第二管路上，且所述气体储存器内部与所述进水阀的进口连通。

10.一种净水器，其包括一般水质处理器，其特征在于，其还包括如权利要求1-4任一所述的超滤膜冲洗装置，所述超滤处理器的出口通过第四管路与所述一般水质处理器的进水口连通，所述一般水质处理器的出水口通过第五管路与一般水质处理器的出水阀连通；所述气体储存器连通到所述第四管路上，或者连通到所述第五管路上，或者连通到一般水质处理器的滤芯壳体上。

11.根据权利要求10所述的一种净水器，其特征在于，所述一般水质处理器包括滤芯或滤芯组，所述滤芯或滤芯组中的水处理材料包括活性炭和/或微孔陶瓷和/或离子交换树脂。