JPS6052009A - 自動再生可能な蓄電器とその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 非常に薄い金属層（１！極を形成する）によって被覆さ
れた誘電材料製のテープのロールから成る自動再生可能
な蓄電器は、従来がら知られている。

対向電極間の短い瞬時的な短絡後の、この蓄電器の自動
再生は、欠陥個所の電極からの金属の蒸発によって行わ
れる。この蓄電器の寿命の終期は、電極の修復できない
短絡によって表わされる。短絡が大きければ、回路中に
接続された可融導線（ヒユーズ）が融解する。短絡のた
め蓄電器が爆発することもある。短絡電流がヒユーズを
融解させない程度に低いこともあり、この後者の場合に
は、穿孔点のところに強い加熱が起こり、蓄電器が破壊
される。

内部圧力の効果の下に変形可能な気密の箱体中に蓄電器
のロールを封じ込めることによってこの欠陥の有害な効
果に対する４Ｍ１ｌを得ることも試みられている。蓄電
器のロールの破壊には一般にガス放出が伴うので、この
現象は、破断導線の先端を固定した箱体の一部分の変形
を惹起させて内圧の増大時に蓄電器を回路から遮断する
ために、既に利用されている。

箱体の内部にこの破断導線を取付はると、蓄電器のコス
トが非常に高価になる。

本発明の課題は、蓄電器の製造過程において特に容易に
しかも廉価に実現可能な構成により蓄電器を回路から遮
断し得るようにすることを目的としている。

一方の側部縁を除いて一方の表面を金属化した誘電材料
製の第１テーゾと、この第１テープと同じ構成をもち、
金属化されていない側部縁が第１テープの金属化されて
いない側部縁の反対側になるように配した第コテーゾと
を、同時に巻込み、金属化された巻込まれる第１テープ
と第コテーゾとの先端間に、第１テープ及び第２テープ
とほぼ同一の幅の、金属化されていないラッピングテー
プの一端を挿入し、第１テープと第コテープ並びにラッ
ピングテープの、巻込まれた側部縁の両方に、投射によ
り金属被覆を形成することがら成る製造方法により自動
再生可能な蓄電器を製造することは、従来から知られて
いる。

本発明によれば、この製造方法が原則的にそのまま用い
られ、単にラッピングテープの特別の調製を要するのみ
である。本発明の特徴は、巻込み前のラッピングテープ
上に、ラッピングテープと一体化させて、少くとも一枚
の金属はくを配し、各々の金属はくの長さは少くとも３
　、／ＩＸＤに等しくシ、巻込１れてないラッピングテ
ープに沿って測った、長い方の金属化された第１テープ
及び他方の金属はくからの各々の金属はくの距離は、少
くとも３．／４ＸＤに等しくシ、各々の金属はくけ、隣
接する金属はくが同一線上にあるか又はそれをこえてい
るところのラッピングテープの側部縁と反対側の側部縁
と同一線上にあるか又はこれをこえており、ここにＤは
巻込まれたロールの直径であることに存する。

次に本発明の好ましい実施例を示す図面を参照して更に
説明する。

第１図において、誘電材料例えばポリプロピレン製の第
１テープ１は、上面が左側縁を除いて金属化ないしは金
属被覆されている。誘電材料製の第２テーゾ２も上面が
右側縁を除いて、金属化ないし金属被覆されている。第
１テーゾ１と第１テープ１との自由端の間には、誘電材
料例えばやはりポリプロピレン製の包みテープないしラ
ッピングテープ８が挿入されているが、このラッピング
テープは、第１チー７″ｌ及び第１テープ１と同一の材
料からできていなくともよい。自動再生可能な蓄電器の
崩壊に伴う現象の少くとも１つのものの存在下により簡
単に劣化する誘電材料をラッピングテープ８のために選
定することも同様に有利である。ラッピングテープ８の
同じ表面上に２枚のアルミは〈４．５を配し、これらを
例えば熱融着によりテープ８に一体化する。アルミは〈
４．５の長さは近似的に、少くとも３．／１ＩＸＤに等
しいか又はこれより大きい値（Ｏはテープ１．２を完全
に巻上げた時の蓄電器ロール６の直径に等しい）とする
。

その時々で長い方のテープ例えば第コテープの先端とア
ルミはく４の隣接縁との間の距離ｄは５、？、／ＩＸＤ
より大きく、好ましくは３．／’Ｉ×Ｄの２倍よりも大
きい。

同様に、２枚のアルミはく４．５の隣接縁間の距離ｄも
、３．／ダ×Ｄより大きく、好ましくは３、／１ＩｘＤ
のコ倍より大きい。

テープ１．２、Ｂを完全に巻上げた後、ロール６の両方
の側部縁は、スクープ法により、金属例えば亜鉛を投射
することによって被覆する。

これにより、自動再生可能でない補助蓄電器とこれに並
列に接続された自動再生可能な主蓄電器から成る、第２
図に示す接続が得られる。

この集合体の作用は次の通りである。自動再生可能な蓄
電器のどこかの個所に短絡が起こね、再生がなされない
と、欠陥個所の近傍の破壊は徐々に隣接層に伝播し、補
助蓄電器のアルミはく４．５の間の層に非常にすみやか
に到達する。この時点で、アルミは＜４．５（電極とし
て働ら〈）の間に自由な短絡が起こり、その電流は、蓄
電器を一部として有する電気装置のヒユーズ或いは遮断
器を動作させるほど大きくなる。明らかなように、最初
の短絡が補助蓄電器の内部において生じた場合には、最
初から尖鋭な短絡が存在する。しかしアルミは〈４．５
の間の絶縁部の厚みを比較的大きく選定し、又はふつう
の使用温度について誘電品質をテープ１．２の金属化部
分間の絶縁部よりも高くすれば、主蓄重器内の回復不可
能な短絡が存在しない場合に補助蓄電器に短絡の起こる
可能性は少くなる。

ラッピングテープ８に適用する金属はくの数を２枚のア
ルミはく４．５のみに制限せずに、その数を多くするこ
とも明らかに可能である。更に、金属は＜９．１０によ
ってそれぞれ被覆された２枚のラッピングテープ７．８
を用いてもよい（第３図）。この場合に金属は＜９、Ｌ
Ｏは、テープ１．２の金属化部分の配列と同様の配列に
よりテープに対し配列してもよいが、各々のテープに金
属はくを固定させなくともよい。同様に、両方の金属は
＜９．１０を只／枚のラッピングテープ例えばテープ７
に固定し、他のラッピングテープ８は単なる誘電材料の
テープとしても差支えない。

本発明の製造方法によって取得された蓄電、器は、非常
に簡単なふつうの蓄電器である。実際にこれは、自動再
生できない蓄量、器とこれによって囲まれこれと並列に
接続され光自動再生可能な蓄電器とにより形成されるが
、この並列接続は、特別の構成ないし操作を必要としな
い。即ちこの接続は、蓄電器のロールの両側面を金属の
投射により被覆する際に、自動的に行われる。

しかし成る使用条件の下では、尖鋭で々い短絡が、金属
の投射により被覆される表面に近いロール側面の近傍に
おいて生じ、この尖鋭でない短絡が十分短い期間内に、
自動再生可能な蓄電器を囲む補助の蓄電器の尖鋭女短絡
によって検出されないこともあり得る。

これは、やはり本発明に従って、絶縁テープの側部縁か
ら成る一定の距離にある帯域の両側に平均厚みが減少す
る金属層を上記絶縁テープ上に、自動再生可能な蓄電器
の製造過程の間に適用することによって非常に容易に回
避できる。

第グ、５図には、自動再生可能な蓄電器のロールを形成
する複数対のテープが断面により図示されている。蓄電
器のロールｆｌｊ、、／対の金属化された絶縁テープを
巻込むことにより形成される。

これらのテープ１．２の金属化は一様ではなく、金属化
の平均厚みは、ロール６の軸線と直角の平面内特に例え
ばロール６の軸線と直角の対称面内にその中心線が巻込
まれる帯域】１の両側において、相邑に小さくなってい
る。

第９図において、各々のテープ１．２の金属化層１２は
、帯域１１の個所にビー）’１．８を備えている。この
構成は特別ではなく、所望の効果を得るには、テープ３
．４・上の層集合体の平均厚みを帯域１１の外部で減少
させるだけでよい。この結果は、例えば第３図に従う金
属化によっても、即ち帯域１１の一側においての金属化
層の厚み１４を小さくシ、帯域】１の個所及び他側にお
いてその厚み１５を大きくすることによっても得られる
。

厚みを犬きくするのは、例えばスクープ法により接触電
極例えば亜鉛電極が適用される絶縁テープの金属化され
た側部縁とすることが望ましい。蓄電器の電極と亜鉛層
との間の接触をよくするために、図示しない別の補強部
を上記側部縁に、それ自体として既知のように形成して
もよい。

帯域１１は必ずしもロール６に対して対称に、ロール６
のｔｔＵｆＪ　トＷｉ角のロール６の対称面の個所に配
設する必要はなく、該対称面に関しオフセットされた個
所に配設してもよい。

再生不可能な補助の蓄電器の横幅を減少させ、ふつうの
金属化帯域１１が巻込まれる個所の近傍（ここに劣化が
生ずる）に上記横幅を制限することはできないが、この
構成は、再生不可能彦補助の蓄電器が高価な誘電材料か
らできている場合にしか正当化されない。それは、完全
な蓄電器のロールの端面に金属を投射することにより７
回の操作で、自動再生可能な蓄電器と補助の蓄電器とを
並列に接続することの利点が失われるからである。

反対に、再生不可能々補助蓄電器の幅を自動再生可能な
蓄電器の幅に等しくするならば、平均厚みを小さくした
電極部分の表面を著しく減少させることができ、これは
ふつうの厚さの帯域１１の幅を大きくすることと等価で
ある。帯域１１の幅は、好ましくは、完全に巻込んだロ
ールの幅から直径を引いた値にほぼ等しく、又はこれよ
りも小さくなるように選定する。

金属化の厚みを大きくした部分とふつうの厚゛みの部分
との間の境界の厚みは、もちろん急激に変化させるべき
ではなく、成る幅に亘り漸進的に、ないしは階段状に変
化させることができる。

【図面の簡単な説明】

＠１図は本発明により製造中の蓄電器を示す斜視図、第
２図は電気回路図、第３図は本発明により製造中の本発
明の別の実施例による蓄電器を示す斜視図、第ダ、５図
はそれぞれ異なるテープ対を示す断面図である。 符号の説明 １・・・第１テープ、２・・！第２テープ、８・・・ラ
ッピングテープ、４．５・・・金属はく、６・・・ロー
ル、Ｄ・・・（，６の）直径。 ２発明の名称　自動再生可能な蓄電器とその製造方法３
．補正をする者 事件との関係　出願人 名　称　アセアージュメ　ソシエテ　アノニム４、代理
人 ５、補正命令の日付　昭和５９年６月２６日３８−

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）　一方の側部縁を除いて一方の表面を金属化し７
   Ｉｃｅ電材料製の第１テープ１と、この第１テーゾと同
   じ構成をもち、金属化されていない側部縁が第１テープ
   １の金属化されていない側部縁の反対側になるように配
   した第一テープ２とを、同時に巻込み、金属化された巻
   込まれる第１テープ１と第一テープ２との先端間に、第
   １テーグｌ及び第一テープ２とほぼ同一の幅の、金属化
   されていな込うツビングテーグの一端を挿入し、第１テ
   ープｌと第一テープ２並びにラッピングテープ８の、巻
   込まれた側部縁の両方に、投射により金属被覆を形成す
   ることによって、自動再生可能な蓄電器を製造する方法
   において、巻込み前のラッピングテーｆＢ上に、ラッピ
   ングテープ８と一体化させて、少くともコ枚の金属はく
   ４．５を配し、各々の金属は〈４．５の長さは少くとも
   ３．／１ＩＸＤに等しく、巻込まれてないラッピングテ
   ープ８に沿って測った、長い方の金属化された第１テー
   ゾ１及び他方の金属は〈５又は４からの各々の金属はく
   ４又は５の距離は、少くとも３　、／１Ｉｘｏに等しく
   し、各々の金属は〈４又Ｉ′１５（ｄ、隣接する金属は
   く５又は４が回−線上にあるか又はそれをこえて込ると
   ころのラッピングテープ８の側部縁と反対側の側部縁と
   同一線上にあるか又はこれをこえており、ここに０は巻
   込まれたロール６の直径であることを特徴とする製造方
   法。 （２）　一方の側部縁を除いて一方の表面を金属化した
   誘電材料製の第１・テープｌと、この第１テープと同じ
   構成をもち、金属化されていない側部縁が第１チーｆ１
   の金属化されていない側部縁の反対側になるように配し
   た第一テープ２とを、同時に巻込み、金属化された巻込
   まれる第１テーゾ１と第一テープ２との先端間に、第７
   テープ１及び第一テープ２とほぼ同一の幅の、金属化さ
   れていないラッピングテープ７．８の一端を挿入し、第
   １テープ１と第１テープ１並びにラッピングテープ７．
   ８の巻込まれた側部縁の両方に投射により金属被覆を形
   成することによって、自動再生可能な蓄電器を製造する
   方法において、成る所定の長さに亘り各々金属は〈９．
   １０によって被覆された２枚のラッピングテープ７．８
   のうち少くとも一方のものの先端を、第１テープ１と第
   １テープ１との先端間に挿入し、金属は＜９．１．０の
   配列は金属化された笛／、第コテーゾ１．２の金属化部
   分と同一の配列とすることを特徴とする製造方法。 （３１金属はく９．１０をラッピングテープ７．８の一
   方７のみに一体化することを特徴とする特許請求の範囲
   第１２１項記載の製造方法。 （４）　金属化された第１．第２テーゾｌ、２の誘電材
   料と異なった誘電材料をラッピングテープ８．７．８の
   ために選定することを特徴とする特許請求の範囲第１１
   １〜（３）項のいずれか７項記載の製造方法。 （５；　絶縁性の第１、第コテーゾ１．２の金属化に際
   して、これらのテープ上に金属層１２．１．８．１４．
   １５を適用し、これらの金属層の平均厚みは、第７、第
   １テープｌ、２の側部縁から所定の距離にあるふつうの
   平均厚み部分１１の両側において減少させることを特徴
   とする特許請求の範囲第１１１〜（４１項のいずれか７
   項記載の製造方法。 （６）完全に巻かれたロール６の幅から直径を引いた値
   に等しいか又はこれより小さい帯域幅に亘って、第１、
   第コテーゾ１．２のふつうの平均厚みの金属化部分を延
   在させることを特徴とする特許請求の範囲第（５）項記
   載の製造方法。 （７）　自動再生可能な蓄電器と、この自動再生可能な
   蓄電器を囲み、蓄電器ロール６の側部の金属被覆により
   該自動再生可能な蓄電器と並列に接続された自動再生可
   能でない蓄電器とから成ることを特徴とする特許請求の
   範囲第（１１〜（６１項のいずれか７項記載の製造方法
   により製造された蓄電器。